[go: up one dir, main page]

RU2019105212A - Способ послойного формирования формованных изделий при помощи системы связующего на основе новолака и полиуретана - Google Patents

Способ послойного формирования формованных изделий при помощи системы связующего на основе новолака и полиуретана Download PDF

Info

Publication number
RU2019105212A
RU2019105212A RU2019105212A RU2019105212A RU2019105212A RU 2019105212 A RU2019105212 A RU 2019105212A RU 2019105212 A RU2019105212 A RU 2019105212A RU 2019105212 A RU2019105212 A RU 2019105212A RU 2019105212 A RU2019105212 A RU 2019105212A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solvent
particularly preferably
novolac
isocyanate
mixture
Prior art date
Application number
RU2019105212A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019105212A3 (ru
Inventor
Деннис БАРТЕЛЬС
Антони Гиник
Наташа ХУРКЕС
Аркадиус КАМИНСКИЙ
Original Assignee
Аск Кемикалз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аск Кемикалз Гмбх filed Critical Аск Кемикалз Гмбх
Publication of RU2019105212A publication Critical patent/RU2019105212A/ru
Publication of RU2019105212A3 publication Critical patent/RU2019105212A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
    • B22C1/2233—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • B22C1/2273—Polyurethanes; Polyisocyanates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/112—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using individual droplets, e.g. from jetting heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/165—Processes of additive manufacturing using a combination of solid and fluid materials, e.g. a powder selectively bound by a liquid binder, catalyst, inhibitor or energy absorber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/205—Means for applying layers
    • B29C64/209—Heads; Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B33Y70/10—Composites of different types of material, e.g. mixtures of ceramics and polymers or mixtures of metals and biomaterials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/16—Catalysts
    • C08G18/18—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/54—Polycondensates of aldehydes
    • C08G18/542—Polycondensates of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2061/00—Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0014—Catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B33Y40/20—Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/0838—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds
    • C08G18/0842—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents
    • C08G18/0847—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of solvents for the polymers
    • C08G18/0852—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of solvents for the polymers the solvents being organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C08G18/7621—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring being toluene diisocyanate including isomer mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C08G18/7628—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the aromatic ring by means of an aliphatic group
    • C08G18/7642—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the aromatic ring by means of an aliphatic group containing at least two isocyanate or isothiocyanate groups linked to the aromatic ring by means of an aliphatic group having a primary carbon atom next to the isocyanate or isothiocyanate groups, e.g. xylylene diisocyanate or homologues substituted on the aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (53)

1. Способ послойного формирования изделий, включающий по меньшей мере следующие стадии:
a) предоставление смеси формирующих материалов, содержащей по меньшей мере:
один новолак в качестве твердого вещества
и один изоцианатный компонент, содержащий полиизоцианат;
b) распределение слоя смеси формирующих материалов с толщиной слоя от 0,05 мм до 3 мм;
c) нанесение печатью на выбранные участки слоя первого растворителя, причем первый растворитель по меньшей мере частично растворяет новолак; и
d) многократное повторение стадий b) и с).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь формирующих материалов дополнительно содержит основной формовочный материал в виде частиц, предпочтительно огнестойкий основной формовочный материал, причем огнестойкий основной формовочный материал предпочтительно содержит кварцевый песок, циркониевый песок или песок хромовой руды, оливин, вермикулит, боксит, шамот, стеклянные бусы, стеклянные гранулы, алюмосиликатные полые микросферы и их смеси.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что новолак представлен в виде свободнотекучего твердого вещества в виде частиц со средним диаметром от 0,1 мкм до 700 мкм, предпочтительно от 0,5 мкм до 550 мкм и особенно предпочтительно от 1 мкм до 300 мкм.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что основной формовочный материал по меньшей мере частично покрывают новолаком, предпочтительно при отсутствии гексаметилентетрамина.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что основной формовочный материал покрывают новолаком в виде кронинг-песка в присутствии гексаметилентетрамина в количестве от более 0 до 10 вес. %, предпочтительно от 0,05 до 8 вес. %, особенно предпочтительно от 0,1 до приблизительно 5 вес. % и особенно предпочтительно от приблизительно 0,15 до 3 вес. % относительно новолака.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что изоцианатный компонент необязательно присутствует в виде твердого вещества в виде частиц, жидкости или раствора во втором растворителе.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что полиизоцианат имеет среднюю функциональность изоцианатных групп на молекулу, превышающую или равную 2, и предпочтительно представляет собой ароматический или алифатический диизоцианат, в частности 2,2'-метилендифенилизоцианат, 2,4'-метилендифенилизоцианат, 4,4'-метилендифенилизоцианат или их смеси, и, в частности, выбран из: полиметилендифенилизоцианатов, таких как 2,2'-метилендифенилизоцианат, 2,4'-метилендифенилизоцианат и 4,4'-метилендифенилизоцианат, толуол-2,4-диизоцианат, толуол-2,6-диизоцианат, модифицированные уретдионом, уретонимином или карбодиимидом варианты, в частности полиметилендифенилизоцианаты, такие как 2,2'-метилендифенилизоцианат, 2,4'-метилендифенилизоцианат и 4,4'-метилендифенилизоцианат или их смеси, или их модифицированные карбодиимидом или уретонимином варианты.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что второй растворитель представляет собой органический неполярный растворитель, содержащий алифатические и/или циклоалифатические углеводороды с 5-15 атомами углерода или ароматические углеводороды с 6-15 атомами углерода и их смеси, и предпочтительно представляет собой диизопропилнафталин, алкилбензолы или нафта-растворитель или их смеси.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первый растворитель представляет собой органический растворитель, предпочтительно органический апротонный растворитель, содержащий 1-25 атомов углерода, предпочтительно 1-15 атомов углерода и особенно предпочтительно 1-10 атомов углерода или их смеси, и предпочтительно содержит связанный кислород в виде одной или более кето-, альдегидной и/или сложноэфирной групп, и, в частности, представляет собой сложный эфир, такой как диметилглутарат, диметилсукцинат или диметиладипат, сложный эфир угольной кислоты, такой как пропилен-, этилен- или диметилкарбонат, гамма-бутиролактон, триацетин, тетраэтилсиликат или их смеси.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первый растворитель представляет полярный растворитель и имеет дипольный момент больше 0 дебаев, особенно предпочтительно больше 0,7 дебая и особенно предпочтительно больше 1 дебая.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первый растворитель имеет вязкость (по Брукфилду, 25°С) 0-50 мПа⋅с, предпочтительно 0,1-40 мПа⋅с, особенно предпочтительно 0,2-30 мПа⋅с и особенно предпочтительно 0,5-20 мПа⋅с.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первый растворитель имеет поверхностное натяжение при 20°С от 5 мН/м до 90 мН/м, предпочтительно от 10 мН/м до 80 мН/м, особенно предпочтительно от 15 мН/м до 75 мН/м и особенно предпочтительно от 20 мН/м до 70 мН/м.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первый растворитель содержит катализатор для реакции уретана, причем катализатор растворен в растворителе.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что катализатор растворен в первом растворителе, и этот раствор предпочтительно имеет вязкость (по Брукфилду, 25°С) 0-50 мПа⋅с, предпочтительно 0-50 мПа⋅с, предпочтительно 0,1-40 мПа⋅с, особенно предпочтительно 0,2-30 мПа⋅с и особенно предпочтительно 0,5-20 мПа⋅с.
15. Способ по любому из пп. 13 или 14, отличающийся тем, что катализатор представляет собой катализатор на основе третичного амина со значением pKB 3-11, предпочтительно значением pKB 4-11 и особенно предпочтительно значением pKB 5-11, является твердым, или жидким, или растворимым в первом растворителе при температуре окружающей среды (25°С), и катализатор на основе амина представляет собой, в частности, 4-фенилпропилпиридин, 2-этанолпиридин, N-этилимидазол, диметилциклогексиламин или гексаметилентетрамин или их смеси.
16. Способ по любому из пп. 1-12 и п. 15, отличающийся тем, что катализатор послойно наносят в виде части смеси формирующих материалов как свободнотекучее твердое вещество в виде частиц.
17. Способ по п. 2, отличающийся тем, что основной формовочный материал или огнестойкий основной формовочный материал имеет средний диаметр частиц от 30 мкм до 700 мкм, предпочтительно от 40 мкм до 550 мкм и особенно предпочтительно от 50 мкм до 500 мкм.
18. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что более 80 вес. %, предпочтительно более 90 вес. % и особенно предпочтительно более 95 вес. % смеси формирующих материалов составляет основной формовочный материал, в частности огнестойкий основной формовочный материал.
19. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что новолак, изоцианатный компонент, первый растворитель и третичный амин используют, также независимо друг от друга, следующим образом:
от 0,3 до 20 вес. %, предпочтительно от 0,4 до 10 вес. %, особенно предпочтительно от 0,5 до 5 вес. % новолака относительно основного формирующего материала;
или, в случае, когда не используют основной формирующий материал, от 10 вес. % до 90 вес. %, предпочтительно от 20 вес. % до 80 вес. % и особенно предпочтительно от 30 вес. % до 70 вес. % новолака относительно смеси формирующих материалов;
от 10 до 500 вес. %, предпочтительно от 30 до 300 вес. % и особенно предпочтительно от 40 до 100 вес. % изоцианатного компонента относительно новолака; или, в случае, когда не используют основной формирующий материал, от 10 до 90 вес. %, предпочтительно от 20 вес. % до 80 вес. % и особенно предпочтительно от 30 вес. % до 70 вес. % изоцианатного компонента относительно смеси формирующих материалов;
от 20 до 300 вес. %, предпочтительно от 30 до 150 вес. % и особенно предпочтительно от 40 до 90 вес. % первого растворителя относительно новолака; и
0-10 вес. %, предпочтительно 0,05-8 вес. % и особенно предпочтительно 0,15-3 вес. % третичного амина относительно новолака.
20. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дополнительно включает следующие стадии:
i) отверждение изделия после окончания послойного формирования в печи или посредством микроволновой печи, а затем
ii) удаление несвязанной смеси формирующих материалов из по меньшей мере частично отвержденной литейной формы.
21. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что печать выполняют при помощи печатающей головки с множеством сопел, причем сопла предпочтительно выполнены с возможностью отдельной выборочной регулировки, причем печатающая головка представляет собой, в частности, струйную печатающую головку с системой капельного напыления или пьезосистемой.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что печатающая головка выполнена с возможностью перемещения регулируемым образом компьютером по меньшей мере в одной плоскости, и сопла послойно наносят по меньшей мере первый растворитель.
23. Форма или сердечник, получаемые согласно способу по любому из предыдущих пунктов для металлического литья, в частности, для чугунного, стального, медного или алюминиевого литья.
24. Система компонентов для получения смеси формирующих материалов, содержащая следующие компоненты, отделенные друг от друга:
компонент (А) - новолак в виде свободнотекучего твердого вещества в виде частиц,
компонент (В) - изоцианатный компонент, содержащий второй растворитель и по меньшей мере один полиизоцианат с по меньшей мере двумя изоцианатными группами, растворенный во втором растворителе;
компонент (С) - первый растворитель, в котором третичный амин является растворимым и который по меньшей мере частично растворяет порошкообразный новолак, причем первый растворитель отличен от второго растворителя, и каждый из указанных ингредиентов компонентов содержится только в одном из компонентов.
25. Система компонентов по п. 24, отличающаяся тем, что в качестве другого компонента, отделенного от компонентов (А)-(С), система компонентов содержит:
компонент (D) - свободнотекучий основной формовочный материал в виде частиц, в частности свободнотекучий огнестойкий основной формовочный материал в виде частиц.
26. Система компонентов по п. 24 или 25, отличающаяся тем, что первый растворитель представляет собой органический апротонный растворитель, содержащий 1-25 атомов углерода, предпочтительно 1-15 атомов углерода и особенно предпочтительно 1-10 атомов углерода или их смеси, и предпочтительно содержит связанный кислород в виде одной или более кето-, альдегидной и/или сложноэфирной групп, и, в частности, представляет собой сложный эфир, такой как диметилглутарат, диметилсукцинат или диметиладипат, сложный эфир угольной кислоты, такой как пропилен-, этилен- или диметилкарбонат, гамма-бутиролактон, триацетин, тетраэтилсиликат или их смеси.
27. Система компонентов по любому из пп. 24-26, отличающаяся тем, что первый растворитель представляет собой полярный растворитель и предпочтительно имеет дипольный момент больше 0 дебаев, особенно предпочтительно больше 0,7 дебая и особенно предпочтительно больше 1 дебая.
28. Система компонентов по любому из пп. 24-27, отличающаяся тем, что первый растворитель имеет вязкость (по Брукфилду, 25°С) от 0 до 50 мПа⋅с, предпочтительно от 0,1 до 40 мПа⋅с, особенно предпочтительно от 0,2 до 30 мПа⋅с и особенно предпочтительно от 0,5 до 20 мПа⋅с.
29. Система компонентов по любому из пп. 24-28, отличающаяся тем, что первый растворитель имеет поверхностное натяжение при 20°С от 5 до 90 мН/м, предпочтительно от 10 до 80 мН/м, особенно предпочтительно от 15 до 75 мН/м и особенно предпочтительно от 20 до 60 мН/м.
30. Свободнотекучая смесь формирующих материалов, содержащая:
новолак в виде свободнотекучего твердого вещества в виде частиц,
изоцианатный компонент, содержащий по меньшей мере один полиизоцианат с по меньшей мере двумя изоцианатными группами, и
основной формовочный материал в виде частиц, предпочтительно огнестойкий основной формовочный материал,
причем новолак на носителе, таком как кронинг-песок, и основной формовочный материал в виде частиц могут образовывать компонент.
31. Смесь формирующих материалов по п. 30, отличающаяся тем, что дополнительно содержит второй растворитель, который растворяет полиизоцианат и отличен от первого растворителя.
32. Смесь формирующих материалов по п. 30 или 31, отличающаяся тем, что второй растворитель, новолак и изоцианатный компонент дополнительно характеризуются одним из пп. 1-31.
RU2019105212A 2016-08-26 2017-08-25 Способ послойного формирования формованных изделий при помощи системы связующего на основе новолака и полиуретана RU2019105212A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016115947.6A DE102016115947A1 (de) 2016-08-26 2016-08-26 Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Formkörpern mit einem Phenolharz-Polyurethan-basiertem Bindersystem
DE102016115947.6 2016-08-26
PCT/DE2017/100719 WO2018036593A1 (de) 2016-08-26 2017-08-25 Verfahren zum schichtweisen aufbau von formkörpern mit einem novolak-polyurethan basiertem bindersystem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019105212A true RU2019105212A (ru) 2020-08-25
RU2019105212A3 RU2019105212A3 (ru) 2020-11-27

Family

ID=59856321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019105212A RU2019105212A (ru) 2016-08-26 2017-08-25 Способ послойного формирования формованных изделий при помощи системы связующего на основе новолака и полиуретана

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20200108552A1 (ru)
EP (1) EP3504255B1 (ru)
JP (1) JP2019532836A (ru)
KR (1) KR20190046868A (ru)
CN (1) CN109642008A (ru)
BR (1) BR112019003094A2 (ru)
CA (1) CA3032488A1 (ru)
DE (1) DE102016115947A1 (ru)
MX (1) MX2019002243A (ru)
RU (1) RU2019105212A (ru)
WO (1) WO2018036593A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11850795B2 (en) * 2019-06-10 2023-12-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional printing with triethylene glycol fusing agents
DE102019135605A1 (de) * 2019-12-20 2021-06-24 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Körpern umfassend feuerfesten Formgrundstoff und Resole, nach diesem Verfahren hergestellte dreidimensionale Körper sowie ein Bindemittel für den 3-dimensionalen Aufbau von Körpern
CN111333807B (zh) * 2020-02-27 2021-09-07 西安交通大学 一种酚醛基可再生高分子材料及其制备方法和再生应用
JP7714801B2 (ja) 2022-06-09 2025-07-29 京セラ株式会社 半導体レーザデバイスの製造方法および製造装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3429848A (en) * 1966-08-01 1969-02-25 Ashland Oil Inc Foundry binder composition comprising benzylic ether resin,polyisocyanate,and tertiary amine
DE19723892C1 (de) 1997-06-06 1998-09-03 Rainer Hoechsmann Verfahren zum Herstellen von Bauteilen durch Auftragstechnik
DE19850833C2 (de) 1998-11-04 2001-06-13 Ashland Suedchemie Kernfest Bindemittelsystem zur Herstellung von Kernen und Gießformen auf Polyurethanbasis, deren Verwendung und Verfahren zur Herstellung eines Gießformteils auf Polyurethanbasis
JP4624626B2 (ja) * 1999-11-05 2011-02-02 ズィー コーポレイション 材料システム及び３次元印刷法
AU4395400A (en) 2000-03-16 2001-09-24 Generis Gmbh Method for manufacturing a structural part by a deposition technique
ES2230086T3 (es) 2000-03-24 2005-05-01 Voxeljet Technology Gmbh Metodo y aparato para fabricar una pieza estructural mediante la tecnica de deposicion multi-capa y moldeo macho fabricado con el metodo.
WO2002026419A1 (de) 2000-09-25 2002-04-04 Generis Gmbh Verfahren zum herstellen eines bauteils in ablagerungstechnik
DE10224981B4 (de) 2002-06-05 2004-08-19 Generis Gmbh Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Modellen
US7807077B2 (en) 2003-06-16 2010-10-05 Voxeljet Technology Gmbh Methods and systems for the manufacture of layered three-dimensional forms
DE102010032734A1 (de) * 2010-07-30 2012-02-02 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Bindemittelsystem auf Polyurethanbasis zur Herstellung von Kernen und Gießformen unter Verwendung cyclischer Formale, Formstoffmischung und Verfahren
DE102010046981A1 (de) * 2010-09-30 2012-04-05 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Bindemittel enthaltend substituierte Benzole und Napthaline zur Herstellung von Kernen und Formen für den Metallguss, Formstoffmischung und Verfahren
DE102010051567A1 (de) * 2010-11-18 2012-05-24 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Bindemittel auf Polyurethanbasis zur Herstellung von Kernen und Gießformen unter Verwendung von Isocyanaten enthaltend eine Urethonimin- und/oder Carbodiimid-Gruppe, eine Formstoffmischung enthaltend das Bindemittel und ein Verfahren unter Verwendung des Bindemittels
DE102011053205B4 (de) * 2011-09-01 2017-05-24 Exone Gmbh Verfahren zum herstellen eines bauteils in ablagerungstechnik
DE102012020000A1 (de) 2012-10-12 2014-04-17 Voxeljet Ag 3D-Mehrstufenverfahren
EP2989140B1 (en) * 2013-04-26 2017-05-24 DSM IP Assets B.V. Vinyl functionalized urethane resins for powder coating compositions
TWI653268B (zh) * 2013-12-05 2019-03-11 Toagosei Co., Ltd. 三度空間模塑物的強化方法
CN103980657B (zh) * 2014-04-30 2015-08-05 中国科学院化学研究所 一种3d打印改性酚醛树脂材料及其制备方法
DE102014106178A1 (de) 2014-05-02 2015-11-05 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Körpern umfassend feuerfesten Formgrundstoff und Resole und Formen oder Kerne hergestellt nach diesem Verfahren

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019532836A (ja) 2019-11-14
KR20190046868A (ko) 2019-05-07
CA3032488A1 (en) 2018-03-01
DE102016115947A1 (de) 2018-03-01
RU2019105212A3 (ru) 2020-11-27
EP3504255B1 (de) 2020-11-11
WO2018036593A1 (de) 2018-03-01
US20200108552A1 (en) 2020-04-09
MX2019002243A (es) 2019-05-16
CN109642008A (zh) 2019-04-16
EP3504255A1 (de) 2019-07-03
BR112019003094A2 (pt) 2019-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019105212A (ru) Способ послойного формирования формованных изделий при помощи системы связующего на основе новолака и полиуретана
US11041124B2 (en) Bitumen solidification and prilling
KR20180042303A (ko) 지지체 재료 조성물 및 이를 이용한 적층 제조 방법
CN115635677B (zh) 一种快速固化双组分粘结剂喷射3d打印的方法
DE2651806A1 (de) Giessereikernmischung
NL8400754A (nl) Werkwijze voor het aanbrengen van een film op een substraat.
EP3558559B1 (de) Komponentensystem zur herstellung von kernen und formen
CN106661179A (zh) 用于聚氨酯冷芯盒粘合剂的助催化剂
EP2615145A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials für korrosionsanfällige Gegenstände aus Metall
JP2019218430A5 (ru)
DK170551B1 (da) Fremgangsmåde til støbning af letvægtsmetalgenstande
DE102020131832A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gussformen oder Gusskernen
WO2013013015A4 (en) Method for curing cold-box foundry shape with gaseous catalyst
CN110117459A (zh) 蜂窝板用喷涂聚氨酯组合料及其制备使用方法
EP2771100B1 (en) Method of making controlled release fertilizer particles
EP2905117A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Mehrschicht-Elementen
PL112877B1 (en) Self-curing mould and core sand mix
US9518143B2 (en) “No-bake” foundry mix with extended work time
US10807151B2 (en) Method for reducing metal-mold reaction
KR20260003088A (ko) 폴리우레탄 물품을 위한 이형제
RU2327751C1 (ru) Способ получения пористого материала
DE102017118897A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Beschichtung von Glaspartikeln
WO2006006955A2 (en) Flow inhibitors and process for inhibiting the movement of free flowing particles

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20210315