RU2032533C1 - Способ изготовления древесностружечных плит - Google Patents
Способ изготовления древесностружечных плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032533C1 RU2032533C1 SU5032689A RU2032533C1 RU 2032533 C1 RU2032533 C1 RU 2032533C1 SU 5032689 A SU5032689 A SU 5032689A RU 2032533 C1 RU2032533 C1 RU 2032533C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- wood
- production
- amount
- formaldehyde
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 3
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Использование: деревообработка, изготовление древесностружечных и древесноволокнистых плит сухого способа производства. Сущность: древесные частицы изготавливают и сушат традиционным способом до влажности 3 - 5 %. Кожевенные частицы используют влажностью 3 - 17 %. Высушенные древесные частицы смешивают с формальдегидсодержащей смолой, например КФ - МТ 15 в количестве 12 % к массе абсолютно сухих древесных частиц. В полученную смесь при перемешивании вводят хромовые кожевенные частицы в количестве 25 - 60% по отношению к прессмассе. Смесь перемешивают в течение 4 - 6 мин, формируют ковер и производят горячее прессование при температуре 140 - 180°С в течение 0,3 - 0,5 мин/мм плиты при давлении 2 - 2,5 МПа. Полученные плиты выдерживают в течение 72 ч при комнатной температуре, раскраивают на образцы и испытывают. 1 табл.
Description
Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при изготовлении древесностружечных и древесноволокнистых плит сухого способа производства.
Известен способ производства древесностружечных плит, включающий изготовление и сушку древесных частиц, смешивание их с синтетическим связующим с последующим формированием ковра и горячим прессованием (Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М. "Лесная промышленность", 1977, с. 70-186). В качестве связующего могут быть использованы фенолоформальдегидные или карбамидоформальдегидные смолы.
Основными недостатками ДСтП, полученных этим способом, является их относительная дороговизна, вследствие использования дорогих синтетических связующих, и токсичность, вследствие присутствия в полученной плите свободного формальдегида, образующегося в процессе горячего прессования, а также горючесть лит.
Задача, которую решает данное изобретение, заключается в снижении токсичности плит из-за снижения выделения из них свободного формальдегида.
Способ изготовления древесностружечных плит заключается в сушке измельченных древесных частиц, смешении их с формальдегидсодержащей смолой, в формировании ковра и его горячем прессовании. При этом после смешения древесных частиц с формальдегидсодержащей смолой в полученную смесь при перемешивании вводят кожевенные частицы. Для этого можно применять дубленые кожевенные частицы.
П р и м е р 1. Древесные частицы изготавливают и сушат традиционным способом до влажности 3-5% Кожевенные частицы фракционируют с целью отделения от них крупных частиц обрезков кожи. Кожевенные частицы используют влажностью 3-17% Высушенные древесные частицы смешивают с 12% (по отношению к массе абсолютно сухих древесных частиц) карбамидоформальдегидного связующего КФ-МТ 15. После этого в полученную смесь при перемешивании вводят хромовые кожевенные частицы (стружку, волокно, пыль) в количестве 25% по отношению к пресс-массе. Смесь перемешивают в течение 4-6 мин, формируют ковер и производят горячее прессование при температуре 140-180оС в течение 0,3-0,5 мин/мм плиты при давлении 2,0-2,5 МПа. Плотность плит составляет 600 кг/м3. Полученные плиты выдерживают в течение 72 ч при комнатной температуре, раскраивают на образцы и испытывают по методу WKJ (технологическая инструкция по контролю геометрических размеров, качества поверхности и физико-механических показателей ДСтП, приложение к ТУ 66-16-16-89, М. 1990 г.).
Результаты испытаний представлены в таблице.
П р и м е р 2. В древесноклеевую смесь, приготовленную аналогично примеру 1, при перемешивании вводят кожевенные частицы в количестве 40% от пресс-массы танидного дубления. Далее, как в примере 1.
П р и м е р 3. В древесноклеевую смесь, приготовленную аналогично примеру 1, при перемешивании вводят кожевенные частицы алюминиевого дубления в количестве 60% от количества пресс-массы. Далее, как в примере 1.
Изобретение обеспечивает получение древесностружечных плит с повышенной огнестойкостью и пониженной токсичностью.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающий сушку измельченных древесных частиц, смешивание их с формальдегидсодержащей смолой, формирование ковра и его горячее прессование, отличающийся тем, что в полученную смесь древесных частиц со смолой вводят при перемешивании кожевенные частицы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5032689 RU2032533C1 (ru) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | Способ изготовления древесностружечных плит |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5032689 RU2032533C1 (ru) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | Способ изготовления древесностружечных плит |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2032533C1 true RU2032533C1 (ru) | 1995-04-10 |
Family
ID=21599539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5032689 RU2032533C1 (ru) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | Способ изготовления древесностружечных плит |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2032533C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2120373C1 (ru) * | 1995-11-08 | 1998-10-20 | Дмитрий Борисович Хохлов | Способ облицовки корковым покрытием древесноволокнистых плит по методу хохлова |
| EP2853648A1 (de) * | 2013-09-30 | 2015-04-01 | Kronotec AG | Verwendung von Lederpartikeln in Holzwerkstoffplatten zur Reduzierung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) |
-
1992
- 1992-03-17 RU SU5032689 patent/RU2032533C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1977, с.70-186. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2120373C1 (ru) * | 1995-11-08 | 1998-10-20 | Дмитрий Борисович Хохлов | Способ облицовки корковым покрытием древесноволокнистых плит по методу хохлова |
| EP2853648A1 (de) * | 2013-09-30 | 2015-04-01 | Kronotec AG | Verwendung von Lederpartikeln in Holzwerkstoffplatten zur Reduzierung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4409293A (en) | Wood composites of low formaldehyde emission | |
| JPS61102213A (ja) | パーティクル―またはファイバーボードの製造法 | |
| US2817617A (en) | Process of manufacturing board-like articles | |
| Medved et al. | Efficiency of bark for reduction of formaldehyde emission from particleboards | |
| RS61226B1 (sr) | Postupak za proizvodnju veštačkih drvenih ploča | |
| RU2032533C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит | |
| SU1658813A3 (ru) | Способ производства древесностружечных плит | |
| CZ287855B6 (en) | Binding agents based on tannin | |
| RU2114882C1 (ru) | Пресс-композиция для производства трудногорючих плитных материалов | |
| GB608252A (en) | Improvements in or relating to a process for the manufacturing of compound compressed plates made of layers of pieces of wood and binding materials and compound compressed plates made according to the said process | |
| US4285843A (en) | Wood chip board and process for the preparation thereof | |
| EP0038408A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen mit geringer Formaldehydabspaltung | |
| SU1675087A1 (ru) | Способ производства древесностружечных плит пониженной токсичности | |
| RU2031915C1 (ru) | Пресс-масса для плитных материалов | |
| RU1781257C (ru) | Композици дл плитного материала | |
| US2736063A (en) | Cork-bound hot-pressed boards | |
| SU1118655A1 (ru) | Композици дл изготовлени древесноволокнистых плит сухим способом | |
| RU2010702C1 (ru) | Состав для производства изделий типа мягких древесноволокнистых плит | |
| SU1544567A1 (ru) | Способ производства древесно-стружечных плит | |
| RU2608531C2 (ru) | Опилочно-стружечная плита | |
| Doungpet | Properties of Medium Density Fibreboard Manufactured from Extrated and Unextracted Acacia Catechu Wood Chips | |
| RU2784506C1 (ru) | Древесная плита | |
| SU1574571A1 (ru) | Способ изготовлени цементно-стружечных плит | |
| RU2209819C2 (ru) | Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит | |
| RU2633878C1 (ru) | Способ изготовления древесно-стружечных плит |