Claims (1)
Форсуночный скруббер, включающий корпус, конфузор, входной и выходной патрубки, систему орошения и бункер, причем корпус выполнен цилиндрическим, в нижней части которого расположен входной патрубок диаметром d1, ось которого образует с осью цилиндрической поверхности корпуса острый угол в диапазоне 30÷60°, при этом конец входного патрубка погружен в жидкость, расположенную в коническом бункере, снабженном клапаном с контргрузом и смывным патрубком, а для поддержания постоянного уровня жидкости в бункере предусмотрен сливной канал и гидрозатвор с высотой перелива К, а для технического осмотра скруббера предусмотрен люк, при этом в верхней части скруббера размещено оросительное устройство высотой М, состоящее, по крайней мере, из четырех поясов орошения с форсунками, создающими равномерный поток мелко диспергированных капель жидкости, движущихся под действием силы тяжести вниз, а нижняя часть скруббера, оканчивающаяся коническим бункером высотой L, заполнена водой, уровень которой поддерживается постоянным, причем подвод воды к поясам орошения осуществляется через коллекторы, которые расположены снаружи скруббера и выполнены в виде кольцевых участков трубопровода, соединенных с подводящими трубопроводами с регулирующими задвижками, оппозитно которым расположены промывочные задвижки, а форсунки присоединены к коллекторам радиально с определенным шагом через трубки посредством демпфирующих вставок, причем длина трубок подбирается таким образом, чтобы сечение корпуса скруббера было полностью перекрыто факелами распыла форсунок, диаметр отверстия которых лежит в оптимальном диапазоне величин: 12÷40 мм, при этом в каждом поясе орошения оросительного устройства установлено оптимальное количество форсунок: 8÷16, причем орошение осуществляется в четырех поясах со следующим направлением факела форсунок: нижних поясов - вверх, а верхних поясов - вниз, при этом эффективная работа форсуночного скруббера осуществляется при оптимальных соотношениях его параметров: оптимальное соотношение между высотой L конического бункера и высотой перелива К гидрозатвора находится в интервале величин: L/К = 2,0÷4,5; оптимальное соотношение между диаметром d1 входного патрубка и диаметром D скруббера находится в интервале величин: d1/D = 0,2÷0,3; оптимальное соотношение между диаметром d1 входного патрубка и диаметром d2 выходного патрубка скруббера находится в интервале величин: d1/d2 = 0,8÷1,4; оптимальный размер капель жидкости в оросительном устройстве скруббера 0,8÷1 мм, отличающийся тем, что корпус форсунки выполнен со впускным отверстием, выполненным в виде конфузора и соосного с ним дроссельного отверстия, впускное и дроссельное отверстия расположены перпендикулярно и тангенциально по отношению к камере завихрения, причем соосно камере завихрения расположен сопловый вкладыш, внутри которого выполнены последовательно расположенные и соосные друг другу и цилиндрической поверхности камеры завихрения три калиброванных отверстия: коническое, цилиндрическое и фасонное в виде цилиндрической части с фаской скругления на выходе, при этом диаметр цилиндрического отверстия соплового вкладыша равен диаметру верхнего основания усеченного конуса конического отверстия и диаметру цилиндрической части фасонного отверстия.A nozzle scrubber, including a body, a confuser, inlet and outlet nozzles, an irrigation system and a hopper, and the case is cylindrical, in the lower part of which there is an inlet nozzle with a diameter of d1, the axis of which forms an acute angle with the axis of the cylindrical surface of the case in the range of 30 ÷ 60 °, at the same time, the end of the inlet pipe is immersed in a liquid located in a conical bunker equipped with a valve with a counterweight and a flush pipe, and to maintain a constant liquid level in the bunker, a drain channel and a water seal with an overflow height K are provided, and a hatch is provided for technical inspection of the scrubber, while in the upper part of the scrubber there is an irrigation device of height M, consisting of at least four irrigation belts with nozzles that create a uniform flow of finely dispersed liquid droplets moving downward under the action of gravity, and the lower part of the scrubber, ending in a conical hopper of height L, is filled water, the level of which is supported is constant, and the water supply to the irrigation belts is carried out through the collectors, which are located outside the scrubber and are made in the form of circular sections of the pipeline connected to the supply pipelines with control valves, opposite to which the flushing valves are located, and the nozzles are connected to the collectors radially with a certain pitch through the tubes by means of damping inserts, and the length of the tubes is selected in such a way that the cross-section of the scrubber body is completely covered by spray nozzles, the hole diameter of which lies in the optimal range of values: 12 ÷ 40 mm, while the optimal number of nozzles is set in each irrigation belt of the irrigation device: 8 ÷ 16, and irrigation is carried out in four belts with the following direction of the nozzle flame: the lower belts - upward, and the upper belts - downward, while the effective operation of the nozzle scrubber is carried out at optimal ratios of its parameters: the optimal ratio The ratio between the height L of the conical hopper and the height of the overflow K of the hydraulic seal is in the range of values: L / K = 2.0 ÷ 4.5; the optimal ratio between the diameter d1 of the inlet pipe and the diameter D of the scrubber is in the range of values: d1 / D = 0.2 ÷ 0.3; the optimal ratio between the diameter d1 of the inlet and the diameter d2 of the outlet of the scrubber is in the range of values: d1 / d2 = 0.8 ÷ 1.4; the optimal size of liquid droplets in the scrubber irrigation device is 0.8 ÷ 1 mm, characterized in that the nozzle body is made with an inlet made in the form of a confuser and a throttle hole coaxial with it, the inlet and throttle holes are located perpendicular and tangential to the vortex chamber , moreover, a nozzle insert is located coaxially to the vortex chamber, inside which three calibrated holes are made sequentially located and coaxial to each other and to the cylindrical surface of the vortex chamber: conical, cylindrical and shaped in the form of a cylindrical part with a rounding chamfer at the outlet, while the diameter of the cylindrical hole of the nozzle insert is equal to the diameter of the upper base of the truncated cone of the conical hole and the diameter of the cylindrical part of the shaped hole.