Claims (1)
Виброизолятор комбинированный с шайбовым сетчатым демпфером, содержащий цилиндрическую винтовую пружину, на опорных витках которой выполнены опорные кольца, состоящую из двух частей со встречно направленными концами, одна часть из которых имеет витки прямоугольного сечения, а другая часть пружины выполнена полой, при этом встречно направленный конец первой части размещен в полости второй, зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой, при этом на конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки, а первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана, а зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении - 1:(0,2-1,0); в количестве 28÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении - 1:(0,1-1,0); в количестве 12÷19%: графит в количестве 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния в количестве 7÷15%; баритовый концентрат в количестве 20÷35%; тальк в количестве 1,5÷3,0%, или зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из спеченного фрикционного материал на основе меди, который содержит цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, или зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из спеченного фрикционного материал на основе железа, содержащего, мас. %: медь 5,0-7,0; графит 4,0-5,0; асбест 2,0-3,0; карбид кремния 4,0-6,0; сернокислое железо 5,0-6,0; кобальт 3,0-4,0; фосфорный шлак 3,0-4,0; железо остальное, при этом относительно комбинированной пружины, с ее встречно направленными частями и со встречно направленными концами пружины, к ее опорным кольцам, присоединены два, оппозитно расположенных, шайбовых сетчатых демпфера, каждый из которых содержит два оппозитно и осесимметрично расположенных относительно общего для них вибродемпфирующего основания упругих элемента сетчатого типа, и закрепленных на общем основании посредством пластин с крепежными отверстиями, при этом каждый из упругих элементов сетчатого типа содержит основание, упругий сетчатый элемент и шайбы, взаимодействующие со втулками, основание выполнено в виде пластины с крепежными отверстиями, основной сетчатый упругий элемент, нижней частью опирается на основание и фиксируется нижней шайбой, жестко соединенной с основанием, а верхней частью фиксируется верхней нажимной шайбой, жестко соединенной с центрально расположенным поршнем, охватываемым с зазором, соосно расположенной гильзой, жестко соединенной с основанием, а между нижним торцем поршня и днищем гильзы расположен упругий элемент, упругий элемент между нижним торцем поршня и днищем гильзы выполнен комбинированным из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном, или сетчатым, с параметрами сетчатой структуры как у основного упругого сетчатого элемента, отличающийся тем, что вибродемпфирующие прокладки, расположенные между основанием каждого шайбового сетчатого демпфера и опорными кольцами пружины, выполнены состоящими из трех вибродемпфирующих слоев: первый слой выполнен из дисперсного упруго-демпфирующего материала, в котором использована крошка вспененного полимера с крошкой твердых вибродемпфирующих материалов, таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, второй слой - из вязаных упругих синтетических нитей, причем размер ячеек, вязаных из упругих синтетических нитей, на 10÷15% меньше размеров фракций крошки вибродемпфирующих материалов; и третий слой - из сплошного демпфирующего материала, в котором использована губчатая резина, иглопробивной материал типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, а также нетканый вибродемпфирующий материал.Vibration isolator combined with a washer mesh damper, containing a cylindrical helical spring, on the support coils of which there are support rings, consisting of two parts with oppositely directed ends, one part of which has turns of a rectangular section, and the other part of the spring is hollow, while the oppositely directed end the first part is located in the cavity of the second, the gaps of the segment profile of the contacting parts of the spring are filled with antifriction grease, while at the end of the second part of the spring there is a sealing collar to prevent grease leakage, and the first part of the coil spring, made with rectangular coils with rounded edges, covers a tube made damping material, for example polyurethane, and the gaps in the first part of the coil spring, made with rectangular coils, which is enclosed by a tube of damping material, are filled with crumbs of friction material made of a composition including the following components, at their ratio, in wt. %: a mixture of resole and novolac phenol-formaldehyde resins in the ratio - 1: (0.2-1.0); in the amount of 28 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0); in the amount of 12 ÷ 19%: graphite in the amount of 7 ÷ 18%; a friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide in an amount of 7 ÷ 15%; barite concentrate in an amount of 20 ÷ 35%; talc in the amount of 1.5 ÷ 3.0%, or gaps, in the first part of the coil spring, made with rectangular coils, which is enclosed by a tube of damping material, are filled with crumbs made of sintered friction material based on copper, which contains zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon, with the following ratio of components, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper - the rest, or gaps, in the first part of the coil spring, made with turns of rectangular cross-section, which covers a tube of damping material, filled with crumbs of sintered friction material based on iron containing, by weight. %: copper 5.0-7.0; graphite 4.0-5.0; asbestos 2.0-3.0; silicon carbide 4.0-6.0; iron sulfate 5.0-6.0; cobalt 3.0-4.0; phosphorus slag 3.0-4.0; the rest of iron, while relative to the combined spring, with its counter-directed parts and with counter-directed ends of the spring, two oppositely located washer mesh dampers are attached to its support rings, each of which contains two oppositely and axisymmetrically located relative to the common vibration damping bases of the mesh-type elastic element, and fixed on a common base by means of plates with fastening holes, while each of the mesh-type elastic elements contains a base, an elastic mesh element and washers interacting with bushings, the base is made in the form of a plate with fastening holes, the main mesh elastic element, the lower part rests on the base and is fixed with a lower washer rigidly connected to the base, and the upper part is fixed by an upper thrust washer rigidly connected to a centrally located piston, covered with a gap, a coaxially located sleeve rigidly connected to the axle an elastic element is located between the lower end of the piston and the bottom of the liner, the elastic element between the lower end of the piston and the bottom of the liner is made of a combined mesh frame filled with an elastomer, for example polyurethane, or mesh, with the parameters of the mesh structure as in the main elastic mesh element, which differs in that the vibration damping gaskets located between the base of each washer mesh damper and the support rings of the spring are made of three vibration damping layers: the first layer is made of dispersed elastic-damping material, in which crumbs of foamed polymer are used with crumbs of solid vibration damping materials, such as plastic compound type "Agate", "Antivibrit", "Shvim" with a crumb size of 1.5 ÷ 2.5 mm, the second layer is of knitted elastic synthetic threads, and the size of the cells knitted from elastic synthetic threads is 10 ÷ 15% less sizes of fractions of crumbs of vibration-damping materials; and the third layer is made of a solid damping material in which spongy rubber is used, a Vibrosil-type needle-punched material based on silica or aluminoborosilicate fibers, as well as a non-woven vibration damping material.