RU2019116582A - Гибка тонкого стекла - Google Patents

Claims (18)

1. Устройство для изготовления изогнутого стекла, содержащего один стеклянный лист или стопку стеклянных листов, называемых стеклом, содержащее гибочный модуль, причем гибочный модуль содержит вогнутую сплошную верхнюю гибочную форму и нижнюю контрформу, выполненную комплементарной верхней форме, причем верхняя гибочная форма находится над нижней контрформой; средство подачи стекла до конечной опоры, находящейся под верхней гибочной формой, причем конечная опора окружена, если смотреть сверху, нижней контрформой, и конечная опора образует приемную поверхность для стекла, на которой стекло находится в оптимальном положении для гибки, причем нижняя контрформа имеет вид рамы и выполнена с возможностью вертикального перемещения, проходя ниже или выше приемной поверхности для стекла, причем верхняя гибочная форма и нижняя контрформа выполнены с возможностью приведения в относительное вертикальное перемещение, позволяющее им сближаться, чтобы зажать между собой периферию стекла, и удаления друг от друга, причем верхняя гибочная форма снабжена отверстиями в ее поверхности контакта со стеклом и средством приложения всасывающего усилия для гибки стекла об указанную контактную поверхность путем всасывающего усилия, прилагаемого через указанные отверстия.

2. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что конечная опора содержит воздушную подушку.

3. Устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что средство подачи содержит роликовый конвейер, подающий стекло до воздушной подушки, причем стекло имеет возможность переходить напрямую с роликового конвейера на воздушную подушку.

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что средство подачи содержит сплошную верхнюю захватную форму, снабженную отверстиями в ее поверхности контакта со стеклом, и средством приложения всасывающего усилия через эти отверстия, причем указанная форма является подвижной и способна принимать стекло снаружи гибочного модуля путем всасывающего усилия и опускать его на воздушную подушку в гибочном модуле.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство подачи содержит роликовый конвейер, образующий также конечную опору.

6. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что верхняя гибочная форма снабжена всасывающей юбкой, способной поднимать стекло и удерживать его напротив верхней формы.

7. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что выполнена охлаждающая рама с возможностью перемещения поперек и размещения под верхней гибочной формой, чтобы принять гнутое стекло, опускаемое верхней формой, и удалить его из гибочного модуля.

8. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что гибочный модуль находится в печи.

9. Способ гибки стеклянного листа или стопки стеклянных листов, называемых стеклом, устройством по одному из предыдущих пунктов, включающий позиционирование стекла в его оптимальном положении для гибки между верхней гибочной формой и нижней контрформой, после чего стекло находится при температуре пластической деформации, после чего зажимают периферию стекла между верхней формой и нижней контрформой, и гибку стекла осуществляют о верхнюю форму путем приложение всасывающего усилия через ее поверхность, по меньшей мере частично после зажима.

10. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что верхняя форма снабжена всасывающей юбкой, способной поднимать стекло и удерживать его напротив верхней формы, причем после того, как стекло окажется в оптимальном положении гибки на конечной опоре, всасывающая юбка поднимает стекло до его контакта с верхней формой, после чего выполняется зажим.

11. Способ гибки стекла устройством по п. 3, причем верхняя форма снабжена всасывающей юбкой, способной поднимать стекло и удерживать его напротив верхней формы, причем способ включает подачу стекла посредством роликового конвейера до воздушной подушки, на которой оно занимает свое оптимальное положение гибки между верхней гибочной формой и нижней контрформой, затем стекло, находящееся при его температуре пластической деформации, поднимают всасывающей юбкой до его контакта с верхней формой, затем периферию стекла зажимают между верхней формой и нижней контрформой, и осуществляют гибку стекла о верхнюю форму путем приложения всасывающего усилия через ее поверхность, по меньшей мере частично после зажима.

12. Способ гибки стекла устройством по п. 1, включающий подачу стекла средством подачи, в частности роликовым конвейером, до конечной опоры, на которой оно принимает свое оптимальное положение гибки между верхней гибочной формой и нижней контрформой, после чего стекло, находящееся при его температуре пластической деформации, поднимают нижней контрформой до его контакта с верхней формой, затем периферию стекла зажимают между верхней формой и нижней контрформой, причем гибку стекла осуществляют о верхнюю форму путем приложения всасывающего усилия через ее поверхность, по меньшей мере частично после зажима.

13. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что расстояние между конечной опорой и наиболее низкой точкой поверхности формования верхней гибочной формы всегда остается меньше значения (10 мм + толщина стекла), даже меньше (3 мм + толщина стекла) или даже меньше (1 мм + толщина стекла).

14. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что после гибки под верхней гибочной формой размещают охлаждающую раму, способную перемещаться в поперечном направлении, чтобы принять гнутое стекло, опускаемое верхней гибочной формой, а затем удалить его из гибочного модуля для охлаждения.

15. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что между моментом, когда стекло начинает приближаться к верхней гибочной форме, и его контактом с верхней гибочной формой стекло находится при температуре выше температуры верхней гибочной формы.

16. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что стекло охлаждается в контакте с верхней гибочной формой, чтобы застыть в форме, соответствующей форме контактной поверхности верхней гибочной формы.

17. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стекло представляет собой отдельный лист толщиной не более 1,3 мм или даже толщиной не более 1 мм.

18. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что при гибке о верхнюю гибочную форму стекло находится при температуре от 640°C до 750°C.