[go: up one dir, main page]

RU2019102919A - Система литья - Google Patents

Система литья Download PDF

Info

Publication number
RU2019102919A
RU2019102919A RU2019102919A RU2019102919A RU2019102919A RU 2019102919 A RU2019102919 A RU 2019102919A RU 2019102919 A RU2019102919 A RU 2019102919A RU 2019102919 A RU2019102919 A RU 2019102919A RU 2019102919 A RU2019102919 A RU 2019102919A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
lifting mechanism
protective casing
funnel
guard
Prior art date
Application number
RU2019102919A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019102919A3 (ru
RU2760016C2 (ru
Inventor
Давид Грабина
Original Assignee
Фосеко Интернэшнл Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фосеко Интернэшнл Лимитед filed Critical Фосеко Интернэшнл Лимитед
Publication of RU2019102919A publication Critical patent/RU2019102919A/ru
Publication of RU2019102919A3 publication Critical patent/RU2019102919A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2760016C2 publication Critical patent/RU2760016C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/082Sprues, pouring cups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Claims (33)

1. Система литья расплавленных металлов, содержащая:
форму, содержащую литейную полость, имеющую впускное отверстие, и канал между верхней поверхностью формы и впускным отверстием;
защитный кожух, содержащий воронку и полый штырь, причем воронка расположена снаружи формы и смежно с верхней поверхностью, а полый штырь помещен в упомянутом канале и выполнен с возможностью перемещения в нем; и
подъемный механизм, расположенный на верхней поверхности формы, причем подъемный механизм выполнен с возможностью подъема воронки защитного кожуха от верхней поверхности для приведения защитного кожуха в зацепление с разливочным стаканом ковша.
2. Система по п. 1, дополнительно содержащая механизм вращения для вращения защитного кожуха относительно формы.
3. Система по п. 1 или 2, в которой подъемный механизм дополнительно выполнен с возможностью вращения защитного кожуха относительно формы.
4. Система по п. 3, в которой подъемный механизм позволяет осуществлять вращение защитного кожуха независимо от подъема защитного кожуха.
5. Система по любому из предыдущих пунктов, в которой подъемный механизм содержит первую часть, которая установлена на поверхности формы, и вторую часть, которая поддерживает воронку защитного кожуха, причем вторая часть выполнена с возможностью перемещения относительно первой части.
6. Система по п. 5, в которой положение первой части зафиксировано относительно формы, и в которой вторая часть выполнена с возможностью перемещения между первым положением, при котором упомянутый полый штырь по существу размещен в канале формы, и вторым положением, в котором участок полого штыря поднят из упомянутого канала.
7. Система по п. 5, в которой положение первой части может перемещаться относительно формы, причем первая часть выполнена с возможностью перемещения между первым положением, в котором полый штырь по существу размещен в канале формы, и вторым положением, в котором участок полого штыря поднят из канала.
8. Система по п. 7, в которой перемещение первой части между первым и вторым положениями приводит к подъему полого штыря без его вращения.
9. Система по п. 7 или 8, в которой подъемный механизм содержит третью часть, размещенную между первой частью и поверхностью формы.
10. Система по любому из предыдущих пунктов, в которой подъемный механизм содержит механический, гидравлический или пневматический исполнительный механизм или двигатель.
11. Система по любому из предыдущих пунктов, в которой подъемный механизм содержит цилиндрический кулачок.
12. Система по п. 11, в которой подъемный механизм содержит концентрические внутреннюю и внешнюю втулки, и в которой одна из внутренней и внешней втулок поддерживает воронку защитного кожуха и имеет толкатель, который опирается на наклонную поверхность другой из внутренней и внешней втулок, которая установлена на верхней поверхности формы, так что относительное вращение внутренней и внешней втулок приводит к линейному перемещению защитного кожуха.
13. Система по п. 12, в которой обеспечено множество наклонных поверхностей, причем каждая наклонная поверхность проходит по участку внутренней или внешней втулки в окружном направлении.
14. Система по п. 12 или 13, в которой защитный кожух установлен на внутренней втулке, причем внутренняя втулка имеет толкатель, который опирается на наклонную поверхность внешней втулки.
15. Система по любому из пп. 12-14, в которой подъемный механизм дополнительно содержит ручку для осуществления относительного вращения внутренней и внешней втулок, причем опционально ручка прикреплена к толкателю или образует его.
16. Система по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая прокладку, расположенную в воронке защитного кожуха.
17. Система по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая один или более фильтров, расположенных между каналом и впускным отверстием литейной полости.
18. Система по п. 17, в которой один или более фильтров расположены в корпусе, который соединен с каналом, и который принимает конец защитного кожуха.
19. Система по п. 18, дополнительно содержащая литниковую систему между корпусом и впускным отверстием литейной полости.
20. Система по п. 18 или 19, в которой корпус содержит ударную подушку.
21. Система по п. 20, в которой в полом штыре рядом с концом защитного кожуха обеспечено по меньшей мере одно выпускное отверстие, и в которой ударная подушка содержит по меньшей мере одну стойку, имеющую поверхность, прилегающую к штырю, так что защитный кожух выполнен с возможностью вращения между положением, в котором стойка выровнена с выпускным отверстием, закрывая выпускное отверстие и предотвращая прохождение металла через него, и положением, в котором выпускное отверстие по меньшей мере частично открыто.
22. Способ литья расплавленных металлов, содержащий этапы, на которых:
обеспечивают систему по любому из пп. 1-21;
размещают ковш для донной разливки, содержащий расплавленный металл, над формой таким образом, чтобы разливочный стакан в основании ковша был расположен по существу вертикально над воронкой защитного кожуха;
приводят в действие подъемный механизм для подъема воронки защитного кожуха от верхней поверхности формы для приведения защитного кожуха в зацепление с разливочным стаканом;
открывают разливочный стакан, что обеспечивает поток расплавленного металла из ковша в защитный кожух;
закрывают разливочный стакан для прекращения потока расплавленного металла; и
приводят в действие подъемный механизм для опускания воронки защитного кожуха в направлении верхней поверхности формы для отсоединения защитного кожуха от разливочного стакана.
23. Способ по п. 22, в котором приведение в действие подъемного механизма для подъема воронки защитного кожуха также приводит к вращению защитного кожуха относительно формы.
24. Способ по п. 22, в котором приведение в действие подъемного механизма приводит к подъему воронки защитного кожуха без вращения защитного кожуха относительно формы, причем способ дополнительно содержит этап, на котором после открытия разливочного стакана вращают защитный кожух.
RU2019102919A 2017-06-26 2018-06-14 Система литья RU2760016C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17275093 2017-06-26
EP17275093.7 2017-06-26
PCT/GB2018/051633 WO2019002823A1 (en) 2017-06-26 2018-06-14 MOLDING SYSTEM

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019102919A true RU2019102919A (ru) 2020-08-04
RU2019102919A3 RU2019102919A3 (ru) 2021-09-20
RU2760016C2 RU2760016C2 (ru) 2021-11-22

Family

ID=59227664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019102919A RU2760016C2 (ru) 2017-06-26 2018-06-14 Система литья

Country Status (19)

Country Link
US (1) US11235377B2 (ru)
EP (1) EP3463715B1 (ru)
JP (1) JP7016363B2 (ru)
KR (1) KR102451941B1 (ru)
CN (1) CN109641267B (ru)
AU (1) AU2018293393B2 (ru)
BR (1) BR112019001045B1 (ru)
CA (1) CA3068124A1 (ru)
CL (1) CL2019000233A1 (ru)
DK (1) DK3463715T3 (ru)
ES (1) ES2846769T3 (ru)
HU (1) HUE052898T2 (ru)
MX (1) MX2019008249A (ru)
PL (1) PL3463715T3 (ru)
PT (1) PT3463715T (ru)
RU (1) RU2760016C2 (ru)
UA (1) UA126343C2 (ru)
WO (1) WO2019002823A1 (ru)
ZA (1) ZA201908362B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110064736B (zh) * 2019-06-17 2023-12-15 宁国市天天耐磨材料有限公司 一种便于拆装的耐用型浇口棒
CN111054892A (zh) * 2019-12-30 2020-04-24 山东常林铸业有限公司 一种用泡沫集渣包解决铸件渣眼的方法
PL4384336T3 (pl) 2021-08-11 2025-11-12 Foseco International Limited Forma do odlewania stopionego metalu zawierająca mechanizm łączący dla osłony oraz sposób odlewania stopionego metalu
CN118492353A (zh) 2023-02-14 2024-08-16 福士科国际有限公司 用于铸造熔融金属的组件、铸造设备以及方法
CN118650152A (zh) * 2023-03-29 2024-09-17 高东坡 金属模铸造的上下料往复装置
CN117206506B (zh) * 2023-07-25 2025-12-19 新余华峰特钢有限公司 一种特钢模铸保护浇铸装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1657952A (en) * 1926-04-14 1928-01-31 Zoda Salvatore Skim gate
US3460725A (en) * 1967-03-23 1969-08-12 Schloemann Ag Apparatus for pouring molten metal
US4084799A (en) * 1976-08-30 1978-04-18 Georgetown Steel Corporation Shrouding apparatus
CH616609A5 (ru) * 1977-03-23 1980-04-15 Fischer Ag Georg
JPS6025327Y2 (ja) * 1979-08-21 1985-07-30 川崎製鉄株式会社 イマ−ジヨンノズル支持装置
US4550867A (en) * 1983-10-14 1985-11-05 National Steel Corporation Shroud tube manipulating and supporting apparatus
US4854488A (en) * 1988-03-08 1989-08-08 National Steel Corporation Shroud tube support and changing device
RU1811972C (ru) 1990-10-15 1993-04-30 Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией Способ непрерывной разливки пр моугольных стальных слитков и устройство дл его осуществлени
JPH0788627A (ja) * 1993-09-21 1995-04-04 Daido Steel Co Ltd 鋳型注入管
JPH07266023A (ja) * 1994-03-31 1995-10-17 Hitachi Metals Ltd 減圧鋳造方法および減圧鋳造装置
RU1449U1 (ru) 1994-04-05 1996-01-16 Государственное научно-производственное предприятие "Полюс" Устройство для заливки жидкого металла в литейные формы
US5879721A (en) 1996-08-28 1999-03-09 Ebaa Iron, Inc. Movable pouring basin
US6138742A (en) 1998-12-16 2000-10-31 Inductotherm Corp. Contact pouring of molten metal from a vessel into a mold
US20020124987A1 (en) * 2001-03-09 2002-09-12 Soderstrom Mark L. Casting apparatus with mold handling/positioning fixture
BR0307710A (pt) 2002-02-15 2005-02-01 Commw Scient Ind Res Org Sistema de fluxo de fundição sob pressão
CN100450666C (zh) * 2007-03-16 2009-01-14 中国科学院金属研究所 一种100吨级以上复合材质超大型铸钢支承辊的铸造方法
US20090218375A1 (en) * 2008-03-03 2009-09-03 Doyle Ray Ledbetter Close proximity pouring device
CN201223926Y (zh) * 2008-05-15 2009-04-22 中国科学院金属研究所 一种复合芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置
BR112014004345B1 (pt) 2011-08-31 2019-01-02 Honda Motor Co Ltd dispositivo de molde de fundição, método de fundição, artigo fundido, produto obtido através de artigo fundido e roda para veículo
KR101379896B1 (ko) * 2011-12-27 2014-04-02 주식회사 포스코 연속주조장치의 래들 롱노즐 가이드장치
CN203695872U (zh) * 2014-03-12 2014-07-09 马鞍山市海天重工科技发展有限公司 一种大型空心磨球的消失模铸造系统
CN204321184U (zh) * 2014-11-28 2015-05-13 湖北新叶液压机械股份有限公司 一种浸入式滑动水口装置
CN204584256U (zh) 2015-02-26 2015-08-26 宝山钢铁股份有限公司 一种连铸水口平滑渐开线的升降支架
CN207086901U (zh) * 2017-08-18 2018-03-13 烟台吉森新材料科技有限公司 一种浇包底部密封结构

Also Published As

Publication number Publication date
UA126343C2 (uk) 2022-09-21
US20190168290A1 (en) 2019-06-06
PL3463715T3 (pl) 2021-05-31
AU2018293393B2 (en) 2024-05-02
RU2019102919A3 (ru) 2021-09-20
EP3463715B1 (en) 2020-10-28
JP7016363B2 (ja) 2022-02-04
DK3463715T3 (da) 2021-01-25
WO2019002823A1 (en) 2019-01-03
CN109641267B (zh) 2022-06-03
EP3463715A1 (en) 2019-04-10
HUE052898T2 (hu) 2021-05-28
CL2019000233A1 (es) 2019-06-21
BR112019001045A2 (pt) 2020-04-14
US11235377B2 (en) 2022-02-01
KR102451941B1 (ko) 2022-10-07
CA3068124A1 (en) 2019-01-03
MX2019008249A (es) 2019-09-06
CN109641267A (zh) 2019-04-16
RU2760016C2 (ru) 2021-11-22
AU2018293393A1 (en) 2020-01-16
ES2846769T3 (es) 2021-07-29
ZA201908362B (en) 2021-01-27
PT3463715T (pt) 2021-01-27
JP2020525285A (ja) 2020-08-27
KR20200021910A (ko) 2020-03-02
BR112019001045B1 (pt) 2023-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019102919A (ru) Система литья
RU2017108900A (ru) Устройство для литья и способ замены литейных форм устройства для литья
KR20010098533A (ko) 회전식 주조 방법 및 장치
CN102361713A (zh) 连续铸造用浇注嘴的支撑装置及支撑方法以及滑动浇注嘴设备及连续铸造用浇注嘴
ITMO20060273A1 (it) Macchina per il montaggio e lo smontaggio di pneumatici e cerchi di ruote per veicoli
CN110253009A (zh) 一种密封圈自动分离装置
US3315811A (en) Centrifugal machine with built-in plow
US3547181A (en) Casting apparatus
FR2471825A1 (fr) Machine a couler par centrifugation equipee de moyens de constitution du moule permettant le demoulage et l'evacuation automatique des pieces obtenues
CN106925731B (zh) 合金棒生产系统
US1291996A (en) Molding-machine.
SU707687A1 (ru) Кокильный станок
JPH0617020B2 (ja) タイヤ加硫機のドレン排出装置
CN214557366U (zh) 钢包滑动水口装置
US3789914A (en) Foundry mold jacket and weight shifter
CN2298890Y (zh) 压铸及修边机
US2048190A (en) Molding machine
US2923986A (en) Die operating mechanism for a casting machine
CN213134988U (zh) 一种立式离心浇铸机
US4008751A (en) Casing for a machine for centrifugally casting pipes in a rotary mould
SU282617A1 (ru) Машина для центробежного литья
SU522898A1 (ru) Подьемно-поворотный механизм машины дл нанесени облицовки на кокили
USRE5637E (en) Improvement in molds and cores for casting steel
RU2022700C1 (ru) Многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье
JPS603964A (ja) アノ−ド等の連続鋳造装置における脱型用押上げ棒の自動引上げ・押込み装置