Claims (1)
Кольцевой адсорбер, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и днищем, выполненными эллиптической формы, причем в крышке смонтированы загрузочный и смотровой люки, причем загрузочный люк соединен с бункером-компенсатором, расположенным в крышке, а штуцер для подачи исходной смеси, сушильного и охлаждающего воздуха расположен в нижней части корпуса, в которой закреплены опоры для базы под внешний и внутренний перфорированные цилиндры, причем выгрузка отработанного адсорбента осуществляется через разгрузочный люк, установленный в нижней части корпуса, который закреплен в, по меньшей мере, трех установочных лапах, а штуцер для отвода паров и конденсата при десорбции и для подачи воды расположен в днище, в котором закреплен штуцер для отвода очищенного газа и отработанного воздуха и для подачи водяного пара, причем он закреплен через коллектор, имеющий два канала, причем в одном из которых расположена заслонка для процесса десорбции, с барботером, барботер выполнен тороидальной формы по всей высоте перфорированных цилиндров, а штуцер для предохранительного клапана установлен в верхней части корпуса, процесс адсорбции и десорбции протекает при следующих оптимальных соотношениях составляющих аппарат элементов: коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5…0,9; отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: H/D=2,0…2,5; отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в оптимальном соотношении величин: H/S=580…875; адсорбент выполнен по форме в виде шариков, а также сплошных или полых цилиндров, зерен произвольной поверхности, получающейся в процессе его изготовления, а также в виде коротких отрезков тонкостенных трубок или колец равного размера по высоте и диаметру: 8, 12, 25 мм, отличающийся тем, что адсорбент выполнен в виде перфорированных цилиндрических колец, с одной стороны которых жестко прикреплено перфорированное круглое основание, а с другой имеется перфорированная круглая крышка, а полость перфорированных цилиндрических колец заполнена шаровыми элементами, выполненными из активных углей, например марок БАУ, АР-А, СКТ-3, или адсорбент выполнен шарообразной формы, в котором выполнены несквозные радиальные выемки, причем выемки имеют форму цилиндрической, конической, сферической поверхностей или любой поверхности тел вращения, например параболоид, эллипсоид, или адсорбент выполнен в виде, по крайней мере, трех коаксиально расположенных полусферических поверхностей, соединенных между собой с зазором посредством крепежного элемента через осесимметрично расположенные, простановочные элементы в виде колец, а элементы, увеличивающие площадь контакта потока с насадкой, выполнены в виде гофрированных элементов, поверхности которых, по поверхности их образующей, эквидистантны с полусферическими поверхностями корпуса элемента насадки, при этом гофрированные элементы расположены с зазорами относительно полусферических поверхностей корпуса элемента насадки, при этом полусферические поверхности элемента насадки выполнены перфорированными.An annular adsorber containing a cylindrical body with an elliptical cover and bottom, and the loading and inspection hatches are mounted in the lid, and the loading hatch is connected to a compensator hopper located in the lid, and the connection for supplying the initial mixture, drying and cooling air is located in the lower part of the body, in which the supports for the base for the outer and inner perforated cylinders are fixed, and the unloading of the spent adsorbent is carried out through the unloading hatch installed in the lower part of the body, which is fixed in at least three mounting feet, and the connection for removing vapors and condensate during desorption and for water supply is located in the bottom, in which a fitting is fixed for removing the cleaned gas and exhaust air and for supplying water vapor, and it is fixed through a collector having two channels, and in one of which there is a damper for the desorption process, with bubbler, the bubbler is made of toroidal shape along the entire height of the perforated cylinders, and the nozzle for the safety valve is installed in the upper part of the body, the process of adsorption and desorption proceeds with the following optimal ratios of the elements constituting the apparatus: the perforation coefficient of the toroidal surface of the bubbler lies in the optimal range of values: K = 0.5 ... 0.9; the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to its diameter D is in the optimal ratio of values: H / D = 2.0 ... 2.5; the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to the thickness S of its wall is in the optimal ratio of values: H / S = 580 ... 875; the adsorbent is made in the form of balls, as well as solid or hollow cylinders, grains of an arbitrary surface obtained in the process of its manufacture, as well as in the form of short sections of thin-walled tubes or rings of equal size in height and diameter: 8, 12, 25 mm, differing the fact that the adsorbent is made in the form of perforated cylindrical rings, on one side of which a perforated round base is rigidly attached, and on the other there is a perforated round cover, and the cavity of the perforated cylindrical rings is filled with spherical elements made of active carbons, for example, BAU, AR-A brands , SKT-3, or the adsorbent is made in a spherical shape, in which blind radial recesses are made, and the recesses are in the form of cylindrical, conical, spherical surfaces or any surface of bodies of revolution, for example, a paraboloid, ellipsoid, or the adsorbent is made in the form of at least three coaxially located hemispherical surfaces connected between th with a gap by means of a fastening element through axisymmetrically located, spacer elements in the form of rings, and elements that increase the contact area of the flow with the nozzle are made in the form of corrugated elements, the surfaces of which, along the surface of their generatrix, are equidistant with the hemispherical surfaces of the nozzle element body, while the corrugated elements are located with gaps relative to the hemispherical surfaces of the nozzle element body, while the hemispherical surfaces of the nozzle element are made perforated.