RU2162739C2 - Dump-and-heap-up mechanism of mobile milling roll of roll machine - Google Patents
Dump-and-heap-up mechanism of mobile milling roll of roll machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2162739C2 RU2162739C2 RU99102733A RU99102733A RU2162739C2 RU 2162739 C2 RU2162739 C2 RU 2162739C2 RU 99102733 A RU99102733 A RU 99102733A RU 99102733 A RU99102733 A RU 99102733A RU 2162739 C2 RU2162739 C2 RU 2162739C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- movable
- dump
- grinding
- roller
- air
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 50
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к мукомольной и комбикормовой промышленности и применяется в устройствах для измельчения сыпучих продуктов, преимущественно зерна и его составных частей. The invention relates to the milling and feed industry and is used in devices for grinding bulk products, mainly grain and its components.
Известен механизм привала-отвала подвижного мелющего вальца вальцового станка (см. авт.св. СССР N 961750, М. Кл. 3: B 02 C 4/02, заявл. 14.01.81 г. , опубл. 30.09.82 г. , бюл. N 36, 1982 г., "Вальцовый станок"). Механизм содержит подвижные подшипниковые опоры, кинематически связанные с поршневыми пневмоприводами их перемещения, дополнительный поршневой пневмопривод, надпоршневая полость которого соединена с поршневыми полостями пневмоприводов подвижных подшипниковых опор, и выполненный в виде поршневого компрессора. Шток поршня компрессора кинематически связан посредством кулачка с опорным валом подвижного мелющего вальца. Кроме того, механизм содержит поворотную опору, соединенную с корпусом поршневого компрессора, дополнительный пневмоцилиндр с обратным клапаном, рычаг, сочлененный с поворотной опорой, возвратную пружину, электропневматический клапан, гибкие шланги. The known mechanism of the dump-dump of a rolling grinding roller mill (see ed. St. USSR N 961750, M. Cl. 3: B 02 C 4/02, decl. 01/14/81, publ. 09/30/82, Bulletin N 36, 1982, "Roller Mill"). The mechanism contains movable bearings, kinematically connected with the piston pneumatic actuators for their movement, an additional piston pneumatic actuator, the piston cavity of which is connected to the piston cavities of the pneumatic actuators of the movable bearing bearings, and made in the form of a piston compressor. The piston rod of the compressor is kinematically connected via a cam to the support shaft of a movable grinding roller. In addition, the mechanism includes a rotary support connected to the piston compressor housing, an additional pneumatic cylinder with a check valve, a lever articulated with a rotary support, a return spring, an electro-pneumatic valve, flexible hoses.
Работа известного механизма начинается с сообщения вращения мелющим вальцам. При этом кулачок опорного вала подвижного мелющего вальца периодически воздействует на ролик штока поршневого компрессора, который сжимает воздух, находящийся в его рабочей полости и в гибком шланге, соединяющем компрессор и дополнительный пневмоцилиндр. The work of the known mechanism begins with a message of rotation to the grinding rollers. In this case, the cam of the support shaft of the movable grinding roller periodically acts on the piston compressor rod roller, which compresses the air located in its working cavity and in the flexible hose connecting the compressor and the additional pneumatic cylinder.
При достижении давления требуемой величины сжатый воздух через обратный клапан поступает в надпоршневую полость дополнительного пневмоцилиндра. При дистанционном открытии с пульта управления электромагнитного клапан сжатый воздух по гибким шлангам поступает в подпоршневые полости пневмоприводов. Штоки пневмоприводов под воздействием сжатого воздуха на поршни перемещаются и через кинематическую цепь деталей воздействуют на подвижные подшипниковые опоры подвижного мелющего вальца, приближая его к неподвижному мелющему вальцу. Происходит "привал" вальцов друг к другу, они начинают измельчать поступающий между ними продукт. Для "отвала" мелющих вальцов друг от друга отключаются электропитание станка и электромагнитный клапан. При этом прекращается вращение мелющих вальцов и соответственно кулачка подвижного вальца. Выработка сжатого воздуха прекращается и давление воздуха в подпоршневых полостях пневмоприводов уравнивается с атмосферным. В результате возвратные пружины пневмоприводов, воздействуя на поршни, возвращают их штоки в исходное положение. При этом штоки пневмоприводов через кинематическую цепь деталей воздействуют на подвижные подшипниковые опоры подвижного мелющего вальца, отдаляя его от неподвижного мелющего вальца. When the pressure reaches the required value, compressed air through the check valve enters the supra-piston cavity of the additional pneumatic cylinder. When the electromagnetic valve is remotely opened from the control panel, the compressed air flows through flexible hoses to the piston cavities of the pneumatic actuators. The pneumatic actuator rods under the influence of compressed air on the pistons move and act through the kinematic chain of parts on the movable bearing bearings of the moving grinding roller, bringing it closer to the stationary grinding roller. There is a "halt" rollers to each other, they begin to grind the product coming between them. To "dump" the grinding rollers from each other, the power supply to the machine and the electromagnetic valve are disconnected. This stops the rotation of the grinding rollers and, accordingly, the cam of the rolling roller. The production of compressed air stops and the air pressure in the piston cavities of the pneumatic actuators is equalized with atmospheric. As a result, the return springs of the pneumatic actuators, acting on the pistons, return their rods to their original position. In this case, the pneumatic actuator rods through the kinematic chain of parts act on the movable bearing bearings of the moving grinding roller, moving it away from the stationary grinding roller.
Недостатками известного механизма привала-отвала мелющих вальцов являются: высокие материалоемкость и стоимость изготовления станка, отсутствие элемента регулирования давления сжатого воздуха в подпоршневой полости пневмоприводов, а значит, и силы прижатия мелющих вальцов друг к другу, что затрудняет регулирование степени размола сыпучего продукта. The disadvantages of the known mechanism of the dump-dump of grinding rollers are: high material consumption and the cost of manufacturing the machine, the absence of an element for regulating the pressure of compressed air in the under-piston cavity of the pneumatic drives, and hence the pressing force of the grinding rollers against each other, which makes it difficult to control the degree of grinding of the granular product.
Известен механизм привала-отвала подвижного мелющего вальца вальцового станка (см. патент РФ N 1820873, М. Кл.4: B 02 C 4/02, опубл. 07.06.93, бюл. N 21, 1993 г., "Устройство для регулирования рабочего зазора между валками мельничных вальцовых станков"). The known mechanism of the dump-blade of a movable grinding roller mill (see RF patent N 1820873, M. Cl. 4: B 02 C 4/02, publ. 07.06.93, bull. N 21, 1993, "Device for regulation the working gap between the rolls of mill rollers ").
Механизм содержит поворачивающиеся на эксцентриковых болтах подшипниковые опоры. Эксцентриковые болты, закрепленные в станине, жестко связаны с рычагами, которые взаимодействуют со штоками пневмоприводов. При воздействии пневмоприводов рычаги поворачиваются, в свою очередь поворачивая эксцентриковые болты. За счет этого происходит перемещение нижних частей корпусов подшипниковых опор в горизонтальном направлении, что позволяет грубо регулировать расстояние между мелющими вальцами. The mechanism contains bearing pivots turning on eccentric bolts. The eccentric bolts fixed in the bed are rigidly connected to the levers that interact with the rods of the pneumatic actuators. When exposed to pneumatic actuators, the levers turn, in turn turning the eccentric bolts. Due to this, the lower parts of the bearing housing are moved in the horizontal direction, which allows you to roughly adjust the distance between the grinding rollers.
Недостатком известного устройства является невозможность точного регулирования расстояния между мелющими вальцами, что объясняется отсутствием дополнительного регулирующего устройства. A disadvantage of the known device is the inability to accurately control the distance between the grinding rollers, which is explained by the lack of an additional control device.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому техническому решению является механизм привала-отвала подвижного мелющего вальца вальцового станка, выбранный в качестве прототипа (см. авт. св. СССР N 1060222, М.Кл.4: B 02 C 4/32, заявл. 01.04.82 г., опубл. 15.12.83 г., бюл. N 46, 1983 г., "Вальцовый станок"). The closest in technical essence and the achieved effect to the claimed technical solution is the mechanism of the dump-dump of the rolling grinding roller mill, selected as a prototype (see ed. St. USSR N 1060222, M.Kl.4: B 02 C 4/32 , declared on 04/01/82, published on 12/15/83, bulletin N 46, 1983, "Roller mill").
Механизм содержит подвижные подшипниковые опоры и систему пневмопривода одностороннего действия с возвратной пружиной. Кроме того, механизм содержит рычаг, на котором с помощью оси закреплен шток пневмопривода, эксцентриковый вал, к которому жестко прикреплен рычаг, подвеску, один конец которой шарнирно соединен с шипом эксцентрикового вала, а другой - с подвижной подшипниковой опорой подвижного мелющего вальца. The mechanism contains movable bearings and a single-acting pneumatic drive system with a return spring. In addition, the mechanism includes a lever on which the pneumatic actuator rod is fixed using an axis, an eccentric shaft, to which the lever is rigidly attached, a suspension, one end of which is pivotally connected to the spike of the eccentric shaft, and the other to the movable bearing support of the movable grinding roller.
Работа станка в автоматическом режиме начинается с подачи сжатого воздуха в рабочую полость пневмопривода. При этом, преодолевая сопротивления возвратной пружины, шток пневмопривода воздействует на рычаг, который поворачивает эксцентриковый вал с шипами, в результате чего подвеска воздействует на подвижную подшипниковую опору подвижного мелющего вальца, приближая его к неподвижному мелющему вальцу. Происходит "привал" вальцов друг к другу. При прекращении подачи сжатого воздуха за счет действия возвратной пружины пневмопривода происходит "отвал" подвижного вальца от неподвижного в обратной последовательности. The operation of the machine in automatic mode begins with the supply of compressed air to the working cavity of the pneumatic drive. At the same time, overcoming the resistance of the return spring, the pneumatic actuator rod acts on a lever that rotates the eccentric shaft with spikes, as a result of which the suspension acts on the movable bearing support of the moving grinding roller, bringing it closer to the stationary grinding roller. There is a "halt" rollers to each other. When the supply of compressed air is stopped due to the action of the return spring of the pneumatic actuator, the “roll” of the movable roller from the stationary roll occurs in the reverse sequence.
Недостатками известного механизма привала-отвала мелющих вальцов являются:
- сложность кинематической цепи механизма из-за сравнительно большого количества деталей в ней;
- отсутствие элемента регулирования давления сжатого воздуха в рабочей полости пневмопривода, а значит, и силы прижатия мелющих вальцов друг к другу, что затрудняет регулирование степени размола сыпучего продукта.The disadvantages of the known mechanism of the dump-dump of grinding rollers are:
- the complexity of the kinematic chain of the mechanism due to the relatively large number of parts in it;
- the absence of an element for regulating the pressure of compressed air in the working cavity of the pneumatic actuator, and therefore, the pressing force of the grinding rollers to each other, which makes it difficult to control the degree of grinding of the granular product.
Технический результат предлагаемого изобретения состоит в устранении указанных недостатков, а именно, в упрощении устройства механизма привала-отвала подвижного мелющего вальца и в обеспечении возможности регулирования давления сжатого воздуха в системе пневмопривода, а значит, и силы прижатия мелющих вальцов друг к другу, что в свою очередь позволит легко регулировать размеры фракций сыпучего продукта после прохода его между мелющими вальцами вальцового станка. The technical result of the invention consists in eliminating these drawbacks, namely, in simplifying the design of the mechanism of the dump-blade of the moving grinding roller and in providing the ability to control the pressure of compressed air in the pneumatic drive system, and hence the pressing force of the grinding rollers to each other, which the turn will allow you to easily adjust the size of the fractions of the granular product after passing it between the grinding rollers of the roller mill.
Технический результат достигается тем, что в механизме привала-отвала мелющего вальца вальцового станка, содержащего подвижные подшипниковые опоры и систему пневмопривода, согласно изобретению система пневмопривода включает в себя сильфоны, закрепленные на станине станка и контактирующие подвижными фланцами с консолями подвижных подшипниковых опор, а также воздухосборник и пропорциональный регулятор давления, расположенный в системе между воздушным компрессором и воздухосборником. The technical result is achieved by the fact that in the mechanism of the dump-dump of the grinding roll of a machine tool containing movable bearing bearings and a pneumatic drive system, according to the invention, the pneumatic drive system includes bellows mounted on the machine bed and in contact with movable flanges with consoles of movable bearing bearings, as well as an air collector and a proportional pressure regulator located in the system between the air compressor and the air collector.
Установка на вальцовый станок в качестве пневмоприводов сильфонов позволяет, по сравнению с пневмоцилиндрами, упростить устройство пневмосистемы, снизить трудоемкость ее технического обслуживания и увеличить межремонтные сроки. Installation on a roller mill as pneumatic actuators of bellows allows, in comparison with pneumatic cylinders, to simplify the arrangement of the pneumatic system, reduce the complexity of its maintenance and increase the overhaul time.
Закрепление сильфонов на станине станка позволяет легко производить модернизацию существующего оборудования. Непосредственный контакт подвижных фланцев сильфонов с консолями подвижных подшипниковых опор позволяет упростить до минимума кинематическую схему механизма привала-отвала, снизить металлоемкость механизма, трудоемкость его технического обслуживания. Включение в систему пневмопривода воздухосборника обеспечивает поддержание в полостях сильфонов стабильного давления сжатого воздуха, а значит, и стабильной силы прижатия мелющих вальцов друг к другу в заданном режиме, что увеличивает качество размола сыпучего продукта. Кроме того, в случае попадания между мелющими вальцами постороннего предмета воздухосборник воспринимает на себя кратковременное повышение давления сжатого воздуха в полостях сильфонов и за счет этого обеспечивает ускоренный возврат подвижного вальца к неподвижному после проскакивания между ними постороннего предмета. Fixing the bellows on the machine bed makes it easy to upgrade existing equipment. Direct contact of the movable bellows flanges with the consoles of the movable bearing bearings allows to simplify the kinematic scheme of the dump-blade mechanism to a minimum, reduce the metal consumption of the mechanism, and the complexity of its maintenance. The inclusion of an air collector in the pneumatic drive system ensures the maintenance of a stable pressure of compressed air in the bellows cavities and, therefore, a stable pressing force of the grinding rollers to each other in a predetermined mode, which increases the quality of grinding the granular product. In addition, in the event of a foreign object falling between the grinding rollers, the air collector perceives a short-term increase in the pressure of compressed air in the bellows cavities and, as a result, provides an accelerated return of the movable roller to the stationary one after slipping a foreign object between them.
Включение в систему пневмопривода пропорционально регулятора давления, расположенного между воздушным компрессором и воздухосборником, позволяет регулировать дистанционно с пульта управления давление сжатого воздуха в воздухосборнике и полостях сильфонов, а значит, и силу прижатия мелющих вальцов друг к другу, тем самым дистанционно регулировать степень размола сыпучего продукта. Кроме того, указанный регулятор давления позволяет производить сброс давления сжатого воздуха в воздухосборнике и полостях сильфонов до атмосферного, осуществляя отвал подвижного мелющего вальца от неподвижного. The inclusion in the pneumatic drive system in proportion to the pressure regulator located between the air compressor and the air collector, allows you to remotely control the pressure of the compressed air in the air collector and the bellows cavities from the control panel, and hence the pressing force of the grinding rollers against each other, thereby remotely control the degree of grinding of the granular product . In addition, the specified pressure regulator allows the pressure relief of compressed air in the air collector and the bellows cavities to atmospheric, dumping the rolling grinding mill from the stationary one.
Механизм привала-отвала мелющего вальца не сложен по конструкции, надежен в работе, не требует больших материальных затрат при оборудовании им вальцовых станков. При достаточных производительности воздушного компрессора и емкости воздухосборника можно снабжать сжатым воздухом от одной пневмосистемы несколько вальцовых станков с установленными на них сильфонами. The mechanism of the dump-dump of the grinding roller is not complicated in design, reliable in operation, does not require large material costs when equipping it with roller machines. With sufficient performance of the air compressor and the capacity of the air collector, several roller machines with bellows installed on them can be supplied with compressed air from one pneumatic system.
Заявляемый механизм привала-отвала подвижного мелющего вальца вальцового станка обладает новизной и изобретательским уровнем, так как при проведении поиска по источникам патентной и научно-технической документации заявителем не выявлены известные технические решения, в которых бы система пневмопривода включала в себя сильфоны, закрепленные на станине станка и контактирующие подвижными фланцами с консолями подвижных подшипниковых опор, кроме того, не выявлены воздухосборник и пропорциональный регулятор давления, расположенный в системе между воздушным компрессором и воздухосборником. The inventive mechanism of the dump-blade of the rolling grinding roller mill has a novelty and inventive step, since when searching the sources of patent and scientific and technical documentation, the applicant has not identified known technical solutions in which the pneumatic drive system would include bellows mounted on the machine bed and contacting the movable flanges with the consoles of the movable bearing bearings, in addition, the air collector and the proportional pressure regulator located in subject between the air compressor and the air tanks.
Заявляемый механизм широко применим в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности. Следовательно, предлагаемое техническое решение соответствует критерию "промышленная применимость". The inventive mechanism is widely applicable in the milling and cereal and feed industry. Therefore, the proposed technical solution meets the criterion of "industrial applicability".
На фиг. 1 дан вид вальцового станка сбоку с механической частью механизма привала-отвала мелющего вальца;
на фиг. 2 - схема пневмосистемы механизма привала-отвала.In FIG. 1 is a side view of the roller mill with the mechanical part of the blade-dump mechanism of the grinding roller;
in FIG. 2 is a diagram of a pneumatic system of a dump-dump mechanism.
Рабочими органами вальцового станка являются мелющие вальцы: неподвижный 1 и подвижный 2. Подвижный мелющий валец 2 заключен в подвижные подшипниковые опоры 3 с возможностью вращения вокруг осей 4. Опоры 3 имеют консоли 5. Консоли 5 подвижных подшипниковых опор 3 контактируют непосредственно с подвижными фланцами 6 сильфонов 7, закрепленных на станине станка с помощью кронштейнов 8 и винтов 9. Сильфоны 7 соединены посредством трубопроводов 10 с воздухосборником 11. Воздухосборник 11 посредством трубопровода 12 соединен с воздушным компрессором 13. В трубопровод 12 вмонтирован пропорциональный регулятор давления 14. Последний имеет электропривод, управляется дистанционно, регулирует давление сжатого воздуха на выходе пропорционально поданным на него величинам напряжения электротока. The working bodies of the roller mill are grinding rollers: fixed 1 and movable 2. The moving
Работа вальцового станка с заявляемым механизмом привала-отвала подвижного мелющего вальца происходит следующим образом. The work of the roller machine with the inventive mechanism of the dump-blade of the movable grinding roller is as follows.
С дистанционного пульта управления на пропорциональный регулятор давления 14 подается электрический ток, величина напряжения которого соответствует необходимому давлению сжатого воздуха в пневмосистеме. Затем сообщается вращение мелющим вальцам 1 и 2 и включается воздушный компрессор 13. Сжатый воздух от компрессора 13 через трубопровод 12 и пропорциональный регулятор давления 14 поступает в воздухосборник 11, а из него через трубопроводы 10 в полости сильфонов 7. Подвижные фланцы 6 сильфонов 7 перемещаются и, воздействуя на консоли 5 подвижных подшипниковых опор 3, поворачивают их вокруг осей 4. В результате подвижный мелющий валец 2 приближается к неподвижному мелющему вальцу 1. Происходит привал вальцов 1 и 2 друг к другу. При достижении в воздухосборнике 11, а значит, и в сильфонах 7 заданного давления сжатого воздуха включают подачу размалываемого продукта в межвалковое пространство. An electric current is supplied from the remote control panel to the
Для изменения размеров фракций сыпучего продукта после прохода его между мелющими вальцами 1 и 2 регулировку ведут, изменяя напряжение тока, подаваемого на пропорциональный регулятор давления 14, что приводит к изменению давления сжатого воздуха в воздухосборнике 11 и в полостях сильфонов 7, а значит, и силы прижатия мелющих вальцов 1 и 2 друг к другу. To change the sizes of fractions of the granular product after passing it between the grinding
В случае попадания между мелющими вальцами постороннего предмета, подвижный валец 2 отдаляется от неподвижного вальца 1, воздействуя на подвижные подшипниковые опоры 3, которые через консоли 5 воздействуют на подвижные фланцы 6 сильфонов 7, сжимая сильфоны 7. В результате в полостях сильфонов 7 и воздухосборнике 11 происходит кратковременное повышение давления сжатого воздуха. После проскакивания постороннего предмета между вальцами 1 и 2 избыточное давление сжатого воздуха в воздухосборнике 11 и полостях сильфонов 7 обеспечивает ускоренный возврат подвижного вальца 2 к неподвижному вальцу 1. Для отвала подвижного мелющего вальца 2 от неподвижного вальца 1 прекращают подачу в межвалковое пространство размалываемого продукта, прекращают вращение мелющих вальцов 1 и 2, отключают воздушный компрессор 13, пропорциональный регулятор давления 14 переводят в режим сброса давления сжатого воздуха в воздухосборнике 11 и полостях сильфонов 7 до атмосферного. Подвижный валец 2 под действием своего веса опускается, отдалясь от неподвижного вальца 1. In the event of a foreign object between the grinding rollers, the
Предлагаемый механизм привала-отвала подвижного мелющего вальца вальцового станка по сравнению с прототипом прост по конструкции, не требует больших материальных затрат, надежен в работе. Механизм обеспечивает снижение трудоемкости технического обслуживания и увеличивает межремонтные сроки. Он позволяет легко произвести модернизацию существующего оборудования. The proposed mechanism of the dump-blade of the movable grinding roller mill machine compared with the prototype is simple in design, does not require large material costs, reliable in operation. The mechanism reduces the complexity of maintenance and increases the overhaul time. It makes it easy to upgrade existing equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102733A RU2162739C2 (en) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Dump-and-heap-up mechanism of mobile milling roll of roll machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102733A RU2162739C2 (en) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Dump-and-heap-up mechanism of mobile milling roll of roll machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99102733A RU99102733A (en) | 2000-12-27 |
| RU2162739C2 true RU2162739C2 (en) | 2001-02-10 |
Family
ID=20215785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99102733A RU2162739C2 (en) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Dump-and-heap-up mechanism of mobile milling roll of roll machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2162739C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190495A (en) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 中建材（合肥）粉体科技装备有限公司 | Multi-roller and multi-channel roller press |
| CN105903516A (en) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 湖州睿高新材料有限公司 | Slurry homogenizing device for flame retardant |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1592185A (en) * | 1976-07-16 | 1981-07-01 | Buehler Ag Geb | Apparatus for the milling of cereal or the like |
| DE4003342A1 (en) * | 1990-02-05 | 1991-08-08 | Koeppern & Co Kg Maschf | Roller press for aerated solids - extracts surplus air into angled collector chambers laterally of vertical pass-line |
| SU1741888A1 (en) * | 1990-10-26 | 1992-06-23 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Roller mill |
| RU2026739C1 (en) * | 1990-03-21 | 1995-01-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки | Roller mill |
| RU2112598C1 (en) * | 1996-05-05 | 1998-06-10 | Стрелков Владимир Александрович | Rolling machine |
-
1999
- 1999-02-09 RU RU99102733A patent/RU2162739C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1592185A (en) * | 1976-07-16 | 1981-07-01 | Buehler Ag Geb | Apparatus for the milling of cereal or the like |
| DE4003342A1 (en) * | 1990-02-05 | 1991-08-08 | Koeppern & Co Kg Maschf | Roller press for aerated solids - extracts surplus air into angled collector chambers laterally of vertical pass-line |
| RU2026739C1 (en) * | 1990-03-21 | 1995-01-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки | Roller mill |
| SU1741888A1 (en) * | 1990-10-26 | 1992-06-23 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Roller mill |
| RU2112598C1 (en) * | 1996-05-05 | 1998-06-10 | Стрелков Владимир Александрович | Rolling machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190495A (en) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 中建材（合肥）粉体科技装备有限公司 | Multi-roller and multi-channel roller press |
| CN105903516A (en) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 湖州睿高新材料有限公司 | Slurry homogenizing device for flame retardant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103567020B (en) | Roller mill | |
| US20080029630A1 (en) | Continuously Adjustable Self-Lubricating Mill Roll Drive | |
| US4973001A (en) | Material bed roller mill | |
| PL130702B1 (en) | Apparatus for controlling grinding pressure in a roller mill | |
| RU2162739C2 (en) | Dump-and-heap-up mechanism of mobile milling roll of roll machine | |
| CA2515751C (en) | Roller adjustment apparatus for an extrusion mill | |
| GB2116072A (en) | Roller mills | |
| CN102348509A (en) | Hydraulic array for roller mills | |
| CN102365135B (en) | Fully hydraulic edger for plate mills | |
| AU2009265252A1 (en) | Bearing arrangement for a roller crusher | |
| JPH07289879A (en) | Mechanical remote roll adjuster and method for pellet mills | |
| CN205095855U (en) | Grinding roller rolling distance adjustment mechanism and milling machine | |
| CN201894944U (en) | Swing arm fine crushing double roll machine | |
| WO1998019004A1 (en) | Method and equipment for reducing the wear of the belt mantle of an extended-nip roll | |
| US3587986A (en) | Control system for roller mills | |
| GB804433A (en) | Improvements in and relating to surface finishing apparatus | |
| SU961750A1 (en) | Roller-type grinding machine | |
| CN1144495A (en) | Improvements in/or relating to rollformers | |
| RU2223822C2 (en) | The roller press | |
| GB2320235A (en) | Conveying plant | |
| CN210456383U (en) | Constant pressure device of conveyer belt cleaner | |
| CN2294110Y (en) | Super fine crushing roller mill | |
| CN218647361U (en) | Engineering machinery control handle | |
| CN206823878U (en) | A kind of double acting jaw high-efficient jaw breaker | |
| RU2394679C1 (en) | Device for pressing shell blanks |