RU2160013C2 - Method for manufacture of concentrated tomato products - Google Patents
Method for manufacture of concentrated tomato products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2160013C2 RU2160013C2 RU99105521/13A RU99105521A RU2160013C2 RU 2160013 C2 RU2160013 C2 RU 2160013C2 RU 99105521/13 A RU99105521/13 A RU 99105521/13A RU 99105521 A RU99105521 A RU 99105521A RU 2160013 C2 RU2160013 C2 RU 2160013C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- juice
- tomato
- pulp
- mass
- solids content
- Prior art date
Links
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 title description 44
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 241000227653 Lycopersicon Species 0.000 claims abstract 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 235000015113 tomato pastes and purées Nutrition 0.000 description 5
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 2
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 235000015193 tomato juice Nutrition 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013575 mashed potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000015192 vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, преимущественно к консервной, и может быть использовано при получении концентрированных томатопродуктов из томатов как механизированного, так и ручного сбора. The invention relates to the food industry, mainly to the canning industry, and can be used to obtain concentrated tomato products from tomatoes of both mechanized and manual harvesting.
Томаты - наиболее распространенная овощная культура. Большой удельный вес томатов объясняется высокой ценностью плодов, использованием их в консервной промышленности, широким потреблением. Около половины растительных консервов, которые выпускает перерабатывающая промышленность, составляют продукты переработки томатов. Tomatoes are the most common vegetable crop. The large proportion of tomatoes is explained by the high value of fruits, their use in the canning industry, and widespread consumption. About half of the canned vegetables produced by the processing industry are tomato products.
Известен способ обработки томатов механизированного сбора при производстве концентрированных томатопродуктов (Патент Российской Федерации N 2086154, 6 МПК А 23 L 1/212). Способ предполагает мойку, инспекцию, дробление и семяотделение, грубое протирание, подогрев, протирание, стерилизацию и концентрирование томатопродуктов. После дробления томатную массу ферментируют. A known method of processing tomatoes mechanized collection in the production of concentrated tomato products (Patent of the Russian Federation N 2086154, 6 IPC A 23 L 1/212). The method involves washing, inspection, crushing and seed separation, rough rubbing, heating, rubbing, sterilization and concentration of tomato products. After crushing, the tomato mass is fermented.
Недостатком этого способа является неполное использование продуктов переработки томатов, в отходы уходят кожица и семена томатов, которые представляют по своему химическому составу большую ценность. Кроме того, усложняется процесс переработки: двойное протирание требует дополнительного оборудования. The disadvantage of this method is the incomplete use of tomato processing products, the skin and seeds of tomatoes, which are of great value in their chemical composition, go to waste. In addition, the processing process is complicated: double wiping requires additional equipment.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства концентрированных томатопродуктов (И. Шобингер "Плодово-ягодные и овощные соки", М., 1982, с. 269-276). По этому способу после измельчения томаты разделяют на сок и мякоть с содержанием сухих веществ в мякоти 15-25%, после чего сок уваривают и смешивают с мякотью, затем гомогенизируют и стерилизуют. The closest in technical essence and the achieved result is a method for the production of concentrated tomato products (I. Schobinger "Fruit and berry and vegetable juices", M., 1982, S. 269-276). According to this method, after grinding, the tomatoes are separated into juice and pulp with a solids content of 15–25% in the pulp, after which the juice is boiled and mixed with the pulp, then homogenized and sterilized.
Недостатком такого способа является получение отходов (кожица, семена), которые по своему химическому составу представляют большую ценность. The disadvantage of this method is the production of waste (peel, seeds), which are of great value in their chemical composition.
Задачей предлагаемого способа производства концентрированных томатопродуктов является применение безотходной технологии, снижение затрат на производство и повышение биологической ценности, улучшение вкусовых свойств готового продукта. The objective of the proposed method for the production of concentrated tomato products is the use of non-waste technology, reducing production costs and increasing biological value, improving the taste properties of the finished product.
Поставленная задача достигается тем, что после грубого дробления осуществляют измельчение томатной массы вместе с семенами, кожицей и волокнистыми включениями до размера частиц не более 60 мкм. Разделение измельченной томатной массы на сок и мякоть осуществляют в гравитационном отстойнике. Полученный сок уваривают, смешивают с мякотью, стерилизуют, подвергают гомогенизации и фасовке. Сок уваривают до содержания сухих веществ 20-50%. The task is achieved in that after rough crushing, the tomato mass is ground together with seeds, peel and fiber inclusions to a particle size of not more than 60 microns. Separation of crushed tomato mass into juice and pulp is carried out in a gravity settler. The resulting juice is boiled, mixed with pulp, sterilized, subjected to homogenization and packaging. The juice is boiled to a solids content of 20-50%.
Техническим результатом является получение мелкодисперсной тонко измельченной концентрированной томатной массы с более высоким содержанием питательных веществ за счет применения безотходной технологии. The technical result is to obtain finely divided finely ground concentrated tomato mass with a higher nutrient content through the use of non-waste technology.
При традиционном консервировании томатопродуктов количество отходов составляет около 4-6% (сюда входят семена, кожица и, в зависимости от сорта, волокнистые включения). Семена томатов по химическому составу представляют большую ценность. Средние данные химического состава воздушно-сухих семян томатов следующие, %:
Влажность - 7,5
Содержание:
Протеина - 250 - 300
Жира - 25,0 - 34,0
Безазотистых эстрактивных веществ - 15 - 18
Целлюлозы - 16,0 - 25,0
Золы - 2,5 - 3,0
Как видно из приведенных данных, семена томатов содержат большое количество перевариваемого (усваиваемого) протеина, а также содержат жир. Масло томатов, полученное из семян имеет в своем составе ненасыщенные жирные кислоты и особенно линолевую, которая высоко оценивается специалистами по питанию, врачами, что позволяет отнести его к группе ценных пищевых масел. Масло имеет своеобразный запах и вкус. В результате и томатопродукт, полученный с использованием измельченных семян, приобретает слабовыраженный специфический и очень приятный вкус и запах.In the traditional conservation of tomato products, the amount of waste is about 4-6% (this includes seeds, peel and, depending on the variety, fibrous inclusions). The chemical composition of tomato seeds is of great value. The average chemical composition of air-dried tomato seeds is as follows,%:
Humidity - 7.5
Content:
Protein - 250 - 300
Fat - 25.0 - 34.0
Nitrogen-free extractive substances - 15 - 18
Pulp - 16.0 - 25.0
Ash - 2.5 - 3.0
As can be seen from the above data, tomato seeds contain a large amount of digestible (digestible) protein, and also contain fat. Tomato oil obtained from seeds incorporates unsaturated fatty acids and especially linoleic, which is highly regarded by nutrition experts, doctors, which allows it to be attributed to the group of valuable edible oils. Oil has a peculiar smell and taste. As a result, the tomato product obtained using crushed seeds acquires a mild specific and very pleasant taste and smell.
Семена томатов содержат также витамины E и каратиноиды. Tomato seeds also contain vitamins E and carotenoids.
Кожица томатов содержит каратиноиды и большое количество клетчатки, что также улучшает качество полученных томатопродуктов. The skin of tomatoes contains carotenoids and a large amount of fiber, which also improves the quality of the resulting tomato products.
Кроме того, повышается качество готового продукта вследствие того, что мякоть не концентрируют (содержание сухих веществ в ней и так высокое) и, следовательно, не подвергают продолжительной тепловой концентрации, а сок можно уваривать до более низкого содержания сухих веществ. Выход готового продукта увеличивается на 4-6%. In addition, the quality of the finished product increases due to the fact that the pulp is not concentrated (the solids content in it is already high) and, therefore, is not subjected to prolonged thermal concentration, and the juice can be boiled to a lower solids content. The yield of the finished product increases by 4-6%.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Томаты после ручного или механизированного сбора подвергают мойке, инспекции и грубому дроблению, например, в аппаратах с рабочими органами в виде ножей. Раздробленную томатную массу измельчают в роторном аппарате (диспергаторе). Измельчают вместе с семенами, кожицей и волокнистыми включениями до размера частиц не более 60 мкм. При этом получают однородную диспергированную томатную массу, в которой органолептически не ощущается присутствие остатков кожицы, семян и других волокнистых включений. Мелко диспергированную томатную массу подают для разделения на сок и мякоть в гравитационный отстойник (Патент N 2050925, заявка N 5054608/26), где разделение осуществляется механическим путем. Разделение осуществляют до содержания сухих веществ в мякоти не менее 15%. При этом отпадает необходимость уваривания вязких томатных масс (мякоти) до требуемой концентрации, что нежелательно и отрицательно сказывается на качестве готового продукта. Tomatoes after manual or mechanized harvesting are subjected to washing, inspection and rough crushing, for example, in apparatuses with working bodies in the form of knives. The crushed tomato mass is ground in a rotary apparatus (disperser). Grind together with seeds, peel and fibrous inclusions to a particle size of not more than 60 microns. In this case, a homogeneous dispersed tomato mass is obtained, in which the presence of the remnants of the skin, seeds and other fibrous inclusions is not felt organoleptically. Finely dispersed tomato mass is fed for separation into juice and pulp in a gravity settler (Patent No. 2050925, application No. 5054608/26), where separation is carried out mechanically. The separation is carried out to a solids content of pulp of at least 15%. This eliminates the need for boiling viscous tomato masses (pulp) to the desired concentration, which is undesirable and negatively affects the quality of the finished product.
Полученный сок направляют на уваривание. Уваривание сока осуществляют до содержания сухих веществ 20-50% в зависимости от вида концентрированного томатного продукта, который хотят получить (пюре, паста, концентрированный сок). Уваренный томатный сок направляют в сборную емкость и смешивают с ранее полученной мякотью в пропорции, обеспечивающей получение стандартного готового продукта по содержанию сухих веществ. Из сборной емкости подготовленную томатную массу подают на тепловую обработку (например, в трубчатый теплообменник) и подогревают до температуры 125oC в течение 0,4 мин, обеспечивая тем самым стерилизацию продукта.The resulting juice is sent for boiling. Boiling juice is carried out to a solids content of 20-50%, depending on the type of concentrated tomato product that you want to get (mashed potatoes, pasta, concentrated juice). Boiled tomato juice is sent to the collection tank and mixed with the previously obtained pulp in a proportion that provides a standard finished product for the solids content. From the collection tank, the prepared tomato mass is served for heat treatment (for example, in a tubular heat exchanger) and heated to a temperature of 125 o C for 0.4 min, thereby ensuring sterilization of the product.
После стерилизации томатную массу направляют для гомогенизации в роторный аппарат (гомогенизатор) и получают готовый продукт с заданной концентрацией сухих веществ. After sterilization, the tomato mass is sent for homogenization to a rotary apparatus (homogenizer) and a finished product with a given concentration of solids is obtained.
Пример N 1. Получение томатной пасты с содержанием сухих веществ 40%. Example No. 1. Obtaining tomato paste with a solids content of 40%.
Томатное сырье моют, инспектируют, дробят и подают в роторный аппарат (диспергатор), где происходит полное измельчение томатной массы до размера частиц 60 мкм. При этом грубые включения органолептически не ощущаются. Полученную дисперсную томатную массу подают в гравитационный отстойник, где в течение 20 минут происходит разделение продукта на сок и мякоть. Разделение осуществляют до получения сухих веществ в мякоти 30%. Полученный сок направляют на уваривание и осуществляют его до содержания сухих веществ 47%. Уваренный томатный сок и полученную ранее мякоть смешивают в сборной емкости в пропорции: уваренный сок:мякоть - 58,7:41,3. Tomato raw materials are washed, inspected, crushed and fed into a rotary apparatus (dispersant), where the tomato mass is completely ground to a particle size of 60 microns. Moreover, coarse inclusions are not organoleptically felt. The resulting dispersed tomato mass is fed into a gravity settler, where the product is separated into juice and pulp within 20 minutes. The separation is carried out to obtain solids in the pulp of 30%. The resulting juice is sent to boiling and carry it out to a solids content of 47%. Boiled tomato juice and previously obtained pulp are mixed in a collection container in the proportion: boiled juice: pulp - 58.7: 41.3.
Подготовленная таким образом томатная масса направляется в роторный аппарат для гомогенизации. При этом получается готовая томатная паста с содержанием сухих веществ 40%. Отходы отсутствуют. Thus prepared tomato mass is sent to a rotary apparatus for homogenization. In this case, a ready-made tomato paste with a solids content of 40% is obtained. No waste.
Пример N 2. Получение томатной пасты с содержанием сухих веществ 30%. Example No. 2. Obtaining tomato paste with a solids content of 30%.
Процесс проводят аналогично примеру N 1. Измельчение томатной массы в роторном аппарате осуществляют до размера частиц 55 мкм. Разделение сока и мякоти в гравитационном отстойнике проводят до содержания сухих веществ в мякоти 25%. Сок уваривают до содержания сухих веществ 35%. Уваренный сок и мякоть смешивают в соотношении:
Уваренный сок:мякоть - 50:50.The process is carried out analogously to example No. 1. Grinding of tomato mass in a rotary apparatus is carried out to a particle size of 55 μm. Separation of juice and pulp in a gravity settler is carried out to a solids content of 25% in the pulp. The juice is boiled to a solids content of 35%. Boiled juice and pulp are mixed in the ratio:
Boiled juice: pulp - 50:50.
Получают готовый продукт - томатную пасту с массовой долей сухих веществ 30%. Get the finished product - tomato paste with a mass fraction of solids of 30%.
Пример N 3. Получение томатного пюре с концентрацией сухих веществ 20%. Example No. 3. Obtaining tomato puree with a solids concentration of 20%.
Измельчают томатную массу в роторном аппарате до размера частиц 50 мкм. Разделение сока и мякоти в гравитационном отстойнике осуществляют до содержания сухих веществ в мякоти 15%. Сок уваривают до содержания сухих веществ 30%. Уваренный сок и мякоть смешивают в соотношении:
Уваренный сок: мякоть - 33,3:66,7.Grind the tomato mass in a rotary apparatus to a particle size of 50 microns. The separation of juice and pulp in a gravity sump is carried out to a solids content of 15% in the pulp. The juice is boiled to a solids content of 30%. Boiled juice and pulp are mixed in the ratio:
Boiled juice: pulp - 33.3: 66.7.
Отходы отсутствуют. No waste.
Органолептические показатели полученных концентрированных томатопродуктов приведены в таблице. Organoleptic characteristics of the obtained concentrated tomato products are given in the table.
Как видно из таблицы, в результате применения предлагаемого способа производства концентрированных томатопродуктов был получен продукт, отвечающий показателям ГОСТа. As can be seen from the table, as a result of applying the proposed method for the production of concentrated tomato products, a product was obtained that meets the GOST indicators.
Кроме того, вкусовые и биологические свойства готового продукта повышаются за счет снижения тепловой нагрузки и за счет включения в свой состав тонко измельченных семян и кожицы, которые по химическому составу представляют большую ценность. In addition, the taste and biological properties of the finished product are increased by reducing heat load and by incorporating finely ground seeds and peels, which are of great value in chemical composition.
Увеличивается выход готового продукта по сравнению с традиционным способом на 4-6%. The yield of the finished product is increased in comparison with the traditional method by 4-6%.
Снижаются энергетические затраты при производстве концентрированных томатопродуктов. Energy costs are reduced in the production of concentrated tomato products.
Реализация способа в промышленности не требует больших капитальных затрат и специального сложного оборудования. The implementation of the method in industry does not require large capital expenditures and special sophisticated equipment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99105521/13A RU2160013C2 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Method for manufacture of concentrated tomato products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99105521/13A RU2160013C2 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Method for manufacture of concentrated tomato products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2160013C2 true RU2160013C2 (en) | 2000-12-10 |
Family
ID=20217329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99105521/13A RU2160013C2 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Method for manufacture of concentrated tomato products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2160013C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009060477A1 (en) * | 2007-11-05 | 2009-05-14 | Pectine Industria S.P.A. | Method for preserving raw material containing carotenoids |
| RU2566046C1 (en) * | 2014-11-21 | 2015-10-20 | Александр Сергеевич Поминов | Method for tomato product manufacture and tomato product |
-
1999
- 1999-03-18 RU RU99105521/13A patent/RU2160013C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ш.И.Шобингер, Плодово-ягодные и овощные соки. - М., 1982, с. 269 - 276. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009060477A1 (en) * | 2007-11-05 | 2009-05-14 | Pectine Industria S.P.A. | Method for preserving raw material containing carotenoids |
| RU2566046C1 (en) * | 2014-11-21 | 2015-10-20 | Александр Сергеевич Поминов | Method for tomato product manufacture and tomato product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AlJahani et al. | Nutritional and sensory evaluation of pumpkin-based (Cucurbita maxima) functional juice | |
| SU1634240A1 (en) | Non-alcoholic fruitvegetable drink | |
| Goumbri et al. | African shea butter properties related to common extraction technologies: a review | |
| RU2335924C1 (en) | Method of manufacturing functional purposed natural honey paste (versions) | |
| Ndife et al. | Quality evaluation of coconut (Cocos nucifera L) oils produced by different extraction methods | |
| Kumar et al. | Extraction, characterization and utilization of pectin from apple peels | |
| Devi et al. | Quality evaluation of Rhododendron arboreum flowers of different regions of Himachal Pradesh for standardization of juice extraction technique | |
| RU2435444C2 (en) | Method for manufacture of functional purposed natural honey paste (versions) | |
| RU2160013C2 (en) | Method for manufacture of concentrated tomato products | |
| RU2683491C1 (en) | Method of manufacturing lamb meat cream | |
| KR100272756B1 (en) | Producing process of cactus drink | |
| CN108065151A (en) | The processing method of the turbid juice of full fruit lemon | |
| Fungo et al. | Physico-chemical characteristics and fatty acid profile of Baillonella toxisperma Pierre traditionally extracted edible oil from Cameroon forests | |
| CN114304547A (en) | Preparation method of tamarind and dietary fiber mixed fruit and vegetable crisp chips | |
| RU2337554C1 (en) | Method of manufacturing puree-like vegetable concentrate | |
| RU2066539C1 (en) | Method of producing baby food | |
| RU2637780C1 (en) | Method for manufacture of concentrated product based on jerusalem artichoke | |
| Davies et al. | Effect of temperature on dynamic viscosity, density and flow rate of coconut oil | |
| Kasabova et al. | Development of a method for producing fruit berry paste and equipment for its implementation | |
| Kotliar et al. | QUALITY CHARACTERISTICS OF OILS FROM KERNELS OF VARIOUS SOUR CHERRY CULTIVARS FOR THE DEVELOPMENT OF A CRAFT TECHNOLOGY. | |
| CN113122367A (en) | Peanut oil and preparation method thereof | |
| RU2493726C1 (en) | Method for production of berry-and-vegetable sauces with snowball tree berries | |
| SU1747005A1 (en) | Method for production of vegetable juice and puree | |
| RU2341964C1 (en) | Method of production of pure-like vegetable concentrate | |
| RU2566046C1 (en) | Method for tomato product manufacture and tomato product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060319 |