Изобретение относится к самоочищающимся фильтрам для жидкости, в частности к фильтрам, очищаемым противотоком. The invention relates to self-cleaning filters for liquids, in particular to filters, cleaned counterflow.
Цель уменьшение эксплуатационных расходов за счет интенсификации самоочистки фильтрующих элементов путем перераспределения потока промывки по их площади. The goal is to reduce operating costs due to the intensification of self-cleaning of filter elements by redistributing the washing flow over their area.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр в продольном разрезе; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows the proposed filter in longitudinal section; figure 2 section aa in figure 1.
Фильтр содержит пакет дисковых фильтрующих элементов 1, разделенных на секторы 2, 3 и расположенных на оси 4 с центральным каналом 5. Радиальные каналы 6, 7 сообщают полости 8 секторов фильтрующих элементов 1 с центральным каналом 5, в котором установлен поворотный распределитель 9, вращение которого осуществляют с помощью шагового гидромотора 10. Распределитель 9 имеет пазы 11, 12 и каналы 13, 14, взаимодействующие с радиальными каналами 6, 7, входом 15 и выходом 16 фильтра и линией 17 отвода загрязнений. В полости 18 чистого масла между фильтрующими элементами 1 размещены тонкостенные пластины 19, закрепленные на элементах 1 вблизи оси 4 перпендикулярно к ней. The filter contains a packet of disk filter elements 1, divided into sectors 2, 3 and located on the axis 4 with a central channel 5. Radial channels 6, 7 communicate with the cavity 8 of the sectors of the filter elements 1 with a central channel 5, in which a rotary distributor 9 is installed, the rotation of which carried out using a stepper motor 10. The distributor 9 has grooves 11, 12 and channels 13, 14, interacting with radial channels 6, 7, input 15 and output 16 of the filter and line 17 of the removal of contaminants. Thin-walled plates 19 are mounted in the cavity 18 of pure oil between the filter elements 1, fixed to the elements 1 near the axis 4 perpendicular to it.
Фильтр работает следующим образом. The filter works as follows.
Секторы 2 фильтрующих элементов осуществляют фильтрацию жидкости, поступающей к ним изнутри от входа 15 через паз 12 распределителя 9 из канала 5. Очищенная жидкость выходит из промежутков между фильтрующими элементами 1 наружу в полость 18 чистого масла и отводится через выход 16. Секторы 3 изолированы от входа 15 уплотнительными кромками поворотного распределителя 9 и сообщены через паз 11 и каналы 13, 14 с линией 17. Поскольку давление в ней меньше, чем на выходе 16, то часть жидкости из полости 18 поступает противотоком через фильтрующие поверхности внутрь секторов 3, смывает загрязнения и выносит их в линию 17 отвода загрязнений. После поворота распределителя на один шаг промытые секторы 3 включаются вновь в цикл прямой фильтрации, а очередная группа секторов становится под промывку. Sectors 2 of the filter elements filter the fluid entering from inside the inlet 15 through the groove 12 of the distributor 9 from the channel 5. The cleaned liquid exits from the gaps between the filter elements 1 out into the cavity 18 of clean oil and is discharged through the outlet 16. Sectors 3 are isolated from the inlet 15 by the sealing edges of the rotary distributor 9 and communicated through the groove 11 and the channels 13, 14 with the line 17. Since the pressure in it is less than at the outlet 16, part of the liquid from the cavity 18 flows countercurrently through the filter surfaces into sectors 3, washes away the contaminants and carries them to the line 17 of the removal of pollution. After turning the distributor one step, the washed sectors 3 are again included in the direct filtration cycle, and the next group of sectors becomes under washing.
Пластины 19 не оказывают влияния на поток выходящего из элементов наружу отфильтрованного масла, поскольку он скользит вдоль них от оснований к концам. При промывке же набегающий на пластины поток делится ими и тормозится. Вследствие этого уменьшается его доля, воздействующая на участки сеток вблизи оси, которые менее подвержены загрязнению, и увеличивается доля, промывающая периферийные участки сеток, более подверженные загрязнению. Размеры и конфигурация пластин выбираются таким образом, что повышенное загрязнение периферийных участков сеток компенсируется усилением их промывки за счет перераспределения потока промывки. Это предотвращает местное заращивание фильтрующих элементов, обеспечивает равномерную их очистку, за счет этого более длительное их функционирование без переборок и позволяет таким путем уменьшить эксплуатационные расходы. The plates 19 do not affect the flow of filtered oil leaving the elements to the outside, since it slides along them from the bases to the ends. When washing, the flow incident on the plates is divided by them and braked. As a result of this, its proportion, which acts on sections of nets near the axis that are less susceptible to contamination, decreases, and the proportion, which flushes peripheral sections of nets that are more susceptible to contamination, increases. The sizes and configuration of the plates are selected in such a way that increased contamination of the peripheral sections of the nets is compensated by an increase in their washing due to the redistribution of the washing flow. This prevents local overgrowth of the filter elements, ensures uniform cleaning, due to this their longer operation without bulkheads and thus reduces operating costs.