RU2018403C1 - Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса - Google Patents
Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018403C1 RU2018403C1 SU915001298A SU5001298A RU2018403C1 RU 2018403 C1 RU2018403 C1 RU 2018403C1 SU 915001298 A SU915001298 A SU 915001298A SU 5001298 A SU5001298 A SU 5001298A RU 2018403 C1 RU2018403 C1 RU 2018403C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- holder
- holders
- rods
- heads
- Prior art date
Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 8
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/03—Die mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: пресс для обжатия слябов по ширине содержит два противолежащих инструментодержателя с закрепленными на них инструментами. Устройство для соединения инструмента и держателя содержит предварительно нагруженные стяжки, выполненные в виде стержней с головками, которые находятся в зацеплении с опорными поверхностями инструментов. Противоположные головкам концы стяжек связаны с силовым цилиндром и поворачивающим устройством. В местах зацепления головок стержней с опорными поверхностями инструмента расположены сопла для подачи очищающей среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессе для обжатия горячекатаного сляба по ширине, расположенного в обжимном стане горячей прокатки.
Известно устройство для крепления инструмента к траверсе ковочного пресса [1], содержащее смонтированный на инструментодержателе посредством центрирующего элемента деформирующий инструмент. По двум продольным стоpонам инструмента выполнены обращенные к держателю опорные полки с открытыми с одной стороны пазами. Инструмент крепится к держателю посредством предварительно затягиваемых пакетом тарельчатых пружин стяжек, которые выполнены в виде стержней с головками прямоугольной формы и расположены в направляющих отверстиях держателей и в пазах инструмента с возможностью поворота и фиксации. Поворот стержней осуществляется поворачивающим средством при их взаимодействии с поршнем силового цилиндра через промежуточные элементы.
Недостаток известного устройства заключается в сложности конструкции, вызванной наличием промежуточных элементов, передающих усилие от поршня силового цилиндра к стержням, что в свою очередь снижает надежность известного устройства.
Задачей изобретения является создание устройства для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса, получаемый технический результат от использования которого заключается в упрощении конструкции и повышении надежности.
Это достигается тем, что в известном устройстве для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса преимущественно в обжимном широкополосном стане горячей прокатки, содержащем установленные по обе стороны сляба инструментодержатели, смонтированные на них посредством расположенного в юстировочном и посадочном пазу центрирующего элемента противолежащие деформирующие инструменты, по двум продольным сторонам которых расположены обращенные к держателю опорные полки с выполненными на них открытыми с одной стороны пазами с опорными поверхностями, закрепленные на соответствующих держателях посредством расположенных в направляющих отверстиях держателей и в пазах инструментов с возможностью поворота и фиксации предварительно затягиваемых пакетом тарельчатых пружин стяжек, выполненных в виде стержней с головками прямоугольной формы, установленных по меньшей мере по одному на каждой полке с возможностью зацепления с опорными поверхностями пазов, соответствующих форме головки стержней, и взаимодействия с поворачивающим устройством и силовым цилиндром, расположенным вне держателей и содержащим полость и установленный в полости с возможностью взаимодействия одним из своих торцов с рабочей средой поршень, согласно изобретению поршень силового цилиндра непосредственно связан со стержнем и установлен концентрично ему с возможностью взаимодействия торцом, обращенным в сторону головки стержня, с пакетом тарельчатых пружин, а поворачивающее устройство выполнено в виде закрепленного на стержне рычага, соединенного с управляемым приводом в виде цилиндра, при этом центрирующий паз на инструменте расположен по меньшей мере на одной из его полок, а центрирующий элемент выполнен в виде закрепленного на держателе посадочного пальца.
В случае необходимости удаления окалины или других загрязнений устройство снабжено соплами для подачи очищающего средства, расположенными в местах зацепления головок стержней с опорной полкой инструмента.
На фиг. 1 показано разъемное крепление прессового штампа и инструментодержателя посредством стяжек; на фиг. 2 - вид на штамп с открытыми пазами для головок стяжек и с дополнительными юстировочными и посадочными пазами.
Обжимной пресс для уменьшения ширины сляба преимущественно в обжимном широкополосном стане горячей прокатки содержит инструменты 1 и держатели 2, расположенные по обе стороны сляба. Освобождение инструмента от держателя и закрепление инструмента на держателе производится с помощью нескольких стяжек 3, которые взаимодействуют с опорными полками 4, расположенными по продольным сторонам соответствующих инструментов 1.
Головка 5 каждой стяжки выполнена прямоугольной и входит с зацеплением в соответствующей форме головки стяжки и служащий для нее опорой паз 6 инструмента, причем этот паз выполнен открытым с одной стороны. Ширина паза несколько больше, чем диаметр стяжки, однако значительно меньше, чем размеры головки. Каждый паз под стяжку выполнен с опорной поверхностью 7 для соответственно выполненной плоской головки. Опорные полки 4 с пазами 6 расположены на инструменте 1 со стороны, обращенной к держателю 2 пресса. Стяжки 3 расположены с возможностью поворота в направляющих отверстиях 8, выполненных в держателе.
На конце стяжки, противолежащем головке, вне держателя 2 установлен силовой цилиндр 9, который соединен со стяжкой и опирается на держатель. С помощью силового цилиндра стяжка может быть гидравлически разгружена и механически затянута. Стяжка проходит насквозь через силовой цилиндр и своим концом связана с поворачивающим устройством 10.
В силовом цилиндре 9 расположен соединенный со стяжкой 3 и охватывающий ее поршень 11, у которого один из торцов 12 является частью нагружаемой рабочей жидкостью полости 13 цилиндра, а другой торец 14 поршня взаимодействует с предварительно сжатым пакетом 15 тарельчатых пружин. Поворачивающее устройство 10 состоит из закрепленного на стяжке поворотного рычага 16, соединенного с управляемым приводом 17 в виде цилиндра, который имеет обычную конструкцию. В зоне зацепления головки 5 стяжки с опорными полками 4 инструмента находятся сопла 18 для подачи очищающей среды, причем оси сопл направлены на место соединения головки 5 стяжки и штампа 1.
В нижней опорной полке 4 инструмента расположены две юстировочные и посадочные выемки 19, за счет которых инструмент 1 может быть удержан на двух посадочных пальцах 20, когда его с помощью стяжек 3 необходимо освободить от держателя или когда он должен быть на нем закреплен. По бокам на штампе 1 расположены цапфы 21.
Устройство работает следующим образом.
При необходимости замены инструменты на новый, например, по причинам износа прежде всего с помощью сопл 18 подают под высоким давлением очищающую жидкость - чаще всего воду на месте зацепления головки 5 стяжки с опорной поверхностью 7, чтобы удалить окалину и другие налипшие загрязнения. Непосредственно после этого подается высокое давление в полость 13 цилиндра, в результате чего поршень 11, преодолевая сопротивление пакета 15 тарельчатых пружин, перемещает стяжку, головка 5 которой выходит из зацепления с опорной поверхностью 7. В этом положении стяжка 3 с помощью действующего на поворотный рычаг 16 управляемого привода поворачивается на такую величину, что продольное направление прямоугольной головки совпадает с направлением открытого паза 6. В этой позиции штамп 1 механически свободен от держателя 2 и опирается на посадочные пальцы 20, которые входят в юстировочные и посадочные пазы 19. После этого инструмент может быть подхвачен за боковые цапфы 21 и удален от держателя.
Монтаж нового штампа происходит в обратной последовательности. Новый инструмент устанавливается на посадочные пальцы 20 и юстируется с учетом положения головок стяжек. Головки стяжек поворачивающим устройствам 10 поворачиваются так, чтобы их продольные оси не совпадали с направлением открытых пазов 6. Непосредственно после этого сбрасывается давление рабочей жидкости в полости 13 силового цилиндра 9, в результате поршень 11 тем самым стяжка смещается пакетом 15 тарельчатых пружин так, что плоская поверхность головки 5 стяжки прилегает к опорной поверхности 7 паза и усилием пакета тарельчатых пружин прижимается к этой поверхности.
Как поршень 11 силового цилиндра 9, так и привод 17 поворачивающего устройства в своем движении управляются рабочей жидкостью. Это обеспечивает возможность полной автоматизации освобождения инструмента 1 от держателя 2 и тем самым возможность автоматизированной замены инструмента с пульта управления с помощью соответственно выполненного устройства для замены инструмента.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ДЕРЖАТЕЛЯ ОБЖИМНОГО ПРЕССА преимущественно в обжимном широкополостном стане горячей прокатки, содержащее установленные по обе стороны сляба инструментодержатели, смонтированные на них посредством расположенного в юстировочном и посадочном пазу центрирующего элемента противолежащие деформирующие инструменты, по двум продольным сторонам которых расположены обращенные к держателю опорные полки с выполненными на них открытыми с одной стороны пазами с опорными поверхностями, закрепленные на соответствующих держателях посредством расположенных в направляющих отверстиях держателей и в пазах инструментов с возможностью поворота и фиксации предварительно затягиваемых пакетом тарельчатых пружин стяжек, выполненных в виде стержней с головками прямоугольной формы, установленных по меньшей мере по одному на каждой полке с возможностью зацепления с опорными поверхностями пазов, соответствующих форме головки стержней, и взаимодействия с поворачивающим устройством и силовым цилиндром, расположенным вне держателей и содержащем полость и установленный в полости с возможностью взаимодействия одним из своих торцев с рабочей средой поршень, отличающееся тем, что поршень силового цилиндра непосредственно связан со стержнем и установлен концентрично ему с возможностью взаимодействия торцем, обращенным в сторону головки стержня, с пакетом тарельчатых пружин, а поворачивающее устройство выполнено в виде закрепленного на стержне рычага, соединенного с управляемым приводом в виде цилиндра, при этом центрирующий паз на инструменте расположен по меньшей мере на одной из его полок, а центрирующий элемент выполнен в виде закрепленного на держателе посадочного пальца.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено соплами для подачи очищающего средства, расположенными в местах зацепления головок стержней с опорной полкой инструмента.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP4026827.6 | 1990-08-24 | ||
| DE4026827A DE4026827C2 (de) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Verbindung von Werkzeug und Werkzeugträger einer Stauchpresse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018403C1 true RU2018403C1 (ru) | 1994-08-30 |
Family
ID=6412861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU915001298A RU2018403C1 (ru) | 1990-08-24 | 1991-08-23 | Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5195355A (ru) |
| EP (1) | EP0473951B1 (ru) |
| KR (1) | KR920004137A (ru) |
| CN (1) | CN1033562C (ru) |
| AT (1) | ATE121015T1 (ru) |
| DE (2) | DE4026827C2 (ru) |
| RU (1) | RU2018403C1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4138441C2 (de) * | 1991-11-22 | 2003-06-12 | Sms Demag Ag | Preßwerkzeug für eine Stauchpresse zur Reduzierung der Brammenbreite in Warmbreitband-Vorstraßen |
| US5285722A (en) * | 1992-11-16 | 1994-02-15 | The Minster Machine Company | Press shutheight adjustment using hydraulic tie rod assemblies |
| JP2730845B2 (ja) * | 1993-06-07 | 1998-03-25 | 川崎製鉄株式会社 | サイジングプレス装置及びその金型交換方法 |
| DE10241119C5 (de) * | 2001-11-03 | 2010-10-14 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Presse, insbesondere Ein- oder Mehretagenpresse, kontinuierliche Presse, o. dgl. |
| CN104493046B (zh) * | 2014-11-07 | 2016-08-31 | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 | 热模锻压力机上模座的夹紧装置 |
| CN114643283B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-09-05 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种定宽压力机锤头冷却结构 |
| CN117943502B (zh) * | 2024-03-26 | 2024-05-31 | 山西重器机械制造有限公司 | 一种金属工件加工用锻压机 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1301255B (de) * | 1959-07-08 | 1969-08-14 | Bliss E W Co | Haltevorrichtung zum automatischen Befestigen eines Werkzeuges am Schlitten einer Presse oder Stanze |
| DE1627421A1 (de) * | 1967-08-01 | 1970-11-05 | Otto Dr Ing Georg | Sowohl als Hammer als auch als Presse betreibbare Umformmaschine |
| US3638473A (en) * | 1969-11-19 | 1972-02-01 | Wyman Gordon Co | Block and die shoe clamping assembly |
| DE2360750C3 (de) * | 1973-12-06 | 1980-06-04 | Demag Drucklufttechnik Verwaltungsgesellschaft Mbh, 6000 Frankfurt | Schnellspannvorrichtung zum selbsttätigen Festspannen von Werkzeugplatten in Pressen |
| FR2316014A1 (fr) * | 1974-04-11 | 1977-01-28 | Tadeusz Sendzimir | Procede et appareil pour modifier la section transversale d'une brame |
| US3965813A (en) * | 1974-05-16 | 1976-06-29 | Fritz Muller | Arrangement for the attachment of a body to a support |
| JPS519648A (ru) * | 1974-07-15 | 1976-01-26 | Nippon Telegraph & Telephone | |
| JPS598458B2 (ja) * | 1979-05-04 | 1984-02-24 | 三菱自動車工業株式会社 | ダイセツタ装置 |
| DE3026295A1 (de) * | 1980-07-11 | 1982-02-11 | Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Hydraulische obersattel-klemm- und -drehvorrichtung an schmiedepressen |
| EP0112516B1 (en) * | 1982-12-01 | 1988-05-11 | Hitachi, Ltd. | Press apparatus for reducing slab width |
| JPS6174710A (ja) * | 1984-09-19 | 1986-04-17 | Hitachi Ltd | スラブ縮幅方法及び装置 |
| JPS61135435A (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-23 | Aida Eng Ltd | ダイクランパ |
| AT382095B (de) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | Simmering Graz Pauker Ag | Spanneinrichtung fuer pressen-werkzeuge |
| DE3618286C1 (de) * | 1986-05-30 | 1987-07-09 | Hilma Gmbh Maschf | Verstellantrieb fuer Einschubspanner von Pressen |
| JPH0729150B2 (ja) * | 1989-01-09 | 1995-04-05 | 日産自動車株式会社 | 下型締付け装置 |
-
1990
- 1990-08-24 DE DE4026827A patent/DE4026827C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-08-06 DE DE59105159T patent/DE59105159D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-06 AT AT91113167T patent/ATE121015T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-08-06 EP EP91113167A patent/EP0473951B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-20 KR KR1019910014314A patent/KR920004137A/ko not_active Ceased
- 1991-08-23 RU SU915001298A patent/RU2018403C1/ru active
- 1991-08-23 CN CN91105883A patent/CN1033562C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-26 US US07/749,585 patent/US5195355A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 369968, кл. B 21J 13/02, 1973. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5195355A (en) | 1993-03-23 |
| DE4026827C2 (de) | 1998-11-05 |
| EP0473951A2 (de) | 1992-03-11 |
| DE4026827A1 (de) | 1992-02-27 |
| CN1063630A (zh) | 1992-08-19 |
| KR920004137A (ko) | 1992-03-27 |
| EP0473951B1 (de) | 1995-04-12 |
| EP0473951A3 (en) | 1992-12-02 |
| ATE121015T1 (de) | 1995-04-15 |
| CN1033562C (zh) | 1996-12-18 |
| DE59105159D1 (de) | 1995-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018403C1 (ru) | Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса | |
| DE3322402C2 (ru) | ||
| DE3130942A1 (de) | Druckmittelbetaetigbare kniehebelspannvorrichtung mit elastischem federgelenk und loesbar befestigtem spannarm | |
| US5816567A (en) | Fluid operated clamp including integral frame and slide member support | |
| US5181469A (en) | Clamping and tensioning device | |
| DE19637445A1 (de) | Poliermaschine mit verbesserter Produktentladung | |
| EP3587002B1 (de) | Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss | |
| DE4008088A1 (de) | Schweissvorrichtung mit x-foermiger schweisszangenanordnung | |
| RU2048260C1 (ru) | Шиберный затвор литейного ковша (варианты) | |
| WO2001014076A1 (en) | Track for drawing assembly and method to remote the relative gripping elements | |
| DE19719305A1 (de) | Lageranordnung für eine Walze eines Farb- oder Feuchtwerkes | |
| DE19905139A1 (de) | Vorrichtung zur Feinbearbeitung von im wesentlichen zylindrischen Werkstückoberflächen | |
| DE4229448A1 (de) | Abreisszylinderaggregat fuer eine kaemmaschine | |
| DE3927085A1 (de) | Entgrateinrichtung fuer werkstuecke aus kunststoff | |
| US20080087505A1 (en) | Adjustable cam actuated brake assembly | |
| JPH0345739A (ja) | シャフト連結部のための枢動駆動具を備えた織機 | |
| DE2907464C2 (de) | Sicherheitseinrichtung zum periodischen Abtasten auf Anwesenheit eines Werkstückes von mindestens einem Stempel und zum Kühlen der Stirnfläche mindestens eines Stempels an einer automatischen Quertransportpresse zur Umformung von Metallteilen | |
| FR2552710A1 (fr) | Presse a decouper avec support de cylindre hydraulique coulissant | |
| EP0786338A1 (de) | Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders | |
| DE19647255C1 (de) | Bürstenwascheinrichtung | |
| EP0254931B1 (de) | Wechseleinrichtung für Schweisselektroden | |
| JPH0212651B2 (ru) | ||
| JPH0312425Y2 (ru) | ||
| JPH0233976Y2 (ru) | ||
| JP3083734B2 (ja) | スライドバルブの面圧負荷装置 |