RU2018136740A - Способ производства метилмеркаптана из диметилсульфида - Google Patents
Способ производства метилмеркаптана из диметилсульфида Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018136740A RU2018136740A RU2018136740A RU2018136740A RU2018136740A RU 2018136740 A RU2018136740 A RU 2018136740A RU 2018136740 A RU2018136740 A RU 2018136740A RU 2018136740 A RU2018136740 A RU 2018136740A RU 2018136740 A RU2018136740 A RU 2018136740A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- methyl mercaptan
- methanol
- dimethyl sulfide
- paragraphs
- reusable
- Prior art date
Links
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 129
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N methyl mercaptane Natural products SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 74
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 87
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 42
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 18
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 10
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 4
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AAQNGTNRWPXMPB-UHFFFAOYSA-N dipotassium;dioxido(dioxo)tungsten Chemical compound [K+].[K+].[O-][W]([O-])(=O)=O AAQNGTNRWPXMPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C319/00—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
- C07C319/02—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of thiols
- C07C319/06—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of thiols from sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (50)
1. Способ производства метилмеркаптана, включающий введение в реакцию входящего потока газа, содержащего чистый сероводород и повторно используемый диметилсульфид, в реакторе при температуре от около 200°С до менее чем 300°С для производства выходящего потока газа, содержащего метилмеркаптан, диметилсульфид и сероводород; причем входящий поток газа содержит чистый сероводород и повторно используемый диметилсульфид в молярном соотношении, равном по меньшей мере 20:1; при том, что реактор содержит непромотированный катализатор Al2O3 и эксплуатируется со среднечасовой скоростью подачи сырья между около 0,01 и 10,0 г диметилсульфида/час/грамм Al2O3; и при этом метилмеркаптан производят при конверсии повторно используемого диметилсульфида в метилмеркаптан равной по меньшей мере около 50 мольных процентов и селективности по отношению к метилмеркаптану равной более чем 90%.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реактор представляет собой трубчатый реактор или адиабатический реактор.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что реактор представляет собой адиабатический реактор с единственной ступенью катализатора.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что реакция происходит при температуре от около 220°С до менее чем 300°С.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что реакция происходит при температуре от около 240°С до менее чем 300°С.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что реакция происходит при температуре от около 240°С до около 280°С.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что среднечасовая скорость подачи сырья составляет между около 0,1 и 1,0 г диметилсульфида/час/грамм Al2O3.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что конверсия повторно используемого диметилсульфида в метилмеркаптан составляет от около 60 мольных процентов до около 70 мольных процентов и селективность по отношению к метилмеркаптану составляет более чем 95%.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что входящий поток газа дополнительно содержит повторно используемый сероводород, повторно используемый метанол и/или повторно используемый диметиловый эфир, при условии, что повторно используемый метанол по отношению к повторно используемому диметилсульфиду и/или повторно используемый диметиловый эфир по отношению к повторно используемому диметилсульфиду присутствует в молярном соотношении, равном менее чем 2,3.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что молярное соотношение повторно используемого метанола к повторно используемому диметилсульфиду и/или молярное соотношение повторно используемого диметилового эфира к повторно используемому диметилсульфиду составляет менее чем 0,3.
11. Способ по п. 9 или 10, отличающийся тем, что метилмеркаптан производят при коэффициенте конверсии повторно используемого метанола и повторно используемого диметилового эфира в метилмеркаптан равном от около 75 мольных процентов до около 95 мольных процентов.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что конверсия повторно используемого метанола и повторно используемого диметилового эфира в повторно используемый диметилсульфид составляет от около 85 мольных процентов до около 95 мольных процентов и селективность по отношению к метилмеркаптану составляет по меньшей мере около 95%.
13. Способ по любому из пп. 9-12, отличающийся тем, что единственный источник метанола представляет собой повторно используемый метанол.
14. Способ по любому из пп. 9-13, отличающийся тем, что селективность по отношению к метилмеркаптану составляет по меньшей мере 95%.
15. Непрерывный способ производства метилмеркаптана, включающий
введение в реакцию входящего потока газа, содержащего чистый сероводород и повторно используемый диметилсульфид, в первом реакторе при температуре от около 200°С до менее чем 300°С для производства первого выходящего потока газа, содержащего метилмеркаптан, диметилсульфид и сероводород, причем входящий поток газа содержит чистый сероводород и повторно используемый диметилсульфид в молярном соотношении, равном по меньшей мере 20:1; при том, что первый реактор содержит непромотированный катализатор Al2O3 и эксплуатируется со среднечасовой скоростью подачи сырья между около 0,01 и 10,0 г диметилсульфида/час/грамм Al2O3; и при этом метилмеркаптан производят при конверсии повторно используемого диметилсульфида в метилмеркаптан, равной по меньшей мере около 50 мольных процентов и селективности по отношению к метилмеркаптану равной более чем 90%;
введение в реакцию первого выходящего потока газа и чистого жидкого метанола во втором реакторе для производства второго выходящего потока газа, содержащего метилмеркаптан, диметилсульфид, диметиловый эфир, сероводород и метанол, причем второй реактор имеет катализатор, содержащий частицы оксида алюминия, допированные щелочным металлом; и
извлечение по меньшей мере части диметилсульфида из второго выходящего потока газа и его повторное использование на стадии (a).
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что первый реактор представляет собой трубчатый реактор или адиабатический реактор.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что первый реактор представляет собой адиабатический реактор с единственной ступенью катализатора.
18. Способ по любому из пп. 15-17, отличающийся тем, что второй реактор представляет собой трубчатый реактор или адиабатический реактор.
19. Способ по любому из пп. 15-18, отличающийся тем, что стадия (a) происходит при температуре от около 220°С до менее чем 300°С.
20. Способ по любому из пп. 15-19, отличающийся тем, что стадия (a) происходит при температуре от около 240°С до менее чем 300°С.
21. Способ по любому из пп. 15-20, отличающийся тем, что стадия (a) происходит при температуре от около 240 °С до около 280°С.
22. Способ по любому из пп. 15-21, отличающийся тем, что среднечасовая скорость подачи сырья на стадии (a) составляет между около 0,1 и 1,0 г диметилсульфида/час/грамм Al2O3.
23. Способ по любому из пп. 15-22, отличающийся тем, что конверсия диметилсульфида в метилмеркаптан на стадии (a) составляет от около 60 мольных процентов до около 70 мольных процентов и селективность по отношению к метилмеркаптану составляет более чем 95%.
24. Способ по любому из пп. 15-23, отличающийся тем, что входящий поток газа на стадии (a) дополнительно содержит повторно используемый сероводород, повторно используемый метанол и/или повторно используемый диметиловый эфир, при условии, что повторно используемый метанол по отношению к повторно используемому диметилсульфиду и/или повторно используемый диметиловый эфир по отношению к повторно используемому диметилсульфиду присутствует в молярном соотношении, равном менее чем 2,3.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что молярное соотношение повторно используемого метанола к повторно используемому диметилсульфиду и/или молярное соотношение повторно используемого диметилового эфира к повторно используемому диметилсульфиду составляет менее чем 0,3.
26. Способ по п. 24 или 25, отличающийся тем, что метилмеркаптан производят при конверсии повторно используемого метанола и повторно используемого диметилового эфира в метилмеркаптан на стадии (a) равной от около 75 мольных процентов до около 95 мольных процентов.
27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что конверсия повторно используемого метанола и повторно используемого диметилового эфира в диметилсульфид на стадии (a) составляет от около 85 мольных процентов до около 95 мольных процентов и селективность по отношению к метилмеркаптану составляет по меньшей мере около 95%.
28. Способ по любому из пп. 24-27, отличающийся тем, что единственный источник метанола на стадии (a) представляет собой повторно используемый метанол.
29. Способ по любому из пп. 24-28, отличающийся тем, что селективность по отношению к метилмеркаптану на стадии (a) составляет по меньшей мере 95%.
30. Способ по любому из пп. 24-29, отличающийся тем, что конверсия повторно используемого метанола в диметилсульфид составляет от около 85 мольных процентов до около 95 мольных процентов.
31. Непрерывный способ производства метилмеркаптана, включающий:
введение в реакцию входящего потока газа, содержащего чистый сероводород и повторно используемый диметилсульфид, в первом адиабатическом реакторе при температуре от около 200°С до менее чем 300°С для производства первого выходящего потока газа, содержащего метилмеркаптан, диметилсульфид и сероводород, причем входящий поток газа содержит чистый сероводород и повторно используемый диметилсульфид в молярном соотношении, равном по меньшей мере 20:1; при том, что реактор содержит непромотированный катализатор Al2O3 и эксплуатируется со среднечасовой скоростью подачи сырья между около 0,01 и 10,0 г диметилсульфида/час/грамм Al2O3; и при этом метилмеркаптан производят при конверсии повторно используемого диметилсульфида в метилмеркаптан равной по меньшей мере около 50 мольных процентов и селективности по отношению к метилмеркаптану равной более чем 90%;
введение в реакцию первого выходящего потока газа и чистого жидкого метанола во втором адиабатическом реакторе при температуре от около 250°С до около 400°С для производства второго выходящего потока газа, содержащего метилмеркаптан, диметилсульфид, диметиловый эфир, сероводород и метанол; причем конверсия чистого жидкого метанола в метилмеркаптан составляет по меньшей мере 85 мольных процентов и селективность по отношению к метилмеркаптану составляет более чем 90%; при этом второй адиабатический реактор имеет две или более ступени катализатора, и катализатор в каждой ступени содержит частицы оксида алюминия и вольфрамат калия, и при том, что часть общего количества чистого жидкого метанола вводят выше по потоку от каждой ступени катализатора; и
извлечение по меньшей мере части диметилсульфида из второго выходящего потока газа и его повторное использование на стадии (a).
32. Способ по п. 31, отличающийся тем, что стадия (a) происходит при температуре от около 220°С до менее чем 300°С.
33. Способ по п. 31 или 32, отличающийся тем, что стадия (a) происходит при температуре от около 240°С до менее чем 300°С.
34. Способ по любому из пп. 31-33, отличающийся тем, что стадия (a) происходит при температуре от около 240°С до около 280°С.
35. Способ по любому из пп. 31-34, отличающийся тем, что среднечасовая скорость подачи сырья на стадии (a) составляет между около 0,1 и 1,0 г диметилсульфида/час/грамм Al2O3.
36. Способ по любому из пп. 31-35, отличающийся тем, что конверсия диметилсульфида в метилмеркаптан на стадии (a) составляет от около 60 мольных процентов до около 70 мольных процентов и селективность по отношению к метилмеркаптану составляет более чем 95%.
37. Способ по любому из пп. 31-36, отличающийся тем, что поток газа на стадии (a) дополнительно содержит повторно используемый сероводород, повторно используемый метанол и/или повторно используемый диметиловый эфир, при условии, что повторно используемый метанол по отношению к повторно используемому диметилсульфиду и/или повторно используемый диметиловый эфир по отношению к повторно используемому диметилсульфиду присутствует в молярном соотношении, равном менее чем 2,3.
38. Способ по п. 37, отличающийся тем, что молярное соотношение повторно используемого метанола к диметилсульфиду и молярное соотношение диметилового эфира к диметилсильфиду составляет менее чем 0,3.
39. Способ по п. 37 или 38, отличающийся тем, что меркаптан производят при коэффициенте конверсии повторно используемого метанола и повторно используемого диметилового эфира в метилмеркаптан, равном от около 75 мольных процентов до около 95 мольных процентов.
40. Способ по любому из пп. 37-39, отличающийся тем, что конверсия повторно используемого метанола и диметилового эфира в диметилсульфид составляет от около 85 мольных процентов до около 95 мольных процентов и селективность по отношению к метилмеркаптану составляет по меньшей мере 95%.
41. Способ по любому из пп. 37-40, отличающийся тем, что конверсия повторно используемого метанола в диметилсульфид на стадии (b) составляет от около 85 мольных процентов до около 95 мольных процентов.
42. Способ по любому из пп. 37-41, отличающийся тем, что единственный источник метанола на стадии (a) представляет собой повторно используемый метанол.
43. Способ по любому из пп. 31-42, отличающийся тем, что селективность по отношению к метилмеркаптану на стадии (a) составляет по меньшей мере 95%.
44. Способ по любому из пп. 31-43, отличающийся тем, что число ступеней катализатора составляет 5, 6, 7, 8, 9 или 10.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662343385P | 2016-05-31 | 2016-05-31 | |
| US62/343,385 | 2016-05-31 | ||
| PCT/US2017/034391 WO2017210070A1 (en) | 2016-05-31 | 2017-05-25 | Process for producing methyl mercaptan from dimethyl sulfide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018136740A true RU2018136740A (ru) | 2020-07-09 |
Family
ID=60421342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018136740A RU2018136740A (ru) | 2016-05-31 | 2017-05-25 | Способ производства метилмеркаптана из диметилсульфида |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10577314B2 (ru) |
| EP (1) | EP3464239B1 (ru) |
| CN (1) | CN109195948B (ru) |
| AU (1) | AU2017275468A1 (ru) |
| BR (1) | BR112018071639A2 (ru) |
| CA (1) | CA3020740A1 (ru) |
| ES (1) | ES2873380T3 (ru) |
| MX (1) | MX395196B (ru) |
| MY (1) | MY189842A (ru) |
| RU (1) | RU2018136740A (ru) |
| WO (1) | WO2017210070A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10577314B2 (en) | 2016-05-31 | 2020-03-03 | Novus International, Inc. | Process for producing methyl mercaptan from dimethyl sulfide |
| US10273204B2 (en) | 2016-08-19 | 2019-04-30 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Process for conversion of dimethyl sulfide to methyl mercaptan |
| EP3878839B1 (en) * | 2018-03-05 | 2024-07-24 | Chevron Phillips Chemical Company LP | Synthesis of asymmetrical sulfide compounds and asymmetrical ether compounds |
| FR3101631B1 (fr) | 2019-10-04 | 2023-07-14 | Arkema France | Procede de preparation de mercaptans par sulfhydrolyse de sulfures |
| FR3124183B1 (fr) | 2021-06-21 | 2024-05-17 | Arkema France | Procede de preparation de mercaptans avec sulfhydrolyse de dialkylsulfures purifies |
| FR3124184B1 (fr) | 2021-06-21 | 2024-08-02 | Arkema France | Procede de preparation de mercaptans par sulfhydrolyse de dialkylsulfures avec pre-traitement de catalyseur |
Family Cites Families (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2214859A (en) | 1938-12-17 | 1940-09-17 | Hooker Electrochemical Co | Process for production of hydrogen sulphide |
| US2667515A (en) | 1950-09-30 | 1954-01-26 | Standard Oil Dev Co | Preparation of alkyl mercaptans |
| US2816146A (en) | 1953-04-06 | 1957-12-10 | Union Oil Co | Preparation of organic sulfides |
| US2863725A (en) | 1953-04-24 | 1958-12-09 | Hooker Chemical Corp | Process for making sulfur free hydrogen sulfide |
| US2829171A (en) * | 1953-10-26 | 1958-04-01 | Union Oil Co | Preparation of mercaptans and sulfides |
| US2831031A (en) | 1954-02-16 | 1958-04-15 | American Oil Co | Conversion of organic sulfur compounds |
| US2820062A (en) | 1954-08-11 | 1958-01-14 | Pure Oil Co | Preparation of organic thiols |
| US3081353A (en) * | 1958-12-23 | 1963-03-12 | Montedison Spa | Process for the production of methyl mercaptan |
| DE1193038C2 (de) | 1963-08-16 | 1975-11-27 | Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff Ag, 5047 Wesseling | Verfahren zur herstellung von niedermolekularen alkylmercaptanen |
| FR2253013B1 (ru) | 1973-11-30 | 1980-01-04 | Rhone Progil | |
| US4005149A (en) | 1975-05-01 | 1977-01-25 | Phillips Petroleum Company | Mercaptans by hydrogen sulfide-cleavage of organic sulfides in presence of carbon disulfide |
| US4059636A (en) | 1976-05-04 | 1977-11-22 | Phillips Petroleum Company | Mercaptans by catalytic cleavage of organic sulfides |
| US4069636A (en) | 1976-12-20 | 1978-01-24 | Kessler James E | Insulation supporting strap |
| GB2016468B (en) | 1978-03-06 | 1982-09-15 | Pennwalt Corp | Process for the manufacture of methyl mercaptain |
| FR2477538A2 (fr) | 1980-03-06 | 1981-09-11 | Rhone Poulenc Ind | Procede de preparation de methylmercaptan a partir d'hydrogene sulfure et de methanol |
| US4313006A (en) | 1980-09-03 | 1982-01-26 | Pennwalt Corporation | Process for converting dialkyl sulfides to alkyl mercaptans |
| US4396778A (en) | 1980-09-03 | 1983-08-02 | Pennwalt Corporation | Process for converting dialkyl sulfides to alkyl mercaptans |
| JPS58159456A (ja) | 1982-03-17 | 1983-09-21 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | メチルメルカプタンの製造方法 |
| US4449006A (en) | 1982-09-29 | 1984-05-15 | Pennwalt Corporation | Preparation of methyl mercaptan from carbon oxides |
| FR2567513B1 (fr) | 1984-07-10 | 1987-01-02 | Elf Aquitaine | Procede de fabrication de methylmercaptan a partir des oxydes de carbone |
| US5453543A (en) | 1994-10-11 | 1995-09-26 | Elf Atochem North America, Inc. | Process for the manufacture of high purity linear C4 + alkyl mercaptans |
| IT235830Y1 (it) | 1995-04-06 | 2000-07-18 | Borla Ind | "raccordo luer-lock con cappuccio di protezione per linee medicali diinfusione-trasfusione." |
| FR2735773B1 (fr) | 1995-06-23 | 1997-09-12 | Rhone Poulenc Nutrition Animal | Procede de preparation de methylmercaptan |
| US5733836A (en) | 1996-03-22 | 1998-03-31 | Phillips Petroleum Company | Compositions comprising inorganic oxide and process for producing mercaptans |
| DE19639584A1 (de) | 1996-09-26 | 1998-04-23 | Degussa | Katalysator, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung zur Synthese von Methylmercaptan |
| DE19639520C2 (de) | 1996-09-26 | 1998-10-01 | Degussa | Katalysator, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung zur Synthese von Alkylmercaptanen |
| DE19654516C1 (de) | 1996-12-27 | 1998-10-01 | Degussa | Verfahren zur Auftrennung des Produktgasgemisches der katalytischen Synthese von Methylmercaptan |
| DE19654515C1 (de) | 1996-12-27 | 1998-10-01 | Degussa | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Methylmercaptan |
| US6166263A (en) | 1997-03-27 | 2000-12-26 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Processes for the manufacture of acrolein |
| US6084135A (en) | 1997-12-31 | 2000-07-04 | Lehigh University | Production of formaldehyde using carbon oxides, hydrogen and H2 S |
| US6515187B1 (en) | 2001-10-03 | 2003-02-04 | Atofina Chemicals, Inc. | Process for recovering acrolein or propionaldehyde from dilute aqueous streams |
| US7604788B2 (en) | 2002-09-26 | 2009-10-20 | Evonik Degussa Gmbh | Process for the conversion of polysulfanes |
| DE10319739A1 (de) | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Basf Ag | Katalysator zur Herstellung von Methylmercaptan aus Methanol und Schwefelwasserstoff |
| DE10338887A1 (de) | 2003-08-23 | 2005-03-17 | Degussa Ag | Katalysator zur Synthese von Alkylmercaptan und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US7569731B2 (en) | 2003-10-10 | 2009-08-04 | Degussa Ag | Process for the manufacture of methylmercaptan |
| DE102004037739A1 (de) | 2004-08-04 | 2006-03-16 | Degussa Ag | Wolframat enthaltende Katalysatoren zur Synthese von Alkylmercaptan und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE102004061016A1 (de) | 2004-12-18 | 2006-06-22 | Degussa Ag | Halogenidhaltige Alkaliwolframate enthaltende Katalysatoren zur Synthese von Alkylmercaptan und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE102005016369A1 (de) | 2005-04-09 | 2006-10-12 | Degussa Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Methylmercaptan |
| DE102005043151A1 (de) | 2005-09-10 | 2007-03-22 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von Methylmercaptan |
| US7399893B2 (en) | 2005-12-13 | 2008-07-15 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Process and catalyst for synthesis of mercaptans and sulfides from alcohols |
| DE102006019590A1 (de) | 2006-04-27 | 2007-10-31 | Degussa Gmbh | Reaktionsbehälter für die Herstellung von Schwefelwasserstoff |
| DE102006032635A1 (de) | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Alkylmercaptanen in einem Mehrzonenfestbettreaktor |
| CN101143329A (zh) | 2006-09-11 | 2008-03-19 | 德古萨股份公司 | Mo-O-K基催化剂、其制备方法及其在甲硫醇合成中的应用 |
| PL2125611T3 (pl) | 2007-01-16 | 2017-04-28 | Basf Se | Reaktor i sposób wytwarzania siarkowodoru |
| DE102007007458A1 (de) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Methylmercaptan aus Dialkylsulfiden und Dialkylpolysulfiden |
| US7645906B2 (en) | 2007-03-27 | 2010-01-12 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Graded catalyst bed for methyl mercaptan synthesis |
| EP1982764A1 (en) | 2007-04-17 | 2008-10-22 | Evonik Degussa GmbH | Catalyst for the preparation of methyl mercaptan |
| DE102007024576A1 (de) | 2007-05-25 | 2009-05-20 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Methylmercaptan aus kohlenstoff- und wasserstoffhaltigen Verbindungen |
| CN101468310B (zh) | 2007-12-28 | 2016-11-16 | 赢创德固赛有限责任公司 | 用于从高H2S合成气合成甲硫醇的负载型Mo-O-K-MexOy催化剂 |
| DE102008040544A1 (de) | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Evonik Degussa Gmbh | Reaktionsbehälter und Verfahren zur Verwendung |
| FR2937566B1 (fr) | 2008-10-24 | 2014-07-18 | Arkema France | Catalyseur d'hydrogenation, notamment de sulfure de carbone |
| WO2013027431A1 (ja) | 2011-08-23 | 2013-02-28 | 日揮株式会社 | 硫化水素合成反応器、硫化水素製造装置、硫化水素ナトリウム製造装置、及びそれらの方法 |
| CN102658183B (zh) * | 2012-04-28 | 2013-01-30 | 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 催化甲硫醚与硫化氢合成甲硫醇的催化剂及其制备方法和应用 |
| EP2676926A1 (de) | 2012-06-22 | 2013-12-25 | Evonik Industries AG | Reaktor und Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff |
| EP2676925A1 (de) | 2012-06-22 | 2013-12-25 | Evonik Industries AG | Reaktor und Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff |
| EP2676927A1 (de) | 2012-06-22 | 2013-12-25 | Evonik Industries AG | Reaktor und Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff |
| US9346677B2 (en) | 2012-08-29 | 2016-05-24 | Sandvik Process Systems Llc | Sulfur degasser apparatus and method |
| US10577314B2 (en) | 2016-05-31 | 2020-03-03 | Novus International, Inc. | Process for producing methyl mercaptan from dimethyl sulfide |
-
2017
- 2017-05-25 US US15/604,995 patent/US10577314B2/en active Active
- 2017-05-25 CA CA3020740A patent/CA3020740A1/en not_active Abandoned
- 2017-05-25 WO PCT/US2017/034391 patent/WO2017210070A1/en not_active Ceased
- 2017-05-25 BR BR112018071639-1A patent/BR112018071639A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-05-25 CN CN201780033033.8A patent/CN109195948B/zh active Active
- 2017-05-25 RU RU2018136740A patent/RU2018136740A/ru not_active Application Discontinuation
- 2017-05-25 EP EP17807262.5A patent/EP3464239B1/en active Active
- 2017-05-25 AU AU2017275468A patent/AU2017275468A1/en not_active Abandoned
- 2017-05-25 ES ES17807262T patent/ES2873380T3/es active Active
- 2017-05-25 MY MYPI2018001729A patent/MY189842A/en unknown
- 2017-05-25 MX MX2018012649A patent/MX395196B/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017210070A1 (en) | 2017-12-07 |
| CN109195948B (zh) | 2021-05-11 |
| US10577314B2 (en) | 2020-03-03 |
| EP3464239A4 (en) | 2020-01-15 |
| BR112018071639A2 (pt) | 2019-02-12 |
| CA3020740A1 (en) | 2017-12-07 |
| MY189842A (en) | 2022-03-11 |
| US20170342028A1 (en) | 2017-11-30 |
| EP3464239B1 (en) | 2021-03-31 |
| MX2018012649A (es) | 2019-01-30 |
| CN109195948A (zh) | 2019-01-11 |
| ES2873380T3 (es) | 2021-11-03 |
| EP3464239A1 (en) | 2019-04-10 |
| MX395196B (es) | 2025-03-25 |
| AU2017275468A1 (en) | 2018-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018136740A (ru) | Способ производства метилмеркаптана из диметилсульфида | |
| JP5411133B2 (ja) | 二酸化炭素の合成ガスへの接触水素化 | |
| RU2534092C2 (ru) | Способ совместного производства метанола и аммиака из исходного углеводородного сырья | |
| TW200513537A (en) | Obtaining tert-butanol | |
| WO2013052673A3 (en) | Apparatus and method for the condensed phase production of trisilylamine | |
| EA201792192A1 (ru) | Устройство для риформинга, содержащее мембрану, проницаемую для co | |
| FI3902780T3 (fi) | Zirkoniumoksidi- ja galliumoksidiaineosan käsittäviä katalyyttejä c2-c4-olefiinien valmistamiseksi | |
| EA201400498A1 (ru) | Способ получения синтез-газа для производства метанола | |
| BR112017014166A2 (pt) | processo para a produção de amônia. | |
| RU2018132763A (ru) | Способ получения пропиленоксида | |
| HUE025232T2 (en) | Gas treatment method by catalytic hydrolysis of COS and / or CS2 | |
| EA201791636A1 (ru) | Удаление водорода в процессе "метанол в углеводороды" | |
| US20170015549A1 (en) | Process for converting of methane steam reforming syngas with co2 | |
| RU2015153807A (ru) | Способ и система для производства метанола с использованием частичного окисления | |
| RU2017118496A (ru) | Конверсия метана и этана в синтез-газ и этилен | |
| AR110362A1 (es) | Proceso para convertir gas de síntesis en olefinas usando un catalizador bifuncional de óxido de cromozinc - sapo-34 | |
| US9688593B2 (en) | Method for carbon dioxide hydrogenation of syngas and the integration of the process with syngas conversion processes | |
| EP3615164A1 (en) | Processes and systems for separating carbon dioxide in the production of alkanes | |
| JP6881393B2 (ja) | メタン製造装置、メタン製造装置の制御方法、および、メタン製造方法 | |
| MY192640A (en) | Cu-sapo molecular sieve, synthesis method therefor and catalytic use thereof | |
| RU2009134225A (ru) | Способ получения метилмеркаптана из диалкилсульфидов и диалкилполисульфидов | |
| US20130165669A1 (en) | Reactive Recovery of Dimethyl Carbonate from Dimethyl Carbonate/Methanol Mixtures | |
| RU2016134895A (ru) | Способ и установка для получения диметилового эфира из синтез-газа | |
| WO2017085604A2 (en) | Process for oxidative dehydrogenation of ethane to ethylene using a mixture of oxygen and co2 | |
| CN113316567B (zh) | 通过硫氢化制备式rsh的化合物的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20200526 |