[go: up one dir, main page]

RU2033999C1 - Способ получения борпроизводных высокомолекулярных продуктов конденсации по манниху - Google Patents

Способ получения борпроизводных высокомолекулярных продуктов конденсации по манниху Download PDF

Info

Publication number
RU2033999C1
RU2033999C1 SU4812422A RU2033999C1 RU 2033999 C1 RU2033999 C1 RU 2033999C1 SU 4812422 A SU4812422 A SU 4812422A RU 2033999 C1 RU2033999 C1 RU 2033999C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boric acid
boron
water
mannich condensation
formaldehyde
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Павлович Гашко
Петр Лукич Клименко
Виталий Андреевич Журба
Михаил Михайлович Чернов
Сергей Владимирович Потапов
Неля Андреевна Болотова
Олег Владимирович Каминский
Вера Таджиевна Кадырова
Original Assignee
Научно-исследовательский институт нефтепереработки "МАСМА"
Кременчугский нефтеперерабатывающий завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт нефтепереработки "МАСМА", Кременчугский нефтеперерабатывающий завод filed Critical Научно-исследовательский институт нефтепереработки "МАСМА"
Priority to SU4812422 priority Critical patent/RU2033999C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2033999C1 publication Critical patent/RU2033999C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Использование: в качестве детергентных и антикоррозионных присадок в моторных маслах. Сущность: борпроизводные высокомолекулярных продуктов конденсации по Манниху получают суспендированием борной кислоты в воде, затем растворяют в тетраэтиленпентамине или полиэтиленполиамине при массовой соотношении борной кислоты, воды и тетраэтиленпентамина или полиэтиленполиамина 1 : (0,8 - 1,5) : (3 - 4) соответственно и проводят взаимодействие полученной аминоборирующей смеси полиизобутенил- или полипропенил-фенила и формальдегида до получения продукта конденсации по Манниху с содержанием азота 1,0 - 1,48 мас.%, бора 0,16 - 0,29 мас.%. 2 табл.

Description

Изобретение относится к высокомолекулярным основаниям Манниха (ВОМ), модифицированным борной кислотой, которые используют в качестве детергентных и антикоррозионных присадок в моторных маслах.
Известен способ получения ВОМ, заключающийся в конденсации алкилфенола, тетраэтиленпентамина (ТЭПА) и формальдегида, согласно которому для повышения термостабильности проводят модификацию борной кислотой [1]
Недостатком способа является многостадийность процесса.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения борпроизводных высокомолекулярных продуктов конденсации по Манниху путем взаимодействия формальдегида, полиизобутенил- или полипропенилфенола, тетраэтиленпентамина или полиэтиленполиамина в присутствии борной кислоты при их мольном соотношении (1-2):1:1 (0,25-0,33) соответственно при нагревании [2]
Способ предусматривает введение борной кислоты в порошкообразном виде, в виде суспензии в массе, кислота может быть растворена в горячей воде или в двух растворителях сначала в ТЭПА, а затем в диметилформальдегиде.
Однако способ характеризуется недостаточно высокой степенью превращения борной кислоты, которая составляет 76-81% кроме того процесс многостадийный, так как борная кислота внесена в два приема.
Целью изобретения является повышение степени превращения борной кислоты и упрощение технологии процесса.
Поставленная цель достигается тем, что по способу получения борпроизводных высокомолекулярных продуктов конденсации по Манниху путем взаимодействия формальдегида, полиизобутенил- или полипропенилфенола, тетраэтиленпентамина или полиэтиленполиамина в присутствии борной кислоты при их мольном соотношении (1-2):1:1:(0,25-0,33) соответственно при нагревании сначала борную кислоту суспендируют в воде, растворяют в тетраэтилен- пентамине или полиэтиленполиамине при массовом соотношении борной кислоты, воды, тетраэтиленпентамина или полиэтиленамина 1:(0,8-1,5):(3-4) соответственно, затем проводят взаимодействие полученной аминоборирующей смеси, полиизобутенил- или полипропенилфенола и формальдегида до получения продукта конденсации по Манниху с содержанием азота 1,0-1,48 мас. и бора 0,16-0,29 мас.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р 1. 3,4 г борной кислоты (примерно 0,60 г бора) смешивают с таким же количеством деминерализованной или дистиллированной воды и вносят в колбу, содержащую 10,4 г ТЭПА. Смесь взбалтывают при нагревании до 80-90оС.
В реактор, снабженный мешалкой и системами барботажа азота и вакуумирования, помещают 200,0 г полиизобу- тенилфенола с содержанием основного вещества 45% 50 г масла-разбавителя (масло, вырабатываемое Кременчугским НПЗ для присадки Днепроя по СТП 01.02.91-92) и аминоборирующую смесь. Реакционную массу нагревают до 80-90оС при перемешивании и барботаже азота. Через 1 ч добавляют 8 мл формалина (37%-ного). Формалин добавляют с помощью капельной воронки в течение 15-20 мин. Через 1 ч температуру повышают до 120-125оС, а еще через 1,5 ч до 150-155оС и подключают вакуумирование. Через 1 ч содержание воды, определяемой по методу Дина-Старка, снижается до 0,0% и процесс получения присадки завершается. Массовое соотношение кислоты, воды и ТЭПА составляет 1:1:3.
Мольное соотношение формальдегида, полиизобутенилфенола, ТЭПА и борной кислоты составляет 1:1:1,03.1,01, соответственно.
П р и м е р 2. Для приготовления пульпы берут 4 г борной кислоты (примерно 0,71 г бора), столько же деминерализованной или дистиллированной воды и 12,8 г ТЭПА. Синтез проводят аналогично примеру 1. Массовое соотношение борной кислоты, воды и ТЭПА составляет 1:1:3,2.
Мольное соотношение формальдегида, полиизопропенилфенола, ТЭПА и борной кислоты составляет 2:1:0,96:1,18 соответственно.
П р и м е р 3. Пример отличается от предыдущих тем, что количество взятой борной кислоты составляет 2,5 г (0,44 г бора), воды 3,5 г, а ТЭПА 10,0 г. Массовое соотношение борной кислоты, воды и ТЭПА составляет 1:1,4:4.
Мольное соотношение формальдегида, полиизобутенилфенола, ТЭПА и кислоты составляет 2:1:0,96:0,72 соответственно.
П р и м е р 4. Количество борной кислоты в этом примере берут равным 2,5 г, воды 3,7 г, а ТЭПА 8,5 г. Синтез проводят аналогично примеру 1. Массовое соотношение борной кислоты, воды и ТЭПА составляет 1:1,5:3,4. Мольное соотношение формальдегида, полиизобутенилфенола, ТЭПА и борной кислоты составляет 2:1:0,81:0,72 соответственно.
П р и м е р 5. В этом примере количество борной кислоты берут равным 4,0 г, воды 3,2 и ТЭПА 12. Синтез также осуществляют аналогично примеру 1. Соотношение кислоты, воды и ТЭПА составляет 1:0,8:3. Мольное соотношение формальдегида, полиизобутенилфенола, ТЭПА и борной кислоты составляет 2:1:1,14: 1,18.
П р и м е р 6. 4 г борной кислоты суспендируют в 4 г дистиллированной воды и добавляют 12,8 г полиэтиленполиамина (ПЭПА) (аналогично примеру 2 соотношение борной кислоты, воды и ПЭПА равно 1:1:3,2). В качестве алкилфенола используют масляный раствор полипропенилфенола с такой же концентрацией, как и в остальных примерах. Синтез осуществляют в условиях примера 1. Мольное соотношение формальдегида, полипропенилфенола, ПЭПА и борной кислоты составляет 2:1:1,22:1,18 соответственно.
Примеры 7 и 8 воспроизводят пример 3 прототипа, но при мольном соотношении компонентов, аналогичных заявленному (следует привести мольное соотношение всех компонентов в соответствии с количеством, указанном в формуле).
Степень превращения борной кислоты в соответствии с изобретением и по прототипу приведена в табл.1. Свойства продуктов конденсации по Манниху и присадок на их основе приведены в табл.2.
Таким образом, заявленный способ позволяет упростить технологию процесса за счет сокращения стадий, сократить расход борной кислоты с 200 до примерно 140 т ежегодно на установке мощностью 10 тыс.т присадки в год. Сокращение расхода борной кислоты обеспечивает, кроме экономического, также и природоохранный эффект, поскольку уменьшается количество экологически вредных отходов, содержащих борную кислоту.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРПРОИЗВОДНЫХ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПРОДУКТОВ КОНДЕНСАЦИИ ПО МАННИХУ путем взаимодействия формальдегида, полиизобутенил- или полипропенилфенола, тетраэтиленпентамина или полиэтиленполиамина в присутствии борной кислоты при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения степени превращения борной кислоты и упрощения технологии процесса, борную кислоту сначала суспендируют в воде, растворяют в тетраэтиленпентамине или полиэтиленполиамине при массовом соотношении борной кислоты, воды и тетраэтиленпентамина или полиэтиленполиамина 1 0,8 1,5 3 4 соответственно и затем проводят взаимодействие полученной аминоборирующей смеси, полиизобутенил- или полипропенилфенола и формальдегида до получения продукта конденсации по Манниху с содержанием азота 1,0 1,48 мас. и бора 0,16 0,29 мас.
SU4812422 1990-04-09 1990-04-09 Способ получения борпроизводных высокомолекулярных продуктов конденсации по манниху RU2033999C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4812422 RU2033999C1 (ru) 1990-04-09 1990-04-09 Способ получения борпроизводных высокомолекулярных продуктов конденсации по манниху

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4812422 RU2033999C1 (ru) 1990-04-09 1990-04-09 Способ получения борпроизводных высокомолекулярных продуктов конденсации по манниху

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2033999C1 true RU2033999C1 (ru) 1995-04-30

Family

ID=21507299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4812422 RU2033999C1 (ru) 1990-04-09 1990-04-09 Способ получения борпроизводных высокомолекулярных продуктов конденсации по манниху

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2033999C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 3703536, кл. C 08F 5/04, опублик. 1972. *
2. Патент США N 3697574, кл. C 08F 5/04, опублик. 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81814B (fi) Foerfarande foer framstaellning av pulverformigt, lineaert, basiskt polymerat.
US3726882A (en) Ashless oil additives
US4448997A (en) Preparation of linear polyethylenepolyamines with an aluminum phosphate catalyst
US3703536A (en) Preparation of oil-soluble boron derivatives of an alkylene polyamine-substituted phenol-formaldehyde addition product
US3718663A (en) Preparation of oil-soluble boron derivatives of an alkylene polyamine-urea or thiourea-succinic anhydride addition product
JPS5545746A (en) Reactive polymer composition
KR960034177A (ko) ε-카프로락탐을 제조하는 방법
US3799877A (en) Method of preparing hydrocarbyl-substituted heterocyclic nitrogen compounds,reaction products prepared thereby and compositions containing same
RU2033999C1 (ru) Способ получения борпроизводных высокомолекулярных продуктов конденсации по манниху
US5939518A (en) Polyaspartate (salt) by polymerizing aspartic acid and hydrolyzing
US2318730A (en) Process of making alkylene polyamines
EP0113774A1 (en) EPOXY POLYMERIZING AGENTS AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME.
US5234626A (en) Methods of demulsifying employing condensates as demulsifiers for oil-in water emulsions
JPH03120284A (ja) ジアセタールの製造方法
US5097070A (en) High molecular weight trifunctional polyoxyethylene amines
US4684729A (en) Polyethylene polypiperazine compositions
US2720508A (en) Polyureidopolyamides
US5710327A (en) Preparation of modified polyaspartic acids
SU521305A1 (ru) Способ получени присадки к смазочным маслам
US20040049055A1 (en) Oligo/polysuccinimides, process for producing thereof and their use
US5912203A (en) Process to synthesize a linear phosphonitrilic chloride catalyst
US4647699A (en) New diamines and a process for their production
US5916993A (en) Synthesis of a linear phosphonitrilic chloride catalyst
US3666766A (en) Selective hydrolysis and cyclization of unsaturated nitriles
US4100145A (en) Polymerization of 2-pyrrolidone with catalyst prepared from the reaction product of CO2 and anhydrous potassium pyrrolidonate