RU2038548C1

RU2038548C1 - Absorbing-diffusion refrigerating plant

Info

Publication number: RU2038548C1
Application number: SU925066514A
Authority: RU
Inventors: В.В. Ильиных; В.Ф. Чернышов
Original assignee: Ильиных Вадим Вадимович
Priority date: 1992-09-04
Filing date: 1992-09-04
Publication date: 1995-06-27

Abstract

FIELD: domestic refrigerating engineering. SUBSTANCE: plant uses temperature potential of coolant vapor for preliminary heating of concentrated solution in gas-liquid heat exchanger, provides deep regeneration of heat between circulating fluid mediums owing to direct heat exchanging between high-temperature vapor of the coolant and concentrated solution, and uses the surfaces of heated, due to the heat conductivity, parts of a boiler for heating and partial evaporation of the concentrated solution in the conditions close to the regime of evaporation from thin films of liquid which are directly not involved into the main evaporation of the concentrated solution. EFFECT: enhanced efficiency. 12 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к холодильной технике и может найти широкое применение в бытовых холодильниках, снабженных абсорбционно-диффузионными холодильными агрегатами (АДХА). The invention relates to refrigeration and can be widely used in domestic refrigerators equipped with absorption-diffusion refrigeration units (ADHA).

Известен генератор АДХА, содержащий вертикальный цилиндрический корпус со штуцерами вывода слабого раствора и паров хладагента и штуцером ввода крепкого раствора, электронагреватель и размещенные по оси корпуса последовательно соединенные по ходу раствора насосную камеру и термосифон. Генератор АДХА дополнительно снабжен установленными по оси корпуса тремя коаксиальными цилиндрами, образующими между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр выполнен герметичным и в нем размещены насосная камера, электронаг- реватель и термосифон, верхний конец которого выведен в полость среднего цилиндра. A well-known ADHA generator containing a vertical cylindrical housing with outlet fittings for a weak solution and refrigerant vapors and a nozzle for introducing a strong solution, an electric heater and a pump chamber and a thermosiphon arranged in series along the axis of the housing are connected along the axis of the housing. The ADHA generator is additionally equipped with three coaxial cylinders mounted along the axis of the housing, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being sealed and containing a pump chamber, an electric heater and a thermosiphon, the upper end of which is brought into the cavity of the middle cylinder.

Недостатком известного генератора АДХА являются ограниченные расходные характеристики термосифонного насоса, обусловленные особенностями его конструкции и режимными параметрами работы агрегата. A disadvantage of the known ADHA generator is the limited flow characteristics of the thermosiphon pump, due to the features of its design and operating parameters of the unit.

Известен АДХА, содержащий последовательно установленные по раствору кипятильник, абсорбер и теплообмен- ник-регенератор, причем кипятильник выполнен в виде цилиндрического сосуда, снабженного греющей рубашкой, а абсорбер размещен горизонтально на уровне кипящего раствора в кипятильнике. The ADHA is known that contains a boiler, a absorber and a heat exchanger-regenerator sequentially installed in a solution, the boiler being made in the form of a cylindrical vessel equipped with a heating jacket, and the absorber is placed horizontally at the level of the boiling solution in the boiler.

Недостатком известного АДХА является его низкая экономичность из-за больших потерь тепла в окружающую среду. A disadvantage of the known ADHA is its low efficiency due to large heat losses to the environment.

Например, в АДХА-прототипе происходит рассеивание тепловой энергии паров хладагента в атмосферу в виде теплоты дефлегмации, поскольку не предусмотрено использование температурного потенциала паров хладагента для предварительного нагрева крепкого раствора в газожидкостном теплообменнике перед его выпариванием. For example, in the ADHA prototype, the thermal energy of the refrigerant vapor is dissipated into the atmosphere in the form of reflux heat, since it is not intended to use the temperature potential of the refrigerant vapor to preheat a strong solution in a gas-liquid heat exchanger before it is evaporated.

Конструкция АДХА-прототипа не позволяет обеспечить более полную регенерацию тепла между циркулирующими веществами, например, за счет непосредственного теплообмена между имеющим высокую температуру паром хладагента и крепким раствором. The design of the ADHA prototype does not allow for a more complete heat recovery between the circulating substances, for example, due to direct heat exchange between a high temperature refrigerant vapor and a strong solution.

В агрегате-прототипе не используются для нагрева и частичного выпаривания крепкого раствора в условиях, близких к режиму испарения с тонких пленок, поверхности нагретых за счет теплопроводности материала частей кипятильника, которые непосредственно не участвуют в процессе основного выпаривания крепкого раствора. При этом затраченное на их нагрев тепло бесполезно рассеивается в атмосферу, понижая термодинамическую эффективность агрегата в целом. In the prototype unit, they are not used for heating and partial evaporation of a strong solution under conditions close to the mode of evaporation from thin films, surfaces of parts of the boiler heated by the material’s heat conductivity that are not directly involved in the main evaporation of the strong solution. At the same time, the heat expended on their heating is uselessly dissipated into the atmosphere, lowering the thermodynamic efficiency of the unit as a whole.

Целью изобретения является повышение экономичности путем уменьшения потерь тепла в атмосферу. The aim of the invention is to increase efficiency by reducing heat loss to the atmosphere.

Цель достигается тем, что АДХА снабжен вертикальным цилиндрическим корпусом кипятильника со штуцерами вывода слабого раствора и паров хладагента, абсорбером и установленными по оси корпуса тремя коаксиальными цилиндрами, образующими между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом и в нем размещен электронагреватель, а верхний и нижний торцы внешнего цилиндра герметично соединены соответственно с внутренним и средним цилиндрами, при этом открытый верхний торец среднего цилиндра расположен с зазором относительно закрытого торца внешнего цилиндра на высоте не ниже уровня крепкого раствора в корпусе и выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер, кроме того, в среднем цилиндре расположен паропровод, верхний конец которого выведен в паровую полость зазора между внешним и средним цилиндрами, а нижний конец подсоединен с образованием гидрозатвора к подъемной трубе парлифтного насоса, верхний конец которой выходит в паровую полость корпуса, а нижний конец выведен из корпуса и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной из нижней части абсорбера емкости, причем зазор между внешним и средним цилиндрами подключен в нижней части к штуцеру вывода слабого раствора. The goal is achieved by the fact that ADHA is equipped with a vertical cylindrical boiler body with fittings for withdrawing a weak solution and refrigerant vapors, an absorber and three coaxial cylinders installed along the body axis, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom end, hermetically connected to the housing and the electric heater are located in it, and the upper and lower ends of the outer cylinder are hermetically connected respectively to the inner and middle cylinders, while the upper end of the middle cylinder is located with a gap relative to the closed end of the external cylinder at a height not lower than the level of strong solution in the housing and above the level of supply of a weak solution to the absorber, in addition, there is a steam line in the middle cylinder, the upper end of which is brought into the vapor cavity of the gap between the outer and the middle cylinders, and the lower end is connected with the formation of a water seal to the riser pipe of the elevator pump, the upper end of which extends into the steam cavity of the housing, and the lower end is withdrawn from the housing and connected with the formation of a water seal to the tank made from the lower part of the absorber, and the gap between the outer and middle cylinders is connected in the lower part to the outlet of the weak solution outlet.

АДХА содержит вертикальный цилиндрический корпус кипятильника со штуцерами вывода слабого раствора и паров хладагента, абсорбер и установленные по оси корпуса три коаксиальных цилиндра, образующих между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом и в нем размещен электронагреватель, а верхний и нижний торцы внешнего цилиндра герметично соединены соответственно с внутренним и средним цилиндрами, при этом открытый верхний торец среднего цилиндра расположен с зазором относительно закрытого торца внешнего цилиндра на высоте не ниже уровня крепкого раствора и выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер, причем в зазоре между корпусом и внешним цилиндром установлена горизонтальная перегородка, образующая в нижней части корпуса паровую полость, которая связана с нижним концом паропровода, размещенного в среднем цилиндре и герметично соединенного с его нижним торцом, и верхний конец которого выведен в паровую полость зазора между внешним и средним цилиндрами, кроме того, паровая полость в нижней части корпуса связана с паровой полостью над перегородкой посредством подъемной трубы парлифтного насоса, в нижней части которой выполнено отверстие, а ее нижний конец выведен из корпуса и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной из нижней части абсорбера емкости, причем отверстие расположено ниже уровня крепкого раствора в емкости, при этом зазор между средним цилиндром и паропроводом в нижней части связан через трубопровод с жидкостной полостью корпуса над перегородкой, а зазор между внешним и средним цилиндрами в нижней части подключен к штуцеру вывода слабого раствора. ADHA contains a vertical cylindrical boiler housing with fittings for withdrawing a weak solution and refrigerant vapor, an absorber and three coaxial cylinders mounted along the axis of the housing, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a closed bottom end, hermetically connected to the housing and placed in it electric heater, and the upper and lower ends of the outer cylinder are hermetically connected respectively to the inner and middle cylinders, while the open upper end of the middle cylinder is It is laid with a gap relative to the closed end of the outer cylinder at a height not lower than the level of strong solution and higher than the level of supply of weak solution to the absorber; moreover, a horizontal partition is installed in the gap between the body and the external cylinder, forming a vapor cavity in the lower part of the body that is connected with the lower end of the steam line placed in the middle cylinder and hermetically connected to its lower end, and the upper end of which is brought into the steam cavity of the gap between the outer and middle cylinders, in addition, the steam floor The lower part of the casing is connected with the vapor cavity above the partition by means of a lift pipe of the parlift pump, in the lower part of which a hole is made, and its lower end is withdrawn from the casing and connected with the formation of a water seal to the container made from the lower part of the absorber, the hole being located below the level of the strong solution in the tank, while the gap between the middle cylinder and the steam line in the lower part is connected through the pipeline to the body fluid cavity above the partition, and the gap between the outer and middle cylinder The bottom part is connected to the outlet of the weak solution outlet.

АДХА содержит вертикальный цилиндрический корпус кипятильника со штуцером вывода паров хладагента, штуцер ввода крепкого раствора, абсорбер, теплообменник и установленные по оси корпуса три коаксиальных цилиндра, образующих между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом и в нем размещен электронагреватель, а средний цилиндр выполнен с открытым верхним торцом, расположенным на высоте не ниже уровня крепкого раствора, но выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер, и заглушенным нижним торцом, расположенным с зазором относительно нижнего торца внешнего цилиндра, в котором выполнено сливное отверстие, обеспечивающее попадание слабого раствора в охлаждаемую полость теплообменника при его стекании из зазора между средним и внешним цилиндрами, а также свободный выход пара хладагента из этого же зазора в паровую полость нижней части корпуса, которая образована горизонтальной перегородкой, установленной между внешним цилиндром и корпусом, и которая связана с паровой полостью корпуса над перегородкой посредством подъемной трубы парлифтного насоса, в нижней части которой выполнено отверстие, а ее нижний конец выведен из корпуса и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной из нижней части абсорбера емкости, причем отверстие расположено ниже уровня крепкого раствора в емкости, при этом к нижней части зазора между средним и внутренним цилиндрами подключен штуцер ввода крепкого раствора, проходящий с зазором через сливное отверстие, а верхний торец внешнего цилиндра герметично соединен с внутренним цилиндром. ADHA contains a vertical cylindrical boiler housing with a refrigerant vapor outlet fitting, a strong solution inlet fitting, an absorber, a heat exchanger and three coaxial cylinders mounted along the housing axis, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom end, hermetically connected to the housing and an electric heater is placed in it, and the middle cylinder is made with an open upper end located at a height not lower than the level of a strong solution, but above the supply level of a weak solution into the absorber, and a muffled lower end located with a gap relative to the lower end of the outer cylinder, in which a drain hole is made, which ensures that a weak solution enters the cooled cavity of the heat exchanger when it drains from the gap between the middle and outer cylinders, as well as free exit of refrigerant vapor from the same gap into the steam cavity of the lower part of the housing, which is formed by a horizontal partition installed between the outer cylinder and the housing, and which is connected with the steam cavity of the housing ca above the partition by means of a lift pipe of the parlift pump, in the lower part of which a hole is made, and its lower end is withdrawn from the housing and connected with the formation of a water seal to the container made from the lower part of the absorber, the hole being located below the level of strong solution in the tank, while to the lower part of the gap between the middle and inner cylinders connected to the fitting of the input of a strong solution passing through the gap through the drain hole, and the upper end of the outer cylinder is hermetically connected to the inner cylinder ohm

АДХА содержит вертикальный цилиндрический корпус кипятильника со штуцерами вывода слабого раствора и паров хладагента, абсорбер и установленные внутри корпуса три цилиндра, образующие между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом и в нем размещен электронагреватель, а верхний торец внешнего цилиндра герметично соединен с внутренним цилиндром, его нижний торец герметично соединен с горизонтальной перегородкой, установленной в зазоре между корпусом и средним цилиндром выше штуцера вывода слабого раствора, а открытый верхний торец среднего цилиндра расположен с зазором относительно закрытого торца внешнего цилиндра на высоте не ниже уровня крепкого раствора и выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер, причем зазор между внешним и средним цилиндрами в нижней части связан с полостью корпуса ниже перегородки магистралью, расположенной внутри среднего цилиндра, при этом нижний торец среднего цилиндра герметично соединен с магистралью и зазор между ними в нижней части связан посредством трубопровода с жидкостной полостью корпуса над перегородкой, кроме того, паровая полость зазора между средним и внешним цилиндрами подключена с образованием гидрозатвора через паропровод к подъемной трубе парлифтного насоса, верхний конец которой выходит в паровую полость корпуса выше перегородки, а нижний выведен из корпуса и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной из нижней части абсорбера емкости. ADHA contains a vertical cylindrical boiler body with outlet fittings for a weak solution and refrigerant vapors, an absorber and three cylinders installed inside the housing, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a closed bottom end, hermetically connected to the housing and an electric heater is placed in it, and the upper end of the outer cylinder is hermetically connected to the inner cylinder, its lower end is hermetically connected to the horizontal partition installed in the gap between the body som and the middle cylinder above the outlet of the outlet of a weak solution, and the open upper end of the middle cylinder is located with a gap relative to the closed end of the outer cylinder at a height not lower than the level of the strong solution and above the level of supply of a weak solution to the absorber, and the gap between the outer and middle cylinders in the lower part connected with the body cavity below the partition by a highway located inside the middle cylinder, while the lower end of the middle cylinder is hermetically connected to the highway and the gap between them in the lower part is connected by means of a pipeline with a liquid body cavity above the partition, in addition, the vapor cavity of the gap between the middle and external cylinders is connected with the formation of a water seal through the steam line to the lift pipe of the steam lift pump, the upper end of which goes into the steam cavity of the body above the partition, and the lower one is removed from the body and connected with the formation of a water seal to the capacity made from the bottom of the absorber.

АДХА содержит вертикальный цилиндрический корпус кипятильника со штуцером вывода паров хладагента, цилиндрический корпус теплообменника со штуцером вывода слабого раствора, абсорбер и три цилиндра, образующие между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом и в нем размещен электронагреватель. Нижний торец корпуса герметично соединен с внешним цилиндром, который выполнен с открытым нижним торцом и с герметично соединенным с внутренним цилиндром верхним торцом. Средний цилиндр выполнен с открытым верхним торцом, расположенным с зазором относительно закрытого верхнего торца внешнего цилиндра на высоте не ниже уровня крепкого раствора в корпусе и выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер, и с заглушенным нижним торцом, расположенным с зазором относительно нижнего торца внутреннего цилиндра. Нижняя часть зазора между средним и внешним цилиндрами связана с жидкостной полостью корпуса посредством трубопровода, расположенного во внешнем цилиндре, при этом паровая полость внешнего цилиндра в области ниже нижнего торца среднего цилиндра связана с образованием гидрозатвора через паропровод с подъемной трубой парлифтного насоса, верхний конец которой выведен в паровую полость корпуса, а нижний выведен из кожуха теплообменника и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной в нижней части абсорбера емкости. Часть внешнего цилиндра ниже корпуса расположена в кожухе теплообменника с образованием между ними зазора, который посредством штуцера вывода слабого раствора связан с абсорбером, причем верхний конец кожуха герметично соединен с внешним цилиндром. ADHA contains a vertical cylindrical boiler housing with a refrigerant vapor outlet fitting, a cylindrical heat exchanger housing with a weak solution outlet, an absorber and three cylinders forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom end, hermetically connected to and in the housing placed electric heater. The lower end of the housing is hermetically connected to the outer cylinder, which is made with an open lower end and hermetically connected to the inner cylinder of the upper end. The middle cylinder is made with an open upper end located with a gap relative to the closed upper end of the outer cylinder at a height not lower than the level of strong solution in the body and higher than the level of supply of a weak solution to the absorber, and with a muffled lower end located with a gap relative to the lower end of the inner cylinder. The lower part of the gap between the middle and outer cylinders is connected to the fluid cavity of the housing through a pipe located in the outer cylinder, while the vapor cavity of the outer cylinder in the region below the lower end of the middle cylinder is associated with the formation of a water seal through the steam pipe with the riser pipe of the lift pump, the upper end of which is brought out into the steam cavity of the casing, and the lower one is removed from the casing of the heat exchanger and connected with the formation of a water seal to the container made in the lower part of the absorber. The part of the outer cylinder below the housing is located in the heat exchanger casing with the formation of a gap between them, which is connected to the absorber through the outlet of the weak solution outlet, the upper end of the casing being hermetically connected to the outer cylinder.

АДХА содержит вертикальный цилиндрический корпус кипятильника со штуцером вывода паров хладагента, цилиндрический кожух теплообменника со штуцером вывода слабого раствора, абсорбер и три цилиндра, образующие между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом и в нем размещен электронагреватель. Внешний цилиндр имеет герметично соединенный с внутренним цилиндром верхний торец и открытый нижний торец, при этом верхний открытый торец среднего цилиндра расположен с зазором относительно закрытого верхнего торца внешнего цилиндра на высоте не ниже уровня крепкого раствора в корпусе и выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер. Нижний торец среднего цилиндра герметично соединен с расположенным внутри него паропроводом, нижний конец которого герметично соединен с кожухом теплообменника, а верхний выведен в паровую полость зазора между средним и внешним цилиндрами. В паропроводе расположена с зазором подъемная труба парлифтного насоса, верхний конец которой выведен в паровую полость корпуса, а ее нижний конец выведен из кожуха и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной в нижней части абсорбера емкости. При этом в подъемной трубе выполнено отверстие, расположенное ниже уровня крепкого раствора в емкости. На внешнем цилиндре установлен с образованием кольцевого зазора дополнительный цилиндр, верхний и нижний торцы которого герметично соединены с внешним цилиндром и в котором выполнены расположенные в нижней части жидкостной полости корпуса отверстия. Нижний торец корпуса и верхний торец кожуха герметично соединены с дополнительным цилиндром, а зазор между кожухом и дополнительным цилиндром посредством штуцера вывода слабого раствора связан с абсорбером. Нижние части зазоров между паропроводом и средним цилиндром, а также между внешним и дополнительным цилиндрами связаны трубопроводом. ADHA contains a vertical cylindrical boiler housing with a refrigerant vapor outlet fitting, a cylindrical heat exchanger shell with a weak solution outlet, an absorber and three cylinders forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom end, hermetically connected to and in the housing placed electric heater. The outer cylinder has an upper end hermetically connected to the inner cylinder and an open lower end, while the upper open end of the middle cylinder is positioned with a gap relative to the closed upper end of the outer cylinder at a height not lower than the level of strong solution in the housing and above the level of supply of weak solution to the absorber. The lower end of the middle cylinder is hermetically connected to the steam pipe located inside it, the lower end of which is hermetically connected to the casing of the heat exchanger, and the upper one is brought into the steam cavity of the gap between the middle and external cylinders. In the steam line there is a gap with the lift pipe of the steam lift pump, the upper end of which is brought into the steam cavity of the housing, and its lower end is removed from the casing and connected with the formation of a water seal to the tank made in the lower part of the absorber. At the same time, a hole is made in the lifting pipe located below the level of the strong solution in the tank. An additional cylinder is installed on the outer cylinder with the formation of an annular gap, the upper and lower ends of which are hermetically connected to the outer cylinder and in which the openings located in the lower part of the liquid cavity are made. The lower end of the housing and the upper end of the casing are hermetically connected to the additional cylinder, and the gap between the casing and the additional cylinder is connected to the absorber by means of the outlet for the weak solution. The lower parts of the gaps between the steam line and the middle cylinder, as well as between the outer and additional cylinders are connected by a pipeline.

АДХА содержит вертикальный цилиндрический корпус кипятильника со штуцерами вывода слабого раствора и паров хладагента, абсорбер и три цилиндра, образующие между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом и в нем размещен электронагреватель. При этом нижний торец внешнего цилиндра открыт и расположен с зазором относительно корпуса, а его верхний торец герметично соединен с внутренним цилиндром, верхний открытый торец среднего цилинрдра расположен с зазором относительно закрытого верхнего торца внешнего цилиндра на высоте не ниже уровня крепкого раствора в корпусе и выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер, а нижний торец среднего цилиндра герметично соединен с расположенным внутри него паропроводом, верхний конец которого выведен в паровую полость зазора между средним и внешним цилиндрами, а нижний конец подсоединен с образованием гидрозатвора к подъемной трубе парлифтного насоса, верхний конец которой выведен в паровую полость корпуса, а нижний конец выведен из корпуса и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной в нижней части абсорбера емкости. В зазоре между корпусом и внешним цилиндром установлена горизонтальная перегородка. Жидкостная полость корпуса над перегородкой связана посредством трубопровода с нижней частью зазора между паропроводом и средним цилиндром, при этом зазор между корпусом и внешним цилиндром ниже перегородки через штуцер вывода слабого раствора связан с абсорбером. ADHA contains a vertical cylindrical boiler body with fittings for withdrawing a weak solution and refrigerant vapors, an absorber and three cylinders forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom end, hermetically connected to the housing and an electric heater is placed in it. In this case, the lower end of the outer cylinder is open and located with a gap relative to the housing, and its upper end is hermetically connected to the inner cylinder, the upper open end of the middle cylinder is located with a gap relative to the closed upper end of the external cylinder at a height not lower than the level of strong solution in the housing and above the level supply of a weak solution to the absorber, and the lower end of the middle cylinder is hermetically connected to the steam pipe located inside it, the upper end of which is brought into the vapor cavity of the gap between the media by the external cylinders, and the lower end is connected with the formation of a water seal to the riser pipe of the lift pump, the upper end of which is brought into the steam cavity of the body, and the lower end is taken out of the body and connected with the formation of a water seal to the tank made in the lower part of the absorber. A horizontal partition is installed in the gap between the housing and the external cylinder. The liquid cavity of the housing above the partition is connected via a pipeline to the lower part of the gap between the steam line and the middle cylinder, while the gap between the housing and the outer cylinder below the partition through the outlet of the weak solution outlet is connected to the absorber.

АДХА по п. 4 содержит паропровод, который расположен с зазором внутри магистрали, и его верхний конец выведен в паровую полость магистрали. ADHA according to claim 4, contains a steam line, which is located with a gap inside the line, and its upper end is brought into the steam cavity of the line.

АДХА по пп. 1-8 содержит на внешней поверхности внутреннего цилиндра (в паровой полости корпуса) нанесенную капиллярную структуру, например, в виде резьбовидного треугольного профиля. ADHA 1-8 contains on the outer surface of the inner cylinder (in the vapor cavity of the housing) a deposited capillary structure, for example, in the form of a threaded triangular profile.

АДХА по пп. 1-8 содержит установленный с образованием кольцевого зазора дополнительный коаксиальный цилиндр, нижний торец которого открыт, а верхний герметично соединен с внешним цилиндром на его верхней части, снаружи. ADHA 1-8 contains an additional coaxial cylinder installed with the formation of an annular gap, the lower end of which is open, and the upper one is hermetically connected to the external cylinder on its upper part, from the outside.

АДХА по пп. 1-8 содержит подъемную трубу дополнительного парлифтного насоса, которая связывает кольцевой зазор между внешним цилиндром и дополнительным коаксиальным цилиндром ниже уровня крепкого раствора с паровой полостью в верхней части корпуса. ADHA 1-8 comprises a riser pipe of an additional steam lift pump, which connects the annular gap between the outer cylinder and the additional coaxial cylinder below the level of the strong solution with a vapor cavity in the upper part of the housing.

АДХА по пп. 1, 2 содержит средний цилиндр, который в области выхода верхнего конца паропровода выполнен с углублением. ADHA 1, 2 contains a middle cylinder, which in the outlet region of the upper end of the steam line is made with a recess.

АДХА по пп. 1, 2 содержит подъемную трубу парлифтного насоса, которая связана в тепловом отношении с внешним цилиндром, например, при помощи продольного сварного шва. ADHA 1, 2 comprises a lift pipe of a steam lift pump, which is thermally connected to an external cylinder, for example, by means of a longitudinal weld.

АДХА по п. 2 содержит трубопровод, который связан в тепловом отношении с внешним цилиндром, например, при помощи продольного сварного шва. ADHA according to claim 2, comprises a pipeline that is thermally connected to an external cylinder, for example, by means of a longitudinal weld.

АДХА по п. 3 содержит теплообменник, который выполнен по типу "труба в трубе", и его нагреваемая полость связывает жидкостную полость корпуса выше перегородки со штуцером ввода крепкого раствора, а охлаждаемая полость связывает с образованием гидрозатвора паровую полость корпуса ниже перегородки с абсорбером, причем входное отверстие охлаждаемой полости расположено выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер. ADHA according to claim 3, comprises a heat exchanger, which is designed as a “pipe in pipe”, and its heated cavity connects the body fluid cavity above the baffle to the inlet of the strong solution, and the cooled cavity binds the steam cavity of the body below the baffle with the absorber to form a water seal, moreover the inlet of the cooled cavity is located above the level of supply of a weak solution to the absorber.

АДХА по пп. 3, 15 содержит подъемную трубу парлифтного насоса, которая связана в тепловом отношении с охлаждаемой полостью теплообменника, например, при помощи продольного сварного шва. ADHA 3, 15 comprises a lift pipe of a steam lift pump, which is thermally connected to the cooled cavity of the heat exchanger, for example, by means of a longitudinal weld.

АДХА по п. 6 содержит внутри корпуса установленный с образованием зазоров относительно корпуса, внутреннего и внешнего цилиндров барботажный цилиндр, верхний торец которого герметично соединен с корпусом, а открытый нижний торец расположен ниже уровня крепкого раствора в корпусе, при этом верхний конец подъемной трубы расположен в паровой полости зазора между внутренним и барботажным цилиндрами, а штуцер вывода паров хладагента подключен к паровой полости зазора между барботажным цилиндром и корпусом. ADHA according to claim 6, contains a bubbling cylinder installed with the formation of gaps relative to the housing, inner and outer cylinders, the upper end of which is hermetically connected to the housing, and the open lower end is located below the level of the strong solution in the housing, while the upper end of the lifting pipe is located in the vapor cavity of the gap between the inner and bubbling cylinders, and the outlet fitting of the refrigerant vapor is connected to the vapor cavity of the gap between the bubbler cylinder and the housing.

Устройство по пп. 1-8 содержит корпус кипятильника, верхний торец которого выполнен открытым. На корпус с зазором установлен цилиндр охлаждения, верхний и нижний торцы которого герметично соединены с внутренним цилиндром и корпусом соответственно. Верхний торец цилиндра охлаждения образует зазор с верхним торцом корпуса, при этом на внутреннем цилиндре установлен с зазором дополнительный цилиндр охлаждения, открытый верхний торец которого расположен ниже верхнего торца корпуса, а нижний торец соединен с внутренним цилиндром. Зазор между цилиндром охлаждения и корпусом в нижней части связан трубкой с нижней частью зазора между дополнительным цилиндром охлаждения и внутренним цилиндром. При этом верхний конец подъемной трубы парлифтного насоса имеет форму и ориентацию, обеспечивающие попадание крепкого раствора в зазор между корпусом и цилиндром охлаждения после выхода крепкого раствора из подъемной трубы. Штуцер вывода паров хладагента подключен к паровой полости кипятильника. The device according to PP. 1-8 contains a boiler body, the upper end of which is made open. A cooling cylinder is installed on the housing with a gap, the upper and lower ends of which are hermetically connected to the inner cylinder and the housing, respectively. The upper end of the cooling cylinder forms a gap with the upper end of the housing, while an additional cooling cylinder is installed with a gap on the inner cylinder, the open upper end of which is located below the upper end of the housing, and the lower end is connected to the inner cylinder. The gap between the cooling cylinder and the housing in the lower part is connected by a tube to the lower part of the gap between the additional cooling cylinder and the inner cylinder. In this case, the upper end of the lift pipe of the parlift pump has a shape and orientation that ensure that the strong solution enters the gap between the housing and the cooling cylinder after the strong solution leaves the lift pipe. The outlet of the refrigerant vapor is connected to the steam cavity of the boiler.

На фиг. 1 показана конструкция АДХА по п. 1. In FIG. 1 shows the design of ADHA according to claim 1.

АДХА по п. 1 содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 кипятильника со штуцерами вывода слабого раствора 2 и паров хладагента 3, абсорбер 4 и установленные по оси корпуса три коаксиальных цилиндра, образующих между собой и корпусом 1 кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр 5 выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом 1 и в нем размещен электронагреватель 6. Верхний и нижний торцы внешнего цилиндра 7 герметично соединены соответственно с внутренним 5 и средним 8 цилиндрами, при этом открытый верхний торец среднего цилиндра 8 расположен с зазором относительно закрытого торца внешнего цилиндра 7 на высоте не ниже уровня ▽а крепкого раствора в корпусе 1 и выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер 4 ( ▽б). В среднем цилиндре 8 расположен паропровод 9, верхний конец которого выведен в паровую полость зазора между внешним 7 и средним 8 цилиндрами, а нижний конец подсоединен с образованием гидрозатвора к подъемной трубе 10 парлифтного насоса, верхний конец которой выходит в паровую полость корпуса 1, а нижний конец выведен из корпуса 1 и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной из нижней части абсорбера 4 емкости 11. При этом зазор между внешним 7 и средним 8 цилиндрами подключен в нижней части к штуцеру 2 вывода слабого раствора. ADHA according to claim 1, comprises a vertical cylindrical boiler body 1 with outlet fittings for a weak solution 2 and refrigerant vapors 3, an absorber 4 and three coaxial cylinders installed along the body axis, forming annular gaps between each other and body 1, the inner cylinder 5 being made with a drowned bottom the end face is hermetically connected to the housing 1 and an electric heater 6 is placed in it. The upper and lower ends of the outer cylinder 7 are hermetically connected respectively to the inner 5 and middle 8 cylinders, while the open upper end face is medium of cylinder 8 is situated with clearance relative to the closed end of the outer cylinder 7 at a height not lower than ▽ and rich liquor in the body 1 and above the level of feeding the weak liquor in the absorber 4 (▽ b). In the middle cylinder 8, there is a steam pipe 9, the upper end of which is brought into the steam cavity of the gap between the outer 7 and the middle 8 cylinders, and the lower end is connected with the formation of a water seal to the lift pipe 10 of the steam lift pump, the upper end of which goes into the steam cavity of the housing 1, and the lower the end is withdrawn from the housing 1 and connected with the formation of a water seal to the tank 11 made from the lower part of the absorber 4. In this case, the gap between the outer 7 and the middle 8 cylinders is connected in the lower part to the nozzle 2 of the weak solution outlet.

Верхний конец подъемной трубы 10 парлифтного насоса имеет форму и ориентацию, которые обеспечивают смачиваемость максимально возможной поверхнос- ти внутреннего цилиндра 5 при стекании по нему крепкого раствора после выхода последнего из подъемной трубы 10. Для увеличения поверхности смачивания на внешней поверхности внутреннего цилиндра 10 (в паровой полости корпуса 1) нанесена капиллярная структура, например, в виде резьбовидного треугольного профиля (на фиг. 1 не показана). The upper end of the lift pipe 10 of the lift pump has a shape and orientation that ensure the wettability of the maximum possible surface of the inner cylinder 5 when draining a strong solution over it after the latter leaves the lift pipe 10. To increase the wetting surface on the outer surface of the inner cylinder 10 (in the steam the cavity of the housing 1) a capillary structure is applied, for example, in the form of a threaded triangular profile (not shown in Fig. 1).

Снаружи внешнего цилиндра 7, на его верхней части, установлен с образованием кольцевого зазора дополнительный коаксиальный цилиндр 12, нижний торец которого открыт, а верхний герметично соединен с внешним цилиндром 7. При этом кольцевой зазор между внешним цилиндром 7 и дополнительным коаксиальным цилиндром 12 ниже уровня крепкого раствора ▽а связан с паровой полостью в верхней части корпуса 1 посредством подъемной трубы 13 дополнительного парлифтного насоса, причем верхний конец подъемной трубы 13 имеет форму и ориентацию, обеспечивающие максимальное смачивание внутреннего цилиндра 5. Outside of the outer cylinder 7, on its upper part, an additional coaxial cylinder 12 is installed with the formation of an annular gap, the lower end of which is open and the upper end is hermetically connected to the outer cylinder 7. The annular gap between the outer cylinder 7 and the additional coaxial cylinder 12 is below the level of the strong solution ▽ a is connected with the vapor cavity in the upper part of the housing 1 by means of a lifting pipe 13 of an additional steam lift pump, the upper end of the lifting pipe 13 having a shape and orientation that ensure m maximum wetting of the inner cylinder 5.

Для уменьшения диаметра внешнего цилиндра 7 средний цилиндр 8 в области выхода верхнего конца паропровода 9 выполнен с углублением. To reduce the diameter of the outer cylinder 7, the middle cylinder 8 in the outlet region of the upper end of the steam pipe 9 is made with a recess.

Подъемная труба 10 парлифтного насоса связана в тепловом отношении с внешним цилиндром 7, например, при помощи продольного сварного шва (на чертеже не показано). Для уменьшения теплопотерь корпус 1 закрыт теплоизоляцией в кожухе. The lift pipe 10 of the steam lift pump is thermally connected to the external cylinder 7, for example, by means of a longitudinal weld (not shown in the drawing). To reduce heat loss, the housing 1 is closed by thermal insulation in the casing.

Работа АДХА по п. 1 осуществляется следующим образом. The work of ADHA under item 1 is as follows.

Внутренняя полость АДХА вакуумируется и заполняется водоаммиачным раствором с массовой концентрацией 0,34-0,36 кг/кг раствора и инертным газом (водородом) до давления 1,6-2,1 МПа. Объем раствора выбирается таким, чтобы после заполнения жидкостных полостей корпуса 1, предназначенных для крепкого раствора, до уровня ▽а и частичного заполнения полости для слабого раствора в емкости 11 оставалась незаполненной паровая полость для прохода через нее холодной парогазовой смеси из испарителя АДХА (на чертеже не показан) в абсорбер 4. При таком частичном заполнении емкости 11 происходит обязательное заполнение гидрозатворов нижнего конца подъемной трубы 10 и паропровода 9. Размеры емкости 11 подбирают с таким расчетом, чтобы в процессе работы АДХА, когда в результате частичного выпаривания объем раствора уменьшится, указанные выше гидрозатворы были бы гарантированно заполнены крепким раствором. The internal cavity of ADHA is evacuated and filled with a water-ammonia solution with a mass concentration of 0.34-0.36 kg / kg of solution and inert gas (hydrogen) to a pressure of 1.6-2.1 MPa. The volume of the solution is chosen so that after filling the liquid cavities of the housing 1 intended for the strong solution to the level ▽ a and partially filling the cavity for the weak solution in the tank 11, the steam cavity remains empty to pass through it the cold vapor-gas mixture from the ADXA evaporator (in the drawing, shown) in the absorber 4. With this partial filling of the tank 11, the hydraulic locks of the lower end of the lifting pipe 10 and the steam pipe 9 are required to fill. The dimensions of the tank 11 are selected so that Adha during operation, when the partial evaporation of the solution volume is reduced, the above hydraulic locks would be guaranteed to be filled with a strong solution.

Из полости корпуса 1 крепкий раствор по закону сообщающихся сосудов попадает через зазор между средним цилиндром 8 и паропроводом 9 в зазор между внутренним 5 и средним 8 цилиндрами. В результате отвода тепла от электронагревателя 6 крепкий раствор кипит, что приводит к выходу парожидкостной эмульсии из кольцевого раст- вора в среднем цилиндре 8 в паровую полость зазора между внешним 7 и средним 8 цилиндрами. При этом происходит ее разделение на пары хладагента и слабый раствор. From the cavity of the housing 1, a strong solution according to the law of communicating vessels enters through the gap between the middle cylinder 8 and the steam pipe 9 into the gap between the inner 5 and middle 8 cylinders. As a result of heat removal from the electric heater 6, the strong solution boils, which leads to the exit of the vapor-liquid emulsion from the annular solution in the middle cylinder 8 into the vapor cavity of the gap between the outer 7 and middle 8 cylinders. In this case, it is divided into refrigerant vapor and a weak solution.

Слабый раствор в виде пленки стекает по нагретым среднему 8 и внешнему 7 цилиндрам, в процессе чего происходит его довыпаривание в условиях интенсивного теплообмена, соответствующего испарению с тонких пленок. Далее слабый раствор через штуцер 2 выводится из корпуса 1 и по магистрали 14 поступает в верхнюю часть абсорбера 4, причем уровень подачи слабого раствора в абсорбер ▽б ниже уровня кипящего раствора в кипятильнике ▽а. A weak solution in the form of a film flows down along the heated middle 8 and external 7 cylinders, during which it is evaporated under conditions of intense heat transfer, corresponding to evaporation from thin films. Next, a weak solution through the nozzle 2 is discharged from the housing 1 and through the line 14 enters the upper part of the absorber 4, and the supply level of a weak solution to the absorber ниже b is lower than the level of the boiling solution in the boiler ▽ a.

Пары хладагента после разделения парожидкостной эмульсии скапливаются в паровой полости зазора между средним 8 и внешним 7 цилиндрами и в паропроводе 9. Верхний конец паропровода 9 выполнен таким образом, чтобы исключить попадание в паропровод слабого раствора при его стекании до уровня ▽б (см. фиг. 1). After separation of the vapor-liquid emulsion, refrigerant vapors accumulate in the vapor cavity of the gap between the middle 8 and external 7 cylinders and in the steam line 9. The upper end of the steam pipe 9 is designed in such a way as to prevent a weak solution from entering the steam pipe when it drains to level. B (see Fig. 1).

За счет избыточного давления пары хладагента отжимают крепкий раствор в гидрозатворе паропровода 9 (на уровне ▽в) и поступают в подъемную трубу 10 парлифтного насоса. При этом образуется двухфазная смесь, которая по подъемной трубе 10 подается в верхнюю часть паровой полости корпуса 1, где происходит разделение крепкого раствора и паров хладагента. Через штуцер 3 пары хладагента выводятся из корпуса 1 и далее практически чистыми поступают в конденсатор (на чертеже не показан). Due to overpressure, refrigerant vapors squeeze a strong solution in the steam trap 9 (at level ▽ c) and enter the riser pipe 10 of the steam lift pump. In this case, a two-phase mixture is formed, which is fed through the riser pipe 10 to the upper part of the vapor cavity of the housing 1, where the strong solution and the refrigerant vapor are separated. Through the fitting 3, refrigerant vapors are removed from the housing 1 and then practically clean enter the condenser (not shown in the drawing).

После выхода крепкого раствора из подъемной трубы 10 он стекает (до уровня ▽а) по нагретому внутреннему цилиндру 5, в процессе чего происходит его нагрев и частичное выпаривание в условиях, близких к режиму испарения с тонких пленок. Лучшей смачиваемости цилиндра 5 способствует нанесенная на нем капиллярная структура, например, в виде резьбовидного треугольного профиля (не показана). В процессе работы АДХА крепкий раствор в полости корпуса 1 постоянно поддерживается на уровне ▽а для обеспечения соответствующего уровня кипящего раствора в зазоре между средним 8 и внутренним 5 цилиндрами. After the strong solution exits the lift pipe 10, it flows (to the level ▽ a) along the heated inner cylinder 5, during which it is heated and partially evaporated under conditions close to the evaporation from thin films. The better wettability of the cylinder 5 is facilitated by the capillary structure deposited on it, for example, in the form of a threaded triangular profile (not shown). During operation, ADHA strong solution in the cavity of the housing 1 is constantly maintained at постоянно and to ensure the appropriate level of boiling solution in the gap between the middle 8 and the inner 5 cylinders.

После сжижения в конденсаторе жидкий хладагент сливается в испаритель АДХА (не показан), в котором испаряется в циркулирующий водород, производя при этом холодильное действие. Богатая водородоаммиачная смесь из испарителя поступает в емкость 11 и далее в абсорбер 4, где из нее слабым раствором поглощаются пары аммиака. При этом раствор становится крепким и накапливается в емкости 11, а практически чистый водород вновь поступает в испаритель АДХА. Крепкий раствор через гидрозатвор подводится в нижнюю часть подъемной трубы 10 парлифтного насоса, который работает при помощи паров хладагента, и далее подается в верхнюю часть полости корпуса 1. После этого рабочий цикл предлагаемого агрегата повторяется. After liquefaction in the condenser, the liquid refrigerant is discharged into an ADXA evaporator (not shown), in which it evaporates into the circulating hydrogen, thereby producing a refrigerating effect. The rich hydrogen-ammonia mixture from the evaporator enters the tank 11 and then to the absorber 4, where ammonia vapor is absorbed from it with a weak solution. In this case, the solution becomes strong and accumulates in the tank 11, and almost pure hydrogen again enters the ADXA evaporator. A strong solution is supplied through a hydraulic lock to the lower part of the lift pipe 10 of the steam lift pump, which works with the help of refrigerant vapors, and then it is fed to the upper part of the cavity of the housing 1. After that, the working cycle of the proposed unit is repeated.

Наличие паровой полости кольцевого зазора между внешним цилиндром 7 и закрепленным на его верхней части дополнительным коаксиальным цилиндром 12 позволяет, во-первых, уменьшить теплообмен между внешним цилиндром 7 и крепким раствором в корпусе 1. Такая своеобразная теплоизоляция внешнего цилиндра 7 может стать необходимой в случае недостаточной мощности электронагревателя 6 для лучшего выпаривания стекающего внутри него крепкого раствора. The presence of a vapor cavity of the annular gap between the outer cylinder 7 and the additional coaxial cylinder 12 fixed on its upper part allows, firstly, to reduce the heat exchange between the outer cylinder 7 and the strong solution in the housing 1. Such a kind of thermal insulation of the outer cylinder 7 may become necessary in case of insufficient power of the electric heater 6 for better evaporation of the strong solution flowing inside it.

Во-вторых, позволяет использовать температурный потенциал нагретого за счет теплопроводности материала внешнего цилиндра 7 для выпаривания крепкого раствора, который находится в вышеуказанном кольцевом зазоре на уровне ▽г. А поскольку кольцевой зазор ниже уровня крепкого раствора ▽а связан с паровой полостью корпуса 1 посредством подъемной трубы 13 дополнительного парлифтного насоса, то избыточное давление паров хладагента в кольцевом зазоре обеспечит транспортировку части крепкого раствора по подъемной трубе 13 в верхнюю часть (выше уровня ▽а) паровой полости корпуса 1. После выхода из подъемной трубы 13 эта часть крепкого раствора будет стекать по нагретому внутреннему цилиндру 5 и охлаждать его, уменьшая тем самым тепло, которое затрачивается за счет кондуктивного теплообмена на нагрев корпуса 1 и в дальнейшем бесполезно рассеивается в атмосферу. Пары хладагента через штуцер 3 выводятся в конденсатор АДХА. Secondly, it allows you to use the temperature potential of the material of the outer cylinder 7 heated by thermal conductivity to evaporate a strong solution, which is in the above annular gap at the level of ▽ g. And since the annular gap below the level of the strong solution ▽ a is connected with the steam cavity of the housing 1 by means of a lift pipe 13 of an additional lift pump, then the excess vapor pressure of the refrigerant in the annular gap will ensure that part of the strong solution is transported through the lift pipe 13 to the upper part (above the level ▽ a) the vapor cavity of the housing 1. After exiting the riser pipe 13, this part of the strong solution will drain along the heated inner cylinder 5 and cool it, thereby reducing the heat that is consumed by the cond heat transfer to heat the housing 1 and further uselessly dissipates into the atmosphere. Refrigerant vapors through fitting 3 are discharged to the ADHA condenser.

В зависимости от назначения АДХА и технологических возможностей изготовителя холодильный агрегат предлагаемой схемы может быть выполнен: без подъемной трубы 13 дополнительного парлифтного насоса; без дополнительного коаксиального цилиндра 12. Такие варианты изготовления АДХА не влияют на характер протекающих в нем тепло- и массообменных процессов, которые определяют в основном степень его термодинамической эффективности, поскольку расходные характеристики дополнительного парлифтного насоса существенно меньше расхода крепкого раствора через подъемную трубу 10. Depending on the purpose of ADHA and the technological capabilities of the manufacturer, the refrigeration unit of the proposed scheme can be performed: without a riser pipe 13 of an additional steam lift pump; without an additional coaxial cylinder 12. Such ADHA manufacturing options do not affect the nature of the heat and mass transfer processes occurring in it, which mainly determine the degree of its thermodynamic efficiency, since the flow characteristics of the additional parlift pump are significantly less than the flow rate of the strong solution through the riser 10.

Для обоснования достигаемых с помощью предлагаемой конструкции АДХА положительных эффектов можно отметить следующее. To justify the positive effects achieved by the proposed ADHA design, the following can be noted.

Конструкция заявляемого агрегата позволяет использовать тепловую энергию паров хладагента для предварительного нагрева крепкого раствора. Процесс такого нагрева происходит благодаря наличию паропровода, расположенного в среднем цилиндре и образующем с ним газожидкостный теплообменник типа "труба в трубе". А поскольку крепкий раствор в среднем цилиндре снаружи дополнительно обогревается слабым раствором, имеющим высокую температуру, то в совокупности такая конструкция трехпоточного теплообменника обеспечит эффективный предварительный нагрев крепкого раствора, что позволит уменьшить длину теплообменника. Это, в свою очередь, снизит металлоемкость агрегата в целом. The design of the inventive unit allows the use of thermal energy of the refrigerant vapor for preheating a strong solution. The process of such heating occurs due to the presence of a steam pipe located in the middle cylinder and forming a gas-liquid heat exchanger of the pipe-in-pipe type. And since the strong solution in the middle cylinder is additionally heated from the outside with a weak solution having a high temperature, in the aggregate this design of a three-flow heat exchanger will provide effective pre-heating of the strong solution, which will reduce the length of the heat exchanger. This, in turn, will reduce the metal consumption of the unit as a whole.

Применение парлифтного насоса в качестве исполнительного устройства для обеспечения в АДХА циркуляции раствора позволяет не только повысить производительность (холодильную мощность) агрегата за счет увеличения циркуляции веществ, но и обеспечить глубокую утилизацию тепла пара хладагента для нагрева крепкого раствора. Это связано с такой организацией рабочего цикла АДХА, когда образующийся в кипятильнике пар хладагента, проходя по паропроводу, вытесняет раствор из гидрозатвора и поступает в подъемную трубу пар- лифтного насоса, образуя в ней двухфазную смесь, которая поднимается в верхнюю часть корпуса. Транспортируемый двухфазный поток характеризуется четко выраженным снарядным (поршневым) режимом течения. Большое количество пузырей хладагента в подъемной трубе значительно увеличивает поверхность контакта фаз, что обеспечивает эффективную ректификацию паров хладагента и нагрев крепкого раствора за счет непосредственного теплообмена между паром и жидкостью. The use of a steam lift pump as an actuator to ensure circulation of the solution in ADHA allows not only to increase the capacity (cooling capacity) of the unit by increasing the circulation of substances, but also to provide deep heat recovery of the refrigerant vapor for heating the strong solution. This is due to such an organization of the ADHA working cycle, when the refrigerant vapor generated in the boiler, passing through the steam line, displaces the solution from the hydraulic lock and enters the riser pipe of the lift pump, forming a two-phase mixture in it, which rises to the upper part of the housing. The transported two-phase flow is characterized by a clearly expressed slug (piston) flow regime. A large number of refrigerant bubbles in the riser pipe significantly increases the contact surface of the phases, which ensures efficient rectification of the refrigerant vapor and heating of the strong solution due to direct heat exchange between the vapor and the liquid.

Поскольку процесс подъема паровых пузырей относительно длителен и зависит от высоты подъемной трубы, то рассматриваемый вариант исполнения АДХА позволяет осуществить практически полную регенерацию тепла между циркулирующими веществами. Since the process of raising steam bubbles is relatively long and depends on the height of the lifting pipe, the considered ADCA design option allows for almost complete heat recovery between the circulating substances.

Конструкция предлагаемого АДХА за счет подачи крепкого раствора в верхнюю часть полости корпуса (выше уровня кипящего раствора) позволяет использовать для нагрева и частичного выпаривания крепкого раствора в режиме испарения с тонких пленок те теплонагруженные элементы конструкции кипятильника, которые непосредственно не участвуют в процессе выпаривания основной части раствора расположенные в паровой полости корпуса участки внутреннего, внешнего и дополнительного коаксиального цилиндров. The design of the proposed ADHA due to the supply of a strong solution to the upper part of the body cavity (above the level of the boiling solution) makes it possible to use for heating and partial evaporation of the strong solution in the mode of evaporation from thin films those heat-loaded structural elements of the boiler that are not directly involved in the evaporation of the main part of the solution sections of the internal, external and additional coaxial cylinders located in the steam cavity of the housing.

Кроме того, в результате теплообмена между внутренним цилиндром и стекающим по нему крепким раствором происходит эффективное охлаждение данного цилиндра. Соответственно уменьшается непроизводительный расход тепла, которое за счет теплопроводности материала вынуждено тратиться на нагрев корпуса кипятильника и потом бесполезно рассеивается в атмосферу. In addition, as a result of heat exchange between the inner cylinder and the strong solution draining along it, this cylinder is effectively cooled. Accordingly, the unproductive heat consumption is reduced, which due to the thermal conductivity of the material is forced to be spent on heating the boiler body and then is uselessly dissipated into the atmosphere.

Все вышеперечисленное позволяет считать обоснованным вывод о том, что конструкция заявляемого АДХА обеспечивает существенное снижение потерь тепла в окружающую среду и тем самым уменьшает энергозатраты на производство холода по сравнению с известными устройствами. Такая особенность агрегата представляет значительный интерес для бытовой холодильной техники. All of the above allows us to consider it reasonable to conclude that the design of the claimed ADHA provides a significant reduction in heat loss to the environment and thereby reduces energy costs for the production of cold compared to known devices. This feature of the unit is of significant interest for household refrigeration equipment.

На фиг. 2 схематически показан предлагаемый АДХА по п. 2. In FIG. 2 schematically shows the proposed ADHA under item 2.

Агрегат содержит вертикальный цилиндрический корпус 15 кипятильника со штуцерами вывода слабого раствора 16 и паров хладагента 17, абсорбер 18 и установленные по оси корпуса 15 три коаксиальных цилиндра, образующих между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр 19 выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом 15 и в нем размещен электронагреватель 20. Верхний и нижний торцы внешнего цилиндра 21 герметично соединены соответственно с внутренним 19 и средним 22 цилиндрами. При этом открытый верхний торец среднего цилиндра 22 расположен с зазором относительно закрытого торца внешнего цилинрдра 21 на высоте не ниже уровня крепкого раствора ▽а и выше уровня подачи слабого раствора в абсорбер ▽б. В зазоре между корпусом 15 и внешним цилиндром 21 установлена горизонтальная перегородка 23, образующая в нижней части корпуса 15 паровую полость, которая связана с нижним концом паропровода 24, размещенного в среднем цилиндре 22 и концом паропровода 24, размещенного в среднем цилиндре 22 и герметично соединенного с его нижним торцом, и верхний конец которого выведен в паровую полость зазора между внешним 21 и средним 22 цилиндрами. Кроме того, паровая полость в нижней части корпуса 15 связана с паровой полостью над перегородкой 23 посредством подъемной трубы 25 парлифтного насоса, в нижней части которой выполнено отверстие 26, а ее нижний конец выведен из корпуса 15 и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной из нижней части абсорбера 18 емкости 27, причем отверстие 26 расположено ниже уровня ▽в крепкого раствора в емкости 27. При этом зазор между средним цилиндром 22 и паропроводом 24 в нижней части связан через трубопровод 28 с жидкостной полостью корпуса 15 над перегородкой 23, а зазор между внешним 21 и средним 22 цилиндрами в нижней части подключен к штуцеру 16 вывода слабого раствора. The unit contains a vertical cylindrical boiler housing 15 with outlet connectors for a weak solution 16 and refrigerant vapor 17, an absorber 18 and three coaxial cylinders mounted along the axis of the housing 15, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder 19 being made with a muffled bottom end, hermetically connected with the housing 15 and therein is placed an electric heater 20. The upper and lower ends of the outer cylinder 21 are hermetically connected to the inner 19 and middle 22 cylinders, respectively. In this case, the open upper end of the middle cylinder 22 is located with a gap relative to the closed end of the outer cylinder 21 at a height not lower than the level of the strong solution ▽ a and above the level of supply of a weak solution to the absorber ▽ b. In the gap between the casing 15 and the outer cylinder 21, a horizontal partition 23 is installed, forming a vapor cavity in the lower part of the casing 15, which is connected with the lower end of the steam pipe 24 located in the middle cylinder 22 and the end of the steam pipe 24, located in the middle cylinder 22 and hermetically connected to its lower end, and the upper end of which is brought into the steam cavity of the gap between the outer 21 and middle 22 cylinders. In addition, the vapor cavity in the lower part of the housing 15 is connected with the steam cavity above the partition 23 by means of a lift pipe 25 of the steam lift pump, in the lower part of which an opening 26 is made, and its lower end is withdrawn from the housing 15 and connected to form a water seal to the one made from the lower part the absorber 18 of the tank 27, and the hole 26 is located below the level ▽ in the strong solution in the tank 27. In this case, the gap between the middle cylinder 22 and the steam line 24 in the lower part is connected through the pipe 28 to the liquid cavity of the housing 15 above the over neck 23, and the gap between the outer 21 and the middle 22 cylinders in the lower part is connected to the fitting 16 output weak solution.

Верхний конец подъемной трубы 25 парлифтного насоса имеет форму и ориентацию, которые обеспечивают смачиваемость максимально возможной поверхности внутреннего цилиндра 19 при стекании по нему крепкого раствора после выхода последнего из подъемной трубы 25. Для увеличения поверхности смачивания на внутреннем цилиндре 19 нанесена капиллярная структура, например, в виде резьбовидного треугольного профиля (на фиг. 2 не показана). The upper end of the lift pipe 25 of the steam lift pump has a shape and orientation that ensure the wettability of the maximum possible surface of the inner cylinder 19 when draining a strong solution on it after the latter leaves the lift pipe 25. To increase the wetting surface, a capillary structure is applied on the inner cylinder 19, for example, a threaded triangular profile (not shown in FIG. 2).

Снаружи внешнего цилиндра 21, на его верхней части, установлен с образованием кольцевого зазора дополнительный коаксиальный цилиндр 29, нижний торец которого открыт, а верхний герметично соединен с внешним цилиндром 21. При этом кольцевой зазор между внешним цилиндром 21 и дополнительным коаксиальным цилиндром 29 ниже уровня крепкого раствора ▽а связан с паровой полостью в верхней части корпуса 15 посредством подъемной трубы 30 дополнительного парлифтного насоса, верхний конец которой имеет форму и ориентацию для максимального смачивания внутреннего цилиндра 19. Outside of the outer cylinder 21, on its upper part, an additional coaxial cylinder 29 is installed with the formation of an annular gap, the lower end of which is open and the upper end is hermetically connected to the outer cylinder 21. In this case, the annular gap between the outer cylinder 21 and the additional coaxial cylinder 29 is below the level of the strong solution ▽ a is connected with the vapor cavity in the upper part of the housing 15 by means of a lifting pipe 30 of an additional steam lift pump, the upper end of which has a shape and orientation for maximum wetting morning cylinder 19.

Для уменьшения диаметра внешнего цилиндра 21 средний цилиндр 22 в области выхода верхнего конца паропровода 24 выполнен с углублением. To reduce the diameter of the outer cylinder 21, the middle cylinder 22 in the outlet region of the upper end of the steam pipe 24 is made with a recess.

Подъемная труба 25 парлифтного насоса связана в тепловом отношении с внешним цилиндром 21, например, при помощи продольного сварного шва (на чертеже не показано). The lift pipe 25 of the steam lift pump is thermally connected to the outer cylinder 21, for example, by means of a longitudinal weld (not shown in the drawing).

Трубопровод 28 связан в тепловом отношении с внешним цилиндром 21, например, при помощи продольного сварного шва. Для уменьшения теплопотерь корпус 15 закрыт теплоизоляцией в кожухе. The pipe 28 is thermally connected to the outer cylinder 21, for example, using a longitudinal weld. To reduce heat loss, the housing 15 is closed by thermal insulation in the casing.

Работа АДХА по п. 2 осуществляется следующим образом. The work of ADHA under item 2 is as follows.

Требования по условиям заправки АДХА по п. 2 аналогичны соответствующим требованиям заправки АДХА по п. 1. The requirements for the ADHA refueling conditions in clause 2 are similar to the corresponding requirements for the ADHA refueling in clause 1.

Из жидкостной полости корпуса 15 над перегородкой 23 крепкий раствор через трубопровод 28 транспортируется в нижнюю часть зазора между средним цилиндром 22 и паропроводом 24, по которому он подводится в зазор между внутренним 19 и средним 22 цилиндрами. В результате отвода тепла от электронагревателя 20 крепкий раствор кипит, что приводит к выходу парожидкостной эмульсии из указанного выше зазора в паровую полость зазора между внешним 21 и средним 22 цилиндрами. При этом происходит ее разделение на пары хладагента и слабый раствор. From the liquid cavity of the housing 15 above the partition 23, a strong solution is transported through a pipe 28 to the lower part of the gap between the middle cylinder 22 and the steam pipe 24, through which it is brought into the gap between the inner 19 and the middle 22 cylinders. As a result of heat removal from the electric heater 20, the strong solution boils, which leads to the exit of the vapor-liquid emulsion from the above gap into the vapor cavity of the gap between the outer 21 and middle 22 cylinders. In this case, it is divided into refrigerant vapor and a weak solution.

Слабый раствор в виде пленки стекает по нагретым среднему 22 и внешнему 21 цилиндрами, в процессе чего происходит его довыпаривание в условиях интенсивного теплообмена испарения с тонких пленок. Далее слабый раствор через штуцер 16 выводится из корпуса 15 и по магистрали поступает в верхнюю часть абсорбера 18, причем уровень слива слабого раствора в абсорбер ▽б ниже уровня кипящего раствора в кипятильнике ▽а. A weak solution in the form of a film flows down the heated middle 22 and outer 21 cylinders, during which it is evaporated under conditions of intense heat transfer of evaporation from thin films. Next, a weak solution through the nozzle 16 is discharged from the housing 15 and enters the upper part of the absorber 18 along the line, and the level of discharge of a weak solution into the absorber ниже b is lower than the level of the boiling solution in the boiler ▽ a.

Пар хладагента после разделения парожидкостной эмульсии скапливается в паровой полости зазора между средним 22 и внешним 21 цилиндрами и в паропроводе 24. Верхний конец паропровода 24 имеет форму, которая исключает попадание в него слабого раствора при стекании последнего до уровня ▽б. After separation of the vapor-liquid emulsion, the refrigerant vapor accumulates in the vapor cavity of the gap between the middle 22 and the outer 21 cylinders and in the steam line 24. The upper end of the steam line 24 has a shape that prevents a weak solution from falling into it when it drains to the level of ▽ b.

За счет избыточного давления пары хладагента отжимают крепкий раствор в корпусе 15 до уровня ▽д и поступают через отверстие 26 в подъемную трубу 25 парлифтного насоса. Due to overpressure, refrigerant vapors squeeze the strong solution in the housing 15 to the level ▽ d and enter through the hole 26 into the riser pipe 25 of the elevator pump.

Начиная с этой стадии рабочего цикла АДХА по п. 2, все его последующие стадии аналогичны соответствующим стадиям рабочего цикла АДХА по п. 1, которые были достаточно подробно описаны выше и поэтому для краткости здесь опускаются. Starting from this stage of the ADHA work cycle according to claim 2, all its subsequent stages are similar to the corresponding stages of the ADHA work cycle according to claim 1, which were described in sufficient detail above and therefore are omitted here for brevity.

Указанные на фиг. 2 характерные уровни жидкости ▽а, ▽б, ▽в, ▽г имеют тот же физический смысл, что и одноименные уровни на фиг. 1; целевое назначение элементов конструкции АДХА по п. 2, форма их взаимодействия между собой и их участие в тепломассообменных процессах рабочего цикла идентичны функциям одноименных элементов конструкции АДХА по п. 1. Referring to FIG. 2 characteristic fluid levels ▽ a, ▽ b, ▽ c, ▽ d have the same physical meaning as the same levels in FIG. 1; the purpose of the structural elements of ADHA according to claim 2, the form of their interaction with each other and their participation in the heat and mass transfer processes of the working cycle are identical to the functions of the same structural elements of the ADHA according to paragraph 1.

Для обоснования достигаемого с помощью предлагаемого устройства положительного эффекта можно отметить следующее. To justify the achieved using the proposed device a positive effect, the following can be noted.

Положительный эффект конструкции АДХА по п. 2 аналогичен положительному эффекту конструкции АДХА по п. 1. The positive effect of the ADHA design according to claim 2 is similar to the positive effect of the ADHA design according to claim 1.

Конструкция АДХА по п. 2 позволяет использовать тепловую энергию паров хладагента для предварительного нагрева крепкого раствора не только при прохождении последнего в газожидкостном теплообменнике, как это было в АДХА по п. 1, но и в процессе его транспортирования внутри корпуса кипятильника по подъемной трубе парлифтного насоса и по трубопроводу. Наличие в АДХА по п. 2 паровой полости в корпусе кипятильника ниже перегородки позволяет с пользой использовать теплоту дефлегмации, поскольку в данной полости часть абсорбента будет конденсироваться с выделением теплоты фазового перехода на элементах конструкции, по которым течет крепкий раствор. The design of ADHA according to claim 2 makes it possible to use the thermal energy of refrigerant vapors for preheating a strong solution not only during the passage of the latter in a gas-liquid heat exchanger, as it was in ADHA according to claim 1, but also during its transportation inside the boiler body through the riser pipe of the elevator pump and through the pipeline. The presence in ADHA according to claim 2 of a vapor cavity in the boiler body below the partition allows the heat of reflux to be used with benefit, since part of the absorbent will condense with the release of phase transition heat on the structural elements through which the strong solution flows.

Выполнение АДХА по п. 2 предлагаемым образом, когда трубопровод и подъемная труба связаны с внешним цилиндром в тепловом отношении, например, при помощи продольных сварных швов, также повышает степень использования тепла. Таким образом, предлагаемое выполнение агрегата позволяет повысить эффективность его работы путем снижения тепловых потерь. Performing ADHA according to claim 2 in the proposed manner, when the pipeline and the lifting pipe are thermally connected to the external cylinder, for example, using longitudinal welds, also increases the degree of heat use. Thus, the proposed implementation of the unit allows to increase the efficiency of its work by reducing heat loss.

На фиг. 3 показан схематически АДХА по п. 3. In FIG. 3 shows schematically ADHA according to claim 3.

Агрегат содержит вертикальный цилиндрический корпус 31 кипятильника со штуцером 32 вывода паров хладагента, штуцер 33 ввода крепкого раствора, абсорбер 34, теплообменник 35 и установленные по оси корпуса три коаксиальных цилиндра, образующих между собой и корпусом 31 кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр 36 выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом 31 и в нем размещен электронагреватель 37. Средний цилиндр 38 выполнен с открытым верхним торцом, расположенным на высоте не ниже уровня крепкого раствора ▽a, но выше уровня ▽б подачи слабого раствора в абсорбер 34, и заглушенным нижним торцом, расположенным с зазором относительно нижнего торца внешнего цилиндра 39, в котором выполнено сливное отверстие, обеспечивающее попадание слабого раствора в охлаждаемую полость теплообменника 35 при его стекании из зазора между средним 38 и внешним 39 цилиндрами, а также свободный выход пара хладагента из этого же зазора в паровую полость нижней части корпуса 31, которая образована горизонтальной перегородкой 40 посредством подъемной трубы 41 парлифтного насоса, в нижней части которой выполнено отверстие 42, а ее нижний конец выведен из корпуса 31 и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной из нижней части абсорбера 34 емкости 43. Отверстие 42 расположено ниже уровня крепкого раствора ▽в в емкости 43, при этом к нижней части зазора между средним 38 и внутренним 36 цилиндрами подключен штуцер 33 ввода крепкого раствора, проходящий с зазором через сливное отверстие. Верхний торец внешнего цилиндра 39 герметично соединен с внутренним цилиндром 36. The unit comprises a vertical cylindrical boiler housing 31 with a refrigerant vapor outlet fitting 32, a strong solution inlet fitting 33, an absorber 34, a heat exchanger 35 and three coaxial cylinders mounted along the housing axis, forming annular gaps between themselves and the housing 31, and the inner cylinder 36 is made with a plugged lower end, hermetically connected to the housing 31 and the electric heater 37 is placed in it. The middle cylinder 38 is made with an open upper end located at a height not lower than the level of strong solution раствора a, but above ur a ram for supplying a weak solution to the absorber 34, and a muffled lower end located with a gap relative to the lower end of the outer cylinder 39, in which a drain hole is made to ensure that the weak solution enters the cooled cavity of the heat exchanger 35 when it drains from the gap between the middle 38 and the outer 39 cylinders, as well as the free exit of refrigerant vapor from the same gap into the steam cavity of the lower part of the housing 31, which is formed by a horizontal partition 40 by means of a lift pipe 41 of the lift pump, in the lower of the second part of which the hole 42 is made, and its lower end is withdrawn from the housing 31 and connected with the formation of a water seal to the container 43 made from the lower part of the absorber 34. The hole 42 is located below the level of the strong solution ▽ in the container 43, while to the lower part of the gap between the middle 38 and the inner 36 cylinders connected to the fitting 33 of the input of a strong solution, passing with a gap through the drain hole. The upper end of the outer cylinder 39 is hermetically connected to the inner cylinder 36.

Верхний конец подъемной трубы 41 парлифтного насоса имеет форму и ориентацию, которые обеспечивают смачиваемость максимальной поверхности внутреннего цилиндра 36 при стекании по нему крепкого раствора после выхода последнего из подъемной трубы 41. Для улучшения смачиваемости на внутреннем цилиндре 36 нанесена капиллярная структура, например, в виде резьбовидного треугольного профиля (на фиг. 3 не показана). The upper end of the lift pipe 41 of the steam lift pump has a shape and orientation that ensure the wettability of the maximum surface of the inner cylinder 36 when draining a strong solution on it after the latter leaves the lift pipe 41. To improve the wettability, a capillary structure is applied on the inner cylinder 36, for example, in the form of a thread a triangular profile (not shown in FIG. 3).

Снаружи внешнего цилиндра 39, на его верхней части, установлен с образованием кольцевого зазора дополнительный коаксиальный цилиндр 44, нижний торец которого открыт, а верхний герметично соединен с внешним цилиндром 39. При этом кольцевой зазор между внешним цилиндром 39 и дополнительным коаксиальным цилиндром 44 ниже уровня крепкого раствора ▽а связан с паровой полостью в верхней части корпуса 31 посредством подъемной трубы (на чертеже не показана) дополнительного парлифтного насоса, аналогично АДХА по пп. 1 и 2. Outside of the outer cylinder 39, on its upper part, an additional coaxial cylinder 44 is installed with the formation of an annular gap, the lower end of which is open and the upper end is hermetically connected to the external cylinder 39. In this case, the annular gap between the external cylinder 39 and the additional coaxial cylinder 44 is lower than the level of the strong solution ▽ a is connected with the steam cavity in the upper part of the housing 31 by means of a lifting pipe (not shown in the drawing) of an additional steam lift pump, similar to ADHA according to paragraphs. 1 and 2.

Теплообменник 35 выполнен по типу "труба в трубе", и его нагреваемая полость связывает жидкостную полость корпуса 31 выше перегородки 40 со штуцером 33 ввода крепкого раствора, а охлаждаемая полость связывает с образованием гидрозатвора паровую полость корпуса 31 ниже перегородки 40 с абсорбером 34, причем входное отверстие охлаждаемой полости расположено выше уровня ▽б подачи слабого раствора в абсорбер 34. The heat exchanger 35 is designed as a "pipe in pipe", and its heated cavity connects the liquid cavity of the housing 31 above the partition 40 with the nozzle 33 of the input of a strong solution, and the cooled cavity connects with the formation of a water seal the vapor cavity of the housing 31 below the partition 40 with the absorber 34, and the input the hole of the cooled cavity is located above the level подачи b the supply of a weak solution in the absorber 34.

Кроме того, подъемная труба 41 парлифтного насоса связана в тепловом отношении с охлаждаемой полостью теплообменника 35, например, при помощи продольного сварного шва. In addition, the lift pipe 41 of the steam lift pump is thermally connected to the cooled cavity of the heat exchanger 35, for example, by means of a longitudinal weld.

Для уменьшения теплообмена с окружающей средой корпус 31 закрыт теплоизоляцией (например, минеральной ватой) в кожухе. To reduce heat exchange with the environment, the housing 31 is closed by thermal insulation (for example, mineral wool) in the casing.

Работа АДХА по п. 3 осуществляется следующим образом. The work of ADHA under item 3 is as follows.

Требования по параметрам заправки АДХА по п. 3 аналогичны ранее рассмотренным агрегатам. The requirements for ADHA refueling parameters under item 3 are similar to the units previously considered.

Из полости корпуса 31 над перегородкой 40 крепкий раствор направляется через нагреваемую полость теплообменника 35 в зазор между средним 38 и внутренним 36 цилиндрами. В результате отвода тепла от электронагревателя 37 крепкий раствор кипит, что приводит к выходу парожидкостной эмульсии из кольцевого зазора в зазор между средним 38 и внешним 39 цилиндрами, в котором она разделяется на пары хладагента и слабый раствор. From the cavity of the housing 31 above the partition 40, a strong solution is guided through the heated cavity of the heat exchanger 35 into the gap between the middle 38 and the inner 36 cylinders. As a result of heat removal from the electric heater 37, the strong solution boils, which leads to the exit of the vapor-liquid emulsion from the annular gap into the gap between the middle 38 and external 39 cylinders, in which it is divided into refrigerant vapor and a weak solution.

Слабый раствор в виде пленки стекает по нагретым внешнему 39 и среднему 38 цилиндрам. При этом происходит его довыпаривание в условиях интенсивного теплообмена при малом перегреве стенки, соответствующем испарению с тонких пленок. Далее слабый раствор через сливное отверстие в нижнем торце внешнего цилиндра 39 стекает в охлаждаемую полость теплообменника 35 и по ней поступает, образуя гидрозатвор, в верхнюю часть абсорбера 34 (на уровне ▽б). A weak solution in the form of a film flows down the heated outer 39 and middle 38 cylinders. In this case, it is re-evaporated under conditions of intense heat transfer with a small overheating of the wall, corresponding to evaporation from thin films. Next, a weak solution through the drain hole in the lower end of the outer cylinder 39 flows into the cooled cavity of the heat exchanger 35 and flows through it, forming a water trap, to the upper part of the absorber 34 (at level ▽ b).

Пары хладагента после отделения от слабого раствора также через сливное отверстие поступают в паровую полость корпуса 31 ниже перегородки 40 и за счет своего избыточного давления отжимают крепкий раствор, находящийся в корпусе 31, до уровня ▽д, после чего через отверстие 42 попадают в подъемную трубу 41 парлифтного насоса. При этом образуется двухфазная смесь, которая по подъемной трубе 41 подается в полость корпуса 31 над перегородкой 40, где происходит разделение крепкого раствора и паров хладагента. Через штуцер 32 пары хладагента выводятся из корпуса 31 и далее поступают в конденсатор (на чертеже не показан). Дальнейшие стадии рабочего цикла агрегата осуществляются известным способом и достаточно подробно были рассмотрены при описании работы АДХА по пп. 1 и 2. After separating from a weak solution, the refrigerant vapor also enters the vapor cavity of the housing 31 below the partition 40 through the drain hole and, due to its overpressure, presses the strong solution located in the housing 31 to level ▽ d, after which it enters the riser 41 through the opening 42 steam lift pump. In this case, a two-phase mixture is formed, which is fed through the riser pipe 41 into the cavity of the housing 31 above the partition 40, where the strong solution and the refrigerant vapor are separated. Through the fitting 32, refrigerant vapors are discharged from the housing 31 and then enter the condenser (not shown in the drawing). Further stages of the operating cycle of the unit are carried out in a known manner and were considered in sufficient detail when describing the operation of ADHA according to paragraphs. 1 and 2.

На фиг. 3 специально не показана подъемная труба дополнительного парлифтного насоса, который работает за счет паров хладагента, получаемых при нагреве раствора в зазоре между внешним цилиндром 39 и дополнительным коаксиальным цилиндром 44. В случае такого исполнения агрегата (без подъемной трубы) крепкий раствор не будет омывать большую часть поверхности внешнего цилиндра 39, поскольку наличие парового зазора будет поддерживать уровень крепкого раствора вокруг внешнего цилиндра на уровне нижнего торца дополнительного коаксиального цилиндра 44 (на уровне ▽г). Этот случай также был уже рассмотрен при анализе конструкции АДХА по п. 1. In FIG. Figure 3 does not specifically show the riser pipe of the additional steam lift pump, which operates due to the refrigerant vapors produced when the solution is heated in the gap between the outer cylinder 39 and the additional coaxial cylinder 44. In the case of such a design of the unit (without the riser pipe), the strong solution will not wash most the surface of the outer cylinder 39, since the presence of a vapor gap will maintain the level of strong solution around the outer cylinder at the level of the lower end of the additional coaxial cylinder 44 ( and level ▽ g). This case has also already been considered in the analysis of the ADHA design according to claim 1.

Положительный эффект, достигаемый при помощи конструкции АДХА по п. 3, совершенно аналогичен положительному эффекту агрегатов по пп. 1 и 2. Кроме того, выполнение агрегата по п. 3 таким образом, что подъемная труба парлифтного насоса связана в тепловом отношении с охлаждаемой полостью теплообменника, например, при помощи продольного сварного шва, улучшает степень использования тепла. The positive effect achieved using the ADHA design according to claim 3 is completely analogous to the positive effect of aggregates according to paragraphs. 1 and 2. In addition, the implementation of the unit according to claim 3 in such a way that the lift pipe of the steam lift pump is thermally connected to the cooled cavity of the heat exchanger, for example, by means of a longitudinal weld, improves the degree of heat utilization.

На фиг. 4 показана конструкция АДХА по п. 4. In FIG. 4 shows the design of ADHA according to claim 4.

Агрегат содержит вертикальный цилиндрический корпус 45 кипятильника со штуцерами вывода слабого раствора 46 и паров хладагента 47, абсорбер 48 и установленные внутри корпуса 45 три цилиндра, образующие между собой и корпусом кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр 49 выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом 45 и в нем размещен электронагреватель 50. Верхний торец внешнего цилиндра 51 герметично соединен с внутренним цилиндром 49, его нижний торец герметично соединен с горизонтальной перегородкой 52, установленной в зазоре между корпусом 45 и средним цилиндром 53 выше штуцера 46 вывода слабого раствора. Открытый верхний торец среднего цилиндра 53 расположен с зазором относительно закрытого торца внешнего цилиндра 51 на высоте не ниже уровня крепкого раствора ▽а и выше уровня ▽б подачи слабого раствора в абсорбер 48. Зазор между внешним 51 и средним 53 цилиндрами в нижней части связан с полостью корпуса 45 ниже перегородки 52 магистралью 54, расположенной внутри среднего цилиндра 53, при этом нижний торец среднего цилиндра 53 герметично соединен с магистралью 54 и зазор между ними в нижней части связан посредством трубопровода 55 с жидкостной полостью корпуса 45 над перегородкой 52. Паровая полость зазора между средним 53 и внешним 51 цилиндрами подключена с образованием гидрозатвора через паропровод 56 к подъемной трубе 57 парлифтного насоса, верхний конец которой выходит в паровую полость корпуса 45 выше перегородки 52, а нижний выведен из корпуса и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной из нижней части абсорбера 48 емкости 58. The unit contains a vertical cylindrical boiler housing 45 with outlet fittings for a weak solution 46 and refrigerant vapor 47, an absorber 48 and three cylinders installed inside the housing 45, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder 49 being made with a muffled bottom end, hermetically connected to the housing 45 and an electric heater 50 is placed therein. The upper end of the outer cylinder 51 is hermetically connected to the inner cylinder 49, its lower end is hermetically connected to the horizontal partition 52 installed the gap between the body 45 and middle cylinder 53 above the withdrawal fitting 46 weak liquor. The open upper end of the middle cylinder 53 is located with a gap relative to the closed end of the outer cylinder 51 at a height not lower than the level of the strong solution ▽ a and higher than the level ▽ b of supplying a weak solution to the absorber 48. The gap between the outer 51 and middle 53 cylinders in the lower part is connected with the cavity the housing 45 below the partition 52 by a line 54 located inside the middle cylinder 53, while the lower end of the middle cylinder 53 is hermetically connected to the line 54 and the gap between them in the lower part is connected via a pipe 55 to the liquid strip the housing 45 above the partition 52. The vapor cavity of the gap between the middle 53 and the outer 51 cylinders is connected with the formation of a water seal through the steam line 56 to the riser pipe 57 of the steam lift pump, the upper end of which goes into the steam cavity of the housing 45 above the partition 52, and the lower one is removed from the housing and connected with the formation of a water seal to the tank 58 made from the lower part of the absorber 48.

Работа АДХА по п. 4 осуществляется следующим образом. The work of ADHA under item 4 is as follows.

Требования по параметрам заправки заявляемого агрегата аналогичны ранее описанным агрегатам. The requirements for refueling parameters of the claimed unit are similar to the previously described units.

Из полости корпуса 45 выше перегородки 52 крепкий раствор по трубопроводу 55 направляется через зазор между средним цилиндром 53 и магистралью 54 в зазор между внутренним 49 и средним 53 цилиндрами. В результате отвода тепла от электронагревателя 50 крепкий раствор кипит, что приводит к выходу парожидкостной эмульсии из кольцевого зазора в зазор между средним 53 и внешним 51 цилиндрами, в котором она разделяется на пары хладагента и слабый раствор. From the cavity of the housing 45 above the partition 52, the strong solution is piped 55 through the gap between the middle cylinder 53 and the line 54 into the gap between the inner 49 and middle 53 cylinders. As a result of heat removal from the electric heater 50, the strong solution boils, which leads to the exit of the vapor-liquid emulsion from the annular gap into the gap between the middle 53 and external 51 cylinders, in which it is divided into refrigerant vapor and a weak solution.

Слабый раствор в виде пленки стекает по нагретым внешнему 51 и среднему 53 цилиндрам и по магистрали 54 транспортируется в нижнюю часть полости корпуса 45, обогревая при этом крепкий раствор в зазоре между магистралью 54 и средним цилиндром 53. Далее слабый раствор скапливается в нижней полости корпуса 45 и через штуцер 46 сливается в абсорбер 48. A weak solution in the form of a film flows along the heated outer 51 and middle 53 cylinders and is transported along the line 54 to the lower part of the cavity of the housing 45, while heating the strong solution in the gap between the highway 54 and the middle cylinder 53. Next, a weak solution accumulates in the lower cavity of the housing 45 and through the fitting 46 merges into the absorber 48.

Пары хладагента после отделения от слабого раствора создают избыточное давление и, проходя по паропроводу 56, отжимают существующий в нем гидрозатвор на уровне ▽в, после чего попадают в подъемную трубу 57 парлифтного насоса. При этом образуется двухфазная смесь, которая по подъемной трубе 57 подается в паровую полость корпуса 45 над перегородкой 52, где происходит разделение крепкого раствора и паров хладагента. Через штуцер 47 пары хладагента выводятся из корпуса 45 и далее поступают в конденсатор (не показан). Дальнейшие стадии рабочего цикла АДХА осуществляются известным способом. The refrigerant vapor, after separation from the weak solution, creates excess pressure and, passing through the steam line 56, squeezes the existing water seal at level ▽ c, after which it enters the riser pipe 57 of the steam lift pump. In this case, a two-phase mixture is formed, which is fed through the riser pipe 57 to the vapor cavity of the housing 45 above the partition 52, where the strong solution and the refrigerant vapor are separated. Through the fitting 47, refrigerant vapors are discharged from the housing 45 and then enter a condenser (not shown). Further stages of the ADHA work cycle are carried out in a known manner.

Положительный эффект конструкции АДХА по п. 4 заключается в создании условий для предварительного нагрева крепкого раствора, близких к нагреву в трехпоточном теплообменнике, который является более эффективным, чем двухпоточный. Конструкция предлагаемого АДХА позволяет уменьшить металлоемкость холодильного агрегата. The positive effect of the ADHA design according to claim 4 is to create conditions for preheating a strong solution, close to heating in a three-flow heat exchanger, which is more efficient than dual-flow. The design of the proposed ADHA allows to reduce the metal consumption of the refrigeration unit.

На фиг. 5 показан АДХА по п. 5. In FIG. 5 shows ADHA according to claim 5.

Агрегат содержит вертикальный цилиндрический корпус 59 кипятильника со штуцером 60 вывода паров хладагента, цилиндрический кожух 61 теплообменника со штуцером 62 вывода слабого раствора, абсорбер 63 и три цилиндра, образующие между собой и корпусом 59 кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр 64 выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом 59 и в нем размещен электронагреватель 65. Нижний торец корпуса 59 герметично соединен с внешним цилиндром 66, который выполнен с открытым нижним торцом и с герметично соединенным с внутренним цилиндром 64 верхним торцом. Средний цилиндр 67 выполнен с открытым верхним торцом, расположенным с зазором относительно закрытого верхнего торца внешнего цилиндра 66 на высоте не ниже уровня крепкого раствора ▽а в корпусе 59 и выше уровня подачи слабого раствора ▽б в абсорбер, и с заглушенным нижним торцом, расположенным с зазором относительно нижнего торца внутреннего цилиндра 64. Нижняя часть зазора между средним 67 и внешним 66 цилиндрами связана с жидкостной полостью корпуса 59 посредством трубопровода 68, расположенного во внешнем цилиндре 66, при этом паровая полость внешнего цилиндра в области ниже нижнего торца среднего цилиндра 67 связана с образованием гидрозатвора через паропровод 69 с подъемной трубой 70 парлифтного насоса, верхний конец которой выведен в паровую полость корпуса 59, а нижний выведен из кожуха 61 теплообменника и подключен с образованием гидрозатвора (на уровне ▽в) к выполненной в нижней части абсорбера 63 емкости 71. Часть внешнего цилиндра 66 ниже корпуса 59 расположена в кожухе 61 теплообменника с образованием между ними зазора, который посредством штуцера 62 вывода слабого раствора связан с абсорбером 63, причем верхний торец кожуха 61 герметично соединен с внешним цилиндром 66. The unit comprises a vertical cylindrical boiler body 59 with a refrigerant vapor outlet fitting 60, a cylindrical heat exchanger casing 61 with a weak solution outlet fitting 62, an absorber 63 and three cylinders forming annular gaps between themselves and the housing 59, the inner cylinder 64 being made with a muffled bottom end, hermetically connected to the casing 59 and an electric heater 65 is placed in it. The lower end of the casing 59 is hermetically connected to the outer cylinder 66, which is made with an open lower end and hermetically connected to the inside 64 cylinder top end. The middle cylinder 67 is made with an open upper end located with a gap relative to the closed upper end of the outer cylinder 66 at a height not lower than the level of strong solution ▽ a in the casing 59 and above the level of supply of a weak solution ▽ b to the absorber, and with a muffled lower end located with the gap relative to the lower end of the inner cylinder 64. The lower part of the gap between the middle 67 and the outer 66 cylinders is connected with the liquid cavity of the housing 59 by means of a pipe 68 located in the outer cylinder 66, while the steam cavity the outer cylinder in the region below the lower end of the middle cylinder 67 is associated with the formation of a water seal through the steam line 69 with the lift pipe 70 of the steam lift pump, the upper end of which is brought into the steam cavity of the casing 59, and the lower end is removed from the casing 61 of the heat exchanger and connected with the formation of a water seal (at level ▽ c) to the container 71 made in the lower part of the absorber 63. A part of the outer cylinder 66 below the body 59 is located in the heat exchanger casing 61 with the formation of a gap between them, which through the nozzle 62 of the output of a weak solution with Yazan with absorber 63, the upper end of the casing 61 is hermetically connected to the outer cylinder 66.

Работа АДХА по п. 5 осуществляется следующим образом. The work of ADHA under item 5 is as follows.

Требования по параметрам заправки агрегата аналогичны ранее описанным агрегатам. The requirements for unit refueling parameters are similar to units previously described.

Из полости корпуса 59 крепкий раствор по трубопроводу 68 направляется в зазор между внутренним 64 и средним 67 цилиндрами. В результате отвода тепла от электронагревателя 65 крепкий раствор кипит, что приводит к выходу парожидкостной эмульсии в зазор между средним 67 и внешним 66 цилиндрами, в котором она разделяется на пары хладагента и слабый раствор. From the cavity of the housing 59, a strong solution is piped 68 to the gap between the inner 64 and middle 67 cylinders. As a result of heat removal from the electric heater 65, the strong solution boils, which leads to the exit of the vapor-liquid emulsion into the gap between the middle 67 and external 66 cylinders, in which it is divided into refrigerant vapors and a weak solution.

Слабый раствор в виде пленки стекает по нагретым внешнему 66 и среднему 67 цилиндрам, при этом происходит его довыпаривание в условиях интенсивного теплообмена при малом перегреве стенки, соответствующем испарению с тонких пленок. Одновременно происходит нагрев крепкого раствора в подъемной трубе 70 парлифтного насоса и в трубопроводе 68. Выйдя из внешнего цилиндра 66 (через нижний открытый торец), слабый раствор попадает в зазор между внешним цилиндром и кожухом 61 теплообменника, после чего через штуцер 62 подается в абсорбер 63. A weak solution in the form of a film flows down along the heated outer 66 and middle 67 cylinders, while it is evaporated under conditions of intense heat transfer with small wall overheating corresponding to evaporation from thin films. At the same time, a strong solution is heated in the lift pipe 70 of the steam lift pump and in the pipe 68. Leaving the outer cylinder 66 (through the lower open end), a weak solution enters the gap between the outer cylinder and the casing 61 of the heat exchanger, after which it is supplied to the absorber 63 through the nozzle 62 .

Поскольку верхний конец паропровода 69 выведен в паровую полость внешнего цилиндра 66 в область ниже нижнего торца среднего цилиндра 67, но выше уровня слабого раствора ▽б, то такое выполнение агрегата гарантирует, что при стекании слабый раствор не будет попадать в паропровод 69. При этом пары хладагента после разделения со слабым раствором будут создавать избыточное давление и, проходя по паропроводу 69, отожмут существующий в нем на уровне ▽в гидрозатвор, после чего попадут в подъемную трубу 70 парлифтного насоса. При этом образуется двухфазная смесь, которая подается в паровую полость корпуса 59, где происходит разделение крепкого раствора и паров хладагента. Since the upper end of the steam line 69 is led into the vapor cavity of the outer cylinder 66 to the area below the lower end of the middle cylinder 67, but above the level of weak solution раствора b, this embodiment of the unit ensures that when draining a weak solution will not get into the steam line 69. In this case, the vapor the refrigerant after separation with a weak solution will create excess pressure and, passing through the steam line 69, will squeeze the existing in it at level ▽ into the hydraulic lock, after which they will get into the riser pipe 70 of the elevator pump. This forms a two-phase mixture, which is fed into the vapor cavity of the housing 59, where the separation of the strong solution and the vapor of the refrigerant.

Агрегат по п. 5 оснащен дополнительным цилиндром 72 охлаждения, который установлен с образованием кольцевого зазора на внутреннем цилиндре 64, причем его верхний торец открыт и образует зазор с верхним торцом корпуса 59, а нижний торец соединен с внутренним цилиндром 64. Верхний конец подъемной трубы 70 имеет форму и ориентацию, обеспечивающие попадание крепкого раствора в зазор между внутренним цилиндром и дополнительным цилиндром 72 охлаждения. The unit according to claim 5 is equipped with an additional cooling cylinder 72, which is installed with the formation of an annular gap on the inner cylinder 64, the upper end being open and forming a gap with the upper end of the housing 59, and the lower end connected to the inner cylinder 64. The upper end of the lifting pipe 70 has a shape and orientation that ensures that a strong solution enters the gap between the inner cylinder and the additional cooling cylinder 72.

Такое исполнение агрегата позволит эффективно использовать температуру нагретого внутреннего цилиндра 64 для предварительного нагрева крепкого раствора. This embodiment of the unit will allow you to effectively use the temperature of the heated inner cylinder 64 for preheating a strong solution.

Через штуцер 60 пары хладагента выводятся из корпуса 59 и далее поступают в конденсатор (не показан). Дальнейшие стадии рабочего цикла АДХА осуществляются известным способом. Through the fitting 60, refrigerant vapors are discharged from the casing 59 and then enter a condenser (not shown). Further stages of the ADHA work cycle are carried out in a known manner.

Достигаемый с помощью предлагаемой конструкции АДХА положительный эффект во многом связан с эффективным использованием температурного потенциала слабого раствора для предварительного нагрева крепкого. Предлагаемая компоновка кожухотрубного теплообменника, в частности расположение паропровода, позволяют упростить конструкцию АДХА. The positive effect achieved by the proposed ADXA design is largely associated with the effective use of the temperature potential of a weak solution for preheating a strong one. The proposed layout of the shell-and-tube heat exchanger, in particular the location of the steam pipe, allows us to simplify the design of ADHA.

На фиг. 6 показан АДХА по п. 6; на фиг. 7 разрез А-А на фиг. 6. In FIG. 6 shows ADHA according to claim 6; in FIG. 7, section AA in FIG. 6.

Агрегат содержит вертикальный цилиндрический корпус 73 кипятильника со штуцером 74 вывода паров хладагента, цилиндрический кожух 75 теплообменника со штуцером 76 вывода слабого раствора, абсорбер 77 и три цилиндра, образующие между собой и корпусом 73 кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр 78 выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом 74 и в нем размещен электронагреватель 79. Внешний цилиндр 80 имеет герметично соединенный с внутренним цилиндром 78 верхний торец и открытый нижний торец, при этом верхний открытый торец среднего цилиндра 81 расположен с зазором относительно закрытого верхнего торца внешнего цилиндра 80 на высоте не ниже уровня крепкого раствора ▽а в корпусе и выше уровня подачи слабого раствора ▽б в абсорбер 77. Нижний торец среднего цилиндра 81 герметично соединен с расположенным внутри его паропроводом 82, нижний конец которого герметично соединен с кожухом 75 теплообменника, а верхний выведен в паровую полость зазора между средним 81 и внешним 80 цилиндрами. В паропроводе 82 расположена с зазором подъемная труба 83 парлифтного насоса, верхний конец которой выведен в паровую полость корпуса 73, а ее нижний конец выведен из кожуха 75 и подключен с образованием гидрозатвора (на уровне ▽в) к выполненной в нижней части абсорбера 77 емкости 84. При этом в подъемной трубе 83 выполнено отверстие 85, расположенное ниже уровня крепкого раствора (▽в) в емкости 84. На внешнем цилиндре 80 установлен с образованием кольцевого зазора дополнительный цилиндр 86, верхний и нижний торцы которого герметично соединены с внешним цилиндром 80 и в котором выполнены расположенные в нижней части жидкостной полости корпуса 73 отверстия 87 (на фиг. 6 показано только одно отверстие). Нижний торец корпуса 73 и верхний торец кожуха 75 герметично соединены с дополнительным цилиндром 86, а зазор между кожухом 75 и дополнительным цилиндром 36 посредством штуцера вывода слабого раствора 76 связан с абсорбером 77. Нижние части зазоров между паропроводом 82 и средним цилиндром 81, а также между внешним 80 и дополнительным 86 цилиндрами связаны трубопроводом 88. The unit contains a vertical cylindrical boiler body 73 with a refrigerant vapor outlet fitting 74, a heat exchanger cylindrical shell 75 with a weak solution outlet fitting 76, an absorber 77 and three cylinders forming annular gaps between itself and the housing 73, the inner cylinder 78 being made with a damped bottom end, hermetically connected to the housing 74 and an electric heater 79 is placed therein. The outer cylinder 80 has an upper end and an open lower end, hermetically connected to the inner cylinder 78, while the upper open then The center of the middle cylinder 81 is located with a gap relative to the closed upper end of the outer cylinder 80 at a height not lower than the level of the strong solution ▽ a in the body and higher than the level of supply of the weak solution ▽ b to the absorber 77. The lower end of the middle cylinder 81 is hermetically connected to the steam pipe 82 located inside , the lower end of which is hermetically connected to the casing 75 of the heat exchanger, and the upper is brought into the steam cavity of the gap between the middle 81 and the outer 80 cylinders. In the steam line 82, a lift pipe 83 of the steam lift pump is located with a gap, the upper end of which is brought into the steam cavity of the housing 73, and its lower end is taken out of the casing 75 and connected with the formation of a water seal (at level ▽ c) to the tank 84 made in the lower part of the absorber 77 . In this case, an opening 85 is made in the lifting pipe 83, located below the level of the strong solution (▽ c) in the container 84. An additional cylinder 86 is installed on the outer cylinder 80 to form an annular gap, the upper and lower ends of which are hermetically connected to the outer them cylinder 80 and in which there are provided at the bottom of the fluid chamber housing 73 holes 87 (FIG. 6 shows only one hole). The lower end of the housing 73 and the upper end of the casing 75 are hermetically connected to the additional cylinder 86, and the gap between the casing 75 and the additional cylinder 36 is connected to the absorber 77 through the outlet connector of the weak solution 76. The lower parts of the gaps between the steam line 82 and the middle cylinder 81, as well as between external 80 and an additional 86 cylinders are connected by a pipe 88.

В АДХА по п. 6 внутри корпуса 73 установлен с образованием зазоров относительно корпуса, внутреннего 78 и внешнего 80 цилиндров барботажный цилиндр 89, верхний торец которого герметично соединен с корпусом 73, а открытый нижний торец расположен ниже уровня крепкого раствора ▽а в корпусе, при этом верхний конец подъемной трубы 86 расположен в паровой полости зазора между внутренним 78 и барботажным 89 цилиндрами, а штуцер 74 вывода паров хладагента подключен к паровой полости зазора между барботажным цилиндром 89 и корпусом 73. In ADHA according to claim 6, inside the housing 73, gaps 89 are formed with gaps relative to the housing, inner 78 and outer 80 cylinders, the upper end of which is hermetically connected to the housing 73, and the open lower end is located below the level of the strong solution ▽ a in the housing, this, the upper end of the riser pipe 86 is located in the steam cavity of the gap between the inner 78 and the bubbler 89 of the cylinder, and the fitting 74 output vapor refrigerant is connected to the steam cavity of the gap between the bubbler cylinder 89 and the housing 73.

Работа АДХА по п. 6 осуществляется следующим образом. The work of ADHA under item 6 is as follows.

Из полости корпуса 73 через отверстия 87 крепкий раствор по зазору между дополнительным 86 и внешним 80 цилиндрами и далее через трубопровод 88 и через зазор между средним цилиндром 81 и паропроводом 82 попадает в зазор между внутренним 78 и средним 81 цилиндрами. В результате отвода тепла от электронагревателя 79 крепкий раствор кипит, что приводит к выходу парожидкостной эмульсии из кольцевого зазора между цилиндрами 78 и 81. При этом происходит ее разделение на пары хладагента и слабый раствор. From the cavity of the housing 73 through the holes 87, a strong solution in the gap between the additional 86 and the outer 80 cylinders and then through the pipe 88 and through the gap between the middle cylinder 81 and the steam pipe 82 falls into the gap between the inner 78 and the middle 81 of the cylinder. As a result of heat removal from the electric heater 79, the strong solution boils, which leads to the exit of the vapor-liquid emulsion from the annular gap between the cylinders 78 and 81. In this case, it is divided into refrigerant vapors and a weak solution.

Слабый раствор в виде пленки стекает по нагретым среднему 81 и внешнему 80 цилиндрам, в процессе чего происходит его довыпаривание в условиях интенсивного теплообмена испарения с тонких пленок. По зазору между цилиндрами 80 и 81 слабый раствор поступает в зазор между цилиндрами 86 и кожухом 75 теплообменника и далее через штуцер 76 транспортируется в абсорбер 77 на уровне ▽б, который ниже уровня крепкого раствора ▽а в корпусе 73. A weak solution in the form of a film flows down the heated middle 81 and outer 80 cylinders, during which it is evaporated under conditions of intense heat transfer of evaporation from thin films. In the gap between the cylinders 80 and 81, a weak solution enters the gap between the cylinders 86 and the heat exchanger casing 75 and is then transported through the nozzle 76 to the absorber 77 at the level ▽ b, which is lower than the level of the strong solution ▽ a in the housing 73.

Пары хладагента после разделения парожидкостной эмульсии через зазор между цилиндрами 80 и 81 попадают в паропровод 82 и за счет своего избыточного давления отжимают крепкий раствор в паропроводе с уровня ▽в до уровня ▽д, после чего через отверстие 85 поступают в подъемную трубу 83 парлифтного насоса. При этом образуется двухфазная смесь, которая по подъемной трубе 83 транспортируется в верхнюю часть паровой полости корпуса 73, где и происходит разделение крепкого раствора и паров хладагента. Крепкий раствор стекает по нагретым внутреннему 78 и внешнему 80 цилиндрам до уровня ▽а. При этом пары хладагента поступают по зазору между цилиндрами 78 и 89 в зазор между цилиндрами 80 и 89 и, поскольку нижний открытый торец барботажного цилиндра 89 расположен ниже уровня крепкого раствора ▽а в корпусе 73, то пары хладагента барботируют через крепкий раствор, обогревая его и очищаясь от паров воды. Далее пары хладагента практически чистыми через штуцер 74 поступают в конденсатор (не показан). After separation of the vapor-liquid emulsion, the refrigerant vapor passes through the gap between the cylinders 80 and 81 into the steam line 82 and, due to its excess pressure, presses the strong solution in the steam line from level ▽ to to level ▽ d, and then through the opening 85 enter the riser pipe 83 of the steam pump. In this case, a two-phase mixture is formed, which is transported through the riser pipe 83 to the upper part of the vapor cavity of the housing 73, where the strong solution and the refrigerant vapor are separated. A strong solution flows down the heated inner 78 and outer 80 cylinders to the level of ▽ a. In this case, the refrigerant vapor enters the gap between the cylinders 80 and 89 through the gap between the cylinders 78 and 89 and, since the lower open end of the bubbler cylinder 89 is located below the level of the strong solution ▽ a in the housing 73, the refrigerant vapor sparges through the strong solution, heating it and being cleared of water vapor. Next, the refrigerant vapor is almost clean through the nozzle 74 into a condenser (not shown).

Начиная с этой стадии, все последующие стадии рабочего цикла АДХА совершаются известным способом. Starting from this stage, all subsequent stages of the ADHA work cycle are accomplished in a known manner.

Поскольку верхний торец дополнительного цилиндра 86 герметично соединен с внешним цилиндром 80, то крепкий раствор, поступивший в зазор между цилиндрами 80 и 86, будет находиться на уровне ▽г, т. е. на уровне верхнего края отверстий 87. Благодаря этому наиболее теплонагруженные элементы генератора будут изолированы паровой прослойкой от относительно холодного крепкого раствора в корпусе 73. Since the upper end of the additional cylinder 86 is hermetically connected to the outer cylinder 80, the strong solution entering the gap between the cylinders 80 and 86 will be at the level ▽ g, that is, at the level of the upper edge of the holes 87. Due to this, the most heat-loaded generator elements will be insulated with a vapor layer from a relatively cold strong solution in the housing 73.

Положительный эффект, достигаемый при помощи конструкции АДХА по п. 6, обусловлен наличием эффективного трехпоточного жидкостного теплообменника, работающего в сочетании с газожидкостным теплообменником. The positive effect achieved by the ADHA design according to claim 6 is due to the presence of an effective three-flow liquid heat exchanger working in combination with a gas-liquid heat exchanger.

На фиг. 8 показан АДХА по п. 7. In FIG. 8 shows ADHA according to claim 7.

Агрегат содержит вертикальный цилиндрический корпус 90 кипятильника со штуцерами вывода слабого раствора 91 и паров хладагента 92, абсорбер 93 и три цилиндра, образующие между собой и корпусом 90 кольцевые зазоры, причем внутренний цилиндр 94 выполнен с заглушенным нижним торцом, герметично соединен с корпусом 90 и в нем размещен электронагреватель 95. При этом нижний торец внешнего цилиндра 96 открыт и расположен с зазором относительно корпуса 90, а его верхний торец герметично соединен с внутренним цилиндром 94. Верхний открытый торец среднего цилиндра 97 расположен с зазором относительно закрытого верхнего торца внешнего цилиндра 96 на высоте не ниже уровня крепкого раствора ▽а в корпусе 90 и выше уровня подачи слабого раствора ▽б в абсорбер 93, а нижний торец среднего цилиндра 97 герметично соединен с расположенным внутри него паропроводом 98, верхний конец которого выведен в паровую полость зазора между средним 97 и внешним 96 цилиндрами, а нижний конец подсоединен с образованием гидрозатвора к подъемной трубе 99 парлифтного насоса, верхний конец которой выведен в паровую полость корпуса 90, а нижний конец выведен из корпуса и подключен с образованием гидрозатвора к выполненной в нижней части абсорбера 93 емкости 100. В зазоре между корпусом 90 и внешним цилиндром 96 установлена горизонтальная перегородка 101. Жидкостная полость корпуса 90 над перегородкой 101 связана посредством трубопровода 102 с нижней частью зазора между паропроводом 98 и средним цилиндром 97, при этом зазор между корпусом 90 и внешним цилиндром 96 ниже перегородки 101 через штуцер 91 вывода слабого раствора связан с абсорбером 93. The unit contains a vertical cylindrical boiler body 90 with outlet fittings for a weak solution 91 and refrigerant vapors 92, an absorber 93 and three cylinders forming annular gaps between themselves and the body 90, the inner cylinder 94 being made with a closed bottom end, hermetically connected to the body 90 and an electric heater 95 is placed therein. The lower end of the outer cylinder 96 is open and located with a gap relative to the housing 90, and its upper end is hermetically connected to the inner cylinder 94. The upper open end of the middle qi cylinder 97 is located with a gap relative to the closed upper end of the outer cylinder 96 at a height not lower than the level of the strong solution ▽ a in the case 90 and above the level of supply of the weak solution ▽ b to the absorber 93, and the lower end of the middle cylinder 97 is hermetically connected to the steam line 98 located inside it , the upper end of which is brought into the steam cavity of the gap between the middle 97 and the outer 96 cylinders, and the lower end is connected with the formation of a water seal to the riser pipe 99 of the steam lift pump, the upper end of which is brought into the steam cavity of the core 90, and the lower end is withdrawn from the housing and connected with the formation of a water trap to the container 100 formed in the lower part of the absorber 93. A horizontal partition 101 is installed in the gap between the housing 90 and the external cylinder 96. The fluid cavity of the housing 90 above the partition 101 is connected through a pipe 102 with the lower part of the gap between the steam line 98 and the middle cylinder 97, while the gap between the body 90 and the outer cylinder 96 below the partition 101 through the nozzle 91 output weak solution is connected with the absorber 93.

Работа АДХА по п. 7 осуществляется следующим образом. The work of ADHA under item 7 is as follows.

Из полости корпуса 90 выше перегородки 101 крепкий раствор по трубопроводу 102 и через зазор между средним цилиндром 97 и паропроводом 98 поступает в зазор между средним 97 и внутренним 94 цилиндрами. В результате отвода тепла от электронагревателя 95 крепкий раствор кипит, что приводит к выходу парожидкостной эмульсии в зазор между средним 97 и внешним 96 цилиндрами. При этом происходит ее разделение на пары хладагента и слабый раствор. From the cavity of the housing 90 above the partition 101, a strong solution is passed through the pipeline 102 and through the gap between the middle cylinder 97 and the steam line 98 enters the gap between the middle 97 and the inner 94 cylinders. As a result of heat removal from the electric heater 95, the strong solution boils, which leads to the exit of the vapor-liquid emulsion into the gap between the middle 97 and the outer 96 cylinders. In this case, it is divided into refrigerant vapor and a weak solution.

Слабый раствор в виде пленки стекает по нагретым среднему 97 и внешнему 96 цилиндрам, при этом происходит его довыпаривание. Далее слабый раствор через нижний торец внешнего цилиндра 96 попадает в зазор между внешним цилиндром 96 и корпусом 90 и через штуцер 91 сливается в абсорбер 93 на уровне ▽б, причем уровень ▽б ниже уровня крепкого раствора ▽а в корпусе 90. A weak solution in the form of a film flows down the heated middle 97 and external 96 cylinders, while it is evaporated. Next, a weak solution through the lower end of the outer cylinder 96 falls into the gap between the outer cylinder 96 and the body 90 and through the nozzle 91 is discharged into the absorber 93 at the level of ▽ b, and the level of ▽ b is lower than the level of the strong solution ▽ a in the case 90.

Пары хладагента скапливаются в зазоре между цилиндрами 96 и 97 и в паропроводе 98. Верхний конец паропровода 98 выполнен таким образом, чтобы исключить попадание в него слабого раствора при стекании последнего до уровня ▽б. Refrigerant vapor accumulates in the gap between the cylinders 96 and 97 and in the steam line 98. The upper end of the steam line 98 is designed in such a way as to prevent a weak solution from falling into it when it drains to the level of ▽ b.

За счет своего избыточного давления пары хладагента отжимают крепкий раствор на уровне ▽в в гидрозатворе и поступают в подъемную трубу 99 парлифтного насоса. Дальнейшая работа АДХА по п. 7 осуществляется аналогично работе агрегатов, описанных выше. Due to their overpressure, refrigerant vapors squeeze a strong solution at a level of ▽ in the hydraulic lock and enter the riser pipe 99 of the elevator pump. Further work of ADHA under item 7 is carried out similarly to the work of the units described above.

Положительный эффект конструкции АДХА по п. 7 заключается в создании благоприятных условий для предварительного нагрева крепкого раствора теплом слабого раствора и паром хладагента. The positive effect of the ADHA design according to claim 7 is to create favorable conditions for preheating a strong solution with heat of a weak solution and refrigerant vapor.

На фиг. 9 показан АДХА по п. 8. In FIG. 9 shows ADHA according to claim 8.

С целью упрощения конструкции холодильного агрегата паропровод 56 размещен с зазором внутри магистрали 54. При этом верхний конец паропровода 56 выведен в паровую полость магистрали 54 и расположен таким образом, чтобы при стекании слабого раствора в магистрали до уровня ▽б исключить его попадание в паропровод 56. Такое выполнение агрегата по п. 8 позволяет упростить его конструкцию по сравнению с АДХА по п. 4, в частности исключить сварное соединение между паропроводом 56 и горизонтальной перегородкой 52. In order to simplify the design of the refrigeration unit, the steam line 56 is placed with a gap inside the line 54. In this case, the upper end of the steam line 56 is brought into the steam cavity of the line 54 and is located so that when a weak solution drains into the line to level ▽ b, it does not enter the steam line 56. This embodiment of the unit according to claim 8 allows to simplify its design in comparison with ADHA according to claim 4, in particular, to exclude a welded connection between the steam line 56 and the horizontal partition 52.

В целях более эффективного использования температурного потенциала нагретых частей конструкции генератора АДХА для предварительного нагрева крепкого раствора авторы предлагают устройство, схематически показанное на фиг. 10 (продольный разрез). In order to more effectively use the temperature potential of the heated parts of the ADHA generator design for preheating a strong solution, the authors propose a device schematically shown in FIG. 10 (longitudinal section).

Данное решение может быть использовано во всех рассмотренных выше холодильных агрегатах. This solution can be used in all refrigeration units discussed above.

Устройство состоит из корпуса 103 кипятильника, верхний торец которого выполнен открытым. На корпусе 103 с зазором установлен цилиндр 104 охлаждения, верхний и нижний торцы которого герметично соединены с внутренним цилиндром 105 и корпусом 103 соответственно. Верхний торец цилиндра охлаждения 104 образует зазор с верхним торцом корпуса 103, при этом на внутреннем цилиндре 105 установлен с зазором дополнительный цилиндр 106 охлаждения, открытый верхний торец которого расположен ниже верхнего торца корпуса 103, а нижний торец соединен с внутренним цилиндром 105. Зазор между цилиндром 104 охлаждения и корпусом 103 в нижней части связан трубкой 107 с нижней частью зазора между дополнительным цилиндром 106 охлаждения и внутренним цилиндром 105. При этом верхний конец подъемной трубы 108 парлифтного насоса имеет форму и ориентацию, обеспечивающие попадание крепкого раствора в зазор между корпусом 103 и цилиндром 104 охлаждения после выхода крепкого раствора из подъемной трубы. Штуцер 109 вывода паров хладагента подключен к паровой полости кипятильника. The device consists of a boiler body 103, the upper end of which is made open. A cooling cylinder 104 is mounted on the housing 103 with a gap, the upper and lower ends of which are hermetically connected to the inner cylinder 105 and the housing 103, respectively. The upper end of the cooling cylinder 104 forms a gap with the upper end of the housing 103, while an additional cooling cylinder 106 is installed with a gap on the inner cylinder 105, the open upper end of which is located below the upper end of the housing 103, and the lower end is connected to the inner cylinder 105. The gap between the cylinder 104 cooling and the housing 103 in the lower part is connected by a tube 107 with the lower part of the gap between the additional cooling cylinder 106 and the inner cylinder 105. The upper end of the lift pipe 108 of the steam lift pump has mu and orientation to ensure good penetration of the solution into the gap between the housing 103 and the cooling cylinder 104 after the rich liquor from the riser. The refrigerant vapor outlet 109 is connected to the steam cavity of the boiler.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

После выхода двухфазной смеси из подъемной трубы 108 парлифтного насоса крепкий раствор стекает в зазор между корпусом 103 и цилиндром 104 охлаждения и по закону сообщающихся сосудов через трубку 107 попадает в зазор между внутренним цилиндром 105 и дополнительным цилиндром 106 охлаждения. Поскольку верхний открытый торец цилиндра 106 расположен ниже верхнего открытого торца корпуса 103, то крепкий раствор в процессе работы АДХА будет вытекать из зазора между цилиндрами 105 и 106 и стекать по внешнему цилиндру 110 до уровня крепкого раствора ▽а в корпусе 103. After the two-phase mixture leaves the lift pipe 108 of the steam lift pump, the strong solution flows into the gap between the housing 103 and the cooling cylinder 104 and, according to the law of communicating vessels, passes through the tube 107 into the gap between the inner cylinder 105 and the additional cooling cylinder 106. Since the upper open end of the cylinder 106 is located below the upper open end of the housing 103, the strong solution during the operation of ADHA will flow out of the gap between the cylinders 105 and 106 and flow down the outer cylinder 110 to the level of the strong solution ▽ a in the housing 103.

В результате такого движения крепкого раствора происходит теплообмен между крепким раствором и теплонагруженными частями конструкции генератора, что приводит к повышению термодинамической эффективности холодильного агрегата в целом. As a result of this movement of the strong solution, heat exchange occurs between the strong solution and the heat-loaded parts of the generator structure, which leads to an increase in the thermodynamic efficiency of the refrigeration unit as a whole.

Экономическая целесообразность использования предлагаемых АДХА в составе бытовых холодильников выражается в уменьшении суточного энергопотребления за счет уменьшения ухода тепла в атмосферу. The economic feasibility of using the proposed ADHA as part of household refrigerators is expressed in a decrease in daily energy consumption due to a decrease in heat loss to the atmosphere.

Claims

1. ABSORPTION-DIFFUSION REFRIGERATING UNIT, comprising a vertical cylindrical boiler body with outlet fittings for a weak solution and refrigerant vapor, an absorber and three coaxial cylinders installed along the body axis, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom connected to the housing and it houses an electric heater, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing heat loss to the atmosphere, the upper and lower ends in The outer cylinder is hermetically connected respectively to the inner and middle cylinders, while the open upper end of the middle cylinder is located with a gap relative to the closed end of the outer cylinder at a height not lower than the level of strong solution in the body and above the level of supply of weak solution to the absorber, in addition, in the middle cylinder a steam line is located, the upper end of which is brought into the steam cavity of the gap between the outer and middle cylinders, and the lower end is connected with the formation of a water seal to the lift pipe a pump, the upper end of which extends into the steam cavity of the housing, and the lower end is withdrawn from the housing and connected with the formation of a water seal to a container made from the lower part of the absorber, the gap between the outer and middle cylinders being connected in the lower part to the outlet of the weak solution outlet.

2. Absorption-diffusion refrigeration unit comprising a vertical cylindrical boiler body with outlet fittings for a weak solution and refrigerant vapor, an absorber and three coaxial cylinders mounted along the body axis, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom end, hermetically connected to the housing and it houses an electric heater, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing heat loss to the atmosphere, the upper and lower ends the outer cylinder is hermetically connected respectively to the inner and middle cylinders, while the open top end of the middle cylinder is located with a gap relative to the closed end of the outer cylinder at a height not lower than the level of strong solution and above the level of supply of weak solution to the absorber, and in the gap between the body and the outer cylinder a horizontal partition is installed, forming a vapor cavity in the lower part of the body, which is connected with the lower end of the steam pipe, located in the middle cylinder and hermetically connected with its lower end and the upper end of which is brought into the vapor cavity of the gap between the outer and middle cylinders, in addition, the vapor cavity in the lower part of the housing is connected to the vapor cavity above the partition by means of a lift pipe of the parlift pump, in the lower part of which there is an opening, and its the lower end is withdrawn from the housing and connected with the formation of a water seal to the container made from the lower part of the absorber, the hole being located below the level of the strong solution in the container, while the gap between the middle cylinder and the steam line in the lower part is connected through the pipeline with the body fluid cavity above the partition, and the gap between the outer and middle cylinders in the lower part is connected to the outlet of the weak solution outlet.

3. Absorption-diffusion refrigeration unit comprising a vertical cylindrical boiler body with a refrigerant vapor outlet fitting, a strong solution inlet fitting, an absorber, a heat exchanger and three coaxial cylinders installed along the body axis, forming gaps between each other and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom the end face is hermetically connected to the housing and an electric heater is placed in it, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing heat loss to the atmosphere, the average the cylinder is made with an open upper end located at a height not lower than the level of a strong solution, but higher than the level of supply of a weak solution to the absorber, and a muffled lower end located with a gap relative to the lower end of the outer cylinder, in which the drain hole is made, in addition, below the horizontal of the partition installed between the outer cylinder and the housing, a vapor cavity of the lower part of the housing is formed, which is connected with the steam cavity of the housing above the partition by means of a lift pipe CA, in the lower part of which a hole is made, and its lower end is withdrawn from the housing and connected with the formation of a water seal to the container made from the lower part of the absorber, the hole being located below the level of strong solution in the tank, while to the lower part of the gap between the middle and inner cylinders a strong solution inlet fitting is connected, passing through the drain hole with a gap, and the upper end of the outer cylinder is hermetically connected to the inner cylinder.

4. Absorption-diffusion refrigeration unit comprising a vertical cylindrical boiler body with outlet fittings for a weak solution and refrigerant vapors, an absorber and three cylinders installed inside the housing, forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with muffled bottom end, hermetically connected to the housing and it contains an electric heater, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing heat loss to the atmosphere, the upper end of the outer cylinder It is connected to the inner cylinder, its lower end is hermetically connected to a horizontal partition installed in the gap between the housing and the middle cylinder above the outlet for the weak solution, and the open upper end of the middle cylinder is located with a gap relative to the closed end of the outer cylinder at a height not lower than the level of the strong solution and above the level of supply of a weak solution to the absorber, and the gap between the outer and middle cylinders in the lower part is connected with the cavity of the housing below the partition by a highway located inside the middle cylinder, while the lower end of the middle cylinder is hermetically connected to the line and the gap between them in the lower part is connected by means of a pipeline to the body fluid cavity above the partition, in addition, the vapor cavity of the gap between the middle and external cylinders is connected to form a water seal through the steam line to the lift pipe of the steam lift pump, the upper end of which extends into the steam cavity of the housing above the partition, and the lower is withdrawn from the housing and connected with the formation of a water seal to bottom of the absorber tank.

5. Absorption-diffusion refrigeration unit comprising a vertical cylindrical boiler body with a refrigerant vapor outlet fitting, a cylindrical heat exchanger shell with a weak solution outlet fitting, an absorber and three cylinders forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom end, hermetically connected to the housing and an electric heater is placed in it, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing heat loss to the atmosphere, the bottom end the housing is hermetically connected to an external cylinder, which is made with an open bottom end and hermetically connected to the inner cylinder, an upper end, in addition, the middle cylinder is made with an open upper end located with a gap relative to the closed upper end of the external cylinder at a height not lower than the level of a strong solution in the housing and above the level of supply of a weak solution to the absorber, and with a muffled lower end located with a gap relative to the lower end of the inner cylinder, the lower part of the gap between the middle and outer cylinders are connected to the fluid cavity of the casing by means of a pipeline located in the outer cylinder, while the vapor cavity of the outer cylinder in the region below the lower end of the middle cylinder is associated with the formation of a water seal through the steam pipe with the riser pipe of the lift pump, the upper end of which is brought into the vapor cavity of the casing and the lower one is removed from the casing of the heat exchanger and connected with the formation of a water seal to the container made in the lower part of the absorber, while the part of the external cylinder is lower to rpusa heat exchanger disposed in the casing to form a gap between them, through which the weak liquor output choke connected to the absorber, wherein the upper end of the casing sealingly connected to the outer cylinder.

6. Absorption-diffusion refrigeration unit, comprising a vertical cylindrical boiler body with a refrigerant vapor outlet fitting, a cylindrical heat exchanger shell with a weak solution outlet fitting, an absorber and three cylinders forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a muffled bottom end, hermetically connected to the housing and an electric heater is placed in it, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing heat loss to the atmosphere, external dr has a top end hermetically connected to the inner cylinder and an open bottom end, while the upper open end of the middle cylinder is positioned with a gap relative to the closed upper end of the outer cylinder at a height not lower than the level of strong solution in the housing and above the level of supply of a weak solution to the absorber, and the lower the end of the middle cylinder is hermetically connected to the steam pipe located inside it, the lower end of which is hermetically connected to the casing of the heat exchanger, and the upper is brought into the steam cavity of the gap between the bottom and outer cylinders, and in the steam line there is a clearance with the lift pipe of the steam lift pump, the upper end of which is brought into the steam cavity of the housing, and its lower end is removed from the casing and connected with the formation of a water seal to the tank made in the lower part of the absorber, while in the lift pipe a hole is made located below the level of the strong solution in the tank, in addition, an additional cylinder is installed on the outer cylinder with the formation of an annular gap, the upper and lower ends of which are hermetically connected They are connected with an external cylinder, and in which openings are located located in the lower part of the liquid cavity of the casing, the lower end of the casing and the upper end of the casing being hermetically connected to the additional cylinder, and the gap between the casing and the additional cylinder is connected to the absorber by means of a weak solution outlet fitting, the lower parts are connected by a gap between the steam line and the middle cylinder, and also between the external and additional cylinders.

7. Absorption-diffusion refrigeration unit containing a vertical cylindrical boiler body with outlet fittings for a weak solution and refrigerant vapors, an absorber and three cylinders forming annular gaps between themselves and the housing, the inner cylinder being made with a closed bottom end, hermetically connected to the housing and it contains an electric heater, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing heat loss to the atmosphere, the lower end of the outer cylinder is open and located with a relative body, and its upper end is hermetically connected to the inner cylinder, while the upper open end of the middle cylinder is located with a gap relative to the closed end of the outer cylinder at a height not lower than the level of strong solution in the body and above the level of supply of a weak solution to the absorber, and the lower end of the middle the cylinder is hermetically connected to the steam line located inside it, the upper end of which is brought into the vapor cavity of the gap between the middle and external cylinders, and the lower end is connected with the formation of water locks ora to the riser pipe of the parlift pump, the upper end of which is brought into the steam cavity of the housing, and the lower end is withdrawn from the housing and connected with the formation of a water seal to the tank made in the lower part of the absorber, and a horizontal partition is installed in the gap between the housing and the outer cylinder and the liquid cavity the housing above the partition is connected by means of a pipeline to the lower part of the gap between the steam line and the middle cylinder, while the gap between the housing and the outer cylinder below the partition through the connection outlet a weak solution of communication with the absorber.

8. The refrigeration unit according to claim 4, characterized in that, in order to simplify the design, the steam line is located with a gap inside the line and its upper end is brought into the steam cavity of the line.

9. The refrigeration unit according to claims 1 to 8, characterized in that in order to increase the wetting surface on the outer surface of the inner cylinder (in the vapor cavity of the housing), a capillary structure is applied, for example, in the form of a threaded triangular profile.

10. The refrigeration unit according to paragraphs. 1 to 8, characterized in that an additional coaxial cylinder is installed outside the outer cylinder on its upper part to form an annular gap, the lower end of which is open and the upper end is hermetically connected to the outer cylinder.

11. The refrigeration unit according to claims 1 to 8, characterized in that the annular gap between the outer cylinder and the additional coaxial cylinder below the level of the strong solution is connected to the vapor cavity in the upper part of the housing by means of a lift pipe of an additional parlift pump.

12. The refrigeration unit according to claims 1 and 2, characterized in that, in order to reduce the diameter of the outer cylinder, the middle cylinder in the outlet region of the upper end of the steam line is made with a recess.

13. The refrigeration unit according to claims 1 and 2, characterized in that the lift pipe of the parlift pump is thermally connected to the external cylinder, for example, by means of a longitudinal weld.

14. The refrigeration unit according to claim 2, characterized in that the pipeline is thermally connected to the external cylinder, for example, using a longitudinal weld.

15. The refrigeration unit according to claim 3, characterized in that the heat exchanger is designed as a “pipe in pipe” and its heated cavity connects the liquid cavity of the housing above the partition to the inlet of the strong solution, and the cooled cavity connects with the formation of a water seal the vapor cavity of the housing below the partition with an absorber, and the inlet of the cooled cavity is located above the level of supply of a weak solution to the absorber.

16. The refrigeration unit according to claims 3, 15, characterized in that the lift pipe of the steam lift pump is thermally connected to the cooled cavity of the heat exchanger, for example, by means of a longitudinal weld.

17. The refrigeration unit according to PP.1 to 8, characterized in that the inside of the housing is installed with the formation of gaps relative to the housing, the inner and outer cylinders of the bubbler cylinder, the upper end of which is hermetically connected to the housing, and the open lower end is located below the level of the strong solution in the housing, the upper end of the riser pipe is located in the vapor cavity of the gap between the inner and bubbler cylinders, and the outlet fitting of the refrigerant vapor is connected to the vapor cavity of the gap between the bubbler cylinder and the housing.

18. The refrigeration unit according to claims 1 to 8, characterized in that a cooling cylinder is installed with a gap on the body, the upper end of which is open, the upper and lower ends of which are hermetically connected to the inner cylinder and the housing, respectively, and the upper end of the cooling cylinder forms a gap with the upper end of the housing, while an additional cooling cylinder is installed with a gap on the inner cylinder, the open upper end of which is located below the upper end of the housing, and the lower end is connected to the inner cylinder, moreover, the gap between the cooling cylinder and the housing in the lower part is connected by a tube to the lower part of the gap between the additional cooling cylinder and the inner cylinder.