RU2033985C1 - Raw mixture for preparing of protective-decorative coating - Google Patents
Raw mixture for preparing of protective-decorative coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033985C1 RU2033985C1 RU92010388A RU92010388A RU2033985C1 RU 2033985 C1 RU2033985 C1 RU 2033985C1 RU 92010388 A RU92010388 A RU 92010388A RU 92010388 A RU92010388 A RU 92010388A RU 2033985 C1 RU2033985 C1 RU 2033985C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protective
- zinc oxide
- titanium dioxide
- mixture
- raw material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для защитно-декоративной отделки строительных изделий, конструкций и сооружений и для осуществления дорожно-транспортной разметки. The invention relates to the building materials industry and can be used for protective and decorative finishing of building products, structures and structures and for the implementation of road marking.
Известна сырьевая смесь для получения защитно-декоративного покрытия, включающая жидкостекольное вяжущее, молотый кварцевый песок и оксид цинка [1]
Известна также сырьевая смесь для получения защитно-декоративного покрытия, включающая калиевое жидкое стекло, молотый кварцевый песок, оксид цинка, диоксид титана и щелочестойкий пигмент [2]
Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для получения защитно-декоративного покрытия, включающая калиевое жидкое стекло плотностью 1,23-1,28 г/см3, молотый кварцевый песок, оксид цинка, диоксид титана, щелочестойкий пигмент и алкан или алкилсульфонаты [3]
Недостатком известной сырьевой смеси является низкая жизнеспособность.Known raw mix to obtain a protective and decorative coating, including a liquid binder, ground quartz sand and zinc oxide [1]
Also known is a raw material mixture for a protective and decorative coating, including potassium water glass, ground quartz sand, zinc oxide, titanium dioxide and an alkali-resistant pigment [2]
Closest to the invention is a raw material mixture for a protective and decorative coating, including potassium water glass with a density of 1.23-1.28 g / cm 3 , ground quartz sand, zinc oxide, titanium dioxide, alkali-resistant pigment and alkane or alkanesulphonates [3]
A disadvantage of the known raw material mixture is its low viability.
Задачей изобретения является повышение жизнеспособности сырьевой смеси для защитно-декоративного покрытия и повышение термо- и огнестойкости при сохранении основных физико-механических показателей. The objective of the invention is to increase the viability of the raw material mixture for protective and decorative coatings and increase thermal and fire resistance while maintaining the basic physical and mechanical properties.
Указанная задача решается за счет того, что сырьевая смесь для получения защитно-декоративного покрытия, включающая калиевое жидкое стекло плотностью 1,23-1,28 г/см3, молотый кварцевый песок, оксид цинка, диоксид титана, щелочестойкий пигмент и алкан или алкилсульфонаты, содержит указанные компоненты при следующем их соотношении, мас.This problem is solved due to the fact that the raw material mixture to obtain a protective and decorative coating, including potassium liquid glass with a density of 1.23-1.28 g / cm 3 , ground quartz sand, zinc oxide, titanium dioxide, alkali-resistant pigment and alkane or alkanesulfonates , contains these components in the following ratio, wt.
Указанное жидкое стекло 80-85
Молотый кварцевый песок 8-10 Оксид цинка 1,5-2 Диоксид титана 0,1-4
Щелочестойкий пигмент 0,01-4
Алкан или алкил- сульфонаты 0,01-0,03
В качестве щелочестойких пигментов используют оксид хрома и получают покрытия зеленого цвета, красный и желтый железоокисный пигмент соответственно красного и желтого цвета, ультрамарин голубого цвета и другие.Specified Liquid Glass 80-85
Ground quartz sand 8-10 Zinc oxide 1.5-2 Titanium dioxide 0.1-4
Alkali-resistant pigment 0.01-4
Alkane or alkyl sulfonates 0.01-0.03
As alkali-resistant pigments, chromium oxide is used and green coatings, red and yellow iron oxide pigments of red and yellow colors, respectively, ultramarine blue and others are obtained.
Введение в состав смеси алкансульфонатов (например, волгоната или сульфоната) или алкилсульфонатов (например, сульфанола) смеси натриевых солей сульфоновых кислот жирного ряда в заявленных соотношениях компонентов в смеси обеспечивает создание защищающего слоя на поверхности частиц отвердителя оксида цинка относительно связующего калиевого жидкого стекла, препятствует взаимодействию компонентов в стадии хранения, благодаря чему повышается жизнеспособность смеси до 6 мес хранения. При нанесении этой сырьевой смеси на поверхность изделия происходит испарение воды, что влечет за собой разрушение упомянутого защитного слоя с последующим затвердеванием покрытия. При этом образованное покрытие является огне- и термостойким за счет застывшего жидкого стекла с кварцевым песком. The introduction of a mixture of alkanesulfonates (for example, volgonate or sulfonate) or alkylsulfonates (for example sulfanol) of a mixture of sodium salts of fatty sulfonic acids in the stated ratios of the components in the mixture creates a protective layer on the surface of the particles of hardener zinc oxide relative to the binding of potassium liquid glass, prevents the interaction components in the storage stage, which increases the viability of the mixture up to 6 months of storage. When this raw material mixture is applied to the surface of the product, water evaporates, which entails the destruction of the protective layer, followed by hardening of the coating. In this case, the formed coating is fire and heat resistant due to solidified liquid glass with quartz sand.
Использование в качестве связующего калиевого жидкого стекла плотностью 1,23-1,28 г/см3 и в указанных количествах обеспечивает сохранение физико-механических показателей покрытия и удобоукладываемость смеси любым способом распылением, кистью, валиком при повышенной жизнеспособности и огне- и термостойкости.The use of potassium liquid glass as a binder with a density of 1.23-1.28 g / cm 3 and in the indicated amounts ensures the preservation of the physico-mechanical properties of the coating and workability of the mixture by any method by spraying, brushing, roller with increased viability and fire and heat resistance.
Таким образом, сырьевая смесь заявленного состава обеспечивает решение поставленной задачи повышения жизнеспособности и термо- и огнестойкости сырьевой смеси для получения защитно-декоративного покрытия при сохранении основных физико-механических свойств. Thus, the raw material mixture of the claimed composition provides a solution to the problem of increasing the viability and thermal and fire resistance of the raw material mixture to obtain a protective and decorative coating while maintaining the basic physical and mechanical properties.
Сырьевую смесь готовят путем перемешивания компонентов в барабанной мельнице. The raw material mixture is prepared by mixing the components in a drum mill.
П р и м е р 1. Готовят сырьевую смесь из калиевого жидкого стекла плотностью 1,23-1,2 г/см3 80 мас. молотого кварцевого песка 10 мас. оксида цинка 2,0 мас. диоксида титана 4,0 мас. ультрамарина 3,97 мас. и волгоната 0,03 мас. которую перемешивают в барабанной мельнице в течение 10 ч.PRI me R 1. Prepare a raw mixture of potassium liquid glass with a density of 1.23-1.2 g / cm 3 80 wt. ground quartz sand 10 wt. zinc oxide 2.0 wt. titanium dioxide 4.0 wt. ultramarine 3.97 wt. and volgonate 0.03 wt. which is stirred in a drum mill for 10 hours
Приготовленную сырьевую смесь наносят на поверхность строительного изделия с помощью пульверизатора пневмораспылением. The prepared raw mix is applied to the surface of a building product using a spray gun by pneumatic spraying.
П р и м е р 2. Сырьевую смесь готовят из калиевого жидкого стекла плотностью 1,25 г/см3 82,5 мас. молотого кварцевого песка 9 мас. оксида цинка 1,75 мас. диоксида титана 3,5 мас. красного железоокисного пигмента 3,23 мас. и сульфанола 0,02 мас.PRI me R 2. The raw material mixture is prepared from potassium water glass with a density of 1.25 g / cm 3 82.5 wt. ground quartz sand 9 wt. zinc oxide 1.75 wt. titanium dioxide 3.5 wt. red iron oxide pigment 3.23 wt. and sulfanol 0.02 wt.
Технология получения сырьевой массы та же, что в примере 1. Готовую сырьевую смесь наносят на поверхность строительного изделия с помощью кисти. The technology for obtaining the raw material mass is the same as in Example 1. The finished raw material mixture is applied to the surface of a building product with a brush.
П р и м е р 3. Сырьевую смесь готовят из калиевого жидкого стекла плотностью 1,28 г/см3 85 мас. молотого кварцевого песка 8 мас. оксида цинка 1,5 мас. диоксида титана 2,0 мас. оксида хрома 3,19 мас. и сульфоната 0,01 мас.PRI me R 3. The raw material mixture is prepared from potassium water glass with a density of 1.28 g / cm 3 85 wt. ground quartz sand 8 wt. zinc oxide 1.5 wt. titanium dioxide 2.0 wt. chromium oxide 3.19 wt. and sulfonate 0.01 wt.
Технология получения сырьевой смеси та же, что в примере 1. Сырьевую смесь наносят на поверхность строительного изделия валиком. The technology for obtaining the raw mix is the same as in example 1. The raw mix is applied to the surface of a building product with a roller.
По результатам проведенных испытаний установлены характеристики смесей соответственно для примеров 1,2 и 3: вязкость по вязкозиметру через 10 сут 13,6, 14,0 и 13,9 с, через 180 сут 25 с, 25 с и 26 с при морозостойкости 50 циклов, атмосферостойкости 20 циклов, адгезии 0,63, 0,64 и 0,63 МПа и твердости по Моосу 4. According to the results of the tests, the characteristics of the mixtures were established, respectively, for examples 1,2 and 3: viscosity on a viscometer after 10 days 13.6, 14.0 and 13.9 s, after 180 days 25 s, 25 s and 26 s with frost resistance 50 cycles , weather resistance of 20 cycles, adhesion of 0.63, 0.64 and 0.63 MPa and Mohs hardness 4.
Установлено также, что наличие защитного покрытия из смеси заявленного состава обеспечивает более высокую термо- и огнестойкость изделий и конструкций, на которые она наносится ввиду образования негорючего покрытия из жидкого стекла с кварцевым песком. It was also established that the presence of a protective coating from a mixture of the claimed composition provides higher thermal and fire resistance of products and structures on which it is applied due to the formation of a non-combustible coating of liquid glass with quartz sand.
Claims (1)
Молотый кварцевый песок 8,0 10,0
Оксид цинка 1,5 2,0
Диоксид титана 0,1 4,0
Щелочестойкий пигмент 0,01 4,0
Алкан- или алкилсульфонаты 0,01 0,03Specified liquid glass 80.0 85.0
Ground quartz sand 8.0 10.0
Zinc oxide 1.5 2.0
Titanium dioxide 0.1 4.0
Alkali-resistant pigment 0.01 4.0
Alkyl or alkyl sulfonates 0.01 0.03
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92010388A RU2033985C1 (en) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | Raw mixture for preparing of protective-decorative coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92010388A RU2033985C1 (en) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | Raw mixture for preparing of protective-decorative coating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92010388A RU92010388A (en) | 1995-02-10 |
| RU2033985C1 true RU2033985C1 (en) | 1995-04-30 |
Family
ID=20133187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU92010388A RU2033985C1 (en) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | Raw mixture for preparing of protective-decorative coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2033985C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147563C1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-04-20 | Пакулин Владимир Витальевич | Protective coating |
| RU2149854C1 (en) * | 1999-01-10 | 2000-05-27 | Закрытое Акционерное Общество "Иркутскпромстрой" | Composition for reinforcing stonework |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2372307C1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-11-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Liquid glass paste |
-
1992
- 1992-12-08 RU RU92010388A patent/RU2033985C1/en active
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 241272, кл. C 04B 28/26, 1969. * |
| Авторское свидетельство СССР N 830742, кл. C 04B 28/26, 1982. * |
| Заявка Великобритании N 1578203, кл. C 04B 19/04, 1980. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147563C1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-04-20 | Пакулин Владимир Витальевич | Protective coating |
| RU2149854C1 (en) * | 1999-01-10 | 2000-05-27 | Закрытое Акционерное Общество "Иркутскпромстрой" | Composition for reinforcing stonework |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2008063904A2 (en) | Magnesium oxychloride cement | |
| CA2391269C (en) | Structural finish | |
| UA57700C2 (en) | SILICATE MASS | |
| US3663286A (en) | Adjuvant composition for concretes and mortars | |
| US3895018A (en) | Plaster composition | |
| RU2033985C1 (en) | Raw mixture for preparing of protective-decorative coating | |
| US4920002A (en) | Colored and wear-resistant decorative coating based on epoxy resin and for use on floors and on panels, and method of obtaining it | |
| US4563491A (en) | Stucco coating composition | |
| US3051590A (en) | Process for coating brickwork, masonry, concrete and wood and compositions therefor | |
| CN113354966A (en) | Development and preparation method of water-based inorganic real stone paint | |
| DE3542369C2 (en) | ||
| RU2129581C1 (en) | Dye | |
| JP2001288384A (en) | Colored aggregate and coating material containing colored aggregate | |
| JP3548066B2 (en) | Semi-opaque water-based coating composition | |
| RU2165948C1 (en) | Method of preparing refractory decorative coating | |
| RU2102351C1 (en) | Polymer mineral mixture | |
| JPH10130544A (en) | Coating composition forming sandstone pattern | |
| EP1871721B1 (en) | Efflorescence control with wax | |
| SU1544744A1 (en) | Paint | |
| US7094287B2 (en) | Liquid composition additive to reduce curing time of surface coatings | |
| JP2000226541A (en) | Composition for roller brush paint of stone-tone | |
| JPH0210112B2 (en) | ||
| RU2074091C1 (en) | Method for finishing concrete articles | |
| JP3515484B2 (en) | Coating structure | |
| JP2733893B2 (en) | Inorganic reactive coating material and natural stone-like finishing method |