RU2019100531A - Выдувная пресс-форма - Google Patents
Выдувная пресс-форма Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019100531A RU2019100531A RU2019100531A RU2019100531A RU2019100531A RU 2019100531 A RU2019100531 A RU 2019100531A RU 2019100531 A RU2019100531 A RU 2019100531A RU 2019100531 A RU2019100531 A RU 2019100531A RU 2019100531 A RU2019100531 A RU 2019100531A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- aforementioned
- blow
- mold
- blow mold
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims 2
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 1
- 238000010329 laser etching Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/306—Exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds, mould inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
- B29C33/424—Moulding surfaces provided with means for marking or patterning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/487105—Moulds characterised by the manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/52—Moulds having decorating or printing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4856—Mounting, exchanging or centering moulds or parts thereof
- B29C2049/4858—Exchanging mould parts, e.g. for changing the mould size or geometry for making different products in the same mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4874—Moulds characterised by the material, e.g. having different thermal conductivities or hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4879—Moulds characterised by mould configurations
- B29C2049/4882—Mould cavity geometry
- B29C2049/48825—Asymmetric moulds, i.e. the parison is not in the center of the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Claims (17)
1. Выдувная пресс-форма (21), содержащая:
a. по меньшей мере первый (22) и второй (23) элемент выдувной пресс-формы, предусмотренные, чтобы вписывать углубление (24);
b. по меньшей мере одну вставку (25), имеющую рельефную поверхность, предусмотренную, чтобы формировать рисунок на отформованной выдуванием поверхности, при этом вышеупомянутая по меньшей мере одна вставка (25) прикрепляется к поверхности по меньшей мере одного из вышеупомянутого первого (22) и/или вышеупомянутого второго (23) элемента выдувной пресс-формы, чтобы формировать часть стенки отформованного выдуванием изделия (26),
отличающаяся тем, что вышеупомянутая выдувная пресс-форма является выдувной пресс-формой для литья под давлением с раздувом и ориентированием (ISBM), при этом вышеупомянутая по меньшей мере одна вставка (25) является пластиной, имеющей толщину стенки между 0,2 мм и 2,0 мм, и вышеупомянутая по меньшей мере одна вставка (25) присоединяется по меньшей мере к одному из вышеупомянутого первого (22) и/или вышеупомянутого второго (23) элемента выдувной пресс-формы с помощью средства обратимого крепления, выбранного из группы, состоящей из клеев, предпочтительно двухсторонней клейкой ленты, магнита и геометрического средства, и вышеупомянутая вставка (25) выполнена из стали, и, в частности, листовой стали.
2. Выдувная пресс-форма (21) по п.1, при этом вышеупомянутая выдувная пресс-форма (21) содержит по меньшей мере третий элемент выдувной пресс-формы, предусмотренный, чтобы формировать основание вышеупомянутого отформованного выдуванием изделия (26), причем вышеупомянутый первый (22) и вышеупомянутый второй (23) элементы выдувной пресс-формы предусматриваются, чтобы формировать часть вышеупомянутой стенки вышеупомянутого отформованного выдуванием изделия (26).
3. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вышеупомянутые элементы (22, 23) выдувной пресс-формы выполнены из металла, выбранного из группы, состоящей из стали и алюминия, предпочтительно - алюминия.
4. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вставка (25) формирует наибольшую часть трубчатой поверхности углубления (24), предусмотренного, чтобы формировать часть боковой стенки отформованного выдуванием изделия (26).
5. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, при этом по меньшей мере один из вышеупомянутых первого (22) и/или второго (23) элементов (22, 23) выдувной пресс-формы содержит выемку (27), предусмотренную для размещения вышеупомянутой вставки (25).
6. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вышеупомянутая вставка (25) является цилиндрической или полуцилиндрической.
7. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вышеупомянутая вставка (25) является пластиной, имеющей толщину стенки между 0,5 мм и 1,5 мм, предпочтительно - между 0,5 мм и 1,0 мм, в частности, между 0,6 мм и 0,8 мм.
8. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вышеупомянутое углубление имеет глубину между 0,2 мм и 0,8 мм, предпочтительно - между 0,6 мм и 0,8 мм, для PET-отформованного выдуванием изделия (26) и между 0,2 мм и 0,4 мм для PP или PE-отформованного выдуванием изделия (26).
9. Способ изготовления выдувной пресс-формы (21) по одному из предыдущих пунктов, при этом вышеупомянутый способ содержит по меньшей мере этап формирования углубления вышеупомянутой вставки (25), при этом вышеупомянутый этап формирования углубления содержит следующие этапы, на которых:
a. предоставляют шаблон для формирования рисунка на поверхности вышеупомянутой стальной вставки (25),
b. выполняют химическое травление вышеупомянутой поверхности вышеупомянутой стальной вставки (25) посредством вышеупомянутого шаблона для формирования рисунка, так что формируется углубление вышеупомянутой поверхности вышеупомянутой стальной вставки (25),
c. удаляют вышеупомянутый шаблон для формирования рисунка;
при этом этап формирования углубления выбирают из группы, состоящей из химического травления, лазерного травления и стирания, предпочтительно - химического травления, и при этом вышеупомянутый способ содержит этап сгибания вышеупомянутой вставки (25).
10. Применение выдувной пресс-формы (21) по одному из пп.1-8 для изготовления отформованного выдуванием изделия (26).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BEBE2016/5609 | 2016-07-20 | ||
| BE20165609A BE1023954B1 (nl) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | Blaasmatrijs |
| PCT/BE2017/000034 WO2018014092A1 (en) | 2016-07-20 | 2017-07-19 | Blow mould |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019100531A3 RU2019100531A3 (ru) | 2020-08-20 |
| RU2019100531A true RU2019100531A (ru) | 2020-08-20 |
| RU2740934C2 RU2740934C2 (ru) | 2021-01-21 |
Family
ID=56737838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019100531A RU2740934C2 (ru) | 2016-07-20 | 2017-07-19 | Выдувная пресс-форма |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10882242B2 (ru) |
| EP (1) | EP3487679B1 (ru) |
| JP (1) | JP2019525855A (ru) |
| KR (1) | KR20190057274A (ru) |
| AU (1) | AU2017298018B2 (ru) |
| BE (1) | BE1023954B1 (ru) |
| BR (1) | BR112019000776A2 (ru) |
| ES (1) | ES2903379T3 (ru) |
| HU (1) | HUE058775T2 (ru) |
| IL (1) | IL264209B (ru) |
| MX (1) | MX2019000522A (ru) |
| PL (1) | PL3487679T3 (ru) |
| PT (1) | PT3487679T (ru) |
| RU (1) | RU2740934C2 (ru) |
| WO (1) | WO2018014092A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201900268B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7071709B2 (ja) * | 2018-04-20 | 2022-05-19 | 大日本印刷株式会社 | ブロー成形容器の製造方法、ブロー成形型、ブロー成形用転写シート、およびブロー成形容器 |
| JP7108972B2 (ja) * | 2018-04-20 | 2022-07-29 | 大日本印刷株式会社 | 複合容器の製造方法、ブロー成形型、ブロー成形用転写シート、および複合容器 |
| JP7281115B2 (ja) * | 2018-04-20 | 2023-05-25 | 大日本印刷株式会社 | 複合容器の製造方法、ブロー成形型、ブロー成形用転写シート、および複合容器 |
| EP3856461B1 (en) * | 2018-09-24 | 2023-08-09 | BAE SYSTEMS plc | Releasable clamp |
| JP7584007B2 (ja) * | 2020-07-16 | 2024-11-15 | 大日本印刷株式会社 | ブロー成形型、金属板、複合容器の製造方法および複合容器 |
| KR102581477B1 (ko) | 2021-07-30 | 2023-09-21 | 주식회사 비비도 | 집중 광조사 장치 및 이를 포함하는 미용장치 세트 |
| CN113733477B (zh) * | 2021-08-02 | 2023-03-21 | 深圳市鑫裕达塑胶模具有限公司 | 用于注塑扩散板支架的模具及其制造方法 |
| CN114919207B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-01-26 | 景德镇华迅特种陶瓷有限公司 | 一种高质量碳纤维制品成型方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3267522A (en) * | 1965-04-12 | 1966-08-23 | Dow Corning | Device for producing embossed tubing |
| US3380121A (en) * | 1965-07-30 | 1968-04-30 | American Can Co | Mold with replaceable inserts |
| US3474498A (en) * | 1967-04-05 | 1969-10-28 | Nat Latex Products Co The | Interchangeable indicia-forming device for blow-molded plastic articles |
| US5505125A (en) * | 1993-10-04 | 1996-04-09 | Western Printing Machinery Company | Method and apparatus for forming a rotary embossing die with a support plate |
| EP0676251A3 (de) | 1994-04-08 | 1996-01-03 | Obrist & Co Ag H | Verfahren zum Dekorieren von Aluminiumtuben und nach diesem Verfahren hergestellte Aluminiumtube. |
| JP2000025046A (ja) * | 1998-05-01 | 2000-01-25 | Japan Polychem Corp | 熱可塑性樹脂成形用金型 |
| US6447281B1 (en) * | 1998-09-11 | 2002-09-10 | Sidel, Inc. | Blow mold shell and shell holder assembly for blow-molding machine |
| US6220333B1 (en) * | 1998-11-06 | 2001-04-24 | Jay S. Cantwell | Bar code stencil and method of use |
| JP2001300941A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-30 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 入れ子及び金型組立体、並びに、成形方法 |
| JP4969438B2 (ja) * | 2004-03-03 | 2012-07-04 | シデリス，コンスタンティノス | プラスチック製品の成形 |
| US7897222B2 (en) * | 2007-12-14 | 2011-03-01 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Preform and a mold stack for producing the preform |
| DE202012102651U1 (de) * | 2012-07-17 | 2012-08-27 | Fhw-Moulds Gmbh | Blasform für die Herstellung von Behältern mit Mündung |
| CN103286939B (zh) * | 2013-05-06 | 2014-07-23 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种带辅助阳模的两片吹塑中空箱体成型方法 |
-
2016
- 2016-07-20 BE BE20165609A patent/BE1023954B1/nl active IP Right Grant
-
2017
- 2017-07-19 MX MX2019000522A patent/MX2019000522A/es unknown
- 2017-07-19 WO PCT/BE2017/000034 patent/WO2018014092A1/en not_active Ceased
- 2017-07-19 US US16/318,030 patent/US10882242B2/en active Active
- 2017-07-19 BR BR112019000776A patent/BR112019000776A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-07-19 PL PL17772295T patent/PL3487679T3/pl unknown
- 2017-07-19 PT PT177722956T patent/PT3487679T/pt unknown
- 2017-07-19 EP EP17772295.6A patent/EP3487679B1/en active Active
- 2017-07-19 KR KR1020197001311A patent/KR20190057274A/ko not_active Withdrawn
- 2017-07-19 RU RU2019100531A patent/RU2740934C2/ru active
- 2017-07-19 ES ES17772295T patent/ES2903379T3/es active Active
- 2017-07-19 JP JP2019502165A patent/JP2019525855A/ja active Pending
- 2017-07-19 HU HUE17772295A patent/HUE058775T2/hu unknown
- 2017-07-19 AU AU2017298018A patent/AU2017298018B2/en active Active
- 2017-07-19 IL IL264209A patent/IL264209B/en unknown
-
2019
- 2019-01-15 ZA ZA2019/00268A patent/ZA201900268B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2017298018A1 (en) | 2019-01-31 |
| EP3487679B1 (en) | 2021-12-08 |
| US20200247032A1 (en) | 2020-08-06 |
| RU2019100531A3 (ru) | 2020-08-20 |
| ES2903379T3 (es) | 2022-04-01 |
| WO2018014092A4 (en) | 2018-03-29 |
| PL3487679T3 (pl) | 2022-02-28 |
| ZA201900268B (en) | 2019-09-25 |
| RU2740934C2 (ru) | 2021-01-21 |
| MX2019000522A (es) | 2019-06-13 |
| JP2019525855A (ja) | 2019-09-12 |
| WO2018014092A1 (en) | 2018-01-25 |
| IL264209A (en) | 2019-02-28 |
| AU2017298018B2 (en) | 2022-09-08 |
| PT3487679T (pt) | 2022-01-21 |
| BE1023954B1 (nl) | 2017-09-20 |
| CA3030769A1 (en) | 2018-01-25 |
| KR20190057274A (ko) | 2019-05-28 |
| IL264209B (en) | 2022-07-01 |
| US10882242B2 (en) | 2021-01-05 |
| EP3487679A1 (en) | 2019-05-29 |
| HUE058775T2 (hu) | 2022-09-28 |
| BR112019000776A2 (pt) | 2019-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019100531A (ru) | Выдувная пресс-форма | |
| MX2018007711A (es) | Estructuras de plastico moldeado por soplado. | |
| EP3437751A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PRESSING ARTICLE | |
| JP6577582B2 (ja) | エンボスロールの製造方法 | |
| JP2013219333A5 (ru) | ||
| EP3410213A4 (en) | FILM MASK, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND METHOD FOR FORMING A PATTERN WITH A FILM MASK | |
| DK2125264T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til dybtrækning af råemner af plademateriale, så at der dannes flangeløse formede emner | |
| JP2016531763A5 (ru) | ||
| JP2015088216A5 (ru) | ||
| JP2005534801A5 (ru) | ||
| EP3812507A4 (en) | PROCESS FOR MAKING A LEAF ARTICLE | |
| CN109159493A (zh) | 一种板纸托盘的加工方法及板纸托盘 | |
| EP3492535A4 (en) | FILM, DECORATED MOLDED ARTICLE WITH FILM ADHESIVE TO THE SURFACE OF A PART TO BE ASSEMBLED AND METHOD FOR PRODUCING DECORATED MOLDED ARTICLES | |
| EP3316035A3 (en) | Imprint mold and manufacturing method of the same | |
| EP3744523A4 (en) | PRINT TEMPLATE AND PROCESS FOR MANUFACTURING PRINT MATERIAL | |
| DE502006005620D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kartenförmigen datenträgers mit einem beschriftungsbereich | |
| EP3889223A4 (en) | Semicarbazide composition, water-based coating composition, coating film, article, and method for producing semicarbazide composition | |
| JP2018128686A5 (ru) | ||
| DE602006015645D1 (de) | Verfahren und formwerkzeug zum formen von strukturierten flächengebilden | |
| CA3030769C (en) | Blow mould | |
| MX2020014113A (es) | Decoracion de cuerpo completo de tubos moldeados por soplado. | |
| DE60200993D1 (de) | Vorrichtung mit Hohlform zum Vakuumformen tiefgezogener Gegenstände | |
| JP1777025S (ja) | 包装用箱 | |
| JP1777027S (ja) | 包装用箱 | |
| JP1777029S (ja) | 包装用箱 |