[go: up one dir, main page]

RU2019119849A - COOLING OF BULK MATERIAL - Google Patents

COOLING OF BULK MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2019119849A
RU2019119849A RU2019119849A RU2019119849A RU2019119849A RU 2019119849 A RU2019119849 A RU 2019119849A RU 2019119849 A RU2019119849 A RU 2019119849A RU 2019119849 A RU2019119849 A RU 2019119849A RU 2019119849 A RU2019119849 A RU 2019119849A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bulk material
shaft
cooling
hopper
loading device
Prior art date
Application number
RU2019119849A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2762953C2 (en
RU2019119849A3 (en
Inventor
Франц БЕРНЕР
Михаэла БЕБЕРЛЬ
Эдмунд ФЕРИНГЕР
Маркус КАСТНЕР
Йоханн ВУРМ
Original Assignee
Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201611246444.9A external-priority patent/CN106907931A/en
Priority claimed from CN201621470172.6U external-priority patent/CN206479044U/en
Priority claimed from EP17177598.4A external-priority patent/EP3418661A1/en
Application filed by Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ filed Critical Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Publication of RU2019119849A publication Critical patent/RU2019119849A/en
Publication of RU2019119849A3 publication Critical patent/RU2019119849A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2762953C2 publication Critical patent/RU2762953C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
    • F27D15/0286—Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Claims (25)

1. Загрузочное устройство (1) для введения сыпучего материала (2), состоящего из частиц с различными размерами частиц, в контейнер,1. Loading device (1) for introducing bulk material (2), consisting of particles with different particle sizes, into a container, отличающееся тем, чтоcharacterized in that загрузочное устройство (1) включает:loading device (1) includes: - вращающийся бункер (8), выполненный с возможностью вращения вокруг центральной оси (9) вращения, имеющий впускное отверстие (7) для сыпучего материала (2), через которое проходит центральная ось (9) вращения, и имеющий выпускное отверстие (10) для сыпучего материала (2), причем выпускное отверстие (10) размещено смещенным относительно центра;- a rotating hopper (8), made with the possibility of rotation about the central axis (9) of rotation, having an inlet (7) for bulk material (2) through which the central axis (9) of rotation passes, and having an outlet (10) for bulk material (2), and the outlet (10) is located off-center; - подающий бункер (11), в который открывается выпускное отверстие (10) вращающегося бункера (8);- feed hopper (11), into which the outlet (10) of the rotating hopper (8) opens; - по меньшей мере три спускных трубы (12а, 12b, 12с), выступающих из подающего бункера (11);- at least three downpipes (12a, 12b, 12c) protruding from the feed hopper (11); причем подающий бункер (11) и спускные трубы (12а, 12b, 12с) являются неподвижными.moreover, the supply hopper (11) and the downpipes (12a, 12b, 12c) are stationary. 2. Загрузочное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что контейнер представляет собой холодильную шахту (3) шахтного холодильника (4).2. Loading device (1) according to claim 1, characterized in that the container is a refrigeration shaft (3) of a shaft cooler (4). 3. Загрузочное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что сыпучий материал (2) имеет температуру по меньшей мере 300°С, предпочтительно по меньшей мере 400°С.3. Loading device (1) according to claim 1, characterized in that the bulk material (2) has a temperature of at least 300 ° C, preferably at least 400 ° C. 4. Загрузочное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что сыпучий материал (2) представляет собой горячий агломерат.4. Loading device (1) according to claim 1, characterized in that the bulk material (2) is a hot agglomerate. 5. Загрузочное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что поперечное сечение спускной трубы (12а, 12b, 12с) становится все
Figure 00000001
с увеличением расстояния от подающего бункера (11).5. Loading device (1) according to claim 1, characterized in that the cross-section of the downpipe (12a, 12b, 12c) becomes
Figure 00000001
with increasing distance from the supply hopper (11). 6. Устройство для охлаждения сыпучего материала (2), состоящего из частиц с различными размерами частиц, включающее6. A device for cooling bulk material (2), consisting of particles with different particle sizes, including шахтный холодильник (4) с холодильной шахтой (3),mine cooler (4) with a cooling shaft (3), иand загрузочное устройство (1) для введения сыпучего материала (2) в шахтный холодильник (4) по любому из п.п. 1-5,a loading device (1) for introducing bulk material (2) into a mine cooler (4) according to any one of paragraphs. 1-5, причем загрузочное устройство (1) размещено на верхнем конце холодильной шахты (3) шахтного холодильника (4), причем спускные трубы (12а, 12b, 12с) открываются своими нижними концами в холодильную шахту (3), причем вращающийся бункер (8) и подающий бункер (11) размещены снаружи холодильной шахты (3).moreover, the loading device (1) is located at the upper end of the refrigeration shaft (3) of the shaft cooler (4), and the downpipes (12a, 12b, 12c) open with their lower ends into the refrigeration shaft (3), and the rotating hopper (8) and the feed the bunker (11) is located outside the refrigeration shaft (3). 7. Устройство для охлаждения по п. 6, отличающееся тем, что сыпучий материал (2) имеет температуру по меньшей мере 300°С, предпочтительно по меньшей мере 400°С.7. A cooling device according to claim 6, characterized in that the bulk material (2) has a temperature of at least 300 ° C, preferably at least 400 ° C. 8. Устройство для охлаждения по п. 6, отличающееся тем, что сыпучий материал (2) представляет собой горячий агломерат.8. Cooling device according to claim 6, characterized in that the bulk material (2) is a hot agglomerate. 9. Устройство для охлаждения по п. 6, отличающееся тем, что подводящие охлаждающий газ трубопроводы размещены по окружности и по центру в холодильной шахте (3) с кольцевыми и центральными воздуховыпускными каналами (29, 28).9. The device for cooling according to claim 6, characterized in that the cooling gas supply pipelines are located circumferentially and centrally in the refrigeration shaft (3) with annular and central air outlets (29, 28). 10. Устройство для охлаждения по п. 6, отличающееся тем, что предусмотрено приводное моторное устройство (37) для вращающегося бункера (8), и на верхнем краю вращающегося бункера (8) размещен зубчатый венец для приведения вращающегося бункера (8) во вращение.10. Cooling device according to claim 6, characterized in that a driving motor device (37) is provided for the rotating hopper (8), and a toothed ring is placed on the upper edge of the rotating hopper (8) for driving the rotating hopper (8) into rotation. 11. Устройство для охлаждения по п. 9, отличающееся тем, что внутренняя стенка холодильной шахты (3) шахтного холодильника (4) снабжена футеровкой выше кольцевого воздуховыпускного канала.11. The device for cooling according to claim. 9, characterized in that the inner wall of the refrigeration shaft (3) of the shaft cooler (4) is provided with a lining above the annular air outlet channel. 12. Способ, предпочтительно непрерывного, введения сыпучего материала (2), состоящего из частиц с различными размерами частиц, в контейнер, предпочтительно в холодильную шахту (3) шахтного холодильника (4),12. A method, preferably continuous, of introducing a particulate material (2), consisting of particles with different particle sizes, into a container, preferably into a refrigeration shaft (3) of a shaft cooler (4), причем сыпучий материал сначала подают в центр вращающегося бункера (8), который вращается вокруг центральной оси (9) вращения, затем эксцентрично пересыпают из вращающегося бункера (8) в неподвижный подающий бункер (11), и затем из неподвижного подающего бункера (11) через неподвижные спускные трубы (12а, 12b, 12с) пересыпают в контейнер, предпочтительно холодильную шахту (3) шахтного холодильника (4).moreover, the bulk material is first fed to the center of the rotating hopper (8), which rotates around the central axis (9) of rotation, then eccentrically poured from the rotating hopper (8) into the stationary feed hopper (11), and then from the stationary feed hopper (11) through stationary downpipes (12a, 12b, 12c) are poured into a container, preferably a cooling shaft (3) of a shaft cooler (4). 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что сыпучий материал (2) имеет температуру по меньшей мере 300°С, предпочтительно по меньшей мере 400°С.13. A method according to claim 12, characterized in that the bulk material (2) has a temperature of at least 300 ° C, preferably at least 400 ° C. 14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что сыпучий материал (2) представляет собой горячий агломерат.14. A method according to claim 12, characterized in that the bulk material (2) is a hot agglomerate.
RU2019119849A 2016-12-29 2017-12-29 Cooling of bulk material RU2762953C2 (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611246444.9A CN106907931A (en) 2016-12-29 2016-12-29 Process and system that sintering deposit waste heat drags main exhauster are reclaimed with perpendicular cold kiln
CN201611246444.9 2016-12-29
CN201621470172.6U CN206479044U (en) 2016-12-29 2016-12-29 The process system that sintering deposit waste heat drags main exhauster is reclaimed with perpendicular cold kiln
CN201621470172.6 2016-12-29
EP17177598.4A EP3418661A1 (en) 2017-06-23 2017-06-23 Input device for bulk material
EP17177598.4 2017-06-23
PCT/CN2017/119855 WO2018121733A1 (en) 2016-12-29 2017-12-29 Cooling of bulk material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019119849A true RU2019119849A (en) 2021-01-29
RU2019119849A3 RU2019119849A3 (en) 2021-07-05
RU2762953C2 RU2762953C2 (en) 2021-12-24

Family

ID=62710322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019119849A RU2762953C2 (en) 2016-12-29 2017-12-29 Cooling of bulk material

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP3563108B1 (en)
JP (1) JP6854899B2 (en)
KR (1) KR102389265B1 (en)
PL (1) PL3563108T3 (en)
RU (1) RU2762953C2 (en)
UA (1) UA125441C2 (en)
WO (1) WO2018121733A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109269307B (en) * 2017-11-03 2024-03-08 山东耀华能源投资管理有限公司 A fully enclosed vertical air cooling kiln for sinter ore and its working method
CN110006201B (en) * 2019-03-15 2024-06-04 辽宁科技大学 Material cooling device
CN110731536A (en) * 2019-11-20 2020-01-31 河南中烟工业有限责任公司 A dust-proof baffle of a box-type feeder for tobacco
CN112747621B (en) * 2021-01-04 2022-11-22 国家能源集团国源电力有限公司 Bulk material cooler
CN114705053B (en) * 2022-02-24 2022-11-22 中信重工机械股份有限公司 Discharging and cooling device for shaking plate of vertical cooling furnace for sintered ore
CN114643018A (en) * 2022-03-23 2022-06-21 北京明湖华胜超导新材料技术研究院有限公司 Chemical force generating device capable of prying van der waals force between carbon layers
CN114873297B (en) * 2022-05-17 2023-12-15 陕西理工大学 Fertilizer distributor is piled to rubbish
CN114963782A (en) * 2022-06-17 2022-08-30 蒋受宝 Solid particle cooler and solid particle cooling method
CN115493416B (en) * 2022-09-16 2025-08-29 武汉顶力康自动化有限公司 A material distribution mechanism convenient for grading and layering and its use method
CN116592648B (en) * 2023-05-31 2026-01-09 钢研晟华科技股份有限公司 A pure hydrogen vertical shaft furnace reduction furnace bottom discharge system

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS529073Y2 (en) * 1973-06-15 1977-02-25
GB1491519A (en) * 1973-12-26 1977-11-09 Midrex Corp Apparatus for feeding dissimilarly sized particles into a shaft furnace
FR2485031A1 (en) 1980-03-10 1981-12-24 Lubrizol Corp SULFURATED BENZOTRIAZOLE-OLEFIN COMPOSITIONS AND LUBRICANTS AND CONCENTRATES CONTAINING THEM
BR8002400A (en) * 1980-04-18 1981-12-01 Petroleo Brasileiro Sa MECHANISM FOR GRANULOMETRIC DISTRIBUTION OF SOLID PARTICLES
DE3125110C2 (en) * 1981-06-26 1985-06-13 Lothar Dipl.-Ing. 5000 Köln Teske Bulk material bunker discharge device
JPS5911833U (en) * 1982-07-14 1984-01-25 石川島播磨重工業株式会社 Distributing and charging equipment for high temperature solids
SU1112212A1 (en) * 1982-12-08 1984-09-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии Shaft cooler
JPS59166634A (en) * 1983-03-09 1984-09-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Red-hot sintered ore cooling equipment
US4623056A (en) * 1983-09-30 1986-11-18 The Dow Chemical Company Apparatus for distributing material flow
JPS6086554U (en) * 1983-11-16 1985-06-14 新日本製鐵株式会社 Vertical cooling device for sintered ore
LU90072B1 (en) * 1997-05-30 1998-12-01 Wurth Paul Sa Charging device for a rotary hearth furnace
WO2008152048A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Bulk materials pump and its use
CN101576351A (en) * 2009-06-23 2009-11-11 河北理工大学 Vertical sinter ore cooling machine capable of efficiently recycling sensible heat of sinter ores
AT508648B1 (en) * 2009-08-26 2012-12-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh LUBRICATION FOR SINTERING MATERIAL
AT510203B1 (en) 2010-07-13 2012-05-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh COOLING DEVICE FOR HOT BULK
JP5659690B2 (en) * 2010-10-22 2015-01-28 新日鐵住金株式会社 Sinter cooling device
CN103234361B (en) 2013-04-15 2015-07-15 中信重工机械股份有限公司 Sintered ore cooling furnace
CN204495075U (en) 2015-03-15 2015-07-22 韩建淮 There is the shaft cooler of diversion function
CN204630395U (en) 2015-05-11 2015-09-09 中冶长天国际工程有限责任公司 A kind of bellows and pelletizing formula central cooler
CN204630396U (en) 2015-05-11 2015-09-09 中冶长天国际工程有限责任公司 A kind of cooling feed bin and pelletizing formula central cooler
CN206479044U (en) * 2016-12-29 2017-09-08 鞍钢集团工程技术有限公司 The process system that sintering deposit waste heat drags main exhauster is reclaimed with perpendicular cold kiln
CN106907931A (en) * 2016-12-29 2017-06-30 鞍钢集团工程技术有限公司 Process and system that sintering deposit waste heat drags main exhauster are reclaimed with perpendicular cold kiln

Also Published As

Publication number Publication date
UA125441C2 (en) 2022-03-09
RU2762953C2 (en) 2021-12-24
WO2018121733A1 (en) 2018-07-05
EP3563108A1 (en) 2019-11-06
EP3563108A4 (en) 2020-07-08
RU2019119849A3 (en) 2021-07-05
JP6854899B2 (en) 2021-04-07
EP3563108B1 (en) 2022-02-02
KR102389265B1 (en) 2022-04-20
KR20190103163A (en) 2019-09-04
JP2020507008A (en) 2020-03-05
PL3563108T3 (en) 2022-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019119849A (en) COOLING OF BULK MATERIAL
TWI683082B (en) Processed object drying method and horizontal rotary dryer
RU2010118462A (en) METHOD AND SPIRAL DEVICE FOR GAS CONTACT WITH SOLID
TW201627124A (en) Systems and methods for drying pellets and other materials
US10124399B2 (en) Molding sand cooler
JP6578597B2 (en) Gypsum heating method, gypsum heating apparatus, and gypsum manufacturing method
KR101394758B1 (en) Screw feeder for small unity of powder
JP6192701B2 (en) Condensation prevention device and powder supply device for discharge chute
JP6758594B2 (en) Rotary dryer seal structure
CN103245174B (en) Material guide plate pushed drying and heating equipment
CN105899901B (en) Horizontal rotary dryer
CN104764345A (en) Drying or cooling method and apparatus for composite fertilizer
CN203577945U (en) Continuous airtight nitrogen-sealed wet material aftertreatment system
CN203972094U (en) Ball mill speed change quantitative feeding system
BRPI0812852A2 (en) DEVICE FOR SEPARATION OF SOLID MATERIALS AND GAS AND INSTALLATION FOR CEMENT PRODUCTION.
CN204528718U (en) A kind of disk feeder and guiding device thereof
CN103920419A (en) Granular color paint granulating machine
CN203642657U (en) Air supply roller of drying and cooling machine
CN103822448A (en) Particle drying machine
RU140647U1 (en) PLANT FOR COOLING AGREERATE Sieve
RU2812103C2 (en) Technological complex for production of metal powders of scaly shape
CN205321156U (en) Feed production line with pellet feed cooler
CN208828251U (en) A solid particle cooling and dust removal device
JPS6019436B2 (en) Cooling device for high temperature powder and granular materials
JP2017193068A (en) Granulation cooling equipment