[go: up one dir, main page]

RU2030124C1 - Electric heater for preparation of hot liquid - Google Patents

Electric heater for preparation of hot liquid Download PDF

Info

Publication number
RU2030124C1
RU2030124C1 SU5002521A RU2030124C1 RU 2030124 C1 RU2030124 C1 RU 2030124C1 SU 5002521 A SU5002521 A SU 5002521A RU 2030124 C1 RU2030124 C1 RU 2030124C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
sensors
temperature
electric heating
sensor
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.М. Емельянов
Е.М. Панченко
В.А. Пиунов
Ф.И. Савенко
Ю.А. Трусов
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Электрет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Электрет" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Электрет"
Priority to SU5002521 priority Critical patent/RU2030124C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2030124C1 publication Critical patent/RU2030124C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Abstract

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: electric heater for preparation of hot liquid has system of functionally coupled control unit and two temperature sensors. Temperature sensors are produced from porous materials with differing characteristics. One temperature sensor in enclosed in heat insulating shell and has thermal contact with liquid and body. The other temperature sensor has thermal contact with electric heating element and liquid. EFFECT: facilitated manufacture, simplified design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к электротермии и может быть применено в электронагревательных приборах, например электро- самоварах. The invention relates to electrothermics and can be used in electric heaters, for example, electric samovars.

Известны электронагревательные приборы, содержащие терморегуляторы и сигнализаторы времени закипания в виде свистков, индикаторов (1). Недостатком этих устройств является отсутствие автоматического отключения при закипании. Known electric heaters containing temperature controllers and boiling time indicators in the form of whistles, indicators (1). The disadvantage of these devices is the lack of automatic shutdown when boiling.

Известно устройство, принимаемое за прототип (2), осуществляющее селективное отключение электроводонагревательного прибора при закипании и отсутствии в нем воды, содержащее датчик температуры, связанный с дифференцирующим блоком, который соединен через селектор нагрева и звено задержки с блоком управления, связанным с коммутатором. Датчик температуры, в качестве которого используется терморезистор, находится в электроводонагревательном приборе и имеет тепловой контакт с водой и корпусом нагревательного элемента. Недостатками устройства, принятого за прототип, является его низкая надежность, техническая сложность, высокая себестоимость, невозможность поддержания температуры воды на заданном уровне и ее повторного закипания при доливе воды. A device is known that is taken as a prototype (2), which selectively shuts off an electric water heating device when it boils and does not have water, containing a temperature sensor connected to a differentiating unit, which is connected via a heating selector and a delay link to a control unit connected to the switch. The temperature sensor, which is used as a thermistor, is located in the electric water heater and has thermal contact with water and the housing of the heating element. The disadvantages of the device adopted for the prototype are its low reliability, technical complexity, high cost, the inability to maintain the water temperature at a given level and its re-boiling when topping up water.

Целью изобретения является повышение надежности, упрощение конструкции, уменьшение себестоимости, обеспечение возможности задания интервала времени кипения жидкости, повторного закипания при доливе жидкости, термостатирование жидкости, аварийное отключение электронагревательного устройства. The aim of the invention is to increase reliability, simplify the design, reduce costs, provide the ability to set the time interval for boiling the liquid, re-boiling when topping up the liquid, temperature control of the liquid, emergency shutdown of the electric heating device.

Поставленная цель достигается тем, что электронагревательное устройство для приготовления горячей жидкости содержит систему из функционально связанных блока управления и двух датчиков температуры, причем датчики температуры изготовлены из позисторных материалов с различающимися характеристиками, один датчик заключен в теплоизолирующую оболочку и имеет тепловой контакт с жидкостью и корпусом устройства, другой имеет тепловой контакт с электронагревательным элементом и жидкостью, размещение датчиков в устройстве обеспечивает максимальную разность температур между ними. This goal is achieved in that the electric heating device for preparing hot liquid comprises a system of functionally coupled control unit and two temperature sensors, the temperature sensors being made of posistor materials with different characteristics, one sensor is enclosed in a heat-insulating shell and has thermal contact with the liquid and the device body , the other has thermal contact with the electric heating element and the liquid, the placement of sensors in the device provides max the temperature difference between them.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 - пример конкретного выполнения устройства. In FIG. 1 shows a block diagram of a device; in FIG. 2 is an example of a specific implementation of the device.

Датчик температуры 1 заключен в теплоизолирующую оболочку, размещен на дне электронагревательного устройства и имеет тепловой контакт с нагреваемой жидкостью и корпусом устройства. Датчик 2 заключен в теплопроводящую оболочку, размещен на корпусе нагревательного элемента 3 в зоне, имеющей максимальную температуру, и контактирует с нагреваемой жидкостью. В качестве датчиков температуры использованы терморезисторы с положительным температурным коэффициентом сопротивления (позисторы) с различающимися характеристиками. Датчики 1 и 2 соединены последовательно. Выход датчиков соединен с входом блока управления 4, выход которого соединен с входом коммутатора 5. Коммутатор 5 соединен с нагревательным элементом 3 и осуществляет его селективное подключение к сети. The temperature sensor 1 is enclosed in a heat-insulating shell, placed at the bottom of the electric heating device and has thermal contact with the heated fluid and the housing of the device. The sensor 2 is enclosed in a heat-conducting shell, placed on the housing of the heating element 3 in the zone having the maximum temperature, and is in contact with the heated fluid. As temperature sensors, thermistors with a positive temperature coefficient of resistance (posistors) with different characteristics are used. Sensors 1 and 2 are connected in series. The output of the sensors is connected to the input of the control unit 4, the output of which is connected to the input of the switch 5. The switch 5 is connected to the heating element 3 and selectively connects it to the network.

Величина суммарного сопротивления датчиков 1 и 2 определяет вид сигнала от блока управления для коммутатора 5 на подключение или отключение электронагревательного элемента от сети. Использование двух последовательно соединенных датчиков 1 и 2 увеличивает крутизну температурной зависимости сопротивления датчиков и, следовательно, повышает надежность срабатывания блока управления и всего устройства в целом. The value of the total resistance of sensors 1 and 2 determines the type of signal from the control unit for switch 5 to connect or disconnect the electric heating element from the network. The use of two series-connected sensors 1 and 2 increases the steepness of the temperature dependence of the resistance of the sensors and, therefore, increases the reliability of operation of the control unit and the entire device as a whole.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При включении в сеть электронагревательного устройства с жидкостью, температура которой ниже температуры закипания, суммарная величина сопротивления датчиков 1 и 2 находится ниже порогового значения и блок 4 управления вырабатывает сигнал для коммутатора 5 на включение электронагревательного элемента 3 в сеть. В электронагревательном устройстве происходит нагрев жидкости. Конвекционные потоки жидкости осуществляют тепловую связь между датчиками 1 и 2. Сопротивление датчиков возрастает. Наличие теплоизолирующей оболочки датчика 1 и размещение его на дне электронагревательного устройства приводит к появлению гистерезиса температуры датчика 1 относительно температуры жидкости и датчика 2. При закипании жидкости температура датчика 1 вследствие наличия теплового гистерезиса будет несколько меньше температуры кипения жидкости. Суммарное сопротивление датчиков 1 и 2 остается ниже порогового значения и блок управления 4 продолжает вырабатывать сигнал для коммутатора 5 на подключение электронагревательного элемента 3 к сети. При этом жидкость продолжает кипеть. Через некоторое время, определяемое конструкцией теплоизолирующей оболочки датчика 1 и материалом, из которого она изготовлена, температура датчика 1 увеличивается, суммарное сопротивление датчиков 1 и 2 становится выше порогового значения и блок 4 управления вырабатывает сигнал для коммутатора 5 на отключение электронагревательного элемента 3 от сети. Кроме того, конструкция блока 4 управления позволяет менять коэффициент передачи сигнала от датчиков 1 и 2 на вход блока 4 управления и таким образом изменять пороговое значение суммарного сопротивления датчиков 1 и 2, при котором вырабатывается сигнал на отключение электронагревательного элемента от сети, что позволяет варьировать время кипения жидкости. Таким образом, время кипения жидкости можно задавать материалом и конструкцией теплоизолирующей оболочки датчика 1 и конструкцией блока 4 управления. When an electric heating device with a liquid, the temperature of which is lower than the boiling temperature, is connected to the network, the total resistance value of sensors 1 and 2 is below the threshold value and the control unit 4 generates a signal for the switch 5 to turn on the electric heating element 3 in the network. In the electric heating device, the liquid is heated. Convection fluid flows carry out thermal communication between sensors 1 and 2. The resistance of the sensors increases. The presence of a heat-insulating shell of the sensor 1 and its placement at the bottom of the electric heating device leads to the appearance of a hysteresis of the temperature of the sensor 1 relative to the temperature of the liquid and sensor 2. When the liquid boils, the temperature of the sensor 1 due to the presence of thermal hysteresis will be slightly lower than the boiling point of the liquid. The total resistance of the sensors 1 and 2 remains below the threshold value and the control unit 4 continues to generate a signal for the switch 5 to connect the electric heating element 3 to the network. In this case, the liquid continues to boil. After some time, determined by the design of the insulating shell of the sensor 1 and the material from which it is made, the temperature of the sensor 1 increases, the total resistance of the sensors 1 and 2 becomes higher than the threshold value and the control unit 4 generates a signal for the switch 5 to disconnect the electric heating element 3 from the network. In addition, the design of the control unit 4 allows you to change the transmission coefficient of the signal from the sensors 1 and 2 to the input of the control unit 4 and thus change the threshold value of the total resistance of the sensors 1 and 2, at which a signal is generated to disconnect the electric heating element from the network, which allows you to vary the time boiling liquids. Thus, the boiling time of the liquid can be set by the material and design of the insulating shell of the sensor 1 and the design of the control unit 4.

При охлаждении жидкости до температуры, при которой суммарное значение сопротивления датчиков 1 и 2 становится меньше порогового значения, блок 4 управления вырабатывает сигнал для коммутатора 5 на включение электронагревательного элемента 3 в сеть. Происходит разогрев жидкости до температуры, несколько ниже температуры кипения жидкости. Повторного закипания жидкости не произойдет вследствие того, что произошел разогрев теплоизолирующей оболочки датчика 1 и суммарное сопротивление датчиков 1 и 2 достигнет порогового значения при температуре ниже температуры кипения жидкости. В дальнейшем осуществляется термостатирование жидкости при температуре, определяемой пороговым значением суммарного сопротивления датчиков 1 и 2 ниже температуры кипения жидкости. When the liquid is cooled to a temperature at which the total resistance value of the sensors 1 and 2 becomes less than the threshold value, the control unit 4 generates a signal for the switch 5 to turn on the electric heating element 3 in the network. The liquid is heated to a temperature slightly below the boiling point of the liquid. Repeated boiling of the liquid does not occur due to the heating of the insulating shell of the sensor 1 and the total resistance of the sensors 1 and 2 reaches a threshold value at a temperature below the boiling point of the liquid. Subsequently, the temperature is controlled by the liquid at a temperature determined by the threshold value of the total resistance of the sensors 1 and 2 below the boiling point of the liquid.

При доливе холодной жидкости она опускается на дно электронагревательного устройства, в результате происходит резкое охлаждение датчика 1 вместе с теплоизолирующей оболочкой и возникает разность температур между датчиками 1 и 2. Суммарное сопротивление датчиков 1 и 2 становится меньше порогового значения и блок 4 управления вырабатывает сигнал на подключение электронагревательного элемента к сети. Возникновение теплового гистерезиса вследствие охлаждения теплоизолирующей оболочки датчика 1 при доливе холодной жидкости приводит к закипанию жидкости. В дальнейшем происходит разогрев теплоизолирующей оболочки датчика 1 и суммарное сопротивление датчиков 1 и 2 достигает порогового значения при температуре ниже температуры кипения жидкости. Таким образом, осуществляется термостатирование жидкости. When topping up cold liquid, it sinks to the bottom of the electric heating device, as a result, the sensor 1 rapidly cools with the heat-insulating shell and a temperature difference occurs between the sensors 1 and 2. The total resistance of the sensors 1 and 2 becomes less than the threshold value and the control unit 4 generates a connection signal electric heating element to the network. The occurrence of thermal hysteresis due to cooling of the insulating shell of the sensor 1 when topping up cold liquid leads to boiling of the liquid. Subsequently, the heat-insulating shell of the sensor 1 is heated up and the total resistance of the sensors 1 and 2 reaches a threshold value at a temperature below the boiling point of the liquid. Thus, thermostating of the liquid is carried out.

При включении электронагревательного устройства без жидкости блок 4 управления вырабатывает сигнал для коммутатора 5 на включение электронагревательного элемента 3 в сеть. Происходит быстрый разогрев электронагревательного элемента 3, датчика 2 и значительно меньший разогрев датчика 1. При определенной температуре, которая выбирается ниже, чем температура разрушения электронагревательного элемента, суммарная величина сопротивления датчиков 1 и 2 становится выше порогового значения, происходит отключение электронагревательного элемента 3 от сети. When you turn on the electric heating device without liquid, the control unit 4 generates a signal for the switch 5 to turn on the electric heating element 3 in the network. Fast heating of the electric heating element 3, sensor 2, and significantly less heating of the sensor 1 occurs. At a certain temperature, which is chosen lower than the destruction temperature of the electric heating element, the total resistance value of the sensors 1 and 2 becomes higher than the threshold value, the electric heating element 3 is disconnected from the network.

Позисторные материалы для датчиков 1 и 2 подбираются таким образом, что материал для датчика 1 значительно увеличивает сопротивление в области температур, лежащих несколько ниже температуры кипения жидкости, а материал для датчика 2 значительно увеличивает свое сопротивление в области температур, лежащих несколько выше температуры кипения жидкости. Поэтому основной вклад в величину суммарного сопротивления датчиков 1 и 2 при температуре ниже кипения жидкости дает датчик 1. При включении электронагревательного устройства без жидкости и разогреве датчика 2 выше температуры кипения жидкости основной вклад в величину суммарного сопротивления датчиков дает датчик 2. Теплопроводящая оболочка датчика 2 позволяет уменьшить время включения нагревательного элемента 3 в сеть при отсутствии жидкости и тем самым увеличивает срок службы электронагревательного устройства. Использование двух функционально связанных датчиков, изготовленных из позисторных материалов с различающимися характеристиками позволяет в сравнении с прототипом упростить блок-схему устройства путем исключения дифференцирующего блока, селектора нагрева и звена задержки. Кроме того, система из двух функционально связанных датчиков, их конструктивное размещение и наличие теплоизолирующей оболочки датчика 1 позволяет значительно расширить функциональные возможности электронагревательного устройства. В отличии от прототипа предлагаемое устройство кипятит жидкость в течение заданного интервала времени, термостатирует жидкость при заданной температуре после ее закипания и осуществляет повторное кипячение жидкости после долива. The posistor materials for sensors 1 and 2 are selected in such a way that the material for sensor 1 significantly increases the resistance in the temperature range lying slightly below the boiling point of the liquid, and the material for the sensor 2 significantly increases its resistance in the temperature range lying slightly above the boiling point of the liquid. Therefore, the main contribution to the total resistance of sensors 1 and 2 at a temperature below the boiling point of the liquid is made by sensor 1. When the electric heating device is turned on without liquid and the sensor 2 is heated above the boiling point of the liquid, the main contribution to the total resistance of the sensors is made by sensor 2. The heat-conducting shell of sensor 2 allows to reduce the time of inclusion of the heating element 3 in the network in the absence of liquid and thereby increases the service life of the electric heating device. The use of two functionally coupled sensors made of posistor materials with different characteristics allows us to simplify the device block diagram by excluding the differentiating unit, the heating selector and the delay link in comparison with the prototype. In addition, a system of two functionally connected sensors, their structural arrangement and the presence of a heat-insulating shell of the sensor 1 can significantly expand the functionality of an electric heating device. In contrast to the prototype, the proposed device boils the liquid for a predetermined time interval, thermostats the liquid at a given temperature after boiling and re-boils the liquid after topping.

Таким образом, предлагаемое изобретение является новым и имеет изобретательский уровень. Промышленная применимость предлагаемого технического решения иллюстрируется примером конкретного выполнения. Thus, the present invention is new and has an inventive step. The industrial applicability of the proposed technical solution is illustrated by an example of a specific implementation.

П р и м е р. В электрической схеме датчики температуры 1 и 2 представляют собой позисторы R1 и R2. Датчик R1 установлен на дне электронагревательного устройства и заключен в теплоизолирующую оболочку. Датчик R2 установлен на электронагревательном элементе типа ТЭН и заключен в теплопроводящую оболочку. Блок 4 управления состоит из конденсатора С1, резистора R3 и симметричного динистора V1. Коммутатор 5 представляет собой симистор V2. Нагревательный элемент 3 обозначен на схеме как ТЭН.PRI me R. In the electrical circuit, temperature sensors 1 and 2 are resistors R 1 and R 2 . The sensor R 1 is installed at the bottom of the electric heating device and is enclosed in a heat-insulating shell. The sensor R 2 is mounted on an electric heating element of the type TEN and is enclosed in a heat-conducting shell. The control unit 4 consists of a capacitor C 1 , a resistor R 3 and a symmetric dinistor V 1 . Switch 5 is a triac V 2 . The heating element 3 is indicated in the diagram as a heater.

Указанная схема работает следующим образом. The specified scheme works as follows.

При подключении к сети выводов 7 и 8, когда в электронагревательном приборе имеется холодная вода, с помощью элементов С1, R3 и V1 формируются запускающие импульсы. Их формирование осуществляется, когда напряжение на конденсаторе С1 достигает порога переключения динистора V1. Амплитуда сигналов, поступающих на вход динистора V1, определяется постоянной времени цепи из элементов R1, R2 и С1, а также коэффициентом передачи сигналов от датчиков R1 и R2, который задается делителем из элементов R1, R2 и R3.When connecting terminals 7 and 8 to the network, when the electric heating device has cold water, triggering pulses are formed using elements C 1 , R 3 and V 1 . Their formation is carried out when the voltage across the capacitor C 1 reaches the switching threshold of the dinistor V 1 . The amplitude of the signals received at the input of the dinistor V 1 is determined by the time constant of the circuit from the elements R 1 , R 2 and C 1 , as well as the transmission coefficient of the signals from the sensors R 1 and R 2 , which is set by the divider from the elements R 1 , R 2 and R 3 .

При подключении к сети выводов 7 и 8 сетевой сигнал через датчики R1 и R2 поступает на вход 9 динистора V1. Суммарное сопротивление датчиков R1 и R2 ниже порогового значения и амплитуда сигнала на входе 9 динистора V1 превышает его порог переключения, динистор V1 открывается и на вход 10 коммутатора V2 поступает сигнал на подключение нагревательного элемента ТЭН к сети. Происходит нагревание воды. Сопротивление датчиков R1 и R2 возрастает. Наличие теплоизолирующей оболочки датчика R1 и размещение его на дне электронагревательного устройства приводит к появлению гистерезиса температуры датчика R1 относительно температуры воды и датчика R2. При закипании жидкости температура датчика R1 вследствие наличия теплового гистерезиса будет несколько меньше температуры кипения жидкости. Суммарное сопротивление датчиков R1 и R2 ниже порогового значения и амплитуда сигнала на входе 9 динистора V1 продолжает превышать его порог переключения, динистор V1 остается открытым и на вход 10 коммутатора V2 продолжает поступать сигнал на подключение электронагревательного элемента ТЭН к сети. Жидкость продолжает кипеть. Через некоторое время температура датчика R1 увеличивается. Суммарное сопротивление датчиков R1 и R2 становится выше порогового значения и амплитуда сигнала на входе 9 динистора V1 становится ниже порога переключения, динистор V1 закрывается и на вход 10 коммутатора V2 не поступает сигнал на подключение электронагревательного элемента ТЭН к сети. Пороговое значение суммарного сопротивления датчиков R1 и R2, при котором амплитуда сигнала на входе 9 динистора V1 достигает порога его переключения, определяется коэффициентом передачи сигнала делителем, состоящим из датчиков R1, R2 и сопротивления R3. Измеряя величину сопротивления R3, можно менять пороговое значение суммарного сопротивления датчиков R1 и R2. Возможность варьирования порогового значения суммарного сопротивления датчиков R1 и R2 позволяет менять интервал времени между закипанием воды и моментом, когда суммарное сопротивление датчиков R1 и R2 в результате прогрева датчика R1 с теплоизолирующей оболочкой достигнет установленного порогового значения. Такая возможность позволяет варьировать интервал времени кипения воды.When connecting to the network of terminals 7 and 8, the network signal through the sensors R 1 and R 2 is fed to input 9 of the dinistor V 1 . The total resistance of the sensors R 1 and R 2 is below the threshold value and the signal amplitude at the input 9 of the dynistor V 1 exceeds its switching threshold, the dynistor V 1 is opened and the input 10 of the switch V 2 receives a signal for connecting the heating element to the network. Water is heated. The resistance of the sensors R 1 and R 2 increases. The presence of the insulating shell of the sensor R 1 and its placement at the bottom of the electric heating device leads to the appearance of a hysteresis of the temperature of the sensor R 1 relative to the temperature of the water and the sensor R 2 . When boiling liquid, the temperature of the sensor R 1 due to the presence of thermal hysteresis will be slightly lower than the boiling point of the liquid. The total resistance of the sensors R 1 and R 2 is below the threshold value and the signal amplitude at the input 9 of the dynistor V 1 continues to exceed its switching threshold, the dynistor V 1 remains open and the input 10 of the switch V 2 continues to receive a signal for connecting the heating element to the network. The liquid continues to boil. After some time, the temperature of the sensor R 1 increases. The total resistance of the sensors R 1 and R 2 becomes higher than the threshold value and the amplitude of the signal at input 9 of the dinistor V 1 becomes lower than the switching threshold, the dinistor V 1 closes and input 10 of the switch V 2 does not receive a signal to connect the electric heating element to the network. The threshold value of the total resistance of the sensors R 1 and R 2 at which the amplitude of the signal at the input 9 of the dynistor V 1 reaches the threshold of its switching is determined by the signal transmission coefficient by a divider consisting of sensors R 1 , R 2 and resistance R 3 . By measuring the resistance value R 3 , you can change the threshold value of the total resistance of the sensors R 1 and R 2 . The ability to vary the threshold value of the total resistance of the sensors R 1 and R 2 allows you to change the time interval between boiling water and the moment when the total resistance of the sensors R 1 and R 2 as a result of heating of the sensor R 1 with a heat-insulating shell reaches the set threshold value. This possibility allows you to vary the time interval of boiling water.

При охлаждении воды после ее закипания до температуры, при которой суммарное значение сопротивления датчиков R1 и R2 становится меньше установленного порогового значения, амплитуда сигнала на входе 9 динистора V1 превысит порог его переключения. Динистор V1 открывается и на вход 10 коммутатора V2 поступает сигнал на подключение электронагревательного элемента ТЭН к сети. Повторного закипания воды не произойдет вследствие того, что в результате разогрева теплоизолирующей оболочки датчика R1 суммарное сопротивление датчиков R1 и R2 достигнет порогового значения при температуре ниже температуры кипения воды. В дальнейшем осуществляется термостатирование воды при температуре, определяемой пороговым значением суммарного сопротивления датчиков R1 и R2, ниже температуры кипения воды.When cooling the water after it boils to a temperature at which the total resistance value of the sensors R 1 and R 2 becomes less than the set threshold value, the amplitude of the signal at input 9 of the dynistor V 1 will exceed the threshold for switching it. The dinistor V 1 opens and the input 10 of the switch V 2 receives a signal to connect the electric heating element to the network. Repeated boiling of water does not occur due to the fact that as a result of heating the insulating shell of the sensor R 1, the total resistance of the sensors R 1 and R 2 will reach a threshold value at a temperature below the boiling point of water. Subsequently, the temperature is controlled by water at a temperature determined by the threshold value of the total resistance of the sensors R 1 and R 2 below the boiling point of water.

При доливе холодной воды в электронагревательное устройство датчик R1 с теплоизолирующей оболочкой охлаждается. Суммарное сопротивление датчиков R1 и R2 становится ниже порогового, и электронагревательный элемент ТЭН подключается к сети. Происходит нагрев воды. В дальнейшем схема работает аналогично вышеописанному.When topping up cold water in an electric heating device, the sensor R 1 with a heat-insulating shell is cooled. The total resistance of the sensors R 1 and R 2 becomes lower than the threshold, and the electric heating element TEN is connected to the network. Water is heating up. In the future, the circuit works similarly to the above.

При отсутствии воды в электронагревательном устройстве и подключении сети к выводам 7 и 8 суммарное значение сопротивления датчиков R1 и R2 находится ниже порогового значения, амплитуда сигнала на входе 9 динистора V1 превышает его порог переключения, динистор V1 открывается, на вход 10 коммутатора V2 поступает сигнал на подключение электронагревательного элемента ТЭН к сети. Происходит быстрый нагрев ТЭНа и датчика R2. Суммарное сопротивление датчиков R1 и R2 становится выше порогового значения, амплитуда сигнала на входе 9 динистора V1 становится ниже порога его переключения, динистор V1 закрывается, коммутатор V2 отключает ТЭН от сети.If there is no water in the electric heating device and the network is connected to pins 7 and 8, the total resistance value of the sensors R 1 and R 2 is below the threshold value, the signal amplitude at input 9 of the dynistor V 1 exceeds its switching threshold, the dynistor V 1 opens, at the input 10 of the switch V 2 receives a signal to connect the electric heating element TEN to the network. Fast heating of the heating element and sensor R 2 occurs. The total resistance of the sensors R 1 and R 2 becomes higher than the threshold value, the amplitude of the signal at the input 9 of the dinistor V 1 becomes lower than the threshold of its switching, the dinistor V 1 is closed, the switch V 2 disconnects the heater from the network.

Claims (1)

ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, электронагревательный элемент, первый датчик температуры в виде терморезистора, находящегося в тепловом контакте с электронагревательным элементом и жидкостью, и блок управления, связанный выходом с термовыключателем, отличающееся тем, что оно снабжено вторым датчиком температуры, заключенным в теплоизолирующую оболочку и находящимся в тепловом контакте с корпусом и жидкостью, оба датчика выполнены из позисторных материалов с различающимися характеристиками, а их выходы соединены с первым и вторым входами блока управления. ELECTRIC HEATING DEVICE FOR PREPARING A HOT LIQUID, comprising a housing, an electric heating element, a first temperature sensor in the form of a thermistor in thermal contact with the electric heating element and a liquid, and a control unit connected to the output with a thermal switch, characterized in that it is provided with a second temperature sensor into the heat-insulating shell and being in thermal contact with the body and the liquid, both sensors are made of posistor materials with different characteristics akteristikami, and their outputs are connected to first and second inputs of the control unit.
SU5002521 1992-07-17 1992-07-17 Electric heater for preparation of hot liquid RU2030124C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5002521 RU2030124C1 (en) 1992-07-17 1992-07-17 Electric heater for preparation of hot liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5002521 RU2030124C1 (en) 1992-07-17 1992-07-17 Electric heater for preparation of hot liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2030124C1 true RU2030124C1 (en) 1995-02-27

Family

ID=21585338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5002521 RU2030124C1 (en) 1992-07-17 1992-07-17 Electric heater for preparation of hot liquid

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2030124C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2406274C1 (en) * 2009-12-25 2010-12-10 Владимир Иванович Зеленов Heating element with power control for liquids
RU2565051C2 (en) * 2010-05-14 2015-10-20 Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. Heating circuit with control unit for domestic appliance
RU2570364C2 (en) * 2010-05-14 2015-12-10 Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. Heating loop with monitoring device for household electric appliance
RU199535U1 (en) * 2019-11-06 2020-09-07 Яковлев Игорь Сергеевич CONVECTIVE ELECTRIC HEATING DEVICE OF FLOOR OR WALL TYPE

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Бытовые электронагревательные приборы. М.:Энергоиздат, 1961, с.262. *
2. Авторское свидетельство СССР N 11415, кл. H 05B 1/02, 1980. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2406274C1 (en) * 2009-12-25 2010-12-10 Владимир Иванович Зеленов Heating element with power control for liquids
RU2565051C2 (en) * 2010-05-14 2015-10-20 Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. Heating circuit with control unit for domestic appliance
RU2570364C2 (en) * 2010-05-14 2015-12-10 Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. Heating loop with monitoring device for household electric appliance
RU199535U1 (en) * 2019-11-06 2020-09-07 Яковлев Игорь Сергеевич CONVECTIVE ELECTRIC HEATING DEVICE OF FLOOR OR WALL TYPE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0973427B1 (en) Heating vessel and method of controlling the heating element of such a vessel
US4044348A (en) Circuit energization indicator with thermal timing means to maintain the indication for a predetermined time after de-energization
KR850003828A (en) Thermal efficiency control device of steam pressure cooker
KR890016873A (en) Thermal efficiency control device of heating element of cooking plate
US2819371A (en) Heating apparatus
KR850002225A (en) Control of cooking process in the pressure cooker
RU2030124C1 (en) Electric heater for preparation of hot liquid
SE460247B (en) DEVICE TO AFFECT THE COOKING OR COOKING TIME AT A COOKER
US4313052A (en) Cooking unit
US4039771A (en) Coffee maker
FR2640401B1 (en) DEVICE FOR ELECTRONICALLY CONTROLLING THE SUPPLY OF A HEATING RESISTANCE
US3235709A (en) Thermostatically controlled electric cooking plate
US4039772A (en) Coffee maker
GB2065883A (en) Temperature indicating means
US3353002A (en) Electric water heater circuit
JPS54101533A (en) Defrosting control device
JPS56114019A (en) Temperature controlling circuit
US3431395A (en) Electric water heater circuit
US3353001A (en) Electric water heater circuit
US3467814A (en) Electric water heater circuit means
US2845517A (en) Range
SU1141592A1 (en) Switching-off device for electric water heater
JPS61149111A (en) Liquid heat insulating device
WO1992000655A1 (en) A method and a device for switching on and off a circuit dependent on temperature
US3463905A (en) Combination infinite heat switch and solid-state temperature control