[go: up one dir, main page]

RU2019127473A - SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM - Google Patents

SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM Download PDF

Info

Publication number
RU2019127473A
RU2019127473A RU2019127473A RU2019127473A RU2019127473A RU 2019127473 A RU2019127473 A RU 2019127473A RU 2019127473 A RU2019127473 A RU 2019127473A RU 2019127473 A RU2019127473 A RU 2019127473A RU 2019127473 A RU2019127473 A RU 2019127473A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
base
ratio
perforated
diameter
Prior art date
Application number
RU2019127473A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019127473A3 (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2019127473A priority Critical patent/RU2019127473A/en
Publication of RU2019127473A publication Critical patent/RU2019127473A/en
Publication of RU2019127473A3 publication Critical patent/RU2019127473A3/ru

Links

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Claims (2)

1. Звукоизолирующий кожух с системой аэродинамического шумоглушения, выполненный в форме прямоугольного параллелепипеда, охватывающего технологическое оборудование, технологическое оборудование установлено на, по крайней мере, четыре виброизолирующих опоры, которые базируются на перекрытии здания, при этом между основанием технологического оборудования и вырезом в нижней грани прямоугольного параллелепипеда выполнен зазор, предназначенный для исключения передачи вибраций от технологического оборудования к звукоизолирующему ограждению кожуха, а для обеспечения требуемого микроклимата при выполнении технологического процесса, внутри кожуха установлен вентилятор, причем в звукоизолирующем ограждении выполнены вентиляционные каналы для устранения перегрева оборудования, при этом внутренние стенки вентиляционных каналов обработаны звукопоглощающим материалом и акустически прозрачным материалом типа «повиден», при этом для снижения аэродинамического шума вентиляционной системы, в кожухе предусмотрены глушители шума, установленные соответственно на входном и выходном вентиляционных каналах, при этом на внутренней поверхности звукоизолирующего ограждения закреплен звукопоглощающий элемент в виде гладкой и перфорированной поверхностей, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, при этом глушители шума, установленные соответственно на входном и выходном вентиляционных каналах выполнены трубчатыми, каждый глушитель шума содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между цилиндрическим корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем, отношение длины глушителя L к диаметру D цилиндрического корпуса лежит в оптимальном интервале величин: L/D=0,6…3,1; а отношение разности внешнего D и внутреннего d диаметров к длине глушителя L лежит в оптимальном интервале величин: (D-d)/L=0,19…0,63; а отношение длины глушителя L к внутреннему d диаметру патрубков лежит в оптимальном интервале величин: L/d=0,96…7,84; а отношение длин впускного и выпускного патрубков b к длине глушителя L лежит в оптимальном интервале величин: b/L=0,051…0,104, причем звукопоглотитель выполнен в виде звукопоглощающего элемент кольцевого типа и в осевом сечении выполнен в виде кольца, стенки которого выполнены в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком.1. Soundproof casing with aerodynamic noise suppression system, made in the form of a rectangular parallelepiped, enclosing technological equipment, technological equipment is installed on at least four vibration-insulating supports, which are based on the floor of the building, while between the base of the technological equipment and the cutout in the lower edge of the rectangular The parallelepiped has a gap designed to exclude the transmission of vibrations from the process equipment to the sound-insulating enclosure, and to provide the required microclimate during the technological process, a fan is installed inside the enclosure, and ventilation ducts are made in the sound-insulating enclosure to eliminate overheating of the equipment, while the inner walls of the ventilation ducts treated with sound-absorbing material and acoustically transparent material of the "poviden" type, while in order to reduce the aerodynamic noise of the ventilation system, in the casing before noise mufflers are provided, installed respectively on the inlet and outlet ventilation ducts, while on the inner surface of the sound-insulating enclosure there is a sound-absorbing element in the form of a smooth and perforated surface, between which there is a multilayer sound-absorbing structure, while noise mufflers installed respectively on the inlet and outlet ventilation ducts are tubular, each silencer contains a cylindrical body rigidly connected to the end inlet and outlet pipes, a sound absorber located between the cylindrical body and the perforated element, and an acoustically transparent material located between the perforated element and the sound absorber, the ratio of the silencer length L to the diameter D of the cylindrical body lies in the optimal range of values: L / D = 0.6 ... 3.1; and the ratio of the difference between the outer D and inner d diameters to the length of the muffler L lies in the optimal range of values: (D-d) / L = 0.19 ... 0.63; and the ratio of the length of the muffler L to the inner diameter d of the pipes lies in the optimal range of values: L / d = 0.96 ... 7.84; and the ratio of the lengths of the inlet and outlet pipes b to the length of the muffler L lies in the optimal range of values: b / L = 0.051 ... 0.104, and the sound absorber is made in the form of a sound-absorbing element of the annular type and in the axial section is made in the form of a ring, the walls of which are made in the form of a rigid and perforated walls, between which there are two layers: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of evenly distributed hollow tetrahedrons, allowing to reflect sound falling in all directions waves, and the perforated wall has the following perforation parameters: the diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10% ÷ 15%, and the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile. in the case of non-circular holes as the nominal diameter with It is necessary to consider the maximum diameter of a circle inscribed in a polygon, and as a sound-absorbing material, mineral wool on a basalt basis of the Rockwool type, or mineral wool of the URSA type, or basalt wool of the P-75 type, or glass wool with glass felt lining is used. 2. Звукоизолирующий кожух с системой аэродинамического шумоглушения по п. 1, отличающийся тем, что каждая виброопора, на которую установлен звукоизолирующий кожух содержит корпус и упругий элемент из эластомера, корпус выполнен в виде нижнего фланца в форме ромба со скругленными углами при вершинах, жестко связанного с кольцом, ось которого совпадает с точкой пересечения диагоналей ромба, причем в нижнем фланце расположены крепежные отверстия, а в кольце расположен эластомер в виде цилиндрического диска, в котором жестко установлен крепежный элемент в виде шестигранной призмы с резьбовым отверствием внутри, при этом отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности цилиндрического диска эластомера, находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45…1,55, при этом каждая из виброизолирующих опор, которые базируются на перекрытии производственного здания, и на которых установлено основание технологического оборудования выполнена в виде виброизолятора шайбового сетчатого, содержащего основание в виде пластины с крепежными отверстиями, сетчатый упругий элемент, нижней частью опирающийся на основание, и фиксируемый нижней шайбой, жестко соединенной с основанием, а верхней частью фиксируемый верхней нажимной шайбой, жестко соединенной с центрально расположенным поршнем, охватываемым с зазором, соосно расположенной гильзой, жестко соединенной с основанием, при этом между основанием и верхней нажимной шайбой расположен упруго-демпфирующий элемент, состоящий из верхней и нижней, оппозитно расположенных тарельчатых пружин, выполненных в виде поверхностей усеченного конуса, причем большее основание усеченного конуса верхней тарельчатой пружины расположено на внутренней поверхности верхней нажимной шайбы, а большее основание усеченного конуса нижней тарельчатой пружины расположено на основании, при этом меньшие основания усеченного конуса верхней и нижней тарельчатых пружин соединены между собой внешней поверхностью цилиндрического кольца, внутренняя поверхность которого охватывает внешнюю поверхность, соосно расположенной с ним, гильзы, при этом внутренняя поверхность цилиндрического кольца покрыта фрикционным материалом.2. Soundproof casing with aerodynamic noise damping system according to claim 1, characterized in that each vibration support, on which the soundproof casing is installed, contains a body and an elastic element made of elastomer, the body is made in the form of a lower flange in the form of a rhombus with rounded corners at the tops, rigidly connected with a ring, the axis of which coincides with the point of intersection of the diagonals of the rhombus, and in the lower flange there are fastening holes, and in the ring there is an elastomer in the form of a cylindrical disc, in which a fastening element in the form of a hexagonal prism with a threaded hole inside is rigidly mounted, while the ratio of the height of the vibration isolator h to the diameter D of the supporting surface of the cylindrical elastomer disk, is in the optimal ratio of values: h / D = 0.45 ... 1.55, while each of the vibration-isolating supports, which are based on the ceiling of the production building, and on which the base of the technological equipment is installed is made in the form of a vibration isolator washer mesh th, containing a base in the form of a plate with fastening holes, a mesh elastic element, with its lower part resting on the base, and fixed with a lower washer rigidly connected to the base, and with an upper part fixed by an upper thrust washer rigidly connected to a centrally located piston, covered with a gap, a coaxially located sleeve rigidly connected to the base, while between the base and the upper thrust washer there is an elastic-damping element consisting of an upper and lower opposed disc springs made in the form of truncated cone surfaces, and the larger base of the truncated cone of the upper disc spring is located on the inner surface of the upper thrust washer, and the larger base of the truncated cone of the lower Belleville spring is located on the base, while the smaller bases of the truncated cone of the upper and lower Belleville springs are interconnected by the outer surface of the cylindrical ring, the inner surface the spine of which covers the outer surface, coaxially located with it, the liner, while the inner surface of the cylindrical ring is covered with friction material.
RU2019127473A 2019-09-02 2019-09-02 SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM RU2019127473A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127473A RU2019127473A (en) 2019-09-02 2019-09-02 SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127473A RU2019127473A (en) 2019-09-02 2019-09-02 SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019127473A true RU2019127473A (en) 2021-03-02
RU2019127473A3 RU2019127473A3 (en) 2021-03-02

Family

ID=74857016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019127473A RU2019127473A (en) 2019-09-02 2019-09-02 SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2019127473A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019127473A3 (en) 2021-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019127473A (en) SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM
RU2019128736A (en) SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM
RU2651993C1 (en) Soundproofing enclosure with vibration isolation system
RU2651557C1 (en) Sound-insulating casing with the aerodynamic acoustic suppression system
RU2019127505A (en) SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM
RU2659922C1 (en) Soundproofing enclosure
RU2019128818A (en) SOUND INSULATING COVER WITH AERODYNAMIC NOISE SUPPRESSION SYSTEM
RU2020132366A (en) SOUND SHUTTER
RU2018132965A (en) SOUND-PROTECTIVE CASING
RU2019142880A (en) SOUND INSULATING SHELL
RU2019127476A (en) SOUND INSULATING SHELL WITH VIBRATION INSULATION SYSTEM
RU2019127492A (en) SOUND INSULATING SHELL WITH AERODYNAMIC SILENCERS
RU2018105311A (en) SOUND-PROTECTIVE CASING WITH VIBRATION ISOLATION SYSTEM OF TECHNOLOGICAL EQUIPMENT
RU2020132363A (en) SOUND-INSULATING CASING WITH AERODYNAMIC MUFFLERS FOR VENTILATION DUCTS
RU2018132985A (en) SOUND-PROTECTING CASING WITH AERODYNAMIC NOISE SILENCING SYSTEM
RU2019127497A (en) SOUND INSULATING SHELL WITH AERODYNAMIC SILENCERS
RU2018132974A (en) SOUND-PROTECTIVE CASING
RU2019128819A (en) SOUND INSULATING SHELL
RU2019142883A (en) SOUND INSULATING SHELL
RU2018132969A (en) SOUND-PROTECTIVE CASING
RU2019142879A (en) SOUND INSULATING SHELL
RU2020103653A (en) COMPLEX OF VIBROACOUSTIC DEVICES FOR PROTECTING THE OPERATOR FROM PRODUCTION NOISE
RU2019127481A (en) SOUND INSULATING COVER WITH INTEGRATED VIBRATION INSULATION SYSTEM
RU2018132973A (en) SOUND-PROTECTIVE CASING
RU2629496C2 (en) Piece acoustic absorber for workshop acoustic structure