RU2158363C1

RU2158363C1 - Device for treatment of bottom-hole zone

Info

Publication number: RU2158363C1
Application number: RU99103216A
Authority: RU
Inventors: Н.Н. Мухаметдинов; А.И. Кузнецов; Л.Е. Кнеллер
Original assignee: Мухаметдинов Наиль Накипович; Кузнецов Александр Иванович
Priority date: 1999-02-17
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2000-10-27

Abstract

FIELD: equipment for treatment of bottom-hole zones. SUBSTANCE: device includes implosive chambers, inlet valve, heating spiral, charge with ignition unit connected with surface control panel by means of electric wires. Internal space of inlet valve has cylindrical stop made of insulating thermoplastic material sewn with the first heating spiral connected with surface control panel. Change with ignition unit is located in fireproof protective case having side holes. Ignition unit consists of seal with the second heating spiral connected with surface control panel. Installed from outside, over circumference of implosive chamber, are adjoining to one another plates whose upper part is chamfered towards implosive chamber, and lower part is attached to implosive chamber body. Number of plates is 10-20. Plates may be two- layer. EFFECT: higher efficiency of removal of colmatage material from bottom-hole formation zone due to increased time of differential pressure, provided possibility for performance of work in wells with any angles of inclination and higher safety of labor conditions. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для очистки призабойной зоны скважины, закольматированной парафинистыми, асфальтеносмолистыми и шламовыми отложениями. The invention relates to the oil industry and can be used to clean the bottom-hole zone of a well, caked with paraffinic, asphalt-resinous and sludge deposits.

Известно устройство для повышения продуктивности скважины методом имплозии (депрессии), включающее каротажный кабель, кабельную головку, полый корпус с отверстием в нижней части, закрываемый разрушаемой крышкой с установленным на ней зарядом с детонатором, соединенным электрическими проводами с наземным пультом управления, в корпусе установлен демпфер с отверстием (патент РФ N 2039221, кл. E 21 B 43/18, 1995). A device for increasing well productivity by the implosion (depression) method is known, including a logging cable, a cable head, a hollow body with an opening in the lower part, closed by a destructible cover with a charge installed on it with a detonator connected by electric wires to a ground control panel, a damper is installed in the body with a hole (RF patent N 2039221, class E 21 B 43/18, 1995).

Известное устройство позволяет проводить депрессионное воздействие с пониженным негативным компрессионным воздействием, однако устройство не позволяет прогревать призабойную зону скважины и расплавлять кольматирующие элементы, время срабатывания заряда составляет доли секунды, при этом вся мощность заряда направлена на разрушение крышки, а не на прогрев среды. The known device allows for a depressive effect with a reduced negative compression effect, however, the device does not allow heating the bottom-hole zone of the well and melt the clogging elements, the response time of the charge is a fraction of a second, while the entire charge power is aimed at destroying the cover, and not at heating the medium.

Известно устройство для очистки призабойной зоны скважины, включающее пакер и цилиндр с отверстиями, шариковым замком и поршнем (а.с. СССР N 186924, кл. E 21 B 43/18, 1966). A device is known for cleaning the bottom-hole zone of a well, including a packer and a cylinder with holes, a ball lock and a piston (as USSR N 186924, class E 21 B 43/18, 1966).

Известное устройство позволяет проводить депрессионное воздействие, но не позволяет прогревать призабойную зону скважины и расплавлять кольматирующие элементы, что снижает эффективность обработки. Кроме того, реализация пакера существенно усложняет известное устройство в техническом плане. The known device allows for depressive effects, but does not allow heating the bottom-hole zone of the well and to melt the clogging elements, which reduces the processing efficiency. In addition, the implementation of the packer significantly complicates the known device in technical terms.

Наиболее близким по технической сущности к предполагаемому изобретению является устройство для обработки призабойной зоны скважины, включающее депрессионную камеру с пиротехническим зарядом и детонатором, соединенным с наземным пультом управления через электрические провода, проведенные внутри упомянутой депрессионной камеры, кабельную головку и каротажный кабель, металлический стакан, имеющий прорези, соединенный с узлом впускного клапана депрессионной камеры, состоящим из корпуса и собственно впускного клапана с уплотнителем, при этом впускной клапан выполнен с внутренней полостью, закрытой сверху гайкой, и имеет в стенках отверстия, в которых размещены сухарики, опирающиеся с одного конца на пологие упоры корпуса впускного клапана, а внутренний объем корпуса впускного клапана сообщен с внутренним объемом депрессионной камеры (патент РФ N 2072423, кл. E 21 B 43/25, 28/00, 1997). The closest in technical essence to the proposed invention is a device for processing the bottom-hole zone of the well, including a depression chamber with a pyrotechnic charge and a detonator connected to the ground control panel via electric wires held inside the said depression chamber, a cable head and a wireline cable, a metal cup having slots connected to the inlet valve assembly of the depression chamber, consisting of a body and the inlet valve itself with a seal, p In this case, the inlet valve is made with an internal cavity, closed with a nut on top, and has holes in the walls in which crackers are placed, leaning from one end on the gentle stops of the intake valve body, and the internal volume of the intake valve body is in communication with the internal volume of the depression chamber (RF patent N 2072423, CL E 21 B 43/25, 28/00, 1997).

Известное устройство позволяет эффективно прогревать призабойную зону скважины, однако возможности депрессионного воздействия на пласт в нем используются лишь частично, т.к. после открытия впускного клапана основную долю содержимого депрессионной камеры будет составлять скважинная жидкость, беспрепятственно поступающая в нее из верхней части ствола скважины, что обуславливает кратковременность депрессионного воздействия на пласт, тогда как для качественной очистки пласта от кольматирующих элементов требуется, чтобы процесс депрессии продолжался в течение времени, необходимого для преодоления сил вязкого сцепления кольматирующих элементов между собой и со скелетом породы. Кроме того, известное устройство, из-за применяемого способа открывания депрессионной камеры, не позволяет проводить обработку скважин, наклон которых превышает 40-45^o, а также в известном устройстве может происходить несанкционированное открывание имплозионной камеры при ударах и вибрациях во время его спуска в скважину.The known device allows you to effectively warm the bottom-hole zone of the well, however, the possibility of depressive effects on the formation in it is only partially used, because after the inlet valve is opened, the main part of the contents of the depression chamber will be the borehole fluid that flows into it from the upper part of the wellbore unhindered, which leads to the short duration of the depressive effect on the formation, whereas for high-quality cleansing of the formation of clogging elements, it is necessary that the depression process lasts over time necessary to overcome the forces of viscous adhesion of the clogging elements between themselves and with the skeleton of the rock. In addition, the known device, due to the applied method of opening the depression chamber, does not allow the treatment of wells whose inclination exceeds 40-45 ^o , and also in the known device may be unauthorized opening of the implosion chamber during shock and vibration during its descent into the well .

К недостаткам известного устройства относится также то, что в нем заряд и запал конструктивно совмещены, что повышает опасность зарядов с точки зрения возможности несанкционированного срабатывания в процессе их транспортировки, хранения и подготовки к проведению работ. The disadvantages of the known device also include the fact that the charge and the fuse are structurally combined in it, which increases the danger of charges in terms of the possibility of unauthorized operation in the process of transportation, storage and preparation for work.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность удаления кольматирующих элементов из призабойной зоны пласта за счет увеличения времени депрессии, а также обеспечивает возможность проведения работ в скважинах с любыми углами наклона и позволяет повысить безопасные условия труда. The proposed device allows to increase the efficiency of removing the clogging elements from the bottomhole formation zone by increasing the depression time, and also provides the ability to work in wells with any angle of inclination and improves safe working conditions.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство для обработки призабойной зоны скважины, включающее имплозионную камеру, впускной клапан, нагревательную спираль, заряд с узлом поджига, соединенным электрическими проводами, проведенными через имплозионную камеру, кабельную головку и каротажный кабель к наземному пульту управления, оснащено цилиндрическим упором, размещенным во внутренней полости впускного клапана, выполненным из изоляционного термопластичного материала, прошитого первой нагревательной спиралью, соединенной через кабельную головку и каротажный кабель с наземным пультом управления первыми электрическими проводами, а заряд с узлом поджига размещен в несгораемом защитном кожухе с боковыми отверстиями, при этом узел поджига размещен в углублении, выполненном на торце заряда, и состоит из уплотнителя, прошитого второй нагревательной спиралью, соединенной с наземным пультом управления вторыми электрическими проводами, проходящими через герметизированный токоввод, имплозионную камеру, кабельную головку и каротажный кабель. На наружной поверхности имплозионной камеры по ее окружности установлены примыкающие друг к другу пластины, выполненные из упругого материала, верхняя часть которых скошена в сторону имплозионной камеры, нижняя прикреплена к ее корпусу, причем длина верхней незакрепленной части пластин превышает расстояние от их наружной поверхности до стенки скважины в 2,5-3,5 раза, количество же пластин составляет 10-20 штук. Пластины могут состоять из двух слоев, причем пластины второго наружного слоя расположены так, что их середины приходятся на линии стыков первого внутреннего слоя. This is achieved by the fact that the proposed device for processing the bottom-hole zone of the well, including an implosion chamber, an inlet valve, a heating coil, a charge with an ignition unit connected by electric wires through an implosion chamber, a cable head and a wireline cable to the ground control panel, is equipped with a cylindrical stop placed in the internal cavity of the inlet valve, made of insulating thermoplastic material, stitched with a first heating coil connected through an abelian head and a logging cable with a ground control panel for the first electric wires, and the charge with the ignition unit is placed in a fireproof protective casing with side holes, while the ignition unit is located in a recess made at the end of the charge, and consists of a seal stitched with a second heating coil, connected to the ground control panel of the second electric wires passing through a sealed current lead, an implosion chamber, a cable head and a wireline cable. Adjacent plates made of elastic material are installed on the outer surface of the implosion chamber around its circumference, the upper part of which is beveled towards the implosion chamber, the lower is attached to its body, and the length of the upper unsecured part of the plates exceeds the distance from their outer surface to the well wall 2.5-3.5 times, the number of plates is 10-20 pieces. The plates may consist of two layers, the plates of the second outer layer being arranged so that their midpoints are at the joints of the first inner layer.

На фиг. 1, 2 и 3 показан принцип работы устройства для обработки призабойной зоны скважины. In FIG. 1, 2 and 3 show the principle of operation of the device for processing the bottom-hole zone of the well.

Устройство содержит (фиг. 1) заряд 1 с узлом поджига, состоящим из нагревательной спирали 2, уплотнителя 3 и токоподводящих проводов 4. Уплотнитель 3 вместе с прошитой в нем нагревательной спиралью 2 вставлен герметично в углубление 5, выполненное в заряде 1. Заряд 1 размещен в несгораемом кожухе 6, имеющем прорези 7. Кожух 6 посредством заборника 8, имеющего отверстия 9, соединяется с корпусом 10 узла впускного клапана, внутри которого размещен впускной клапан 11 с уплотнителем 12, выполненный с внутренней полостью 13, закрытой гайкой 14, ввернутой в впускной клапан 11. В стенке 15 впускной клапан 11 имеет отверстия 16, в которых размещены, с возможностью осевого перемещения, сухарики 17, опирающиеся с одной стороны на пологие упоры 18 корпуса 10, а с другой стороны на цилиндрический упор 19, прошитый нагревательной спиралью 20, соединенной с токоподводящими проводами 21. Цилиндрический упор 19 зафиксирован относительно сухариков 17 опорой 22 и фиксатором 23. Опора 22 своим нижним концом находится в гнезде 24 впускного клапана 11. Фиксатор 23 проходит через отверстие 25 гайки 14 и своим верхним концом входит в отверстие 26 перемычки 27, имеющей отверстия 28 и закрепленной в корпусе 10 узла впускного клапана. Опора 22, фиксатор 23 и впускной клапан 11 имеют канал 29 для токоподводящих проводов 4 и 21. Имплозионная камера, состоящая из внутренней полости 30 и корпуса 31, загерметизирована уплотнителями 12 и герметизирующими токовводами 32. В верхней части корпуса имплозионной камеры 31 выполнено отверстие 33 с пробкой 34. The device contains (Fig. 1) a charge 1 with an ignition unit consisting of a heating coil 2, a seal 3 and current-carrying wires 4. A seal 3 together with a heating coil 2 sewn into it is inserted tightly into a recess 5 made in charge 1. The charge 1 is placed in a fireproof casing 6 having slots 7. The casing 6, by means of an intake 8 having openings 9, is connected to the housing 10 of the intake valve assembly, inside of which the intake valve 11 with a seal 12 is located, made with an internal cavity 13 closed by a nut 14 screwed into the inlet valve 11. In the wall 15, the inlet valve 11 has holes 16 in which crackers 17 are placed, with the possibility of axial movement, resting on one side of the gentle stops 18 of the housing 10, and on the other hand, on a cylindrical stop 19, stitched with a heating coil 20 connected to the current-carrying wires 21. The cylindrical stop 19 is fixed relative to the crackers 17 by the support 22 and the lock 23. The support 22 with its lower end is in the socket 24 of the intake valve 11. The lock 23 passes through the hole 25 of the nut 14 and its upper end enters about 26 Verstov webs 27 having openings 28 and fixed in the housing assembly 10 of the intake valve. The support 22, the latch 23 and the inlet valve 11 have a channel 29 for current-carrying wires 4 and 21. The implosion chamber, which consists of an internal cavity 30 and the housing 31, is sealed with seals 12 and sealing current leads 32. An opening 33 s is made in the upper part of the housing of the implantation chamber 31 cork 34.

Корпус 10 узла впускного клапана герметично соединен с корпусом 31 имплозионной камеры, внутри которой проходят токоподводящие провода 4 и 21, соединяющиеся через кабельный наконечник 35 и каротажный кабель 36 с наземным пультом управления. The housing 10 of the intake valve assembly is hermetically connected to the housing 31 of the implosion chamber, inside of which conductive wires 4 and 21 pass through a cable lug 35 and a wireline 36 with a ground control panel.

В верхней части корпуса 31 имплозионной камеры размещены пластины 37, выполненные из упругого материала, верхние концы пластин 37 имеют скосы 38 в сторону корпуса 31 имплозионной камеры, при этом пластины 37 прикреплены к корпусу 31 имплозионной камеры посредством бандажа 39. Пластины 37 могут быть реализованы в двухслойном варианте исполнения таким образом, что середины пластин второго, наружного, слоя приходятся на линии стыков пластин первого, внутреннего, слоя. In the upper part of the housing 31 of the implosion chamber, plates 37 made of elastic material are placed, the upper ends of the plates 37 have bevels 38 towards the housing 31 of the implosion chamber, and the plates 37 are attached to the housing 31 of the implosion chamber by a brace 39. The plates 37 can be implemented a two-layer embodiment in such a way that the middle of the plates of the second, outer layer fall on the line of joints of the plates of the first, inner layer.

Для выполнения работы на скважине устройство должно быть собрано в соответствии с фиг. 1. При этом узел поджига (уплотнитель 3 и нагревательная спираль 2) вставляется в углубление 5 заряда 1 на завершающей стадии сборки прибора непосредственно перед спуском прибора в скважину. После закрепления кожуха 6 с зарядом 1 к скважинному прибору начинают спуск прибора в скважину. To perform work in the well, the device must be assembled in accordance with FIG. 1. In this case, the ignition unit (gasket 3 and heating coil 2) is inserted into the recess 5 of charge 1 at the final stage of assembly of the device immediately before the descent of the device into the well. After fixing the casing 6 with a charge of 1 to the downhole tool, the descent of the device into the well begins.

Таким образом обеспечивается выполнение безопасных условий труда, т.к. конструктивное исполнение узла поджига позволяет соединять его с зарядом 1 практически непосредственно перед началом работ. При этом сам узел поджига не является взрывоопасным элементом. This ensures the fulfillment of safe working conditions, as the design of the ignition unit allows you to connect it with a charge of 1 almost immediately before starting work. In this case, the ignition unit itself is not an explosive element.

Устройство для обработки призабойной зоны скважины работает следующим образом (фиг. 2, 3). A device for processing the bottom-hole zone of the well works as follows (Fig. 2, 3).

Скважину 40 заполняют жидкостью, обычно минерализованной водой, и создают давление в интервале продуктивного пласта 41, близкое к пластовому, но не превышающее его. На каротажном кабеле 36 в скважину 40 опускают устройство для обработки призабойной зоны таким образом, чтобы низ заряда 1 располагался ниже нижних перфорационных отверстий 42 на 0,2-0,5 м. С наземного пульта управления по токоподводящим проводам 4 подают ток на нагревательную спираль 2, которой прошит уплотнитель 3. Спираль 2, нагреваясь, воспламеняет заряд 1, по мере горения которого горячие газы через прорези 7 достигают перфорационных отверстий 42 и нагревают скважину 40 и прилегающую часть интервала продуктивного пласта 41, т.е. призабойную зону скважины, при этом зона горения постепенно распространяется от верха заряда к нижним перфорационным отверстиями вдоль интервала продуктивного пласта 41. Корпус 10 узла впускного клапана отделен от заряда 1 заборником 8, имеющим отверстия 9 для забора скважинной жидкости и элементов, кольматирующих перфорационные отверстия 42. Герметизация полости 30 имплозионной камеры обеспечивается уплотнением 12 и герметизирующим токовводом 32, при этом давление внутри имплозионной камеры 31 равно атмосферному, в то время как давление в скважине 40 равно давлению столба скважинной жидкости в интервале продуктивного пласта. По окончании горения проводят технологическую выдержку в течение времени, достаточного для замещения газов на скважинную жидкость в интервале продуктивного пласта 41. После этого по проводам 21 подают ток с наземного пульта управления на спираль 20, которая накаляется и вызывает размягчение цилиндрического упора 19. Под действием внешнего давления сухарики 17 начинают двигаться к оси прибора, вдавливаясь в размягченный цилиндрический упор 19 и сминая его (фиг. 3) до тех пор, пока они не выйдут из зацепления с пологими упорами 18 корпуса 10 (фиг. 2), при этом впускной клапан 11 освобождается из зацепления с корпусом 10. Цилиндрический упор 19 выполняется из легкоплавкого материала, в качестве которого могут быть применены винипласт, оргстекло, капролон, материалы на основе эпоксидных смол и т.п. The well 40 is filled with a liquid, usually mineralized water, and a pressure is created in the interval of the productive formation 41, close to the formation, but not exceeding it. On the logging cable 36, a device for processing the bottom-hole zone is lowered into the well 40 so that the bottom of the charge 1 is lower than the lower perforation holes 42 by 0.2-0.5 m. Current is supplied from the ground control panel to the supply wires 4 to the heating coil 2 which the seal 3 is sewn through. Spiral 2, heating up, ignites the charge 1, as it burns, hot gases through the slots 7 reach the perforation holes 42 and heat the well 40 and the adjacent part of the interval of the productive formation 41, i.e. the bottomhole zone of the well, while the combustion zone gradually extends from the top of the charge to the lower perforations along the interval of the reservoir 41. The housing 10 of the inlet valve assembly is separated from the charge 1 by a intake 8 having openings 9 for intake of the wellbore fluid and elements matting the perforations 42. The sealing of the cavity 30 of the implosion chamber is provided by a seal 12 and a sealing current lead 32, while the pressure inside the implosion chamber 31 is atmospheric, while the pressure in the importance 40 is equal to the pressure of the wellbore fluid column in the interval of the reservoir. At the end of the combustion, technological exposure is carried out for a time sufficient to replace the gases with the borehole fluid in the interval of the reservoir 41. After that, the wires 21 supply current from the ground control panel to the spiral 20, which heats up and softens the cylindrical stop 19. Under the action of an external pressure crackers 17 begin to move towards the axis of the device, pressing into the softened cylindrical stop 19 and crushing it (Fig. 3) until they come out of engagement with the gentle stops 18 of the housing 10 (Fig. 2), When this inlet valve 11 is released from engagement with the housing 10. A cylindrical stop 19 is made of fusible material, as which may be applied vinyls, acrylic, kaprolon, epoxy resin based materials, etc.

Под действием давления со стороны скважины высвобожденный впускной клапан 11 перемещается в сторону имплозионной камеры 31 до упора гайкой 14 в перемычку 27, при этом фиксатор 23 и отверстие 26 служат в качестве направляющих для впускного клапана 11 (фиг. 3). Из перфорационных отверстий 42 и из скважины 40 жидкость начинает всасываться в полость 30 имплозионной камеры. Это происходит по направлению стрелок 44 через отверстия 9 заборника 8 и отверстия 28 в перемычке 27, что вызывает резкое движение столба жидкости в скважине в направлении, указанном стрелками 45. Под действием потока скважинной жидкости упругие пластины 37, за счет наличия скосов 38, отгибаются и занимают рабочее положение (фиг. 3), прилегая к стенке 43 скважины. Таким образом производится автоматическое разобщение интервала продуктивного пласта 41 с верхней частью 46 скважины, что обуславливает повышение эффективности депрессионного воздействия на продуктивный пласт 41 через перфорационные отверстия 42, выражающееся в увеличении времени депрессионного воздействия. Давления выше и ниже места разобщения постепенно выравниваются, пластины 37 из рабочего положения под действием сил упругости возвращаются в исходное положение (фиг. 2). Пластины 37 закреплены на корпусе имплозионной камеры 31 с помощью бандажа 39. Они могут быть изготовлены из резины, армированной резины, полиуретана и т.п. Under pressure from the well side, the released inlet valve 11 moves towards the implosion chamber 31 until it stops with the nut 14 in the jumper 27, while the latch 23 and the hole 26 serve as guides for the inlet valve 11 (Fig. 3). From the perforations 42 and from the well 40, fluid begins to be absorbed into the cavity 30 of the implosion chamber. This occurs in the direction of the arrows 44 through the openings 9 of the intake 8 and the openings 28 in the jumper 27, which causes a sharp movement of the liquid column in the well in the direction indicated by arrows 45. Under the action of the flow of the well fluid, the elastic plates 37, due to the bevels 38, are bent and occupy a working position (Fig. 3), adjacent to the wall 43 of the well. Thus, the automatic separation of the interval of the reservoir 41 with the upper part 46 of the well is performed, which leads to an increase in the effectiveness of the depressive effect on the reservoir 41 through the perforations 42, resulting in an increase in the time of the depressive effect. The pressures above and below the separation point are gradually equalized, the plates 37 from the working position under the action of elastic forces return to their original position (Fig. 2). The plates 37 are fixed to the housing of the implosion chamber 31 using a bandage 39. They can be made of rubber, reinforced rubber, polyurethane, etc.

При установке пластин 37, составленных из двух слоев, обеспечивается более высокая степень разобщения верхней 45 части скважины и продуктивного пласта 41 за счет взаимного перекрытия щелей, образующихся при прилегании пластин к стенке 43 скважины. Двухслойный вариант исполнения пластин 37 позволяет дополнительно увеличить продолжительность депрессионного воздействия на пласт и тем самым повысить степень его очистки от кольматирующих элементов. When installing the plates 37, composed of two layers, provides a higher degree of separation of the upper 45 of the well and the productive formation 41 due to the mutual overlap of the cracks formed when the plates adhere to the wall 43 of the well. The two-layer embodiment of the plates 37 allows you to further increase the duration of the depressive effect on the formation and thereby increase the degree of its cleaning from clogging elements.

После заполнения полости 30 имплозионной камеры кольматирующими элементами, извлеченными из продуктивного пласта 41, различными остатками после сгорания заряда и скважинной жидкостью, впускной клапан 11 опускается на прежнее место (фиг. 2) и разобщает внутреннюю полость 30 имплозионной камеры со скважиной 40. Начинают подъем скважинного устройства. По мере его подъема давление на прибор со стороны скважины снижается, что обуславливает выбивание пробки 34 и выравнивание давлений в полости 30 имплозионной камеры и скважине 40 через отверстие 33. Таким образом происходит стравливание избыточного давления из внутренней полости прибора. Поскольку отверстие 33 расположено в верхней части имплозионной камеры, то основная часть забранной жидкости остается в приборе и извлекается на поверхность. After filling the cavity 30 of the implosion chamber with colmatizing elements extracted from the reservoir 41 with various residues after charge combustion and well fluid, the inlet valve 11 drops to its previous position (Fig. 2) and divides the internal cavity 30 of the implosion chamber with the well 40. Start the ascent devices. As it rises, the pressure on the device from the side of the well decreases, which causes knocking out of the plug 34 and the pressure equalization in the cavity 30 of the implosion chamber and the well 40 through the hole 33. Thus, overpressure is released from the internal cavity of the device. Since the hole 33 is located in the upper part of the implosion chamber, the main part of the collected fluid remains in the device and is removed to the surface.

Применение предложенного технического решения позволяет повысить эффективность обработки призабойной зоны скважины. The application of the proposed technical solution improves the efficiency of processing the bottom-hole zone of the well.

Пример. Выполняют обработку призабойной зоны скважины на глубине 1200 м. Составляют устройство для обработки призабойной зоны скважины в соответствии с прилагаемым чертежом (фиг. 1). В качестве корпуса 31 имплозионной камеры может быть применена труба НКТ-3,5' (насосно-компрессорная труба с внутренним диаметром 3,5 дюйма). В качестве источника тепла может быть использован любой медленно горящий заряд 1, выполненный на базе порохов, пиротехнических составов или твердых ракетных топлив с временем горения от нескольких (5-10) с и более, с температурой горения 1500...2500^oC, с объемом выделяемых газов 500-600 л на 1 кг используемого заряда при давлении 1 атм.Example. The well bottom-hole zone is processed at a depth of 1200 m. A device for processing the bottom-hole zone of the well is made in accordance with the attached drawing (Fig. 1). As the housing 31 of the implosion chamber, an NKT-3.5 'pipe (tubing with an internal diameter of 3.5 inches) can be used. Any slowly burning charge 1 made on the basis of gunpowders, pyrotechnic compositions or solid rocket fuels with a burning time of several (5-10) s or more, with a burning temperature of 1500 ... 2500 ^o C, s can be used as a heat source the volume of released gases is 500-600 liters per 1 kg of charge used at a pressure of 1 atm.

Снаряженный прибор (см. фиг. 2) опускают на глубину 1200 м с таким расчетом, чтобы низ заряда располагался ниже нижних перфорационных отверстий на 0,2-0,5 м. После этого с наземного пульта подают ток величиной 2-2,5 А на нихромовую спираль 2 (ее диаметр равен 0,2 мм) в течение 10-15 с. При этом ток контролируется по амперметру, расположенному на передней панели наземного пульта. Момент зажигания заряда 1 отмечается появлением скачков показаний амперметра и подергиванием каротажного кабеля 36. После появления одного из этих признаков подачу тока прекращают, после чего через 3-5 мин (это время установлено экспериментальным путем) подают ток величиной 2-2,5 А на нихромовую спираль 20 диаметром 0,2 мм. Под действием тепла спирали 20 происходит размягчение упора 19 до такой степени, что под действием внешнего давления (со стороны скважины) сухарики 17 вдавливаются в цилиндрический упор 19 и выходят из зацепления с пологими упорами 18. Впускной клапан 11 под действием давления со стороны скважины выталкивается до упора в перемычку 27 (фиг. 3). Жидкость из скважины устремляется в имплозионную камеру, заполняя полость 30. Под действием нисходящего потока жидкости пластины 37 прилегают к стенке 43 скважины и разобщают зону перфорационных отверстий 42 от верхней части 46 скважины, что позволяет существенно (в десятки раз) увеличить время депрессионного воздействия на зону перфорации и тем самым повысить эффективность очистки поровых каналов от кольматирующих элементов. Экспериментально установлено, что время депрессионного воздействия с применением пластин 37 составляет 3-4 с, в то время как без них оно колеблется около 0,1 с. The equipped device (see Fig. 2) is lowered to a depth of 1200 m in such a way that the bottom of the charge is lower than the lower perforation holes by 0.2-0.5 m. After this, a current of 2-2.5 A is supplied from the ground panel on a nichrome spiral 2 (its diameter is 0.2 mm) for 10-15 seconds. In this case, the current is controlled by an ammeter located on the front panel of the ground control panel. The ignition moment of charge 1 is marked by the appearance of jumps in the ammeter readings and twitching of the logging cable 36. After the appearance of one of these signs, the current supply is stopped, and then after 3-5 minutes (this time has been established experimentally), a current of 2-2.5 A is supplied to the nichrome spiral 20 with a diameter of 0.2 mm. Under the influence of the heat of the spiral 20, the stop 19 is softened to such an extent that under the influence of external pressure (from the side of the well), crackers 17 are pressed into the cylindrical stop 19 and disengage from the gentle stops 18. The inlet valve 11 is pushed up to the pressure from the side of the well stop in the jumper 27 (Fig. 3). The fluid from the well rushes into the implosion chamber, filling the cavity 30. Under the action of a downward flow of fluid, the plates 37 are adjacent to the wall 43 of the well and divide the zone of perforations 42 from the upper part 46 of the well, which allows a significant (tenfold) increase in the time of depressive effect on the zone perforation and thereby increase the efficiency of cleaning the pore channels from the clogging elements. It was experimentally established that the time of depression with the use of plates 37 is 3-4 s, while without them it fluctuates around 0.1 s.

Срабатывание имплозионной камеры фиксируется на поверхности в виде резкого, ощутимого рывка каротажного кабеля 36 и передачей этого рывка на каротажный подъемник, после чего подачу тока на спираль 20 прекращают. The operation of the implosion chamber is fixed on the surface in the form of a sharp, tangible jerk of the logging cable 36 and transferring this jerk to the logging elevator, after which the current supply to the spiral 20 is stopped.

Заряд 1 может зажигаться как сверху, так и снизу. Это зависит от его установки в кожух 6 при сборке устройства. На чертеже (фиг. 1) представлен вариант зажигания заряда сверху. При поджиге заряда снизу достигается более быстрое его сгорание. Charge 1 can be ignited both above and below. It depends on its installation in the casing 6 when assembling the device. In the drawing (Fig. 1) presents a variant of the ignition of the charge from above. When a charge is ignited from below, its faster combustion is achieved.

После окончания колебательных процессов кабеля прибор вместе с отобранной жидкостью и кольматирующими элементами извлекают на поверхность. After the end of the oscillatory processes of the cable, the device, together with the selected liquid and the clogging elements, is removed to the surface.

Claims

1. Device for processing the bottom-hole zone of a well, including an implosion chamber, an inlet valve, a heating coil, a charge with an ignition unit connected by electric wires drawn through an implosion chamber, a cable head and a wireline cable to a ground control panel, characterized in that it is provided with a cylindrical emphasis placed in the inner cavity of the inlet valve, made of insulating thermoplastic material, stitched with the first heating coil connected through a cable g a wire and a wireline cable with a ground control panel of the first electric wires, and the charge with the ignition unit is placed in an incombustible protective casing with side holes, while the ignition unit is located in a recess made at the end of the charge, and consists of a seal, stitched with a second heating spiral connected with a ground control panel of the second electric wires passing through a sealed current lead, an implosion chamber, a cable head and a wireline cable, on the outer surface of the implosion chambers around its circumference are equipped with plates adjacent to each other made of elastic material, the upper part of which is beveled towards the implosion chamber, the lower one is attached to its body, and the length of the upper unsecured part of the plates exceeds the distance from their outer surface to the well wall by 2.5 - 3.5 times, and the number of plates is 10 - 20 pieces.

2. The device according to p. 1, characterized in that the plates consist of two layers, and the layers of the second, outer layer are located so that their midpoints are on the line of joints of the first inner layer.