[go: up one dir, main page]

RU2018403C1 - Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса - Google Patents

Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса Download PDF

Info

Publication number
RU2018403C1
RU2018403C1 SU915001298A SU5001298A RU2018403C1 RU 2018403 C1 RU2018403 C1 RU 2018403C1 SU 915001298 A SU915001298 A SU 915001298A SU 5001298 A SU5001298 A SU 5001298A RU 2018403 C1 RU2018403 C1 RU 2018403C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
holder
holders
rods
heads
Prior art date
Application number
SU915001298A
Other languages
English (en)
Inventor
Герхард Хайтце
Хорст Графе
Original Assignee
СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СМС Шлеманн-Зимаг АГ filed Critical СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2018403C1 publication Critical patent/RU2018403C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • B21J13/03Die mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/026Mounting of dies, platens or press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: пресс для обжатия слябов по ширине содержит два противолежащих инструментодержателя с закрепленными на них инструментами. Устройство для соединения инструмента и держателя содержит предварительно нагруженные стяжки, выполненные в виде стержней с головками, которые находятся в зацеплении с опорными поверхностями инструментов. Противоположные головкам концы стяжек связаны с силовым цилиндром и поворачивающим устройством. В местах зацепления головок стержней с опорными поверхностями инструмента расположены сопла для подачи очищающей среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессе для обжатия горячекатаного сляба по ширине, расположенного в обжимном стане горячей прокатки.
Известно устройство для крепления инструмента к траверсе ковочного пресса [1], содержащее смонтированный на инструментодержателе посредством центрирующего элемента деформирующий инструмент. По двум продольным стоpонам инструмента выполнены обращенные к держателю опорные полки с открытыми с одной стороны пазами. Инструмент крепится к держателю посредством предварительно затягиваемых пакетом тарельчатых пружин стяжек, которые выполнены в виде стержней с головками прямоугольной формы и расположены в направляющих отверстиях держателей и в пазах инструмента с возможностью поворота и фиксации. Поворот стержней осуществляется поворачивающим средством при их взаимодействии с поршнем силового цилиндра через промежуточные элементы.
Недостаток известного устройства заключается в сложности конструкции, вызванной наличием промежуточных элементов, передающих усилие от поршня силового цилиндра к стержням, что в свою очередь снижает надежность известного устройства.
Задачей изобретения является создание устройства для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса, получаемый технический результат от использования которого заключается в упрощении конструкции и повышении надежности.
Это достигается тем, что в известном устройстве для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса преимущественно в обжимном широкополосном стане горячей прокатки, содержащем установленные по обе стороны сляба инструментодержатели, смонтированные на них посредством расположенного в юстировочном и посадочном пазу центрирующего элемента противолежащие деформирующие инструменты, по двум продольным сторонам которых расположены обращенные к держателю опорные полки с выполненными на них открытыми с одной стороны пазами с опорными поверхностями, закрепленные на соответствующих держателях посредством расположенных в направляющих отверстиях держателей и в пазах инструментов с возможностью поворота и фиксации предварительно затягиваемых пакетом тарельчатых пружин стяжек, выполненных в виде стержней с головками прямоугольной формы, установленных по меньшей мере по одному на каждой полке с возможностью зацепления с опорными поверхностями пазов, соответствующих форме головки стержней, и взаимодействия с поворачивающим устройством и силовым цилиндром, расположенным вне держателей и содержащим полость и установленный в полости с возможностью взаимодействия одним из своих торцов с рабочей средой поршень, согласно изобретению поршень силового цилиндра непосредственно связан со стержнем и установлен концентрично ему с возможностью взаимодействия торцом, обращенным в сторону головки стержня, с пакетом тарельчатых пружин, а поворачивающее устройство выполнено в виде закрепленного на стержне рычага, соединенного с управляемым приводом в виде цилиндра, при этом центрирующий паз на инструменте расположен по меньшей мере на одной из его полок, а центрирующий элемент выполнен в виде закрепленного на держателе посадочного пальца.
В случае необходимости удаления окалины или других загрязнений устройство снабжено соплами для подачи очищающего средства, расположенными в местах зацепления головок стержней с опорной полкой инструмента.
На фиг. 1 показано разъемное крепление прессового штампа и инструментодержателя посредством стяжек; на фиг. 2 - вид на штамп с открытыми пазами для головок стяжек и с дополнительными юстировочными и посадочными пазами.
Обжимной пресс для уменьшения ширины сляба преимущественно в обжимном широкополосном стане горячей прокатки содержит инструменты 1 и держатели 2, расположенные по обе стороны сляба. Освобождение инструмента от держателя и закрепление инструмента на держателе производится с помощью нескольких стяжек 3, которые взаимодействуют с опорными полками 4, расположенными по продольным сторонам соответствующих инструментов 1.
Головка 5 каждой стяжки выполнена прямоугольной и входит с зацеплением в соответствующей форме головки стяжки и служащий для нее опорой паз 6 инструмента, причем этот паз выполнен открытым с одной стороны. Ширина паза несколько больше, чем диаметр стяжки, однако значительно меньше, чем размеры головки. Каждый паз под стяжку выполнен с опорной поверхностью 7 для соответственно выполненной плоской головки. Опорные полки 4 с пазами 6 расположены на инструменте 1 со стороны, обращенной к держателю 2 пресса. Стяжки 3 расположены с возможностью поворота в направляющих отверстиях 8, выполненных в держателе.
На конце стяжки, противолежащем головке, вне держателя 2 установлен силовой цилиндр 9, который соединен со стяжкой и опирается на держатель. С помощью силового цилиндра стяжка может быть гидравлически разгружена и механически затянута. Стяжка проходит насквозь через силовой цилиндр и своим концом связана с поворачивающим устройством 10.
В силовом цилиндре 9 расположен соединенный со стяжкой 3 и охватывающий ее поршень 11, у которого один из торцов 12 является частью нагружаемой рабочей жидкостью полости 13 цилиндра, а другой торец 14 поршня взаимодействует с предварительно сжатым пакетом 15 тарельчатых пружин. Поворачивающее устройство 10 состоит из закрепленного на стяжке поворотного рычага 16, соединенного с управляемым приводом 17 в виде цилиндра, который имеет обычную конструкцию. В зоне зацепления головки 5 стяжки с опорными полками 4 инструмента находятся сопла 18 для подачи очищающей среды, причем оси сопл направлены на место соединения головки 5 стяжки и штампа 1.
В нижней опорной полке 4 инструмента расположены две юстировочные и посадочные выемки 19, за счет которых инструмент 1 может быть удержан на двух посадочных пальцах 20, когда его с помощью стяжек 3 необходимо освободить от держателя или когда он должен быть на нем закреплен. По бокам на штампе 1 расположены цапфы 21.
Устройство работает следующим образом.
При необходимости замены инструменты на новый, например, по причинам износа прежде всего с помощью сопл 18 подают под высоким давлением очищающую жидкость - чаще всего воду на месте зацепления головки 5 стяжки с опорной поверхностью 7, чтобы удалить окалину и другие налипшие загрязнения. Непосредственно после этого подается высокое давление в полость 13 цилиндра, в результате чего поршень 11, преодолевая сопротивление пакета 15 тарельчатых пружин, перемещает стяжку, головка 5 которой выходит из зацепления с опорной поверхностью 7. В этом положении стяжка 3 с помощью действующего на поворотный рычаг 16 управляемого привода поворачивается на такую величину, что продольное направление прямоугольной головки совпадает с направлением открытого паза 6. В этой позиции штамп 1 механически свободен от держателя 2 и опирается на посадочные пальцы 20, которые входят в юстировочные и посадочные пазы 19. После этого инструмент может быть подхвачен за боковые цапфы 21 и удален от держателя.
Монтаж нового штампа происходит в обратной последовательности. Новый инструмент устанавливается на посадочные пальцы 20 и юстируется с учетом положения головок стяжек. Головки стяжек поворачивающим устройствам 10 поворачиваются так, чтобы их продольные оси не совпадали с направлением открытых пазов 6. Непосредственно после этого сбрасывается давление рабочей жидкости в полости 13 силового цилиндра 9, в результате поршень 11 тем самым стяжка смещается пакетом 15 тарельчатых пружин так, что плоская поверхность головки 5 стяжки прилегает к опорной поверхности 7 паза и усилием пакета тарельчатых пружин прижимается к этой поверхности.
Как поршень 11 силового цилиндра 9, так и привод 17 поворачивающего устройства в своем движении управляются рабочей жидкостью. Это обеспечивает возможность полной автоматизации освобождения инструмента 1 от держателя 2 и тем самым возможность автоматизированной замены инструмента с пульта управления с помощью соответственно выполненного устройства для замены инструмента.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ДЕРЖАТЕЛЯ ОБЖИМНОГО ПРЕССА преимущественно в обжимном широкополостном стане горячей прокатки, содержащее установленные по обе стороны сляба инструментодержатели, смонтированные на них посредством расположенного в юстировочном и посадочном пазу центрирующего элемента противолежащие деформирующие инструменты, по двум продольным сторонам которых расположены обращенные к держателю опорные полки с выполненными на них открытыми с одной стороны пазами с опорными поверхностями, закрепленные на соответствующих держателях посредством расположенных в направляющих отверстиях держателей и в пазах инструментов с возможностью поворота и фиксации предварительно затягиваемых пакетом тарельчатых пружин стяжек, выполненных в виде стержней с головками прямоугольной формы, установленных по меньшей мере по одному на каждой полке с возможностью зацепления с опорными поверхностями пазов, соответствующих форме головки стержней, и взаимодействия с поворачивающим устройством и силовым цилиндром, расположенным вне держателей и содержащем полость и установленный в полости с возможностью взаимодействия одним из своих торцев с рабочей средой поршень, отличающееся тем, что поршень силового цилиндра непосредственно связан со стержнем и установлен концентрично ему с возможностью взаимодействия торцем, обращенным в сторону головки стержня, с пакетом тарельчатых пружин, а поворачивающее устройство выполнено в виде закрепленного на стержне рычага, соединенного с управляемым приводом в виде цилиндра, при этом центрирующий паз на инструменте расположен по меньшей мере на одной из его полок, а центрирующий элемент выполнен в виде закрепленного на держателе посадочного пальца.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено соплами для подачи очищающего средства, расположенными в местах зацепления головок стержней с опорной полкой инструмента.
SU915001298A 1990-08-24 1991-08-23 Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса RU2018403C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4026827.6 1990-08-24
DE4026827A DE4026827C2 (de) 1990-08-24 1990-08-24 Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Verbindung von Werkzeug und Werkzeugträger einer Stauchpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2018403C1 true RU2018403C1 (ru) 1994-08-30

Family

ID=6412861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915001298A RU2018403C1 (ru) 1990-08-24 1991-08-23 Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5195355A (ru)
EP (1) EP0473951B1 (ru)
KR (1) KR920004137A (ru)
CN (1) CN1033562C (ru)
AT (1) ATE121015T1 (ru)
DE (2) DE4026827C2 (ru)
RU (1) RU2018403C1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4138441C2 (de) * 1991-11-22 2003-06-12 Sms Demag Ag Preßwerkzeug für eine Stauchpresse zur Reduzierung der Brammenbreite in Warmbreitband-Vorstraßen
US5285722A (en) * 1992-11-16 1994-02-15 The Minster Machine Company Press shutheight adjustment using hydraulic tie rod assemblies
JP2730845B2 (ja) * 1993-06-07 1998-03-25 川崎製鉄株式会社 サイジングプレス装置及びその金型交換方法
DE10241119C5 (de) * 2001-11-03 2010-10-14 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Presse, insbesondere Ein- oder Mehretagenpresse, kontinuierliche Presse, o. dgl.
CN104493046B (zh) * 2014-11-07 2016-08-31 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 热模锻压力机上模座的夹紧装置
CN114643283B (zh) * 2022-03-25 2023-09-05 马鞍山钢铁股份有限公司 一种定宽压力机锤头冷却结构
CN117943502B (zh) * 2024-03-26 2024-05-31 山西重器机械制造有限公司 一种金属工件加工用锻压机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1301255B (de) * 1959-07-08 1969-08-14 Bliss E W Co Haltevorrichtung zum automatischen Befestigen eines Werkzeuges am Schlitten einer Presse oder Stanze
DE1627421A1 (de) * 1967-08-01 1970-11-05 Otto Dr Ing Georg Sowohl als Hammer als auch als Presse betreibbare Umformmaschine
US3638473A (en) * 1969-11-19 1972-02-01 Wyman Gordon Co Block and die shoe clamping assembly
DE2360750C3 (de) * 1973-12-06 1980-06-04 Demag Drucklufttechnik Verwaltungsgesellschaft Mbh, 6000 Frankfurt Schnellspannvorrichtung zum selbsttätigen Festspannen von Werkzeugplatten in Pressen
FR2316014A1 (fr) * 1974-04-11 1977-01-28 Tadeusz Sendzimir Procede et appareil pour modifier la section transversale d'une brame
US3965813A (en) * 1974-05-16 1976-06-29 Fritz Muller Arrangement for the attachment of a body to a support
JPS519648A (ru) * 1974-07-15 1976-01-26 Nippon Telegraph & Telephone
JPS598458B2 (ja) * 1979-05-04 1984-02-24 三菱自動車工業株式会社 ダイセツタ装置
DE3026295A1 (de) * 1980-07-11 1982-02-11 Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Hydraulische obersattel-klemm- und -drehvorrichtung an schmiedepressen
EP0112516B1 (en) * 1982-12-01 1988-05-11 Hitachi, Ltd. Press apparatus for reducing slab width
JPS6174710A (ja) * 1984-09-19 1986-04-17 Hitachi Ltd スラブ縮幅方法及び装置
JPS61135435A (ja) * 1984-12-05 1986-06-23 Aida Eng Ltd ダイクランパ
AT382095B (de) * 1985-07-01 1987-01-12 Simmering Graz Pauker Ag Spanneinrichtung fuer pressen-werkzeuge
DE3618286C1 (de) * 1986-05-30 1987-07-09 Hilma Gmbh Maschf Verstellantrieb fuer Einschubspanner von Pressen
JPH0729150B2 (ja) * 1989-01-09 1995-04-05 日産自動車株式会社 下型締付け装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 369968, кл. B 21J 13/02, 1973. *

Also Published As

Publication number Publication date
US5195355A (en) 1993-03-23
DE4026827C2 (de) 1998-11-05
EP0473951A2 (de) 1992-03-11
DE4026827A1 (de) 1992-02-27
CN1063630A (zh) 1992-08-19
KR920004137A (ko) 1992-03-27
EP0473951B1 (de) 1995-04-12
EP0473951A3 (en) 1992-12-02
ATE121015T1 (de) 1995-04-15
CN1033562C (zh) 1996-12-18
DE59105159D1 (de) 1995-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018403C1 (ru) Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса
DE3322402C2 (ru)
DE3130942A1 (de) Druckmittelbetaetigbare kniehebelspannvorrichtung mit elastischem federgelenk und loesbar befestigtem spannarm
US5816567A (en) Fluid operated clamp including integral frame and slide member support
US5181469A (en) Clamping and tensioning device
DE19637445A1 (de) Poliermaschine mit verbesserter Produktentladung
EP3587002B1 (de) Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss
DE4008088A1 (de) Schweissvorrichtung mit x-foermiger schweisszangenanordnung
RU2048260C1 (ru) Шиберный затвор литейного ковша (варианты)
WO2001014076A1 (en) Track for drawing assembly and method to remote the relative gripping elements
DE19719305A1 (de) Lageranordnung für eine Walze eines Farb- oder Feuchtwerkes
DE19905139A1 (de) Vorrichtung zur Feinbearbeitung von im wesentlichen zylindrischen Werkstückoberflächen
DE4229448A1 (de) Abreisszylinderaggregat fuer eine kaemmaschine
DE3927085A1 (de) Entgrateinrichtung fuer werkstuecke aus kunststoff
US20080087505A1 (en) Adjustable cam actuated brake assembly
JPH0345739A (ja) シャフト連結部のための枢動駆動具を備えた織機
DE2907464C2 (de) Sicherheitseinrichtung zum periodischen Abtasten auf Anwesenheit eines Werkstückes von mindestens einem Stempel und zum Kühlen der Stirnfläche mindestens eines Stempels an einer automatischen Quertransportpresse zur Umformung von Metallteilen
FR2552710A1 (fr) Presse a decouper avec support de cylindre hydraulique coulissant
EP0786338A1 (de) Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders
DE19647255C1 (de) Bürstenwascheinrichtung
EP0254931B1 (de) Wechseleinrichtung für Schweisselektroden
JPH0212651B2 (ru)
JPH0312425Y2 (ru)
JPH0233976Y2 (ru)
JP3083734B2 (ja) スライドバルブの面圧負荷装置