RU2038422C1 - Устройство для получения водорода и кислорода - Google Patents
Устройство для получения водорода и кислорода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2038422C1 RU2038422C1 RU93035104A RU93035104A RU2038422C1 RU 2038422 C1 RU2038422 C1 RU 2038422C1 RU 93035104 A RU93035104 A RU 93035104A RU 93035104 A RU93035104 A RU 93035104A RU 2038422 C1 RU2038422 C1 RU 2038422C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- electrolyzer
- oxygen
- gas
- pipelines
- Prior art date
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 5
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N Tritium Chemical compound [3H] YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Устройство для получения водорода и кислорода относится к электрохимической технологии. Устройство включает электролизер, сообщенные между собой водородный и кислородный газожидкостные сепараторы, питающий и газожидкостные трубопроводы, снабженные оребренными металлическими вставками, трубопроводы вывода водорода и кислорода, средства поддержания давления газов, источник тока, датчик давления, установленный на трубопроводе вывода водорода и электрически связанный с источником тока. Устройство может быть снабжено циркуляционным насосом, установленным на питающем трубопроводе, датчиком уровня, установленным на водородном газожидкостном сепараторе, и электромагнитным клапаном - на трубопроводе, сообщающем газожидкостные сепараторы, электрически связанным с датчиком уровня, что позволяет снизить энергозатраты, увеличить надежность и ресурс работы устройства. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к электрохимической технологии в частности к устройствам для получения водорода и кислорода электролизом воды, и может быть использовано в химической, электронной медицине и других областях промышленности, а также для получения водородно-кислородных смесей для газопламенной обработки материалов.
Известно устройство для получения водорода и кислорода в установке, включающей электролизер, сообщенные с электролизером водородный и кислородный газожидкостные сепараторы, средства для поддержания давления водорода и кислорода, питающую емкость, сообщенную с электролизером жидкостными линиями, источник питания и линии вывода водорода и кислорода из устройства.
Недостатком этого устройства является высокая температура процесса, а следовательно, повышенное энергопотребление и тепловыделение, связанные с тем, что при включенном источнике питания через электролизер протекает максимально возможный (заданный) ток независимо от количества газа, отбираемого от устройства потребителем. При этом в устройстве предусмотрено отключение электролизера от источника питания при превышении рабочего давления водорода.
Кроме того, чередование резких выключений и включений тока (от нулевого значения до максимального броски тока), а также связанные с этим резкие колебания давления водорода (броски давления) отрицательно сказываются на работе электролизера, увеличивая поляризацию электродов, что приводит к росту рабочей температуры и быстрому износу уплотнительных элементов.
Повышенная рабочая температура снижает ресурс работы газогенерирующих элементов электролизера, затрудняет подпитку за счет образования газовых пробок в питающих линиях, снижает эффективность работы средств осушки, повышая вероятность проскока капельной влаги в газоотводящие линии устройства.
Целью изобретения является снижение температуры процесса, что позволяет уменьшить энергопотребление и повысить надежность и ресурс работы устройства.
Для этого устройство для получения водорода и кислорода электролизом воды, включающем электролизер, водородный и кислородный газожидкостные сепараторы, соединенные между собой и с электролизером трубопроводами и снабженные трубопроводами вывода соответственно водорода и кислорода с размещенными на них средствами поддержания давления, трубопровод питания электролизера и источник тока, снабжено датчиком давления, установленным на трубопроводе вывода водорода и соединенным с источником тока.
Устройство может быть снабжено оребренными металлическими вставками, установленными на трубопроводе питания электролизера и трубопроводах, соединяющих электролизер с сепараторами.
Устройство может быть снабжено циркуляционным насосом, установленным на трубопроводе питания электролизера.
Электроды в электролизере могут быть выполнены выступающими за пределы уплотнительных элементов в нем.
Устройство может быть снабжено датчиком уровня, установленным на водородном газожидкостном сепараторе, и электромагнитным клапаном, установленным на трубопроводе, соединяющем сепараторы между собой, и электрически связанным с датчиком уровня.
Сущность изобретения заключается в том, что установка на трубопроводе вывода водорода датчика давления, электрически связанного с источником тока, обеспечивает плавное управление током, протекающим через электролизер, который в этом случае всегда точно соответствует отбираемому потребителем количеству газа, что обеспечивает минимально необходимое энергопотребление в устройстве. Отсутствие при этом резких включений и выключений повышает надежность работы устройства. Это особенно важно при использовании устройства в качестве сварочного аппарата, когда потребность в газах напрямую связана с толщиной и конфигурацией свариваемых изделий и может изменяться в широких пределах (в 100 и более раз).
Снабжение трубопароводов оребренными металлическими вставками, а также выполнение электродов выступающими за габариты электролизера в частности за габариты уплотнительных элементов, увеличивает отвод тепла из горячей зоны в окружающую среду и обеспечивает снижение температуры в устройстве в целом, при этом понижается температура питающей воды, предотвращается образование пузырей в питающих трубопроводах и улучшается процесс подпитки электролизера водой. Установка на питающем трубопроводе циркуляционного насоса за счет увеличения интенсивности отвода тепла в окружающую среду служит дополнительным средством снижения рабочей температуры в устройстве.
Периодический переток воды из водородного газожидкостного сепаратора в кислородный через электромагнитный клапан, установленный на трубопроводе, сообщающем указанные сепараторы, и срабатывающий по сигналам датчиков уровней в водородном сепараторе, также способствует снижению рабочей температуры процесса, поскольку вода с более высокой температурой (за счет большей поляризации анодов) в анодном контуре будет периодически разбавляться водой с менее высокой температурой из водородного сепаратора.
На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.
Устройство включает фильтропрессный электролизер 1, кислородный 2 и водородный 3 газожидкостные сепараторы, трубопровод 4 питания электролизера, трубопроводы 5 и 6 газожидкостные, трубопроводы 7 и 8 вывода кислорода и водорода соответственно, датчик 9 давления, средство (клапан) 10 для поддержания давления кислорода, трубопровод 11 для сообщения между собой гизожидкостных сепараторов, источник 11 тока, датчик 13 уровня, электромагнитный клапан 14 и регулировочные вентили 15 и 16 вывода водорода и вывода кислорода соответственно.
Устройство работает следующим образом.
Вода поступает в электролизер 1 из кислородного газожидкостного сепаратора 2 по трубопроводу 4 питания электролизера с установленным на нем циркуляционным насосом (не показан). Под действием постоянного тока, приложенного к электролизеру 1 от источника 12 тока, вода подвергается разложению с получением кислорода и водорода, отводимых из электролизера по трубопроводам 5 и 6 соответственно в кислородный 2 и водородный 3 газожидкостные сепараторы. По трубопроводу 8 вывода водорода из сепаратора 3 водород, пройдя датчик 9 давления, связанный электрически с источником 12 тока, через регулировочный вентиль 15 направляются потребителю.
Кислород из газожидкостного сепаратора 2 по трубопроводу 7 вывода кислорода через регулировочный вентиль 16 направляется потребителю.
Если в процессе электролиза уровень воды в водородном сепараторе 3 возрастает выше допустимого предела, то по сигналу датчика 13 уровня открывается электромагнитный клапан 14 и по трубопроводу 11 избыток воды возвращается в кислородный сепаратор 2. При этом закрытие клапана 14 заключается либо по сигналу датчика уровня в сепаратор 3, либо по сигналу датчика уровня в сепараторе 2.
Если в процессе электролиза воды уровень воды в сепараторе 2 падает ниже допустимого предела, то по сигналу датчика 13 уровня установка отключается.
Подача водорода потребителю осуществляется через регулировочный вентиль 15. Закрытие вентиля 15 приводит к увеличению давления водорода между вентилем 15 и датчиком 9 давления, при этом по сигналу датчика 9 давления ток источника 12 тока будет плавно уменьшаться пропорционально увеличению давления, соответственно уменьшится подача водорода потребителю. Уменьшение величины тока электролиза влечет за собой уменьшение напряжения на электролизере 1. Таким образом, тепловыделение, а значит и рабочая температура электролизера снизятся, естественно снизится и его энергопотребление.
Открытие вентиля 15 приведет к обратному результату: понижению давления водорода между вентилем 15 и датчиком 9 давления, по сигналу которого ток источника 12 тока увеличится пропорционально уменьшению давления, и соответственно увеличится подача газа потребителю.
Закрытие вентиля 16 приведет к росту давления кислорода в сепараторе 2. При превышении допустимой величины давления кислорода сработает предохранительный клапан 10, часть кислорода будет сброшена в атмосферу, давление в сепараторе понизится до допустимой величины. Таким образом, в сепараторе 2 путем открытия-закрытия клапана 10 будет поддерживаться практически постоянная величина давления кислорода независимо от степени открытия вентиля 16.
Циркуляционный насос, установленный на трубопроводе 4 питания, повышает надежность работы устройства, обеспечивая бесперебойную подачу питающей воды в электролизер 1 из газожидкостного сепаратора 2. Выполнение электродов в электролизере с внешними размерами, большими размеров уплотнительных элементов, т. е. выступающими за пределы электролизера, обеспечивает выравнивание температуры процесса по электролизеру и равномерный отвод тепла от его поверхности, что повышает надежность и ресурс работы электролизера и устройства в целом.
Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет вести процесс электролиза при более низкой температуре, поскольку количество тепла, выделяемое в процессе электролиза (пропорциональное количеству пропущенного электричества) будет меньше при малых расходах газа. В среднем эффективность устройства по тепловым характеристикам улучшается не менее чем на 30-40% Снижение температуры процесса снижает энергозатраты и увеличивает надежность и ресурс работы устройства.
Claims (5)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА электролизом воды, включающее электролизер, водородный и кислородный газожидкостные сепараторы, соединенные между собой и с электролизером трубопроводами и снабженные трубопроводами вывода соответственно водорода и кислорода с размещенными на них средствами поддержания давления, трубопровод питания электролизера и источник тока, отличающееся тем, что устройство снабжено датчиком давления, установленным на трубопроводе вывода водорода и соединенным с источником тока.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено оребренными металлическими вставками, установленными на трубопроводе питания электролизера и трубопроводах, соединяющих электролизер с газожидкостными сепараторами.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что электроды выполнены выступающими за пределы электролизера.
4. Устройство по пп. 1 3, отличающееся тем, что оно снабжено циркуляционным насосом, установленным на трубопроводе питания электролизера.
5. Устройство по пп. 1 4, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком уровня, установленным на водородном газожидкостном сепараторе, и электромагнитным клапаном, установленным на трубопроводе, соединяющем газожидкостные сепараторы между собой, и электрически связанным с датчиком уровня.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93035104A RU2038422C1 (ru) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Устройство для получения водорода и кислорода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93035104A RU2038422C1 (ru) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Устройство для получения водорода и кислорода |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93035104A RU93035104A (ru) | 1995-04-30 |
| RU2038422C1 true RU2038422C1 (ru) | 1995-06-27 |
Family
ID=20144613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93035104A RU2038422C1 (ru) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Устройство для получения водорода и кислорода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2038422C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2341590C2 (ru) * | 2006-11-03 | 2008-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московский завод электромеханической аппаратуры" | Установка для производства водорода |
| MD4206C1 (ru) * | 2011-10-10 | 2013-09-30 | Государственный Университет Молд0 | Установка для электрохимического получения водорода |
| CN107587159A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-16 | 吉林科领科技有限公司 | 利用热力吸收压缩机制备高压氢气和氧气的装置 |
| EP3839101A4 (en) * | 2018-08-13 | 2021-10-20 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | WATER ELECTROLYSIS DEVICE |
-
1993
- 1993-07-20 RU RU93035104A patent/RU2038422C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент США N 5037518, кл. C 25B 9/00, опублик. 1989 г. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2341590C2 (ru) * | 2006-11-03 | 2008-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московский завод электромеханической аппаратуры" | Установка для производства водорода |
| MD4206C1 (ru) * | 2011-10-10 | 2013-09-30 | Государственный Университет Молд0 | Установка для электрохимического получения водорода |
| CN107587159A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-16 | 吉林科领科技有限公司 | 利用热力吸收压缩机制备高压氢气和氧气的装置 |
| CN107587159B (zh) * | 2017-09-29 | 2023-09-29 | 吉林贯通能源科技有限责任公司 | 利用热力吸收压缩机制备高压氢气和氧气的装置 |
| EP3839101A4 (en) * | 2018-08-13 | 2021-10-20 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | WATER ELECTROLYSIS DEVICE |
| AU2019320631B2 (en) * | 2018-08-13 | 2022-01-13 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Water electrolysis apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6375812B1 (en) | Water electrolysis system | |
| KR100456198B1 (ko) | 수소 연료 충전 방법 및 장치 | |
| CN100523306C (zh) | 氢·氧供给系统 | |
| US20210180197A1 (en) | Water electrolysis system and control method thereof | |
| RU2038422C1 (ru) | Устройство для получения водорода и кислорода | |
| US3910831A (en) | Hydrogen generating system | |
| AU758684B2 (en) | Pressure control system in a water electrolytic cell | |
| CN113789530B (zh) | 一种电解池制氢装置及方法 | |
| JP3836833B2 (ja) | 水素と酸素の混合ガス発生装置およびその電解槽 | |
| WO1998009001A1 (en) | Method and advice for generating hydrogen and oxygen | |
| KR102283295B1 (ko) | 휴대형 수소수 제조 장치 | |
| KR102644708B1 (ko) | 초순도 수소가스 제조장치 | |
| KR100660176B1 (ko) | 물 전해 수소 발생장치 | |
| US20090092869A1 (en) | Apparatus for generating hydrogen and fuel cell power generation system having the same | |
| JP2017002345A (ja) | 水の電気分解装置 | |
| KR20040009653A (ko) | 연료전지의 연료공급장치 | |
| US20240167180A1 (en) | Method for Treating Process Fluids, and Filter Device for Carrying Out the Method | |
| KR100624196B1 (ko) | 연료전지의 습도 조절 장치 | |
| JP2541163Y2 (ja) | 水素・酸素混合ガス発生装置 | |
| JPH0768625B2 (ja) | 水電解による水素−酸素混合ガス生成装置 | |
| CN1101785C (zh) | 加气装置 | |
| CN220284244U (zh) | 一种电解水制氢控制装置 | |
| RU93035104A (ru) | Устройство для получения водорода и кислорода | |
| FI90885C (fi) | Elektrolyysilaitteisto vedyn ja hapen tuottamiseksi | |
| WO2024214055A1 (en) | Electrolysis apparatus |