Claims (1)
Установка пылеулавливания с виброакустическим циклоном, содержащая виброакустический циклон первой ступени установки пылеулавливания, который подсоединен к акустической колонке и вибратору, установленному в коническом бункере, и состоит из цилиндрической и конической частей и расположенный в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, отличающийся тем, что акустическая колонка в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу, установленную своим большим основанием в нижнем основании акустической колонки, а полость, образованная поверхностями отбойной шайбы и колонки связана байпасным отводом с периферийным вводом газового потока, причем в верхней части акустической колонки расположены выходной патрубок очищенного газа и генератор звуковых колебаний, связанный с блоком управления, причем на цилиндрической части корпуса закреплено кольцо, жестко связанное посредством кронштейнов с основанием или постаментом, а оставшаяся цилиндрическая часть корпуса с конической прикреплены к кольцу посредством кольца и упругого элемента, а вибратор с блоком управления размещен на кольце, жестко связанным с конической частью циклона и с основанием через упругий элемент, при этом оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130…145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900…2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5…2,5 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 2 г/м3, а оптимальными параметрами для вибрационной обработки являются: уровень вибрации в диапазоне 70…85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5…125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 0,5 г/м3, при этом устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрыво-безопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, отличающаяся тем, что каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит полый корпус с подводом жидкости, состоящий из дроссельной шайбы с жиклером, накидной гайки и полым винтовым завихрителем, выполненный в виде усеченного конуса со сквозными винтовыми канавками, при этом к накидной гайке прикреплен рассекатель потока жидкости в виде усеченного тетраэдра, ребрами которого являются стержни с закрепленными на них лопастями с возможностью их вращения, при этом к торцевой поверхности накидной гайки, соосно жиклеру форсунки, прикреплен диффузор с эжекционными отверстиями и штуцером для подвода воздуха, выходное сечение которого перекрыто перфорированной пластиной, при этом к перфорированной пластине диффузора, осесимметрично присоединен распылитель в виде цилиндрической обечайки с акустическим блоком первой ступени, состоящим по крайней мере из одного осесимметрично расположенного резонатора Гельмгольца с дросселирующими каналами, направленными в сторону оси форсунки и выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца, при этом сферическая полость резонатора Гельмгольца закреплена на, по крайней мере трех стержневых растяжках к цилиндрической обечайке распылителя, при этом на стержневых растяжках, расположенных в цилиндрической обечайке распылителя, закреплены сферические полости второй ступени резонаторов Гельмгольца с дросселирующими каналами, оси которых направлены в сторону оси форсунки.Dust collection unit with a vibroacoustic cyclone, containing a vibroacoustic cyclone of the first stage of the dust collection unit, which is connected to an acoustic column and a vibrator installed in a conical hopper, and consists of cylindrical and conical parts and a peripheral gas flow inlet and an axial purified gas outlet located in its upper part , characterized in that the acoustic column in its lower part is connected to the axial outlet pipe of the cleaned gas and contains a conical baffle plate installed with its large base in the lower base of the acoustic column, and the cavity formed by the surfaces of the baffle plate and the column is connected by a bypass outlet to the peripheral gas inlet. flow, and in the upper part of the acoustic column there are the outlet pipe of the cleaned gas and the generator of sound vibrations connected to the control unit, and on the cylindrical part of the body there is a ring rigidly connected by means of a bracket ynov with a base or pedestal, and the remaining cylindrical part of the body with a conical one is attached to the ring by means of a ring and an elastic element, and a vibrator with a control unit is placed on a ring rigidly connected to the conical part of the cyclone and to the base through an elastic element, with optimal parameters for sound processing are: sound pressure level in the range of 130 ... 145 dB, frequency of sound vibrations in the range of 900 ... 2000 Hz, sounding time in the range of 1.5 ... 2.5 sec, dust concentration in the air flow - not less than 2 g / m 3 , and the optimal parameters for vibration treatment are: vibration level in the range of 70 ... 85 dB, vibration frequency in the range of 31.5 ... 125 Hz, exposure time 5 sec with an interval of 30 sec, dust concentration in the air flow - not less than 0.5 g / m 3 , while the fine dust collection device includes a frame structure body with fences, a support part with a dust collection bin and a dust collection trolley mounted on a base and also the inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector with bag-type filters, respectively, with the inlet and outlet nozzles, while a collector with nozzles of the fire and explosion safety system is installed in the inlet duct of the dust collection device with a control unit electronically connected to a common microprocessor, the system bag filter regeneration with a pulse blowing mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve of the purge nozzles and is connected to a common regeneration control unit electronically connected to a common microprocessor, while a temperature sensor is installed in the inlet box of the filter section, an emergency a dust level sensor, and in the outlet box of the filter section - a thermal automatic detector-detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, characterized in that each of the nozzles of the fire protection system For safety of operation, the device contains a hollow body with a fluid supply, consisting of a throttle washer with a nozzle, a union nut and a hollow screw swirler, made in the form of a truncated cone with through helical grooves, while a liquid flow divider in the form of a truncated tetrahedron is attached to the union nut, the edges of which are rods with blades fixed on them with the possibility of their rotation, while a diffuser with ejection holes and a nozzle for air supply is attached to the end surface of the union nut, coaxially with the nozzle orifice, the outlet section of which is covered by a perforated plate, while axially symmetric to the perforated diffuser plate a nebulizer is connected in the form of a cylindrical shell with an acoustic unit of the first stage, consisting of at least one axisymmetrically located Helmholtz resonator with throttling channels directed towards the nozzle axis and performing the functions of the throats of the Helmg resonators ring, while the spherical cavity of the Helmholtz resonator is fixed on at least three rod braces to the cylindrical shell of the atomizer, while the spherical cavities of the second stage of Helmholtz resonators with throttling channels are fixed on the rod braces located in the cylindrical shell of the atomizer. axis of the nozzle.