[go: up one dir, main page]

RU2020113071A - Прокатка прокатного материала - Google Patents

Прокатка прокатного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2020113071A
RU2020113071A RU2020113071A RU2020113071A RU2020113071A RU 2020113071 A RU2020113071 A RU 2020113071A RU 2020113071 A RU2020113071 A RU 2020113071A RU 2020113071 A RU2020113071 A RU 2020113071A RU 2020113071 A RU2020113071 A RU 2020113071A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
rolling stand
stand
applying
work roll
Prior art date
Application number
RU2020113071A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2767127C2 (ru
RU2020113071A3 (ru
Inventor
Мартин БЕРГМАНН
Гернот ДИРИЗАМЕР
Грегор ГЕРШТОРФЕР
Роланд КЕЛЛЕРМАЙР
Конрад КРИМПЕЛЬШТЕТТЕР
Кристоф ПРЕЛЛЬ
Original Assignee
Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ filed Critical Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Publication of RU2020113071A publication Critical patent/RU2020113071A/ru
Publication of RU2020113071A3 publication Critical patent/RU2020113071A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2767127C2 publication Critical patent/RU2767127C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239—Lubricating
    • B21B45/0245—Lubricating devices
    • B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0251—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B2001/228—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length skin pass rolling or temper rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B21B2027/103—Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239—Lubricating
    • B21B45/0245—Lubricating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Claims (17)

1. Прокатное устройство (1), предназначенное для прокатки прокатного материала (3), при этом, прокатное устройство (1) содержит
первую прокатную клеть (5), вторую прокатную клеть (7), отстоящую от первой прокатной клети (5), при этом, в каждой прокатной клети (5, 7) имеется два рабочих валка (11), расположенных на расстоянии с зазором (15), через который может проходить прокатный материал (3),
устройство (37) нанесения смазочной смеси, предназначенное для нанесения смазочной смеси из газа-носителя и смазочного средства на обращенную от второй прокатной клети (7) сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на, по меньшей мере, одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной от второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), при этом смазочное средство представляет собой первое прокатное масло,
устройство (39) нанесения охлаждающего средства, предназначенное для нанесения охлаждающего средства на обращенную ко второй прокатной клети (7) сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на по меньшей мере, одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной ко второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), и
устройство (21) нанесения дрессировочного средства, предназначенное для нанесения дрессировочного средства на обращенную от второй прокатной клети (7) сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на, по меньшей мере, одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной от второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), а также на обращенную к первой прокатной клети (5) сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка (11) второй прокатной клети (7) и/или на, по меньшей мере, одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной к первой прокатной клети (5) стороне второй прокатной клети (7), при этом, дрессировочное средство представляет собой эмульсию, содержащую второе прокатное масло и воду.
2. Прокатное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что газ-носитель является воздухом.
3. Прокатное устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что охлаждающее средство представляет собой охлаждающую воду или охлаждающую эмульсию.
4. Прокатное устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (37) нанесения смазочной смеси включает, по меньшей мере, одно распылительное устройство (41), в которое подают газ-носитель и смазочное средство и которое предназначено для создания смазочной смеси из газа-носителя и смазочного средства.
5. Прокатное устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (37) нанесения смазочной смеси включает множество распылителей (47), к которым может быть подведена смазочная смесь и которые предназначены для выпуска смазочной смеси.
6. Прокатное устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что в прокатных клетях (5, 7) для каждого рабочего валка (11) имеется, по меньшей мере, один опорный валок (13), и прокатное устройство (1) включает устройство (33) нанесения очищающей текучей среды, предназначенное для нанесения очищающей текучей среды, по меньшей мере, на один опорный валок (13).
7. Прокатное устройство (1) по п. 6, отличающееся тем, что очищающая текучая среда представляет собой воду или очищающую эмульсию.
8. Прокатное устройство (1) по п. 6 или 7, отличающееся тем, что устройство (33) нанесения очищающей текучей среды включает множество очищающих сопел (35) для выпуска очищающей текучей среды.
9. Прокатное устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что включает циркуляционный контур (51) охлаждающего средства, к которому подключено устройство (39) нанесения охлаждающего средства, и для каждой прокатной клети (5, 7) включает улавливающее устройство (53) для сбора охлаждающего средства, стекающего с прокатной клети (5, 7), и устройство (55) подготовки охлаждающего средства для очистки собранного улавливающим устройством (53) охлаждающего средства.
10. Способ эксплуатации прокатного устройства (1) по одному из предшествующих пунктов, при этом
в первом режиме смазочную смесь наносят на обращенную от второй прокатной клети (7) сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на, по меньшей мере, одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной от второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), и наносят охлаждающее средство на обращенную ко второй прокатной клети (7) сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на, по меньшей мере, на одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной ко второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), или
во втором режиме дрессировочное средство наносят на обращенную от второй прокатной клети (7) сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на, по меньшей мере, одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной от второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), а также на обращенную к первой прокатной клети (5) сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка (11) второй прокатной клети (7) и/или на, по меньшей мере, на одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной к первой прокатной клети (5) стороне второй прокатной клети (7).
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что в первом режиме дрессировочное средство наносят на обращенную к первой прокатной клети (5) сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка (11) второй прокатной клети (7) и/или на, по меньшей мере, одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной к первой прокатной клети (5) стороне второй прокатной клети (7).
RU2020113071A 2017-10-02 2018-07-19 Прокатка прокатного материала RU2767127C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17194457.2A EP3461566A1 (de) 2017-10-02 2017-10-02 Walzen eines walzguts
EP17194457.2 2017-10-02
PCT/EP2018/069635 WO2019068382A1 (de) 2017-10-02 2018-07-19 Walzen eines walzguts

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020113071A true RU2020113071A (ru) 2021-11-08
RU2020113071A3 RU2020113071A3 (ru) 2021-11-30
RU2767127C2 RU2767127C2 (ru) 2022-03-16

Family

ID=60009528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020113071A RU2767127C2 (ru) 2017-10-02 2018-07-19 Прокатка прокатного материала

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20200269296A1 (ru)
EP (2) EP3461566A1 (ru)
JP (1) JP2020535970A (ru)
CN (1) CN111148582B (ru)
MX (1) MX2020003166A (ru)
RU (1) RU2767127C2 (ru)
WO (1) WO2019068382A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3733317B1 (de) * 2019-04-30 2022-10-05 Primetals Technologies Austria GmbH Walzen eines walzguts
EP3791971A1 (de) 2019-09-10 2021-03-17 Primetals Technologies Austria GmbH Kaltwalzen eines walzguts in einer walzstrasse mit mehreren walzgerüsten
EP4501480A1 (de) 2023-08-03 2025-02-05 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren und system zum aufbringen eines schmiermittels beim kaltwalzen eines walzguts in einem walzgerüst

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3835460A1 (de) * 1988-10-18 1990-04-19 Schloemann Siemag Ag Verfahren und vorrichtung zur kuehlung und schmierung spanlos umgeformter metalle, insbesondere zur kuehlung und schmierung von walzen und walzgut beim kaltwalzen in einem walzgeruest
US5524465A (en) * 1991-03-29 1996-06-11 Hitachi, Ltd. Work rolls crossing type mill, rolling system and rolling method
DE10143407A1 (de) * 2001-09-05 2003-03-20 Sms Demag Ag Kombinierte Verwendung von Öl und Emulsionen beim Kaltwalzen von Bändern
DE102004040375A1 (de) * 2004-06-09 2005-12-29 Sms Demag Ag Verfahren und Walzgerüst zum Kaltwalzen von metallischem Walzgut, insbesondere von Walzband, mit Düsen für gasförmige oder flüssige Behandlungsmedien
JP4102356B2 (ja) * 2004-11-10 2008-06-18 新日本製鐵株式会社 冷間圧延設備および冷間圧延方法
RU2278755C1 (ru) * 2004-11-10 2006-06-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при дрессировке
DE102009054205A1 (de) * 2009-11-21 2011-05-26 Sms Siemag Aktiengesellschaft Kühlung und Reinigung in Bandprozesslinien
JP4823400B1 (ja) * 2010-03-31 2011-11-24 住友金属工業株式会社 熱延鋼板の製造装置及び製造方法
JP2012055955A (ja) * 2010-09-13 2012-03-22 Nippon Steel Corp 冷間圧延における圧延潤滑方法およびその装置
EP2465619A1 (de) 2010-12-16 2012-06-20 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Schmiermittels beim Walzen eines metallischen Walzgutes
JP5803842B2 (ja) * 2012-08-16 2015-11-04 新日鐵住金株式会社 圧延設備及び圧延方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3461566A1 (de) 2019-04-03
EP3691805B1 (de) 2021-10-20
RU2767127C2 (ru) 2022-03-16
RU2020113071A3 (ru) 2021-11-30
WO2019068382A1 (de) 2019-04-11
US20200269296A1 (en) 2020-08-27
MX2020003166A (es) 2020-07-29
CN111148582B (zh) 2022-05-10
EP3691805A1 (de) 2020-08-12
CN111148582A (zh) 2020-05-12
JP2020535970A (ja) 2020-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2570257C2 (ru) Способ и устройство для нанесения смазочного средства при прокатке металлического материала
RU2020113071A (ru) Прокатка прокатного материала
DE50203972D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kühlen und schmieren von walzen eines walzgerüstes
RU2006146984A (ru) Способ и прокатная клеть для холодной прокатки металлического материала, в частности полосы, снабженная форсунками для газообразных или жидких обрабатывающих сред
RU2358820C2 (ru) Способ и устройство для обеспечения регулируемого распределения растягивающих напряжений, в частности, в краевых областях холоднокатаной металлической ленты
EP1750864B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kühlung und/oder schmierung von walzen und/oder walzgut
CN105921533B (zh) 一种冷轧管机可更换管径刮油装置
BRPI0720818A2 (pt) "estrutura de laminação para a laminação de um produto e processo de resfriamento de um cilindro de trabalho"
MX2018007971A (es) Aparato de apagado con enfriamiento rapido y metodo de apagado con enfriamiento rapido.
US20150020845A1 (en) Cleaning device and method for removing a lubricant from the rolls of a roll stand
JP2010524697A (ja) ストリップを冷却するための冷却装置
MX378722B (es) Caja de laminacion y procedimiento para cambiar cilindros de trabajo.
EP3917694C0 (de) Verändern der effektiven kontur einer lauffläche einer arbeitswalze während des warmwalzens eines walzguts in einem walzgerüst zu einem gewalzten band
US11331705B2 (en) Industrial facility comprising a contactless wiper
US2555021A (en) Apparatus for lubricating metallic strips
JP2012011424A (ja) 帯鋼の冷間仕上圧延方法および冷間仕上圧延装置
CN206028341U (zh) 多段辊式铜带除油装置
CN202943088U (zh) 轧机和用于轧机的吹扫和润滑系统
RU2704050C1 (ru) Установка и способ холодной прокатки металлической полосы
CN101594945A (zh) 用于冷却金属带材的装置
JP5992353B2 (ja) 圧延方法及び圧延装置
US2050046A (en) Cold-rolling steel strip
TWI909609B (zh) 表面缺陷抑制裝置、冷軋設備及冷軋方法
JP2010162546A (ja) 冷間タンデム圧延機のバックアップロールの研削方法、冷間タンデム圧延機ならびに冷延金属板の製造方法
BR112020017659A2 (pt) Laminador híbrido