Claims (27)
1. Способ получения трехмерно деформированной плиты, выполненной из древесно-волокнистого материала, предусматривающий следующие стадии:1. A method for producing a three-dimensionally deformed board made of wood-fiber material, comprising the following steps:
предоставление заранее изготовленной плоской плиты из древесноволокнистого материала в качестве исходной плиты,providing a prefabricated flat board of fibreboard as the starting board,
предварительный нагрев участков исходной плиты,preheating sections of the original plate,
смачивание предварительно нагретого участка исходной плиты распыленной жидкой смесью воды и разделительного средства,wetting the preheated area of the original plate with a sprayed liquid mixture of water and a release agent,
введение участка исходной плиты, который предварительно нагрет и смочен жидкой смесью воды и разделительного средства, между двумя валками (10, 11) станции (4) формования, причем валки (10, 11) соответственно обеспечивают гофрированный профиль в периферийном направлении (22) внешней поверхности (23), вследствие чего происходит деформация исходной плиты на участках с получением плиты (6) волнообразной формы,introduction of a section of the original plate, which is preheated and moistened with a liquid mixture of water and a separating agent, between two rolls (10, 11) of the forming station (4), the rolls (10, 11) respectively providing a corrugated profile in the peripheral direction (22) of the outer surface (23), as a result of which the deformation of the original plate occurs in sections with the formation of a plate (6) of a wave-like shape,
причем используют валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит полуволны (16, 17, 18, 19), которые следуют друг за другом в периферийном направлении (22) и которые по меньшей мере частично характеризуются разным протяжением в периферийном направлении (22).moreover, rolls (10, 11) are used, the corresponding profile of which contains half-waves (16, 17, 18, 19), which follow each other in the peripheral direction (22) and which are at least partially characterized by different extensions in the peripheral direction (22) .
2. Способ по п. 1, в котором используют валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит полуволны (16, 17, 18, 19), по меньшей мере участки которых являются по существу плоскими для образования по существу плоской контактной поверхности (24) на стороне плиты.2. The method according to claim 1, in which rolls (10, 11) are used, the corresponding profile of which contains half-waves (16, 17, 18, 19), at least sections of which are essentially flat to form an essentially flat contact surface ( 24) on the side of the plate.
3. Способ по п. 1, в котором используют валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит полуволны (16, 17, 18, 19), которые по меньшей мере на участках являются по существу вогнутыми или выпуклыми для образования по существу изогнутой контактной поверхности (25) на стороне плиты.3. The method according to claim 1, in which rolls (10, 11) are used, the corresponding profile of which contains half-waves (16, 17, 18, 19), which are at least in sections essentially concave or convex to form an essentially curved contact surface (25) on the side of the plate.
4. Способ по пп. 1-3, в котором используют валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит только отрицательные или только положительные полуволны (16, 17, 18, 19).4. The method according to paragraphs. 1-3, in which rolls (10, 11) are used, the corresponding profile of which contains only negative or only positive half-waves (16, 17, 18, 19).
5. Способ по пп. 1-3, в котором используют валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит положительные и отрицательные полуволны (16, 17, 18, 19), чередующиеся одна за другой в периферийном направлении (22).5. The method according to paragraphs. 1-3, in which rolls (10, 11) are used, the corresponding profile of which contains positive and negative half-waves (16, 17, 18, 19) alternating one after the other in the peripheral direction (22).
6. Способ по п. 5, в котором используют валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит две разные конфигурации полуволны, причем за тремя полуволнами (16, 17) первой конфигурации полуволны следует одна полуволна (18, 19) второй конфигурации полуволны.6. Method according to claim 5, wherein rolls (10, 11) are used, the corresponding profile of which contains two different half-wave configurations, wherein three half-waves (16, 17) of the first half-wave configuration are followed by one half-wave (18, 19) of the second half-wave configuration .
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что используют плиту из древесно-волокнистого материала, характеризующуюся поверхностной плотностью в диапазоне от 1,0 кг/м2 до 3,0 кг/м2.7. A method according to one of the preceding claims, characterized in that a wood fiber board is used, characterized by a surface density in the range from 1.0 kg/m 2 to 3.0 kg/m 2 .
8. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что используют плиту из древесно-волокнистого материала, характеризующуюся толщиной в диапазоне от 1 мм до 3 мм, предпочтительно 2 мм.8. Method according to one of the preceding claims, characterized in that a wood fiber board having a thickness in the range of 1 mm to 3 mm, preferably 2 mm, is used.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что деформацию выполняют при температуре в диапазоне от 200°С до 300°С, предпочтительно от 200°С до 260°С, еще более предпочтительно от 200°С до 240°С, и наиболее предпочтительно при 220°С.9. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the deformation is performed at a temperature in the range from 200°C to 300°C, preferably from 200°C to 260°C, even more preferably from 200°C to 240°C, and most preferably at 220°C.
10. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что деформацию выполняют при линейной нагрузке в диапазоне от 100 Н/мм до 300 Н/мм, предпочтительно от 170 Н/мм до 250 Н/мм, и наиболее предпочтительно при 200 Н/мм.10. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the deformation is carried out under a linear load in the range from 100 N/mm to 300 N/mm, preferably from 170 N/mm to 250 N/mm, and most preferably at 200 N/mm mm.
11. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что его осуществляют непрерывно.11. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that it is carried out continuously.
12. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что плиту МДФ используют в качестве плоской плиты из древесно-волокнистого материала.12. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the MDF board is used as a flat board of fibreboard.
13. Система для изготовления трехмерно деформированной плиты, выполненной из древесно-волокнистого материала посредством способа по одному из предыдущих пунктов, содержащая13. A system for manufacturing a three-dimensionally deformed board made of wood fiber material by means of a method according to one of the preceding claims, comprising
a) заранее изготовленную плоскую плиту из древесно-волокнистого материала в качестве исходной плиты иa) a prefabricated flat wood fiber board as the starting board, and
b) установку (1) для обработки, содержащуюb) installation (1) for processing, containing
i) станцию (2) предварительного нагрева,i) station (2) preheating,
ii) устройство (3) смачивания иii) wetting device (3) and
iii) станцию (4) формования, причем станция (4) формования содержит пару (9) валков с валками (10, 11), которые соответственно обеспечивают волнообразный профиль наружной поверхности в периферийном направлении (22), причем соответствующий профиль содержит полуволны (16, 17, 18, 19), которые следуют одна за другой в периферийном направлении (22) и которые по меньшей мере частично характеризуются разным протяжением в периферийном направлении (22).iii) a forming station (4), wherein the forming station (4) comprises a pair (9) of rolls with rolls (10, 11) which respectively provide an undulating profile of the outer surface in the circumferential direction (22), the corresponding profile comprising half-waves (16, 17, 18, 19) which follow one another in the circumferential direction (22) and which are at least partially characterized by different extensions in the circumferential direction (22).
14. Система по п. 13, отличающаяся тем, что предусмотрены валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит полуволны (16, 17, 18, 19), по меньшей мере участки которых являются по существу плоскими для образования контактной поверхности (24) на стороне плиты.14. The system according to claim 13, characterized in that rolls (10, 11) are provided, the corresponding profile of which contains half-waves (16, 17, 18, 19), at least sections of which are essentially flat to form a contact surface (24 ) on the side of the plate.
15. Система по п. 13 или 14, отличающаяся тем, что предусмотрены валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит только отрицательные или только положительные полуволны (16, 17, 18, 19).15. The system according to claim 13 or 14, characterized in that rolls (10, 11) are provided, the corresponding profile of which contains only negative or only positive half-waves (16, 17, 18, 19).
16. Система по п. 13 или 14, отличающаяся тем, что предусмотрены валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит положительные и отрицательные полуволны (16, 17, 18, 19), чередующиеся одна за другой в периферийном направлении (22).16. The system according to claim 13 or 14, characterized in that rolls (10, 11) are provided, the corresponding profile of which contains positive and negative half-waves (16, 17, 18, 19), alternating one after the other in the peripheral direction (22) .
17. Система по одному из предыдущих пп. 13-16, отличающаяся тем, что предусмотрены валки (10, 11), соответствующий профиль которых содержит две разные конфигурации полуволны, причем за тремя полуволнами первой конфигурации полуволны следует одна полуволна второй конфигурации полуволны.17. The system according to one of the previous paragraphs. 13-16, characterized in that rolls (10, 11) are provided, the corresponding profile of which contains two different half-wave configurations, wherein three half-waves of the first half-wave configuration are followed by one half-wave of the second half-wave configuration.