Claims (4)
1. Распылительная сушилка со встречными закрученными потоками типа ВЗП, содержащая вертикальную камеру с системой подачи исходного материала с теплоносителем и с бункером для вывода высушенного дисперсного материала, система подачи исходного материала с теплоносителем выполнена в виде осевого ввода с завихрителем, обтекателем, отбойной шайбой и эжекционным насадком, по которому подводится первичный поток теплоносителя и исходного материала, поступающего через акустическую форсунку, а вторичный поток теплоносителя поступает через ввод с завихрителем, в который также подается исходный материала через акустическую форсунку, причем первичный и вторичный потоки теплоносителя предварительно подогреваются до необходимой температуры калориферами, установленными на линии магистрального трубопровода, а осевой патрубок служит для вывода отработанного теплоносителя, причем высушиваемый материал может подаваться с первичным, вторичным, а также с обоими потоками теплоносителя одновременно через акустические форсунки, служащие питателем, отличающаяся тем, что система подачи влажного исходного продукта выполнена в виде акустических форсунок со встречно направленными коническими завихрителями, содержащими цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, в котором закреплен распылитель в виде оппозитно расположенных вершинами, и осесимметричных полых конических завихрителей, при этом на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнены сквозные винтовые нарезки, а к нижней торцевой поверхности цилиндрического полого корпуса закреплен диффузор, в верхней части которого установлен штуцер для подвода сжатого воздуха, а в нижней части диффузора размещен акустический блок, состоящий из резонаторов Гельмгольца, каждый из которых выполнен в виде жесткой сферической оболочки с закрепленными на ней горловинами резонатора, выполненными в виде резонаторных втулок, диаметр и длина которых рассчитаны на требуемые частоты вынужденных колебаний воздуха, при этом резонаторы Гельмгольца закреплены на, по крайней мере трех спицах, один конец которых соединен с диффузором, а другой - с центром перфорированной пластины, закрепленной на срезе диффузора.1. Spray dryer with counter-swirling flows of VZP type, containing a vertical chamber with a feed system for feedstock with a coolant and with a hopper for removing dried dispersed material, the feed system for feedstock with a coolant is made in the form of an axial input with a swirler, a fairing, a baffle plate and an ejection a nozzle, through which the primary flow of the coolant and the initial material entering through the acoustic nozzle is supplied, and the secondary flow of the coolant enters through the inlet with a swirler, into which the initial material is also supplied through the acoustic nozzle, and the primary and secondary flows of the coolant are preheated to the required temperature by heaters, installed on the line of the main pipeline, and the axial branch pipe serves to remove the spent heat carrier, and the material to be dried can be supplied with primary, secondary, as well as with both flows of the heat carrier simultaneously through the acus tic nozzles serving as a feeder, characterized in that the system for feeding a wet initial product is made in the form of acoustic nozzles with counter-directed conical swirlers containing a cylindrical hollow body with a liquid supply channel in which a sprayer is fixed in the form of oppositely located tops, and axisymmetric hollow conical swirlers, while on the outer surfaces of the hollow conical swirlers there are through screw threads, and a diffuser is fixed to the lower end surface of the cylindrical hollow body, in the upper part of which there is a fitting for supplying compressed air, and in the lower part of the diffuser there is an acoustic unit consisting of Helmholtz resonators , each of which is made in the form of a rigid spherical shell with resonator necks fixed on it, made in the form of resonator bushings, the diameter and length of which are designed for the required frequencies of forced air oscillations, while Gel resonators The hollows are fixed on at least three spokes, one end of which is connected to the diffuser, and the other to the center of the perforated plate fixed on the diffuser cut.
2. Распылительная сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что система подачи влажного исходного продукта выполнена в виде акустических вихревых форсунок, каждая из которых содержит корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнено центральное цилиндрическое отверстие, а на выходе из сопла расположена диффузорная выходная камера, при этом соосно и осесимметрично цилиндрической гильзе, в центральном цилиндрическом отверстии, посредством, например по крайней мере двух спиц, закреплена трубка для подвода воздуха в акустическую камеру сопла, выполненную в виде коаксиально расположенной тороидальной полости, в торцевой части которой закреплены по крайней мере три втулки, соединяющие ее с диффузорной выходной камерой, при этом на конце трубки закреплены, перпендикулярно ее оси по крайней мере три дросселя, полости которых связаны с полостью трубки и полостью акустической камеры, причем в боковой стенке сопла расположены, по крайней мере три резонатора Гельмгольца, выполненные в виде сферических полостей с дроссельными каналами, соединяющими сферические полости с акустической камерой.2. The spray dryer according to claim 1, characterized in that the system for feeding the wet initial product is made in the form of acoustic vortex nozzles, each of which contains a housing with a nozzle placed in it, which is made in the form of an inverted glass, in the bottom of which a central cylindrical hole is made , and at the outlet of the nozzle there is a diffuser outlet chamber, while coaxially and axisymmetrically to the cylindrical sleeve, in the central cylindrical hole, by means of, for example, at least two spokes, a tube is fixed for supplying air to the acoustic chamber of the nozzle, made in the form of a coaxially located toroidal cavity , in the end part of which at least three bushings are fixed, connecting it to the diffuser outlet chamber, while at the end of the tube, at least three chokes are fixed perpendicular to its axis, the cavities of which are connected with the cavity of the tube and the cavity of the acoustic chamber, and in the side wall nozzles are located at least tr and a Helmholtz resonator made in the form of spherical cavities with throttling channels connecting the spherical cavities with the acoustic chamber.
3. Распылительная сушилка по п. 2, отличающаяся тем, что к торцевой поверхности цилиндрической гильзы форсунки, прикреплен диффузор, охватывающий разбрызгиватель, закрепленный на оси, перпендикулярной оси форсунки и выполненный в виде пропеллера, при этом на срезе диффузора закреплена круглая перфорированная пластина для образования более мелкодисперсной фазы потока распыляемой жидкости.3. The spray dryer according to claim 2, characterized in that a diffuser is attached to the end surface of the cylindrical nozzle sleeve, covering the spray nozzle, fixed on an axis perpendicular to the nozzle axis and made in the form of a propeller, while a circular perforated plate is attached to the diffuser cut to form more finely dispersed phase of the sprayed liquid flow.
4. Распылительная сушилка по п. 2, отличающаяся тем, что на поверхности диффузора, прикрепленного к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, и охватывающего разбрызгиватель, выполнены, по крайней мере, два эжекционных отверстия для образования мелкодисперсного двухфазного потока: воздух-жидкость, при этом оси отверстий пересекаются в плоскости, проходящей через ось, на которой закреплен разбрызгиватель, с линиями, являющимися продолжением оси, перпендикулярной оси форсунки, при этом к двум спицам, которые соединены с рассекателем, прикреплены одним концом стержни с установленными в них резонаторами Гельмгольца, выполненными в виде сферических полостей с дроссельными каналами, соединяющими сферические полости с полостью диффузора, к внутренней поверхности которого присоединены другие концы стержней.4. The spray dryer according to claim 2, characterized in that at least two ejection holes are made on the surface of the diffuser attached to the end surface of the cylindrical sleeve and enclosing the sprinkler to form a finely dispersed two-phase flow: air-liquid, with the axes holes intersect in a plane passing through the axis on which the sprinkler is fixed, with lines that are a continuation of the axis perpendicular to the axis of the nozzle, while rods with Helmholtz resonators installed in them are attached to two spokes, which are connected to the divider, with one end spherical cavities with throttling channels connecting the spherical cavities with the diffuser cavity, to the inner surface of which other ends of the rods are attached.