[go: up one dir, main page]

RU2018137031A - Катализатор гидролиза с высоким содержанием металлов для каталитического восстановления серы в газовом потоке - Google Patents

Катализатор гидролиза с высоким содержанием металлов для каталитического восстановления серы в газовом потоке Download PDF

Info

Publication number
RU2018137031A
RU2018137031A RU2018137031A RU2018137031A RU2018137031A RU 2018137031 A RU2018137031 A RU 2018137031A RU 2018137031 A RU2018137031 A RU 2018137031A RU 2018137031 A RU2018137031 A RU 2018137031A RU 2018137031 A RU2018137031 A RU 2018137031A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
composition
specified
mass
less
Prior art date
Application number
RU2018137031A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018137031A3 (ru
RU2735774C2 (ru
Inventor
Карл Марвин КРЮГЕР
Фернандо Габриель МАЛЬДОНАДО
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2018137031A publication Critical patent/RU2018137031A/ru
Publication of RU2018137031A3 publication Critical patent/RU2018137031A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2735774C2 publication Critical patent/RU2735774C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/882Molybdenum and cobalt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8603Removing sulfur compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04Alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/12Silica and alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/6472-50 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/65150-500 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/653500-1000 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/657Pore diameter larger than 1000 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/66Pore distribution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/66Pore distribution
    • B01J35/69Pore distribution bimodal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/04Mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08Heat treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20746Cobalt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20769Molybdenum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/209Other metals
    • B01D2255/2092Aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/90Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/92Dimensions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Claims (17)

1. Состав катализатора, пригодный для каталитического восстановления соединений серы в газовом потоке, отличающийся тем, что указанный состав катализатора содержит:
сформированный агломерат совместно перемешанной смеси, содержащий псевдобемит, соединение кобальта и соединение молибдена, причем указанный сформированный агломерат обжигают для получения указанного состава катализатора, содержащего гамма-оксид алюминия, по меньшей мере 7,5% масс. молибдена; и по меньшей мере 2,75% масс. кобальта, причем каждый % масс. рассчитан от общей массы указанного состава катализатора и металла в качестве оксида независимо от его фактической формы.
2. Состав катализатора по п. 1, отличающийся тем, что указанный состав катализатора имеет бимодальную поровую структуру, так что менее 6 процентов от общего объема пор катализатора указанного состава приходится на поры диаметром более 10000 Å.
3. Состав катализатора по п. 2, отличающийся тем, что указанная бимодальная поровая структура катализатора указанного состава дополнительно характеризуется тем, что более, чем 15% и менее, чем 60% от общего объема пор катализатора указанного состава приходится на поры диаметром в диапазоне от 50 Å до 150 Å.
4. Состав катализатора по п. 3, отличающийся тем, что указанная бимодальная поровая структура катализатора указанного состава дополнительно характеризуется тем, что более, чем 10% и менее, чем 50% от общего объема пор катализатора указанного состава приходится на поры диаметром в диапазоне от 1000 Å до 10000 Å.
5. Состав катализатора по п. 4, отличающийся тем, что указанная бимодальная поровая структура катализатора указанного состава дополнительно характеризуется тем, что менее, чем 15% от общего объема пор катализатора указанного состава приходится на поры диаметром в диапазоне от 150 Å до 1000 Å.
6. Состав катализатора по п. 5, отличающийся тем, что катализатор указанного состава дополнительно характеризуется тем, что отношение общего объема пор, приходящегося на поры диаметром более, чем 10000 Å, к общему объему пор, приходящемуся на поры диаметром более чем 1000 Å, меньше чем 0,6.
7. Состав катализатора по п. 6, отличающийся тем, что катализатор указанного состава содержит от 7,75 до 15% масс. молибдена и от 2,85% масс. до 6% масс. кобальта.
8. Состав катализатора по п. 7, отличающийся тем, что указанная бимодальная поровая структура катализатора указанного состава такова, что более, чем 20% и менее, чем 50% от общего объема пор катализатора указанного состава приходится на поры диаметром в диапазоне от 50 Å до 150 Å; менее, чем 13% от общего объема пор катализатора указанного состава приходится на поры диаметром в диапазоне от 150 Å до 1000 Å; более, чем 12% и менее, чем 45% от общего объема пор катализатора указанного состава приходится на поры диаметром в диапазоне от 1000 Å до 10000 Å; и менее 6 процентов от общего объема пор катализатора указанного состава приходится на поры диаметром более, чем 10000 Å.
9. Способ гидролиза, включающий: введение газового потока, содержащего соединение серы или монооксид углерода, или и то, и другое в реактор с четко выделенной реакционной зоной, содержащей состав катализатора, который работает при подходящих условиях реакции; и контактирование указанного газового потока с указанным составом катализатора, отличающийся тем, что указанный состав катализатора содержит сформированный агломерат совместно перемешанной смеси, содержащий псевдобемит, соединение кобальта и соединение молибдена, причем указанную совместно перемешанную смесь обожгли с целью получения катализатора указанного состава, содержащего гамма-оксид алюминия, по меньшей мере 7,5% масс. молибдена и по меньшей мере 2,75% масс. кобальта, причем каждый % масс. рассчитан от общей массы катализатора указанного состава и металла в качестве оксида независимо от его фактической формы.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанное соединение серы находится в указанном газовом потоке при концентрации соединения серы в диапазоне от 0,01% объемных до 2% объемных, и причем указанное соединение серы выбрано из группы соединений, состоящих из карбонилсульфида (COS), сероуглерода (CS2), диоксида серы (SO2) и элементарной серы (Sx).
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанные подходящие условия реакции восстановления включают температуру на входе в указанном реакторе, которая находится в диапазоне от 115°C до 300°C.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанная пониженная концентрация соединения серы в указанном обработанном газе составляет менее, чем 75 частей на млн по объему (ppmv).
13. Способ получения состава катализатора, пригодного для каталитического восстановления соединений серы или монооксида углерода, или и того, и другого, содержащихся в газовом потоке, причем указанный способ включает: смешивание псевдобемита, кобальтового компонента и молибденового компонента для образования совместно перемешанной смеси; формование указанной совместно перемешанной смеси в сформированный агломерат; и сушку и обжиг указанного сформированного агломерата для получения указанного состава катализатора, содержащего гамма-оксид алюминия, по меньшей мере 7,5% масс. молибдена и по меньшей мере 2,75% масс. кобальта, причем каждый % масс. рассчитан от общей массы катализатора указанного состава и металла в качестве оксида независимо от его фактической формы.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что указанный этап смешивания включает совместное перемешивание первого водного раствора указанного кобальтового компонента и второго водного раствора указанного молибденового компонента с указанным псевдобемитом.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что перед смешиванием указанного первого водного раствора и указанного второго водного раствора с указанным псевдобемитом на указанном этапе смешивания, указанный псевдобемит в порошкообразной форме смешивают с водой и азотной кислотой с целью получения пластичной смеси, имеющей потери при прокаливании в диапазоне от 40% до 80%, а затем указанную пластичную смесь, указанный первый водный раствор и указанный второй водный раствор совместно перемешивают, чтобы, таким образом, получить указанную совместно перемешанную смесь.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что указанный первый водный раствор содержит нитрат кобальта, растворенный в воде, и указанный второй водный раствор содержит димолибдат аммония, растворенный в воде.
RU2018137031A 2016-03-23 2017-03-21 Катализатор гидролиза с высоким содержанием металлов для каталитического восстановления серы в газовом потоке RU2735774C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662312010P 2016-03-23 2016-03-23
US62/312,010 2016-03-23
PCT/US2017/023318 WO2017165353A1 (en) 2016-03-23 2017-03-21 High metals content hydrolysis catalyst for catalytic reduction of sulfur in a gas stream

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018137031A true RU2018137031A (ru) 2020-04-23
RU2018137031A3 RU2018137031A3 (ru) 2020-04-27
RU2735774C2 RU2735774C2 (ru) 2020-11-09

Family

ID=59896294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018137031A RU2735774C2 (ru) 2016-03-23 2017-03-21 Катализатор гидролиза с высоким содержанием металлов для каталитического восстановления серы в газовом потоке

Country Status (12)

Country Link
US (2) US10562014B2 (ru)
EP (1) EP3433005B1 (ru)
JP (1) JP7000338B2 (ru)
KR (1) KR102353682B1 (ru)
CN (1) CN108883361B (ru)
BR (1) BR112018069469B1 (ru)
CA (1) CA3018210C (ru)
DK (1) DK3433005T3 (ru)
RU (1) RU2735774C2 (ru)
SG (1) SG11201807943UA (ru)
WO (1) WO2017165353A1 (ru)
ZA (1) ZA201806129B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230038696A (ko) 2020-07-17 2023-03-21 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 가스 스트림에 함유된 황의 촉매 환원에서 사용하기 위한 촉매 및 이러한 촉매의 제조 및 사용 방법
FR3116829B1 (fr) * 2020-11-27 2023-11-03 Ifp Energies Now Procede d’hydrodesulfuration en presence d’un catalyseur sur support meso-macroporeux
FR3116831B1 (fr) * 2020-11-27 2023-11-03 Ifp Energies Now Procede d’hydrogenation selective d’une essence en presence d’un catalyseur sur support meso-macroporeux
FR3116832B1 (fr) * 2020-11-27 2023-11-03 Ifp Energies Now Procede d’hydrodesulfuration de finition en presence d’un catalyseur sur support meso-macroporeux
FR3116833B1 (fr) * 2020-11-27 2023-11-03 Ifp Energies Now Procede de captation d’impuretes organometalliques en presence d’une masse de captation sur support meso-macroporeux
CN117399023A (zh) * 2022-07-06 2024-01-16 中国石油天然气股份有限公司 一种含钼拟薄水铝石载体和钴元素协同的低温加氢水解催化剂及制备方法
WO2025051582A1 (en) 2023-09-07 2025-03-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the treatment of a tail gas stream

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6615007A (ru) 1966-10-24 1968-04-25
US3770617A (en) * 1970-12-28 1973-11-06 Exxon Research Engineering Co Hydrodesulfurization with a specified pore size distribution in silica-stabilized alumina
US4097413A (en) * 1976-12-17 1978-06-27 Union Oil Company Of California Desulfurization process and catalyst
US4456701A (en) * 1980-06-09 1984-06-26 Chevron Research Company Hydroprocessing catalyst having bimodal pore distribution and process for preparing the catalyst
GB2135546B (en) 1983-02-23 1986-03-19 Philips Electronic Associated Polar loop transmitter
DE3429394A1 (de) 1984-08-09 1986-02-13 Süd-Chemie AG, 8000 München Verfahren und katalysator zur selektiven katalytischen hydrolyse von anorganischen schwefelverbindungen
US4945079A (en) * 1984-11-13 1990-07-31 Aluminum Company Of America Catalyst of nickel and molybdenum supported on alumina
JPS61138537A (ja) * 1984-12-11 1986-06-26 Nikki Universal Co Ltd 水素化脱硫触媒の製造方法
FR2589082B1 (fr) 1985-10-25 1989-12-01 Elf Aquitaine Procede d'elimination des composes soufres contenus dans un gaz residuaire, notamment issu d'une usine a soufre claus, avec recuperation desdits composes sous la forme de soufre
SU1373429A1 (ru) * 1986-08-01 1988-02-15 Научно-производственное объединение по разработке и внедрению нефтехимических процессов Катализатор дл гидроочистки бензиновых фракций и способ его приготовлени
FR2722429B1 (fr) 1994-07-13 1996-10-04 Rhone Poulenc Chimie Catalyseur a base d'alumine pour le traitement de gaz contenant des composes soufres, utilisation deces catalyseurs pour le traitement et procedes de traitement desdits gaz
RU2074025C1 (ru) * 1994-07-20 1997-02-27 Рашид Кулам Насиров Способ получения катализатора гидроочистки нефтяных фракций
US5609845A (en) * 1995-02-08 1997-03-11 Mobil Oil Corporation Catalytic production of hydrogen from hydrogen sulfide and carbon monoxide
IT1312337B1 (it) * 1999-05-07 2002-04-15 Agip Petroli Composizione catalitica per l'upgrading di idrocarburi aventi punti di ebollizione nell'intervallo della nafta
US20030194366A1 (en) * 2002-03-25 2003-10-16 Girish Srinivas Catalysts and process for oxidizing hydrogen sulfide to sulfur dioxide and sulfur
RU2415708C2 (ru) * 2005-12-14 2011-04-10 Эдванст Рифайнинг Текнолоджиз Ллс Способ получения катализатора гидрообработки
DE102007011471B4 (de) * 2006-03-09 2021-09-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Katalysatorkombination für die hydrierende Verarbeitung von Vakuumgasölen und/oder Visbreakergasölen
CA2659797C (en) * 2006-08-03 2015-02-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A catalyst and process for the manufacture of ultra-low sulfur distillate product
US8142748B2 (en) 2007-09-17 2012-03-27 Shell Oil Company Catalyst composition useful in the catalytic reduction of sulfur compound contained in a gas stream and a method of making and using such composition
US20090098032A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 Basf Catalysts Llc Methods of making aluminosilicate coated alumina
AU2009318991A1 (en) * 2008-11-28 2010-06-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the selective oxidation of hydrogen sulphide
JP5535990B2 (ja) * 2010-08-27 2014-07-02 株式会社日立製作所 シフト触媒、ガス精製方法及び設備
EP4242171A3 (en) * 2011-05-06 2023-11-29 Stamicarbon B.V. acting under the name of MT Innovation Center Zero emissions sulphur recovery process with concurrent hydrogen production
PL2750792T3 (pl) * 2011-09-01 2022-01-31 Advanced Refining Technologies, Llc Nośnik katalizatora i wytworzone z niego katalizatory
WO2014041152A1 (en) * 2012-09-17 2014-03-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the preparation of a hydrocracking catalyst
WO2014073965A1 (en) * 2012-11-08 2014-05-15 Stamicarbon B.V. Acting Under The Name Of Mt Innovation Center Process for sulphur recovery with concurrent hydrogen production from nh3 containing feed
EP3137210B1 (en) * 2014-05-01 2020-09-23 Shell International Research Maatschappij B.V. A catalyst and its use for the selective hydrodesulfurization of an olefin containing hydrocarbon feedstock

Also Published As

Publication number Publication date
KR102353682B1 (ko) 2022-01-20
EP3433005B1 (en) 2022-08-10
JP7000338B2 (ja) 2022-01-19
US10562014B2 (en) 2020-02-18
JP2019513542A (ja) 2019-05-30
BR112018069469B1 (pt) 2023-01-10
US20170274360A1 (en) 2017-09-28
EP3433005A1 (en) 2019-01-30
CA3018210C (en) 2023-10-10
US20200139352A1 (en) 2020-05-07
DK3433005T3 (da) 2022-08-29
RU2018137031A3 (ru) 2020-04-27
ZA201806129B (en) 2020-06-24
CA3018210A1 (en) 2017-09-28
KR20180124920A (ko) 2018-11-21
CN108883361B (zh) 2021-07-23
CN108883361A (zh) 2018-11-23
SG11201807943UA (en) 2018-10-30
US11673124B2 (en) 2023-06-13
WO2017165353A1 (en) 2017-09-28
BR112018069469A2 (pt) 2019-05-07
RU2735774C2 (ru) 2020-11-09
EP3433005A4 (en) 2019-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018137031A (ru) Катализатор гидролиза с высоким содержанием металлов для каталитического восстановления серы в газовом потоке
CN104248966B (zh) 硫化氢选择氧化制硫催化剂及其制备方法
DK2933018T3 (en) Denitrification catalyst, process for denitrification of flue gases using such catalyst and process for producing such catalyst
CN102950000B (zh) 硫化氢选择氧化制硫催化剂及其制备方法
Li et al. Revealing the promotional effect of Ce doping on the low-temperature activity and SO2 tolerance of Ce/FeVO4 catalysts in NH3-SCR
RU2684908C2 (ru) Катализатор разложения закиси азота
CN103894175B (zh) 一种中低温硫回收有机硫水解催化剂及制备和应用
CA2969445C (en) Catalyst, preparing method and use thereof, and sulfur recovering method
RU2010115273A (ru) Каталитическая композиция, пригодная для каталитического восстановления сернистого соединения, содержащегося в газовом потоке, и способ получения и применение такой композиции
JP2022525609A (ja) 船舶排気ガス浄化装置及び方法
CN107185589A (zh) 一种助剂金属掺杂的Cu‑SAPO‑18催化剂的制备方法和应用
CN104107631A (zh) 一种脱硫脱汞剂及其制备方法
JP2008119651A (ja) 窒素酸化物除去用の触媒、および排ガス処理方法
CN103418427A (zh) 一种NH3选择还原NOx的催化剂及其制备方法与应用
CN111068746B (zh) 一种多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
CN103920454A (zh) 一种常温脱除硫系恶臭物质的复合铜基脱硫剂及其制备方法
NL2010946C2 (en) An alumina-based sulfur recovery catalyst and preperation method for the same.
BR112021013154A2 (pt) Processo para remover óxidos de nitrogênio de um gás
RU2369436C1 (ru) Катализатор, способ его приготовления и способ очистки газовых выбросов от диоксида серы
AU2014353383A1 (en) Catalyst materials useful for sour gas shift reactions and methods for using them
CN111068642B (zh) 一种脱除天然气中硫醇催化剂及其制备方法
CN101204660A (zh) 一种脱氧催化剂及其制备方法和应用
CN108970618B (zh) 硫磺回收催化剂及其制备方法
JP6326257B2 (ja) 燃焼排ガス浄化用触媒、および燃焼排ガスの浄化方法
JP4512691B2 (ja) 一酸化炭素による窒素酸化物の選択的還元触媒およびその調製法