RU2021113220A - Осуществление контроля за отложением - Google Patents
Осуществление контроля за отложением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021113220A RU2021113220A RU2021113220A RU2021113220A RU2021113220A RU 2021113220 A RU2021113220 A RU 2021113220A RU 2021113220 A RU2021113220 A RU 2021113220A RU 2021113220 A RU2021113220 A RU 2021113220A RU 2021113220 A RU2021113220 A RU 2021113220A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rtd
- temperature
- heating mode
- process fluid
- level
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 35
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 14
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 claims 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 6
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 claims 5
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/14—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by using distillation, extraction, sublimation, condensation, freezing, or crystallisation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
- G01B21/08—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness
- G01B21/085—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness using thermal means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
- G01K7/18—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/008—Monitoring fouling
Landscapes
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Ecology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Claims (57)
1. Способ выявления отложений от текучей среды в системе потока текучей среды, включающий:
работу первого резистивного датчика температуры (первый RTD) в режиме нагрева, чтобы нагреть первый RTD до соответствующей первой температуры определения характеристик;
периодическое переключение первого RTD между режимом нагрева и режимом измерения для измерения температуры первого RTD;
наблюдение, с помощью контроллера, изменений теплового поведения первого RTD в одном или обоих из режима нагрева и режима измерения, при этом наблюдение за изменениями теплового поведения первого RTD включает в себя измерение скорости, с которой температура первого RTD увеличивается из-за работы первого RTD в режиме нагрева;
выявление уровня отложений из технологической текучей среды на первом RTD на основе наблюдаемых изменений, при этом выявление уровня отложений из технологической текучей среды на RTD включает связанную скорость изменения температуры первого RTD с уровнем отложений из технологической текучей среды; и
выполнение корректирующего действия на основе выявленного уровня отложений на первом RTD;
причем корректирующее действие включает в себя добавление или увеличение количества биоцида в технологической текучей среды.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что биоцид представляет собой отбеливатель.
3. Система по п. 1, в которой первая температура определения характеристик выше, чем типичная рабочая температура используемого устройства.
4. Способ по п. 1, в котором наблюдение за изменениями теплового поведения первого RTD включает переключение первого RTD на работу в режиме измерения и измерение скорости, с которой изменяется температура RTD; и причем выявление уровня отложений из технологической текучей среды на первом RTD включает связанную скорость снижения температуры RTD с уровнем отложений из технологической текучей среды.
5. Способ по п. 1, в котором работа первого RTD в режиме нагрева включает в себя работу RTD при фиксированной рабочей мощности; при этом периодическое переключение первого RTD между режимом нагрева и режимом измерения дополнительно содержит переключение из режима нагрева в режим измерения, измерение температуры первого RTD, и переключение обратно в режим нагрева; при этом наблюдение за изменениями теплового поведения первого RTD дополнительно включает наблюдение за изменением температуры во времени при работе RTD на фиксированной рабочей мощности; и при этом выявление уровня отложений из технологической текучей среды содержит связанную скорость изменения температуры первого RTD на фиксированной рабочей мощности с уровнем отложений из технологической текучей среды.
6. Способ по п. 1, в котором выполнение корректирующего действия дополнительно включает одно или несколько действий из группы, состоящей из добавления химического вещества в текучую среду, изменения дозы химического вещества в текучей среде, остановки потока текучей среды из одного или нескольких источники текучей среды, увеличение скорости продувки, изменение температуры технологической текучей среды, регулировка используемого устройства в соответствии с потоками технологической текучей среды и оповещение пользователя.
7. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых работу второго резистивного датчика температуры (второй RTD) в режиме нагрева, чтобы нагреть второй RTD до соответствующей второй температуры определения характеристик, отличной от первой температуры определения характеристик; периодическое переключение второго RTD между режимом нагрева и режимом измерения для измерения температуры второго RTD; наблюдение за изменениями теплового поведения второго RTD в одном или обоих из режима нагрева и режима измерения; и выявление уровня отложений из технологической текучей среды на втором RTD на основе выявленных изменений; и выполнение корректирующего действия на основе выявленного уровня отложений на втором RTD.
8. Система подачи текучей среды для направления текучей среды к используемому устройству, содержащая:
первый резистивный датчик температуры (первый RTD);
нагревательный контур, электрически связанный с первым RTD и способный подавать электрическую энергию на первый RTD;
измерительный контур, связанный с первым RTD; и
контроллер, связанный с нагревательным контуром и измерительным контуром и способный работать с первым RTD в режиме нагрева через нагревательный контур и режиме измерения через измерительный контур, причем контроллер выполнен с возможностью обеспечивать:
работу первого резистивного датчика температуры в режиме нагрева, чтобы нагреть первый RTD до соответствующей первой температуры определения характеристик, чтобы вызвать образование отложения из технологической текучей среды на первом RTD;
периодическое переключение первого RTD между режимом нагрева и режимом измерения для измерения температуры первого RTD;
наблюдение, с помощью контроллера, изменений теплового поведения первого RTD в одном или обоих из режима нагрева и режима измерения, при этом наблюдение за изменениями теплового поведения первого RTD включает в себя измерение скорости, с которой температура первого RTD увеличивается из-за работы первого RTD в режиме нагрева;
выявление уровня отложений из технологической текучей среды на первом RTD на основе наблюдаемых изменений, при этом выявление уровня отложений из технологической текучей среды на RTD включает связанную скорость изменения температуры первого RTD с уровнем отложений из технологической текучей среды; и
выполнение корректирующего действий на основе выявленного уровня отложений на первом RTD;
причем корректирующее действие включает в себя добавление или увеличение количества биоцида в технологической текучей среды.
9. Система по п. 8, отличающаяся тем, что биоцид представляет собой отбеливатель.
10. Система по п. 8, в которой первая температура определения характеристик выше, чем типичная рабочая температура используемого устройства.
11. Система по п. 8, дополнительно содержащая:
второй резистивный датчик температуры (второй RTD);
нагревательный контур, электрически связанный со вторым RTD и способный подавать электрическую энергию на второй RTD;
измерительный контур, связанный со вторым RTD; и
при этом контроллер дополнительно выполнен с возможностью обеспечивать работу второго RTD в режиме нагрева через нагревательный контур и в режиме измерения через измерительный контур, и контроллер дополнительно сконфигурирован для:
работы второго резистивного датчика температуры в режиме нагрева, чтобы нагреть первый RTD до соответствующей первой температуры определения характеристик, чтобы вызвать образование отложения из технологической текучей среды на втором RTD;
периодического переключения второго RTD между режимом нагрева и режимом измерения для измерения температуры второго RTD;
наблюдения за изменениями теплового поведения второго RTD в одном или обоих из режима нагрева и режима измерения; и;
выявления уровня отложений из технологической текучей среды на втором RTD на основе выявленных изменений; и
выполнения корректирующего действия на основе выявленного уровня отложений на втором RTD.
12. Система по п. 11, в которой вторая температура определения характеристик отличается от первой температуры определения характеристик.
13. Система по п. 8, в которой выполнение корректирующего действия дополнительно включает одно или несколько действий из группы, состоящей из: добавления химического вещества в текучую среду, изменения дозы химического вещества в текучей среде, остановки потока текучей среды из одного или нескольких источники текучей среды, увеличение скорости продувки, изменение температуры технологической текучей среды, регулировка использования устройства в соответствии с потоками технологической текучей среды и оповещение пользователя.
14. Система по п. 8, в которой контроллер дополнительно выполнен с возможностью определять температурно–зависимый профиль наслаивания на основе выявленного уровня отложения первого RTD; определять, существует ли условие для отложения для используемого устройства на основе профиля наслаивания, и если определено, что условие для отложения существует для используемого устройства, выполняют корректирующее действие.
15. Система по п. 8, в которой контроллер дополнительно выполнен с возможностью определения критической температуры, связанной с образованием отложения на первом RTD от технологической текучей среды.
16. Способ выявления отложений от текучей среды в системе потока текучей среды, включающий:
работу первого резистивного датчика температуры (первый RTD) в режиме нагрева, чтобы нагреть первый RTD до соответствующей первой фиксированной температуры;
периодическое переключение первого RTD между режимом нагрева и режимом измерения для измерения температуры первого RTD, содержащее:
переключение из режима нагрева в режим измерения,
измерение температуры первого RTD, чтобы подтвердить, что температура первого RTD является первой фиксированной температурой, и
переключение обратно в режим нагрева;
наблюдение, с помощью контроллера, за изменениями теплового поведения первого RTD в одном или обоих из режима нагрева и режима измерения, включающее наблюдение за изменением подаваемой мощности, необходимой для поддержания первого RTD при первой фиксированной температуре;
выявление уровня отложений из технологической текучей среды на первом RTD на основе скорости изменения подаваемой мощности, необходимой для поддержания первого RTD при первой фиксированной температуре с уровнем отложений из технологической текучей среды, и
выполнение корректирующего действия на основе выявленного уровня отложений на первом RTD; причем корректирующее действие включает в себя добавление или увеличение количества биоцида в технологической текучей среды.
17. Способ по п. 16, дополнительно содержащий этапы, на которых обеспечивают работу второго резистивного датчика температуры (первый RTD) в режиме нагрева, чтобы нагреть второй RTD до соответствующей второй фиксированной температуры; периодическое переключение второго RTD между режимом нагрева и режимом измерения для измерения температуры второго RTD, содержащее:
переключение из режима нагрева в режим измерения,
измерение температуры второго RTD, чтобы подтвердить, что температура второго RTD является второй фиксированной температурой, и
переключение обратно в режим нагрева;
наблюдение, с помощью контроллера, за изменениями теплового поведения второго RTD в одном или обоих из режима нагрева и режима измерения, включающее наблюдение за изменением подаваемой мощности, необходимой для поддержания второго RTD при второй фиксированной температуре;
выявление уровня отложений из технологической текучей среды на втором RTD на основе скорости изменения подаваемой мощности, необходимой для поддержания второго RTD при второй фиксированной температуре с уровнем отложений из технологической текучей среды, и
выполнение корректирующего действия на основе выявленного уровня отложений на втором RTD.
18. Способ по п. 16, в котором выполнение корректирующего действия дополнительно включает одно или несколько действий из группы, состоящей из добавления химического вещества в текучую среду, изменения дозы химического вещества в текучей среде, остановки потока текучей среды из одного или нескольких источники текучей среды, увеличение скорости продувки, изменение температуры технологической текучей среды, регулировка использования устройства в соответствии с потоками технологической текучей среды и оповещение пользователя.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/262,807 | 2016-09-12 | ||
| US15/262,807 US10295489B2 (en) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | Deposit monitor |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019107000A Division RU2747834C2 (ru) | 2016-09-12 | 2017-09-12 | Осуществление контроля за отложением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021113220A true RU2021113220A (ru) | 2021-09-06 |
Family
ID=59955678
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021113220A RU2021113220A (ru) | 2016-09-12 | 2017-09-12 | Осуществление контроля за отложением |
| RU2019107000A RU2747834C2 (ru) | 2016-09-12 | 2017-09-12 | Осуществление контроля за отложением |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019107000A RU2747834C2 (ru) | 2016-09-12 | 2017-09-12 | Осуществление контроля за отложением |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10295489B2 (ru) |
| EP (2) | EP3510354B1 (ru) |
| JP (1) | JP7014780B2 (ru) |
| CN (2) | CN109690246B (ru) |
| AR (2) | AR109634A1 (ru) |
| AU (2) | AU2017322702B2 (ru) |
| CA (1) | CA3035789A1 (ru) |
| ES (2) | ES2977446T3 (ru) |
| MX (2) | MX394039B (ru) |
| RU (2) | RU2021113220A (ru) |
| WO (1) | WO2018049377A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10816285B2 (en) | 2017-02-24 | 2020-10-27 | Ecolab Usa Inc. | Thermoelectric deposit monitor |
| US10760742B2 (en) * | 2018-03-23 | 2020-09-01 | Rosemount Inc. | Non-intrusive pipe wall diagnostics |
| US11953458B2 (en) | 2019-03-14 | 2024-04-09 | Ecolab Usa Inc. | Systems and methods utilizing sensor surface functionalization |
| CN109972122B (zh) * | 2019-03-28 | 2022-04-19 | 惠科股份有限公司 | 一种用于显示面板的物料派送控制方法及系统 |
| US11846549B2 (en) * | 2019-09-12 | 2023-12-19 | Harcosemco Llc | Mass flow sensor having an airfoil |
| US11662314B2 (en) | 2019-10-24 | 2023-05-30 | Ecolab Usa Inc. | System and method of inline deposit detection in process fluid |
| IT201900020829A1 (it) * | 2019-11-11 | 2021-05-11 | Irca Spa | Metodo e dispositivo per la rilevazione della quantita’ di calcare in dispositivi per il riscaldamento di liquidi |
| WO2022061372A1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | Watlow Electric Manufacturing Company | Devices for detecting material deposits in fluid flow conduits |
| US12347703B2 (en) | 2020-09-18 | 2025-07-01 | Watlow Electric Manufacturing Company | Systems and methods for detecting the presence of deposits in fluid flow conduits |
| WO2022118261A1 (en) * | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 3M Innovative Properties Company | Wearable thermal management device |
| CN114636397B (zh) * | 2020-12-15 | 2024-08-20 | 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 | 热水器、水垢检测系统及方法 |
| DE102022134589A1 (de) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Ermitteln mindestens einer Belagseigenschaft an einer Wand eines Messrohrs |
| CN116007685B (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-30 | 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 | 一种污水管网底泥沉积点位的智能识别方法及识别系统 |
Family Cites Families (88)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1003550A (en) | 1962-12-28 | 1965-09-08 | Hitachi Ltd | Dc-ac conversion method and apparatus |
| US3724267A (en) * | 1970-08-28 | 1973-04-03 | Foster Wheeler Corp | Heat flux sensing device |
| US4138878A (en) | 1976-12-03 | 1979-02-13 | Rohrback Corporation | Method and apparatus for detecting and measuring scale |
| US4346587A (en) * | 1980-10-30 | 1982-08-31 | Drew Chemical Corporation | Process and apparatus for testing fluids for fouling and antifoulant protocol |
| US4383438A (en) * | 1981-06-02 | 1983-05-17 | Petrolite Corporation | Fouling test apparatus |
| US4514096A (en) * | 1981-11-12 | 1985-04-30 | University Of Waterloo | Furnace wall ash deposit fluent phase change monitoring system |
| CH656015A5 (en) | 1984-02-27 | 1986-05-30 | Vibro Meter Ag | Method of detecting a risk of freezing, warning device for implementing the method and its use |
| DE3444171A1 (de) | 1984-12-04 | 1986-06-05 | Fritz Eichenauer GmbH & Co KG, 6744 Kandel | Fuehlereinrichtung zum erkennen von reifniederschlaegen |
| US4722610A (en) * | 1986-03-07 | 1988-02-02 | Technology For Energy Corporation | Monitor for deposition on heat transfer surfaces |
| US4718774A (en) * | 1986-04-23 | 1988-01-12 | Texaco Inc. | Scale monitoring means and method |
| JPH0710322B2 (ja) | 1987-02-02 | 1995-02-08 | 日本真空技術株式会社 | 真空ポンプ用微粒子収集装置 |
| US4967593A (en) * | 1989-07-20 | 1990-11-06 | Fluid Components, Inc. | Method and apparatus for distinguishing between different substances in a container |
| US5248198A (en) | 1992-08-19 | 1993-09-28 | Droege Thomas F | Method and apparatus for evaluating heat exchanger efficiency |
| US5360549A (en) | 1993-04-27 | 1994-11-01 | Nalco Chemical Company | Feed back control deposit inhibitor dosage optimization system |
| US5429178A (en) * | 1993-12-10 | 1995-07-04 | Electric Power Research Institute, Inc. | Dual tube fouling monitor and method |
| US6053032A (en) | 1995-04-13 | 2000-04-25 | Nalco Chemical Company | System and method for determining a deposition rate in a process stream indicative of a mass build-up and for controlling feed of a product in the process stream to combat same |
| US5827952A (en) | 1996-03-26 | 1998-10-27 | Sandia National Laboratories | Method of and apparatus for determining deposition-point temperature |
| US5661233A (en) | 1996-03-26 | 1997-08-26 | Sandia Corporation | Acoustic-wave sensor apparatus for analyzing a petroleum-based composition and sensing solidification of constituents therein |
| KR100206660B1 (ko) * | 1996-08-13 | 1999-07-01 | 이종훈 | 열교환기 전열면의 부착물 감시장치 및 방법 |
| ATE215217T1 (de) * | 1997-09-09 | 2002-04-15 | Boschung Mecatronic Ag | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines signals in abhängigkeit eines flüssigkeitsfilmes auf einer fläche |
| JP3282566B2 (ja) * | 1997-11-19 | 2002-05-13 | 栗田工業株式会社 | スケール又はスライム付着検知装置並びに検知方法 |
| CA2335608C (en) * | 1998-07-22 | 2007-09-18 | Unilever Plc | Monitoring apparatus |
| US6062069A (en) * | 1998-08-05 | 2000-05-16 | The University Of Chicago | High temperature fouling test unit |
| US6666905B2 (en) | 1998-10-16 | 2003-12-23 | Midwest Research Institute | Thermoelectric particle precipitator and method using same for collecting particles from fluid streams |
| FR2788600B1 (fr) | 1999-01-20 | 2001-03-02 | Elf Exploration Prod | Procede de detection de la formation d'un depot de matiere contenue dans un fluide, sur une face d'un capteur de flux thermique et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| US6328467B1 (en) * | 1999-05-07 | 2001-12-11 | University Of Tennessee Research Corp. | Method and apparatus for detecting ice or frost deposition |
| US6250140B1 (en) | 1999-06-22 | 2001-06-26 | Nalco Chemical Company | Method for measuring the rate of a fouling reaction induced by heat transfer using a piezoelectric microbalance |
| FR2799261B1 (fr) * | 1999-10-01 | 2002-01-25 | Metravib Sa | Procede et dispositif pour la detection ou la mesure par flux thermique, d'un depot susceptible de se former dans une canalisation de transport d'un fluide |
| DE19959870A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-21 | Heraeus Electro Nite Int | Meßanordnung und Verfahren zur Überwachung der Funktionsfähigkeit eines Rußfilters |
| DE19959871A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-28 | Heraeus Electro Nite Int | Sensor und Verfahren zur Ermittlung von Ruß-Konzentrationen |
| US6386272B1 (en) * | 2000-01-28 | 2002-05-14 | York International Corporation | Device and method for detecting fouling in a shell and tube heat exchanger |
| DE10020539A1 (de) * | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Heraeus Electro Nite Int | Messanordnung und Verfahren zur Ermittlung von Ruß-Konzentrationen |
| NL1015691C2 (nl) | 2000-07-12 | 2002-01-15 | Tno | Systeem voor het detecteren van afzetting op een oppervlak. |
| US6528472B2 (en) | 2000-11-17 | 2003-03-04 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Antimicrobial compositions containing quaternary ammonium compounds, silanes and other disinfectants with furanones |
| EP1420893A4 (en) * | 2001-08-29 | 2005-09-28 | Conagra Grocery Prod Co | DEVICE AND METHOD FOR REMOVING CHARGES ON MEASUREMENT CALENES |
| US20040139799A1 (en) * | 2002-07-25 | 2004-07-22 | Sudolcan David C. | Method and apparatus for determining flow rate of a fluid |
| US6846519B2 (en) | 2002-08-08 | 2005-01-25 | Blue29, Llc | Method and apparatus for electroless deposition with temperature-controlled chuck |
| US7082825B2 (en) | 2002-12-27 | 2006-08-01 | Yamatake Corporation | Smoking device including a flowmeter |
| US7072028B2 (en) * | 2003-07-25 | 2006-07-04 | Lightwind Corporation | Method and apparatus for chemical monitoring |
| US7077563B2 (en) * | 2003-11-19 | 2006-07-18 | General Electric Company | Deposition sensor based on differential heat flux measurement |
| PT1869446E (pt) * | 2005-03-31 | 2011-03-17 | Ashland Licensing & Intellectu | Aparelho para monitorizar a incrustação de sistemas aquosos |
| EP1872115A1 (de) * | 2005-04-20 | 2008-01-02 | Heraeus Sensor Technology Gmbh | Russsensor |
| US7294252B2 (en) * | 2005-10-07 | 2007-11-13 | Delphi Technologies, Inc. | NOx sensor and methods of using the same |
| FR2897930B1 (fr) * | 2006-02-28 | 2008-05-16 | Commissariat Energie Atomique | Echangeur thermique a plaques incluant un dispositif d'evaluation de son etat d'encrassement |
| JP4172497B2 (ja) * | 2006-05-15 | 2008-10-29 | トヨタ自動車株式会社 | 排気微粒子の測定装置 |
| US8360635B2 (en) * | 2007-01-09 | 2013-01-29 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for using one or more thermal sensor probes for flow analysis, flow assurance and pipe condition monitoring of a pipeline for flowing hydrocarbons |
| US20080264464A1 (en) | 2007-01-11 | 2008-10-30 | Nextreme Thermal Solutions, Inc. | Temperature Control Including Integrated Thermoelectric Sensing and Heat Pumping Devices and Related Methods and Systems |
| WO2008143962A1 (en) | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Enviormental Energy Services, Inc. | Method for measuring ash/slag deposition in a utility boiler |
| US8109161B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-02-07 | Baker Hughes Incorporated | Methods and apparatus for monitoring deposit formation in gas systems |
| US20090260987A1 (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Valdes Carlos A | Method of making gas sensor element, and gas sensor derived therefrom |
| US8147130B2 (en) * | 2008-04-18 | 2012-04-03 | General Electric Company | Heat flux measurement device for estimating fouling thickness |
| WO2009135504A1 (de) | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Einrichtung und verfahren zur detektion von ablagerungen |
| FR2932886B1 (fr) * | 2008-06-18 | 2014-09-19 | Electricite De France | Procede et dispositif pour la detection et/ou la mesure d'encrassement dans des echangeurs |
| IT1391862B1 (it) * | 2008-09-23 | 2012-01-27 | Indesit Co Spa | Macchina di lavaggio, in particolare una lavatrice, una lavasciugatrice o una lavastoviglie provvista di un dispositivo di rilevazione della temperatura della resistenza elettrica di riscaldamento del liquido di lavaggio. |
| US7964072B2 (en) * | 2008-10-03 | 2011-06-21 | Delphi Technologies, Inc. | Sensor material and gas sensor element and gas sensor derived therefrom |
| DE102008064038A1 (de) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Ksb Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Detektion von Belägen |
| FR2941052B1 (fr) | 2009-01-09 | 2012-11-02 | Neosens | Capteur et procede de mesure en continu du niveau d'encrassement |
| FR2941300B1 (fr) * | 2009-01-19 | 2016-07-01 | Neosens | Micro-capteur realise en technologies microsystemes pour la mesure et/ou la detection de l'encrassement. |
| NO332832B1 (no) | 2009-01-30 | 2013-01-21 | Statoil Asa | Fremgangsmate for a male tykkelsen av avsetninger |
| WO2010141110A2 (en) | 2009-02-05 | 2010-12-09 | Massachusetts Institute Of Technology | Method and system for in situ aerosol thermo-radiometric analysis |
| US8470409B2 (en) | 2009-04-28 | 2013-06-25 | Ben Gurion University Of The Negev Research And Development Authority | Nanowires, method of fabrication the same and uses thereof |
| FR2950144B1 (fr) * | 2009-09-11 | 2011-10-28 | Centre Nat Etd Spatiales | Dispositif de preparation et d'injection d'echantillon |
| US8517600B2 (en) * | 2009-10-27 | 2013-08-27 | General Electric Company | Deposition sensor based on differential heat transfer resistance |
| JP2011247650A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Denso Corp | 粒子状物質検出センサ、及び粒子状物質検出センサユニット |
| EP2570802B1 (en) * | 2010-08-17 | 2016-09-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine controller |
| SE535355C2 (sv) | 2010-11-08 | 2012-07-03 | Scania Cv Ab | Avgasefterbehandlingsanordning och förfarande för efterbehandling av avgaser |
| US9151204B2 (en) * | 2011-02-25 | 2015-10-06 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device for detecting particulate matter in exhaust gas |
| CN202013330U (zh) | 2011-02-25 | 2011-10-19 | 江苏省特种设备安全监督检验研究院 | 一种CaCO3沉积率测定装置 |
| DE102011080415A1 (de) * | 2011-08-04 | 2013-02-07 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Detektieren einer Belagsbildung oder einer Abrasion in einem Durchflussmessgerät |
| US9207002B2 (en) | 2011-10-12 | 2015-12-08 | International Business Machines Corporation | Contaminant separator for a vapor-compression refrigeration apparatus |
| NZ622413A (en) * | 2012-01-30 | 2015-09-25 | Fuji Electric Co Ltd | Scale deposition testing device |
| KR20140119795A (ko) * | 2012-01-30 | 2014-10-10 | 피에스티 센서스 (피티와이) 리미티드 | 대면적 온도 센서 |
| US9714913B2 (en) * | 2012-02-14 | 2017-07-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control device for exhaust gas sensor |
| KR101435107B1 (ko) | 2012-03-21 | 2014-08-29 | 주식회사 레보테크 | 열전소자를 이용한 블록 형태로 탈부착이 가능한 열전소자를 이용한 교체형 정수기 |
| US10240984B2 (en) * | 2012-03-28 | 2019-03-26 | Delphi Technologies, Inc. | Temperature measurement method for a heated sensor |
| DE102013110487A1 (de) * | 2012-12-14 | 2014-07-17 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Thermisches Durchflussmessgerät |
| US9568375B2 (en) * | 2012-12-20 | 2017-02-14 | Solenis Technologies, L.P. | Method and apparatus for estimating fouling factor and/or inverse soluble scale thickness in heat transfer equipment |
| DE102013110291A1 (de) * | 2013-03-06 | 2014-09-11 | Heraeus Sensor Technology Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Rußsensors mit einem Laserstrahl |
| US9778115B2 (en) * | 2013-03-28 | 2017-10-03 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Method and system for detecting deposits in a vessel |
| US9880035B2 (en) * | 2013-03-28 | 2018-01-30 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Method and system for detecting coking growth and maldistribution in refinery equipment |
| EP3129326B1 (en) * | 2014-04-09 | 2020-08-26 | NCH Corporation | System and method for detecting biofilm growth in water systems |
| US20150355076A1 (en) * | 2014-06-05 | 2015-12-10 | Athlon Solutions, LLC | Fouling probe for measuring fouling in a process fluid |
| JP6052247B2 (ja) * | 2014-07-17 | 2016-12-27 | 株式会社デンソー | 還元剤添加装置 |
| US10151475B2 (en) * | 2014-08-19 | 2018-12-11 | Intel Corporation | System for determining scaling in a boiler |
| DE102014217402A1 (de) * | 2014-09-01 | 2016-03-03 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose der Funktion eines Abgassensors |
| US9289525B1 (en) * | 2014-09-02 | 2016-03-22 | Simo Mansor | Time release biocide dispensing device |
| US10585057B2 (en) | 2014-12-16 | 2020-03-10 | Oxford University Innovation Limited | Detecting composition of a sample based on thermal properties |
| US9745621B2 (en) | 2015-08-17 | 2017-08-29 | Wisys Technology Foundation, Inc. | Temperature gradient surface plasmon resonance instrument |
-
2016
- 2016-09-12 US US15/262,807 patent/US10295489B2/en active Active
-
2017
- 2017-09-11 AR ARP170102511A patent/AR109634A1/es active IP Right Grant
- 2017-09-12 WO PCT/US2017/051108 patent/WO2018049377A1/en not_active Ceased
- 2017-09-12 CN CN201780055796.2A patent/CN109690246B/zh active Active
- 2017-09-12 EP EP17772203.0A patent/EP3510354B1/en active Active
- 2017-09-12 EP EP21164330.9A patent/EP3862720B1/en active Active
- 2017-09-12 JP JP2019513768A patent/JP7014780B2/ja active Active
- 2017-09-12 MX MX2019002795A patent/MX394039B/es unknown
- 2017-09-12 RU RU2021113220A patent/RU2021113220A/ru unknown
- 2017-09-12 CA CA3035789A patent/CA3035789A1/en active Pending
- 2017-09-12 AU AU2017322702A patent/AU2017322702B2/en active Active
- 2017-09-12 ES ES21164330T patent/ES2977446T3/es active Active
- 2017-09-12 RU RU2019107000A patent/RU2747834C2/ru active
- 2017-09-12 CN CN202110978969.6A patent/CN113654688B/zh active Active
- 2017-09-12 ES ES17772203T patent/ES2870748T3/es active Active
-
2019
- 2019-03-08 MX MX2022008790A patent/MX2022008790A/es unknown
- 2019-04-13 US US16/383,576 patent/US10816490B2/en active Active
-
2021
- 2021-04-13 AR ARP210100977A patent/AR121834A2/es active IP Right Grant
-
2022
- 2022-02-14 AU AU2022200978A patent/AU2022200978B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2870748T3 (es) | 2021-10-27 |
| AR109634A1 (es) | 2019-01-09 |
| AR121834A2 (es) | 2022-07-13 |
| AU2022200978B2 (en) | 2023-09-07 |
| JP2019532287A (ja) | 2019-11-07 |
| MX2019002795A (es) | 2019-05-09 |
| MX2022008790A (es) | 2022-08-11 |
| AU2017322702B2 (en) | 2022-02-03 |
| ES2977446T3 (es) | 2024-08-23 |
| EP3510354A1 (en) | 2019-07-17 |
| US20180073996A1 (en) | 2018-03-15 |
| CN109690246A (zh) | 2019-04-26 |
| CN113654688A (zh) | 2021-11-16 |
| US10816490B2 (en) | 2020-10-27 |
| EP3510354B1 (en) | 2021-04-28 |
| RU2019107000A (ru) | 2020-10-12 |
| WO2018049377A1 (en) | 2018-03-15 |
| AU2017322702A1 (en) | 2019-03-14 |
| NZ751054A (en) | 2024-08-30 |
| US10295489B2 (en) | 2019-05-21 |
| JP7014780B2 (ja) | 2022-02-01 |
| MX394039B (es) | 2025-03-24 |
| CN109690246B (zh) | 2021-09-03 |
| US20190234893A1 (en) | 2019-08-01 |
| CN113654688B (zh) | 2024-10-01 |
| AU2022200978A1 (en) | 2022-03-17 |
| BR112019004409A2 (pt) | 2019-05-28 |
| CA3035789A1 (en) | 2018-03-15 |
| RU2019107000A3 (ru) | 2020-10-12 |
| EP3862720B1 (en) | 2024-03-20 |
| EP3862720A1 (en) | 2021-08-11 |
| EP3862720C0 (en) | 2024-03-20 |
| RU2747834C2 (ru) | 2021-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2021113220A (ru) | Осуществление контроля за отложением | |
| JP2019532287A5 (ru) | ||
| RU2010137848A (ru) | Быстрый сигментированный нагрев текучей среды | |
| JP5822076B2 (ja) | スケール検出装置、スケール検出方法 | |
| US10816285B2 (en) | Thermoelectric deposit monitor | |
| US20110080182A1 (en) | Method and device for the detection and/or measurement of fouling in heat exchangers | |
| JP2016211021A (ja) | 気化供給装置 | |
| JP2016095212A (ja) | 液面計及び液体原料気化供給装置 | |
| KR20110055377A (ko) | 히터에 인가되는 펄스의 개수를 제어하는 온수공급장치 및 온수공급방법 | |
| JP2016055372A (ja) | イオン交換装置の寿命判定機能を備えた放電加工機 | |
| JP6005334B2 (ja) | 材料ガス制御システム | |
| JP7023972B2 (ja) | 熱電性堆積物モニタ | |
| JP5111180B2 (ja) | 熱式流量計 | |
| US20040037349A1 (en) | Method and device for system and/or process monitoring | |
| KR102268452B1 (ko) | 유량 제어 장치 | |
| CN104246453A (zh) | 流量测量装置 | |
| JP5469566B2 (ja) | 熱式流量計 | |
| KR20250124504A (ko) | 스팀공급장치 및 방법 | |
| RU2021118404A (ru) | Теплосчетчик и способ эксплуатации теплосчетчика | |
| NZ751054B2 (en) | Deposit monitor | |
| JPWO2023156496A5 (ru) |