RU202163U1 - Drive of rotation and movement of the workpiece - Google Patents
Drive of rotation and movement of the workpiece Download PDFInfo
- Publication number
- RU202163U1 RU202163U1 RU2020111943U RU2020111943U RU202163U1 RU 202163 U1 RU202163 U1 RU 202163U1 RU 2020111943 U RU2020111943 U RU 2020111943U RU 2020111943 U RU2020111943 U RU 2020111943U RU 202163 U1 RU202163 U1 RU 202163U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- rotation
- drive
- clamping
- drums
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/10—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying using centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/14—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes using electric discharge
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к установкам для непрерывного получения металлического порошка центробежным распылением заготовок. Привод вращения и перемещения обрабатываемой заготовки установки для центробежного получения металлических порошков содержит размещённые в камере механизм вращения заготовки с высокоскоростными приводными барабанами с осями для передачи момента вращения заготовки, механизм осевого перемещения заготовки и прижимное устройство с прижимными роликами. Прижимное устройство выполнено в виде двух размещённых рядом прижимных роликов, каждый из которых установлен на отдельной оси вращения, укреплённой на рычаге, связанном с устройством подъёма роликов механизмом прижима, выполненным с возможностью индивидуальной регулировки усилия прижима заготовки к приводным барабанам. Вдоль оси вращения заготовки размещены три прижимных устройства. Механизм вращения снабжён датчиками вибрации с обратной связью привода по вибрации заготовки. Обеспечивается надежный прижим заготовки, предотвращая его колебания, и позволяет повысить скорость ее вращения, а в итоге повысить выход более мелких фракций порошка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to the field of powder metallurgy, in particular to installations for the continuous production of metal powder by centrifugal spraying of workpieces. The drive for rotation and movement of the workpiece to be processed of the installation for the centrifugal production of metal powders contains a mechanism for rotation of the workpiece with high-speed drive drums with axes for transmitting the rotation moment of the workpiece, a mechanism for axial movement of the workpiece and a pressure device with pressure rollers located in the chamber. The clamping device is made in the form of two clamping rollers placed next to each other, each of which is mounted on a separate axis of rotation, fixed on a lever connected to the roller lifting device by a clamping mechanism made with the possibility of individually adjusting the pressing force of the workpiece to the drive drums. Three clamping devices are located along the axis of rotation of the workpiece. The rotation mechanism is equipped with vibration sensors with drive feedback on the vibration of the workpiece. A reliable clamping of the workpiece is provided, preventing its oscillations, and allows to increase the speed of its rotation, and, as a result, to increase the yield of finer powder fractions. 2 wp f-ly, 3 dwg
Description
Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к установкам, применяемым для непрерывного получения металлического порошка химически активных металлов и сплавов.The utility model relates to the field of powder metallurgy, in particular, to installations used for the continuous production of metal powder of reactive metals and alloys.
Известны установки для получения металлического порошка центробежным распылением заготовок, содержащие плавильную камеру, соединенную с камерой механизмов, содержащей узел вращения заготовки в виде двух приводных опорных барабанов с нажимными роликами, снабженными приводами подъема и опускания, шарнирными узлами с демпферами, и толкателями заготовок. (См. например, патент РФ №2645169). Торец заготовки нагревают потоком плазмы до плавления. Расплавленный металл разбрасывается центробежными силами в виде капель, образующих порошок.Known installations for producing metal powder by centrifugal spraying of workpieces containing a melting chamber connected to a chamber of mechanisms containing a workpiece rotation unit in the form of two driven support drums with pressure rollers equipped with lifting and lowering drives, hinged units with dampers, and workpiece pushers. (See, for example, RF patent No. 2645169). The end of the workpiece is heated with a plasma flow until melting. The molten metal is scattered by centrifugal forces in the form of droplets that form a powder.
В таких установках одним из основных показателей процесса, определяющих гранулометрический состав получаемого порошка, является скорость вращения заготовки. К недостаткам существующей системы следует отнести недостаточную скорость вращения заготовки, в результате чего получается порошок преимущественно крупных фракций.In such installations, one of the main process indicators that determine the particle size distribution of the resulting powder is the rotation speed of the workpiece. The disadvantages of the existing system include the insufficient rotation speed of the workpiece, as a result of which a powder of mainly large fractions is obtained.
Для повышения доли мелкодисперсного состава порошка необходимо существенное повышение скорости вращения заготовки.To increase the fraction of the finely dispersed composition of the powder, it is necessary to significantly increase the rotation speed of the workpiece.
Повышение скорости вращения заготовок ограничивается развитием вибраций, которые при квадратичном росте кинетической энергии вращающихся масс от скорости, приводят к катастрофическим последствиям.An increase in the speed of rotation of the workpieces is limited by the development of vibrations, which, with a quadratic increase in the kinetic energy of the rotating masses from the speed, lead to catastrophic consequences.
Для вращения заготовок применяют вращающиеся барабаны привода, с прижимными устройствами, содержащими рычаги с роликами.To rotate the workpieces, rotary drive drums are used, with pressure devices containing levers with rollers.
Причиной вибраций заготовки являются собственные колебания поперечной и продольной оси заготовки относительно барабанов привода вращения. Прижимные ролики должны надежно прижимать заготовку к поверхности барабанов. Однако прижимные ролики, как и заготовки, сами по себе являются колебательными системами с собственными частотными характеристиками и критическими частотами. Поэтому приводы и прижимные ролики располагают равномерно по длине барабанов привода (патент РФ №2645169, RU 162828 U1).The reason for the vibrations of the workpiece is the natural vibrations of the transverse and longitudinal axis of the workpiece relative to the rotary drive drums. The pressure rollers must reliably press the workpiece against the surface of the drums. However, the pressure rollers, like the workpieces, are themselves oscillatory systems with their own frequency characteristics and critical frequencies. Therefore, the drives and pressure rollers are evenly spaced along the length of the drive drums (RF patent No. 2645169, RU 162828 U1).
Целью предлагаемого технического решения является повышение доли мелкодисперсных фракций получаемого порошка. Это может быть достигнуто существенным повышением скорости вращения заготовки путем подавления вибраций и предотвращения резонансных режимов работы привода. Для этого привод вращения и перемещения обрабатываемой заготовки установки для центробежного получения металлических порошков содержит размещенные в камере механизм вращения заготовки с высокоскоростными приводными барабанами с осями для передачи момента вращения заготовки, механизм осевого перемещения заготовки и прижимное устройство с прижимными роликами, причем прижимное устройство выполнено в виде двух размещенных рядом прижимных роликов, каждый из которых установлен на отдельной оси вращения, укрепленной на рычаге, связанном с устройством подъема роликов механизмом прижима, выполненный с возможностью индивидуальной регулировки усилия прижима заготовки к приводным барабанам, при этом вдоль оси вращения заготовки размещены три прижимных устройства, а механизм вращения снабжен датчиками вибрации с обратной связью привода по вибрации заготовки. Такое выполнение прижимного устройства позволяет обеспечить надежный прижим заготовки к барабанам привода на разных критических режимах для каждого прижимного ролика, предотвращать развитие колебаний и тем самым, существенно повысить скорость вращения заготовки. Размещение не менее двух таких прижимных устройств вдоль оси вращения заготовки позволяет предотвратить колебания заготовки относительно поперечной оси. Такое выполнение прижимного устройства также обеспечивает надежный прижим короткого огарка заготовки, предотвращая его колебания относительно поперечной оси одним прижимным устройством.The aim of the proposed technical solution is to increase the proportion of fine fractions of the resulting powder. This can be achieved by significantly increasing the rotation speed of the workpiece by suppressing vibrations and preventing resonant drive modes. For this, the drive for rotation and movement of the workpiece being processed of the installation for the centrifugal production of metal powders contains a mechanism for rotation of the workpiece with high-speed drive drums with axes for transmitting the rotation moment of the workpiece, a mechanism for axial movement of the workpiece and a pressure device with pressure rollers, located in the chamber, and the pressure device is made in the form two pressure rollers placed next to each other, each of which is mounted on a separate axis of rotation, mounted on a lever connected to the roller lifting device by a pressure mechanism, made with the possibility of individually adjusting the pressing force of the workpiece to the drive drums, while along the axis of rotation of the workpiece there are three pressure devices, and the rotation mechanism is equipped with vibration sensors with drive feedback on the vibration of the workpiece. Such an embodiment of the clamping device makes it possible to ensure reliable clamping of the workpiece to the drive drums at different critical modes for each pressing roller, to prevent the development of oscillations and thereby significantly increase the rotation speed of the workpiece. Placing at least two such clamping devices along the axis of rotation of the workpiece prevents vibrations of the workpiece relative to the transverse axis. Such an embodiment of the clamping device also provides a reliable clamping of the short billet cinder, preventing its oscillation relative to the transverse axis with one clamping device.
Предусмотрен вариант выполнения устройства, в котором оси вращения роликов прижимного устройства, размещенного ближе к обрабатываемому торцу заготовки, направлены под углом в пределах от 0,5 до 8 градусов к оси вращения заготовки. Такое выполнение роликов создает осевое усилие на вращающуюся заготовку, прижимая ее к осевому приводу, сохраняя необходимое положение заготовки и предотвращая ее отрыв от приводных барабанов.An embodiment of the device is provided, in which the axes of rotation of the rollers of the clamping device located closer to the workpiece end to be machined are directed at an angle in the range from 0.5 to 8 degrees to the axis of rotation of the workpiece. This design of the rollers creates an axial force on the rotating workpiece, pressing it against the axial drive, maintaining the required position of the workpiece and preventing its separation from the drive drums.
Предусмотрен вариант выполнения устройства, в котором привод вращения заготовки снабжен датчиками вибрации и обратной связью привода вращения с вибрацией заготовки. Такое выполнение привода позволяет оперативно отслеживать и автоматически предотвращать катастрофические опасные режимы.An embodiment of the device is provided in which the workpiece rotation drive is equipped with vibration sensors and feedback of the rotation drive with the workpiece vibration. This implementation of the drive allows you to quickly monitor and automatically prevent catastrophic hazardous modes.
Предусмотрен вариант выполнения устройства, в котором внутренняя ось барабанов выполнена сменной. Такое решение позволяет оперативно менять изношенные части привода, не доводя до предельного состояния.An embodiment of the device is provided in which the inner axis of the drums is replaceable. This solution allows you to quickly change the worn out parts of the drive, without bringing it to the limit state.
Предусмотрен вариант выполнения устройства, в котором, механизм подачи и вращения заготовок размещен на термостабилизированном основании, снабженном водяным охлаждением. Такое выполнение привода связано с тем, что он размещен в камере привода, пространство которой сообщено с плавильной камерой, температура в которой существенно изменяется в рабочем процессе, что и приводит к деформации основания, на котором установлены опоры быстровращающихся барабанов и связанных с ними приводов. Водяное охлаждение основания предотвращает температурные деформации привода и сохраняет балансировку вращающихся частей.An embodiment of the device is provided, in which the mechanism for feeding and rotating the workpieces is placed on a heat-stabilized base equipped with water cooling. Such an embodiment of the drive is due to the fact that it is located in the drive chamber, the space of which is in communication with the melting chamber, the temperature in which changes significantly during the working process, which leads to deformation of the base on which the supports of the fast-rotating drums and associated drives are installed. The water-cooled base prevents thermal deformation of the drive and keeps the rotating parts in balance.
Таким образом, все предлагаемые варианты выполнения устройства имеют общую цель и предназначены для решения одной задачи.Thus, all the proposed embodiments of the device have a common goal and are intended to solve one problem.
В установке, взятой за прототип, представлен привод вращения и перемещения обрабатываемой заготовки установки для центробежного получения металлических порошков, размещенный в камере приводов, соединенной с плавильной камерой, содержащий высокоскоростные приводные барабаны с осью для передачи крутящего момента, и прижимное устройство с барабанами, снабженными демпферами и осевым приводом заготовки,The installation, taken as a prototype, presents a drive for rotation and movement of the workpiece being processed for the installation for the centrifugal production of metal powders, located in a drive chamber connected to the melting chamber, containing high-speed drive drums with an axis for transmitting torque, and a clamping device with drums equipped with dampers and axial drive of the workpiece,
Предлагаемое решения отличается от прототипа тем, что прижимное устройство выполнено в виде двух размещенных рядом прижимных роликов, каждый из которых установлен на отдельной оси, укрепленной на рычаге, связанном механизмом прижима, имеющим индивидуальную регулировку усилия, с устройством подъема роликов, и вдоль оси вращения заготовки размещены не менее двух прижимных устройств, при этом заготовка, длина которой изменяется в процессе обработки, все время остается прижатой к барабанам роликами с разными частотными характеристиками.The proposed solution differs from the prototype in that the pressure device is made in the form of two pressure rollers located next to each other, each of which is mounted on a separate axis, fixed on a lever connected by a pressure mechanism with individual force adjustment, with a roller lifting device, and along the axis of rotation of the workpiece at least two clamping devices are placed, while the workpiece, the length of which changes during processing, all the time remains pressed against the drums by rollers with different frequency characteristics.
В аналогичных устройствах размещают два ролика на одной оси и на одном рычаге, что следует рассматривать как одно прижимное устройство с общим усилием прижима и общей частотной характеристикой (Паспорт установки центробежного распыления УЦРТ-9). Поэтому такое устройство с двумя барабанами на одной оси и на одном рычаге не тождественно двум барабанам, каждый из которых размещен на отдельном рычаге, на своей отдельной оси, и со своей регулировкой прижима.In similar devices, two rollers are placed on the same axis and on one lever, which should be considered as one clamping device with a total clamping force and a common frequency response (Passport of the UTSRT-9 centrifugal spray installation). Therefore, such a device with two drums on one axis and on one lever is not identical to two drums, each of which is located on a separate lever, on its own separate axis, and with its own clamping adjustment.
Таким образом, предлагаемое выполнение привода отличается от прототипа тем, что прижимное устройство выполнено в виде двух, размещенных рядом прижимных роликов, каждый из которых установлен на отдельной оси, укрепленной на рычаге, связанном механизмом прижима, имеющим индивидуальную регулировку усилия, с устройством подъема роликов, и вдоль оси вращения заготовки размещены не менее двух прижимных устройств, является новым и придает приводу новые свойства в части устойчивости к вибрациям и подавления критических режимов работы привода.Thus, the proposed implementation of the drive differs from the prototype in that the pressure device is made in the form of two pressure rollers placed next to each other, each of which is mounted on a separate axis, mounted on a lever connected by a pressure mechanism having an individual force adjustment, with a roller lifting device, and along the axis of rotation of the workpiece are placed at least two clamping devices, is new and gives the drive new properties in terms of resistance to vibration and suppression of critical operating modes of the drive.
Предлагаемые варианты выполнения устройства сами по себе известны, но в таком сочетании признаков в прототипе отсутствуют, и в то же время способствуют достижению поставленной цели.The proposed embodiments of the device are known per se, but such a combination of features is absent in the prototype, and at the same time contributes to the achievement of the set goal.
Как показали испытания, предложенный привод позволил существенно продвинуться в повышении скорости вращения заготовки с 30 до 40 тысяч оборотов в минуту. Это позволило повысить выход мелкодисперсной фракции в 3…6 раз.As tests have shown, the proposed drive made it possible to significantly advance in increasing the rotation speed of the workpiece from 30 to 40 thousand revolutions per minute. This made it possible to increase the yield of the finely dispersed
Предлагаемое решение технической задачи представлено на рисунках.The proposed solution to the technical problem is shown in the figures.
На фиг. 1 показан общий вид привода вращения барабанов и перемещения заготовки.FIG. 1 shows a general view of the drive for rotating the drums and moving the workpiece.
На фиг. 2 показан вид привода с прижимными устройствами и расположением роликов.FIG. 2 shows a view of the drive with pressure devices and the location of the rollers.
На фиг. 3 представлено устройство прижимных роликов с рычагами и устройствами подъема.FIG. 3 shows the device of pinch rollers with levers and lifting devices.
На фиг. 1 в камере приводов 1 установлены механизмы привода вращения 2 опорных барабанов 3 вращения заготовки 4. Для продольного перемещения заготовки предусмотрен механизм 5 с толкателем 6. Привод вращения 2 с барабаном 3 связан муфтой 7 и осью 8 (фиг. 2), на которой установлен барабан 3.FIG. 1 in the chamber of
На стенке камеры приводов 1 (фиг. 2) закреплены кронштейны 9 с рычагами 10, на осях которых 11 размещены ролики 12, прижимающие заготовку 4 к опорным барабанам 3. На фиг. 3 показан кронштейн 9, на оси которого размещены рычаги 10 с прижимными роликами 12 и рычаг управления подъемом роликов, 17, которые с помощью своей траверсы 16 и механизма прижима 14 связан с рычагами прижимных роликов. Механизм прижима 14 содержит тягу, связывающую рычаги, установленную на ней пружину и регулировочную гайку.On the wall of the drive chamber 1 (Fig. 2) are fixed
Работает механизм привода следующим образом.The drive mechanism works as follows.
Рычаги 10 с прижимными роликами 12 поднимают с помощью привода подъема 15,воздействующего на них с помощью рычага управления 17 и механизма прижима. 14 (фиг. 3).
Заготовку 4 с помощью загрузочного механизма (на чертежах не показан) перемещают и укладывают на барабаны привода 3, а затем с помощью механизма осевого перемещения 5 с толкателем 6, передвигают заготовку вдоль опорных барабанов до выходного отверстия камеры привода. После этого опускают рычаги с роликами, прижимая заготовку к барабанам. Включением приводов вращения барабанов заготовку раскручивают до необходимой скорости вращения. Включают плазмотрон и нагревают торец заготовки до расплавления металла и разбрасывания его в виде капель в камеру плавления. По мере переработки материала заготовки она укорачивается и перемещается механизмом продольного перемещения 5 вдоль вращающихся барабанов к выходному отверстию привода. После выхода заднего конца заготовки из-под прижимного механизма освободившиеся ролики с рычагами поднимаются, а оставшаяся часть заготовки прижимается оставшимися роликами до последнего прижимного устройства у выходного отверстия корпуса, после чего выключают привод вращения. В процессе обработки заготовки с помощью датчика вибрации, анализируют уровень и скорость изменения сигнала, контролируют уровень вибрации основания привода, и, при необходимости, воздействуют на привод вращения барабанов, не допуская опасных режимов.The
Особенность работы предлагаемого устройства заключается в том, что на резонансных частотах колебания одного из прижимных роликов, прижим заготовки выполняет соседний с ним ролик, подавляя вибрацию заготовки, чем обеспечивается стабильность рабочего процесса установки производства порошкового материала.The peculiarity of the proposed device is that at the resonant frequencies of vibration of one of the pressure rollers, the workpiece is clamped by the adjacent roller, suppressing the vibration of the workpiece, which ensures the stability of the working process of the installation for the production of powder material.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020111943U RU202163U1 (en) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | Drive of rotation and movement of the workpiece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020111943U RU202163U1 (en) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | Drive of rotation and movement of the workpiece |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU202163U1 true RU202163U1 (en) | 2021-02-05 |
Family
ID=74551181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020111943U RU202163U1 (en) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | Drive of rotation and movement of the workpiece |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU202163U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118253786A (en) * | 2024-05-31 | 2024-06-28 | 西安欧中材料科技股份有限公司 | Flour milling device and method for improving quality and raw material utilization rate based on the flour milling device |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03226508A (en) * | 1990-01-31 | 1991-10-07 | Ngk Insulators Ltd | Manufacture of beryllium spherical particle |
| JP2002088407A (en) * | 2000-09-12 | 2002-03-27 | Matsumoto Shika Univ | Particles mainly composed of metal, electrode member, and method for producing electrode member |
| RU2356696C1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-05-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") | Device for receiving of metallic powder |
| WO2012131834A1 (en) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | 日本たばこ産業株式会社 | Method for forming ruled line on blank, package manufacturing method incorporating same, and package |
| RU2549797C1 (en) * | 2013-12-24 | 2015-04-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") | Unit for obtaining metal powders by sputtering of rotating workpiece |
| RU162828U1 (en) * | 2016-01-18 | 2016-06-27 | Публичное акционерное общество "Электромеханика" | DRIVING ROTATION DRIVE IN A CENTRIFUGAL SPRAY UNIT |
| RU2672343C2 (en) * | 2014-08-28 | 2018-11-13 | Джапан Тобакко Инк. | Device for supplying blanks and method for supplying blanks therewith |
-
2020
- 2020-03-24 RU RU2020111943U patent/RU202163U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03226508A (en) * | 1990-01-31 | 1991-10-07 | Ngk Insulators Ltd | Manufacture of beryllium spherical particle |
| JP2002088407A (en) * | 2000-09-12 | 2002-03-27 | Matsumoto Shika Univ | Particles mainly composed of metal, electrode member, and method for producing electrode member |
| RU2356696C1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-05-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") | Device for receiving of metallic powder |
| WO2012131834A1 (en) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | 日本たばこ産業株式会社 | Method for forming ruled line on blank, package manufacturing method incorporating same, and package |
| RU2549797C1 (en) * | 2013-12-24 | 2015-04-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") | Unit for obtaining metal powders by sputtering of rotating workpiece |
| RU2672343C2 (en) * | 2014-08-28 | 2018-11-13 | Джапан Тобакко Инк. | Device for supplying blanks and method for supplying blanks therewith |
| RU162828U1 (en) * | 2016-01-18 | 2016-06-27 | Публичное акционерное общество "Электромеханика" | DRIVING ROTATION DRIVE IN A CENTRIFUGAL SPRAY UNIT |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118253786A (en) * | 2024-05-31 | 2024-06-28 | 西安欧中材料科技股份有限公司 | Flour milling device and method for improving quality and raw material utilization rate based on the flour milling device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU202163U1 (en) | Drive of rotation and movement of the workpiece | |
| US5575428A (en) | Cone vibrating mill and process for adjusting the operation of such a mill | |
| Korzhyk et al. | New equipment for production of super hard spherical tungsten carbide and other high-melting compounds using the method of plasma atomization of rotating billet | |
| JP6665118B2 (en) | Method for producing powder product | |
| JPS63503369A (en) | cone crusher | |
| CN113385681A (en) | CoCrNi intermediate entropy alloy and atomization powder preparation method manufacturing process thereof | |
| CN103173638A (en) | Method and device for preparing semi-solid metal slurry through efficient chilling at low degree of superheat | |
| JP7327129B2 (en) | Vertical grinder | |
| CN103182513B (en) | Device for preparing metal powder by inert gas shielded plasmas | |
| SU933122A1 (en) | Apparatus for producing pellets | |
| EP2280203B1 (en) | Sanitary rotary valve | |
| JP6338098B2 (en) | Operation method of vertical crusher and vertical crusher | |
| US7694703B2 (en) | Apparatus for dispensing particulate material and components therefor | |
| JP2016002505A (en) | Operation method of vertical crusher and vertical crusher | |
| JP6447821B2 (en) | Vertical crusher | |
| JP2019093392A (en) | Powder feeder driving method | |
| RU2356696C1 (en) | Device for receiving of metallic powder | |
| US5538192A (en) | Plunger can and spring compressor | |
| JP2018069162A (en) | Method for operating vertical mill and vertical mill | |
| MX2012011370A (en) | Ring for grinding mill. | |
| JP3873483B2 (en) | Operation control method for vertical crusher | |
| JP2613509B2 (en) | Vertical crusher | |
| JP5004558B2 (en) | Grinding equipment, control device therefor, and raw material supply method in grinding equipment | |
| EP0419146B1 (en) | Glass gob cutting device in a gob feeder | |
| US20240351047A1 (en) | Roller crusher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210106 |