[go: up one dir, main page]

RU2018138758A - Экструзионная головка для экструзии армированного кордом экструдата - Google Patents

Экструзионная головка для экструзии армированного кордом экструдата Download PDF

Info

Publication number
RU2018138758A
RU2018138758A RU2018138758A RU2018138758A RU2018138758A RU 2018138758 A RU2018138758 A RU 2018138758A RU 2018138758 A RU2018138758 A RU 2018138758A RU 2018138758 A RU2018138758 A RU 2018138758A RU 2018138758 A RU2018138758 A RU 2018138758A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cords
extrusion head
plane
head according
guide
Prior art date
Application number
RU2018138758A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018138758A3 (ru
RU2728999C2 (ru
Inventor
БРЮИДЖН Роналд Герардус Мариа ДЕ
ДЖОНГ Эмил Хендрикус ДЕ
ЛААР Герардус Йоханнес Катхарина ВАН
Original Assignee
Вмай Холланд Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вмай Холланд Б.В. filed Critical Вмай Холланд Б.В.
Publication of RU2018138758A publication Critical patent/RU2018138758A/ru
Publication of RU2018138758A3 publication Critical patent/RU2018138758A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2728999C2 publication Critical patent/RU2728999C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/156—Coating two or more articles simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2566—Die parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • B29C48/2883—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules of preformed parts, e.g. inserts, retaining their shape during the extrusion process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2562—Mounting or handling of the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D2030/381—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre the inserts incorporating reinforcing parallel cords; manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2029/00—Belts or bands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Special Chairs (AREA)

Claims (32)

1. Экструзионная головка для экструзии армированного кордом экструдата, причем экструзионная головка содержит фильер для приема кордов и экструзионного материала в направлении кордов и направляющую кордов для направления кордов бок-о-бок в плоскости кордов, параллельной указанному направлению кордов, в фильер, при этом экструзионная головка дополнительно содержит первый проточный канал, который идет вдоль первого протока через экструзионную головку и выходит в фильер с первой стороны плоскости кордов, и второй проточный канал, который идет вдоль второго протока через экструзионную головку и выходит в фильер со второй стороны плоскости кордов, противоположной первой стороне, при этом каждый из первого протока и второго протока содержат секцию подачи и изогнутую секцию с расширяющимся поперечным сечением ниже секции подачи, при этом первый проток и второй проток в своих соответствующих изогнутых секциях идут под углом в пределах первого диапазона от восьмидесяти пяти до девяноста пяти градусов по отношению к плоскости кордов вдоль по меньшей мере семидесяти процентов соответствующих изогнутых секций.
2. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что первый проток и второй проток в своих соответствующих изогнутых секциях и вплоть до плоскости кордов идут под углом в пределах первого диапазона по отношению к плоскости кордов вдоль по меньшей мере семидесяти процентов своих соответствующих изогнутых секций.
3. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что первый диапазон составляет от восьмидесяти восьми до девяноста двух градусов.
4. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что соответствующие протоки идут перпендикулярно плоскости кордов в соответствующих изогнутых секциях.
5. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что соответствующие протоки идут под углом в пределах первого диапазона по отношению к плоскости кордов вдоль по меньшей мере восьмидесяти процентов или, по меньшей мере девяноста процентов соответствующих изогнутых секций.
6. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что соответствующие протоки идут под углом в пределах первого диапазона по отношению к плоскости кордов вдоль всей длины соответствующих изогнутых секций.
7. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что изогнутые секции выходят в фильер в направлении, перпендикулярном плоскости кордов.
8. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая кордов содержит ведущий конец, который проходит, по меньшей мере частично, в фильер, причем ведущий конец имеет первую отклоняющую поверхность и вторую отклоняющую поверхность, идущие по противоположным сторонам от плоскости кордов и обращенные в направлении кордов к фильеру, при этом изогнутые секции первого проточного канала и второго проточного канала выходят на первую отклоняющую поверхность и вторую отклоняющую поверхность соответственно, в направлении, перпендикулярном плоскости кордов, при этом первая отклоняющая поверхность и вторая отклоняющая поверхность выполнены с возможностью отклонения экструзионного материала из первого проточного канала и второго проточного канала соответственно в направлении фильера и (или) в него.
9. Экструзионная головка по п. 8, отличающаяся тем, что первая отклоняющая поверхность и вторая отклоняющая поверхность направлены по касательной к соответствующим изогнутым секциям и плоскости кордов.
10. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из изогнутых секций первого проточного канала и второго проточного канала содержат кольцевую стенку, причем экструзионная головка для каждого проточного канала содержит первую половину изогнутой части и вторую половину изогнутой части, которые расположены так, чтобы примыкать друг к другу на противоположных сторонах соединительной поверхности с образованием кольцевой стенки соответствующего проточного канала.
11. Экструзионная головка по п. 10, отличающаяся тем, что соединительная поверхность идет поперечно или перпендикулярно к плоскости кордов и направлению кордов.
12. Экструзионная головка по п. 10, отличающаяся тем, что соответствующие протоки идут параллельно соединительной плоскости вдоль по меньшей мере семидесяти процентов длины соответствующих изогнутых секций.
13. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что первый проток и второй проток пересекаются с соединительной плоскостью и (или) по меньшей мере частично проходят в нее в соответствующих изогнутых секциях.
14. Экструзионная головка по п. 10, отличающаяся тем, что кольцевая стенка каждого проточного канала является симметричной относительно соединительной плоскости вдоль по меньшей мере семидесяти процентов длины соответствующих изогнутых секций.
15. Экструзионная головка по п. 10, отличающаяся тем, что по меньшей мере семьдесят процентов площади поверхности кольцевой стенки в соответствующих изогнутых секциях идут под углом в пределах первого диапазона по отношению к плоскости кордов.
16. Экструзионная головка по п. 10, отличающаяся тем, что первая половина изогнутой части и вторая половина изогнутой части могут разделяться в направлении разделения, параллельном направлению кордов.
17. Экструзионная головка по п. 10, отличающаяся тем, что экструзионная головка содержит первый элемент головки для крепления или образования фильера и второй элемент головки для крепления или образования направляющей кордов, причем первые половины изогнутой части образованы первым элементом головки, а вторые половины изогнутой части образованы вторым элементом головки.
18. Экструзионная головка по п. 10, отличающаяся тем, что экструзионная головка содержит первый элемент головки для крепления или образования фильера и второй элемент головки для крепления или образования направляющей кордов, причем первые половины изогнутой части представляют собой вставки, которые крепятся первым элементом головки, а вторые половины изогнутой части представляют собой вставки, которые крепятся вторым элементом головки.
19. Экструзионная головка по п. 18, отличающаяся тем, что первый элемент головки и второй элемент головки могут разделяться в направлении разделения, параллельном направлению кордов.
20. Экструзионная головка по п. 18, отличающаяся тем, что первый элемент головки и второй элемент головки расположены так, чтобы примыкать друг к другу на противоположных сторонах соединительной поверхности.
21. Экструзионная головка по п. 17, отличающаяся тем, что экструзионная головка содержит отводной канал, проходящий через соединительную плоскость, причем отводной канал отделен от первого проточного канала и второго проточного канала, когда первый элемент головки и второй элемент головки примыкают друг к другу в соединительной плоскости, и причем отводной канал находится в сообщении по текучей среде с первым проточным каналом и (или) вторым проточным каналом, когда первый элемент головки и второй элемент головки разделены в направлении разделения.
22. Экструзионная головка по п. 18, отличающаяся тем, что экструзионная головка содержит отводной канал, проходящий через соединительную плоскость, причем отводной канал отделен от первого проточного канала и второго проточного канала вставками, когда вставки примыкают друг к другу в соединительной плоскости, и причем отводной канал находится в сообщении по текучей среде с первым проточным каналом и (или) вторым проточным каналом, когда вставки разделены в направлении разделения.
23. Экструзионная головка по п. 22, отличающаяся тем, что элементы головки расположены так, чтобы примыкать друг к другу за пределами отводного канала, в то время как вставки разделены в направлении разделения.
24. Экструзионная головка по п. 17, отличающаяся тем, что второй элемент головки содержит первый элемент корпуса с первой стороны плоскости кордов и второй элемент корпуса со второй стороны плоскости кордов, причем первый элемент корпуса и второй элемент корпуса вместе образуют приемное пространство для приема направляющей кордов, при этом первый элемент корпуса и второй элемент корпуса неразделимы в нормальном направлении перпендикулярно к плоскости кордов.
25. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что фильер содержит первый элемент фильера с первой стороны плоскости кордов и второй элемент фильера со второй стороны плоскости кордов, причем первый элемент фильера и второй элемент фильера вместе образуют отверстие фильера, через которое экструдат выходит из экструзионной головки, при этом первый элемент фильера и второй элемент фильера неразделимы в нормальном направлении перпендикулярно к плоскости кордов.
26. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая кордов может становиться в рабочее положение в экструзионной головке и выходить из него путем скольжения в направлении кордов и направлении скольжения, противоположном направлению кордов, соответственно.
27. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что экструзионная головка дополнительно содержит стопорный элемент, который выполнен с возможностью стопорить скольжение направляющей кордов в направлении скольжения, когда направляющая кордов находится в рабочем положении.
28. Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая кордов содержит первый направляющий элемент с первой стороны плоскости кордов и второй направляющий элемент со второй стороны плоскости кордов, причем один из первого направляющего элемента и второго направляющего элемента содержит некоторое количество взаимозаменяемых направляющих блоков, которые расположены бок-о-бок в боковом направлении параллельно плоскости кордов и перпендикулярно направлению кордов, при этом каждый блок содержит некоторое количество направляющих каналов, идущих в направлении кордов и параллельно плоскости кордов, для приема кордов.
29. Экструзионная головка по п. 28, отличающаяся тем, что экструзионная головка дополнительно содержит набор сменных блоков для замены одного или более направляющих блоков направляющей кордов, причем по меньшей мере один из сменных блоков содержит такое же количество направляющих каналов, что и направляющие блоки направляющей кордов.
30. Экструзионная головка по п. 28, отличающаяся тем, что экструзионная головка дополнительно содержит набор сменных блоков для замены одного или более направляющих блоков направляющей кордов, причем по меньшей мере один из сменных блоков содержит отличное количество направляющих каналов или направляющие каналы отличной формы по сравнению с направляющими блоками направляющей кордов.
31. Экструзионная головка по п. 28, отличающаяся тем, что некоторое количество направляющих каналов содержит по меньшей мере один направляющий канал, определяемый двумя непосредственно смежными направляющими блоками.
32. Способ экструзии армированного кордом экструдата с применением экструзионной головки по п. 1, отличающийся тем, что способ включает этапы подачи находящегося под давлением экструзионного материала в первый проточный канал и второй проточный канал и компенсацию сил давления, создаваемых указанным находящимся под давлением экструзионным материалом, в соответствующих изогнутых секциях в направлении, параллельном или по существу параллельном плоскости кордов.
RU2018138758A 2016-05-25 2017-05-12 Экструзионная головка для экструзии армированного кордом экструдата RU2728999C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2016826 2016-05-25
NL2016826A NL2016826B1 (en) 2016-05-25 2016-05-25 Extruder head for extruding cord-reinforced extrudate
PCT/NL2017/050294 WO2017204624A1 (en) 2016-05-25 2017-05-12 Extruder head for extruding cord-reinforced extrudate

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018138758A true RU2018138758A (ru) 2020-05-12
RU2018138758A3 RU2018138758A3 (ru) 2020-05-27
RU2728999C2 RU2728999C2 (ru) 2020-08-03

Family

ID=56292856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018138758A RU2728999C2 (ru) 2016-05-25 2017-05-12 Экструзионная головка для экструзии армированного кордом экструдата

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10906261B2 (ru)
EP (1) EP3463798B1 (ru)
JP (1) JP6807955B2 (ru)
KR (1) KR102080848B1 (ru)
CN (3) CN113619067B (ru)
BR (1) BR112018073901B1 (ru)
ES (1) ES2797908T3 (ru)
HU (1) HUE050077T2 (ru)
MX (1) MX2018013950A (ru)
MY (1) MY190776A (ru)
NL (1) NL2016826B1 (ru)
PL (1) PL3463798T3 (ru)
RS (1) RS60601B1 (ru)
RU (1) RU2728999C2 (ru)
WO (1) WO2017204624A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11685095B2 (en) * 2015-06-30 2023-06-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for forming tire components using a coextruded strip
CN110370596B (zh) * 2019-07-24 2021-09-17 重庆海塑建材有限公司 自旋混料式门窗框塑钢型材挤塑机进料斗
JP7213275B2 (ja) * 2021-01-08 2023-01-26 日本碍子株式会社 押出成形用ダイ及び押出成形機
IT202100032852A1 (it) * 2021-12-29 2023-06-29 Semplice S P A Testa di estrusione perfezionata, in particolare per l’estrusione di un materiale polimerico per formare il rivestimento di un filo o cavo o simili.

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4150929A (en) * 1977-06-22 1979-04-24 B & H Tool Company, Inc. Ribbon cable extrusion apparatus
JPS5436374A (en) * 1977-08-26 1979-03-17 Sumitomo Rubber Ind Code topping apparatus
JPS5636422U (ru) * 1979-08-30 1981-04-08
JPS5636422A (en) 1979-09-03 1981-04-09 Mitsui Toatsu Chem Inc Preparation of methyl tertiary-butyl ether
IT1123875B (it) * 1979-10-17 1986-04-30 Pirelli Testa di estrusione piana
US4657718A (en) * 1985-02-22 1987-04-14 The Firestone Tire & Rubber Company Coextrusion method
IT1219242B (it) * 1988-04-27 1990-05-03 Firestone Int Dev Spa Testa di estrusione per materiale in foglio internamente armato con elementi in filo di rinforzo distribuiti con passo relativamente ridotto
AU8275691A (en) * 1990-08-29 1992-03-05 Chicopee Restrictor bar and sealing arrangement for a melt blown die apparatus
IT1245462B (it) * 1991-03-15 1994-09-20 Firestone Int Dev Spa Testa di estrusione per la realizzazione di fasce armate per pneumatici di veicoli stradali
US5292472A (en) * 1992-12-18 1994-03-08 Bridgestone Corporation Coextrusion apparatus and method with rotating cord guidance
JPH07146428A (ja) 1993-11-24 1995-06-06 Yazaki Corp 帯状光ファイバテープ心線のコーティングヘッド
JPH08103972A (ja) * 1994-08-10 1996-04-23 Sumitomo Rubber Ind Ltd コードのトッピング方法
GB2326613A (en) * 1997-06-23 1998-12-30 Pirelli General Plc Plastics extrusion
DE19803362A1 (de) * 1998-01-29 1999-08-05 Sartorius Gmbh Geschäumte poröse Membranen aus thermoplastischen Polymeren sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
RU2197383C2 (ru) * 2000-09-04 2003-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторско-технологическое бюро "Маяк" Экструзионная головка и устройство для смещения и фиксации дорна
JP4017454B2 (ja) * 2002-06-25 2007-12-05 株式会社ブリヂストン 押出機のゴム被覆ヘッド
RU2337825C2 (ru) * 2003-06-30 2008-11-10 Пирелли Пнеуматичи С.П.А. Способ изготовления эластомерных компонентов шины для колес транспортных средств
JP2005193494A (ja) * 2004-01-06 2005-07-21 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 押出機用ダイインサート
JP4730881B2 (ja) 2004-10-14 2011-07-20 株式会社ブリヂストン ゴム被覆ヘッド
JP2006255980A (ja) * 2005-03-16 2006-09-28 Yokohama Rubber Co Ltd:The コード補強材料の製造方法と装置及びタイヤ構成材料
US20070122605A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 Downing Daniel R Apparatus and method of manufacturing reduced gauge tire ply
DE112006003676B4 (de) 2006-01-17 2018-05-30 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Düse für einen Extrusionskopf
FR2904256B1 (fr) * 2006-07-27 2008-11-21 Michelin Soc Tech Dispositif de gainage de cable a filiere mobile
NL1033470C2 (nl) 2007-03-01 2008-09-02 Vmi Epe Holland Inrichting voor het maken van een gordellaag.
KR101571910B1 (ko) 2007-09-10 2015-11-25 이에이치씨 캐나다, 인크. 열가소성 핸드레일의 압출을 위한 방법 및 장치
US9981415B2 (en) * 2007-09-10 2018-05-29 Ehc Canada, Inc. Method and apparatus for extrusion of thermoplastic handrail
JP4853492B2 (ja) 2008-04-30 2012-01-11 日立電線株式会社 押し出し方法及び押し出し装置
JP5374136B2 (ja) * 2008-12-17 2013-12-25 住友ゴム工業株式会社 プライ材料製造方法、およびプライ材料を用いた空気入りタイヤ
NL2012075C2 (en) * 2014-01-10 2015-07-13 Vmi Holland Bv Extruder tooling.
US20160059466A1 (en) * 2014-08-28 2016-03-03 The Goodyear Tire And Rubber Company Apparatus for producing laminated fabric ply strips
US9770859B2 (en) * 2014-12-18 2017-09-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus for producing laminated fabric ply strips
NL2014454B1 (en) 2015-03-13 2016-10-14 Vmi Holland Bv Extruder and method for extruding cord reinforced tire components.

Also Published As

Publication number Publication date
CN109219507B (zh) 2021-08-17
NL2016826A (en) 2017-11-30
US20200282621A1 (en) 2020-09-10
CN113619068A (zh) 2021-11-09
RS60601B1 (sr) 2020-08-31
EP3463798B1 (en) 2020-05-27
HUE050077T2 (hu) 2020-11-30
WO2017204624A1 (en) 2017-11-30
NL2016826B1 (en) 2017-12-12
RU2018138758A3 (ru) 2020-05-27
JP6807955B2 (ja) 2021-01-06
BR112018073901B1 (pt) 2022-11-29
JP2019516588A (ja) 2019-06-20
CN109219507A (zh) 2019-01-15
BR112018073901A8 (pt) 2022-08-09
KR102080848B1 (ko) 2020-02-24
KR20170141213A (ko) 2017-12-22
EP3463798A1 (en) 2019-04-10
BR112018073901A2 (pt) 2019-02-26
ES2797908T3 (es) 2020-12-04
PL3463798T3 (pl) 2020-11-16
US10906261B2 (en) 2021-02-02
MX2018013950A (es) 2019-04-01
RU2728999C2 (ru) 2020-08-03
MY190776A (en) 2022-05-12
CN113619067B (zh) 2024-07-12
CN113619068B (zh) 2023-08-29
CN113619067A (zh) 2021-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018138758A (ru) Экструзионная головка для экструзии армированного кордом экструдата
EP3037241B1 (en) Extruder die assembly and method of manufacturing a tire tread
EP2995439B1 (en) Apparatus and method for producing laminated fabric ply strips
KR102502584B1 (ko) 타이어들을 위한 트레드 및/또는 측면 스트립들을 생산하기 위한 타이어 스트립 압출 장치, 및 타이어의 트레드 또는 측면 스트립을 생산하기 위한 방법
US20210197438A1 (en) Method for co-extruding complex rubber profile for manufacturing a tire
MX2019011807A (es) Sistema extrusor y procedimiento para extrudir componentes de neumaticos reforzados con cordones.
US10596740B2 (en) Co-extrusion head for co-extruding complex rubber profile section for manufacturing a tire
EP0046688B1 (en) Extrusion die
JP2019516588A5 (ru)
US7494335B2 (en) Apparatus for producing rubber strip
US7056110B2 (en) Apparatus for making reinforcement ply material
US20180104626A1 (en) A method for constructing a vacuum belt filter device and vacuum belt filter device
EP3558627B1 (en) Method for the co-extrusion of a complex rubber profiled element intended for the manufacture of tyres
EP3338996B1 (en) Apparatus for producing laminated fabric ply strips
JP6862746B2 (ja) ゴム押出物の製造方法
KR102719274B1 (ko) 타이어 캡플라이용 인서트다이 및 이를 이용한 피착물
US11607832B2 (en) Feed block and sheet manufacturing apparatus provided with the same, and method of manufacturing sheet
US10343321B2 (en) Extruder die assembly
TH2001005786A (th) สิ่งอุปกรณ์สำหรับการอัดขึ้นรูปสำหรับแถบแบบมีโพรไฟล์ที่ผลิตจากของผสมยืดหยุ่น
JP4690155B2 (ja) 押出成形用金型