RU2018136588A - Порошковая металлическая композиция для легкой обработки резанием - Google Patents
Порошковая металлическая композиция для легкой обработки резанием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018136588A RU2018136588A RU2018136588A RU2018136588A RU2018136588A RU 2018136588 A RU2018136588 A RU 2018136588A RU 2018136588 A RU2018136588 A RU 2018136588A RU 2018136588 A RU2018136588 A RU 2018136588A RU 2018136588 A RU2018136588 A RU 2018136588A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- weight
- halloysite
- improving additive
- powder composition
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 30
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 16
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 11
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 halloysite compound Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
- B22F1/105—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material containing inorganic lubricating or binding agents, e.g. metal salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/12—Metallic powder containing non-metallic particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/16—Both compacting and sintering in successive or repeated steps
- B22F3/162—Machining, working after consolidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
- C22C33/0264—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements the maximum content of each alloying element not exceeding 5%
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F2003/248—Thermal after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
- B22F2301/35—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Claims (22)
1. Порошковая композиция на основе железа, содержащая между 0,01% и 1,0% по массе, предпочтительно между 0,01% и 0,5%, предпочтительно между 0,05% и 0,4%, предпочтительно между 0,05% и 0,3%, а более предпочтительно между 0,1% и 0,3% по массе улучшающей обрабатываемость добавки, которая содержит галлуазит в виде порошка.
2. Порошковая композиция на основе железа по п. 1, в которой улучшающая обрабатываемость добавка состоит из галлуазита.
3. Порошковая композиция на основе железа по п. 1 или 2, в которой измеренное в соответствии со стандартом SS-ISO 13320-1 распределение частиц галлуазита по размерам выражено как X90 ниже 30 мкм, X50 ниже 15 мкм и по меньшей мере 90% по массе выше 0,1 мкм.
4. Порошковая композиция на основе железа по п. 3, в которой измеренное в соответствии со стандартом SS-ISO 13320-1 распределение частиц галлуазита по размерам выражено как X90 ниже 20 мкм, X50 ниже 10 мкм и по меньшей мере 90% по массе выше 1 мкм.
5. Порошковая композиция на основе железа по п. 3, в которой измеренное в соответствии со стандартом SS-ISO 13320-1 распределение частиц галлуазита по размерам выражено как 90% по массе ниже 10 мкм, 50% по массе ниже 5 мкм и по меньшей мере 90% по массе выше 0,5 мкм.
6. Порошковая композиция на основе железа по любому из предшествующих пунктов, в которой измеренная методом БЭТ в соответствии со стандартом ISO 10 9277:2010 удельная поверхность галлуазита составляет по меньшей мере 15 м2/г, предпочтительно по меньшей мере 20 м2/г, а более предпочтительно по меньшей мере 25 м2/г.
7. Применение соединения галлуазита, содержащегося в улучшающей обрабатываемость добавке, в порошковой композиции на основе железа.
8. Способ приготовления порошковой композиции на основе железа, содержащий следующие стадии:
обеспечение порошка на основе железа; и
смешивание порошка на основе железа с улучшающей обрабатываемость добавкой, содержащей галлуазит, причем содержание улучшающей обрабатываемость добавки составляет между 0,01% и 1,0% по массе, предпочтительно между 0,01% и 0,5%, предпочтительно между 0,05% и 0,4%, предпочтительно между 0,05% и 0,3%, а более предпочтительно между 0,1% и 0,3% по массе порошковой композиции на основе железа.
9. Способ по п. 8, в котором улучшающая обрабатываемость добавка состоит из галлуазита.
10. Способ производства спеченной детали на основе железа с улучшенной обрабатываемостью, содержащий следующие стадии:
обеспечение порошковой композиции на основе железа по любому из пп. 1-6;
прессование порошковой композиции на основе железа при давлении прессования 400-1200 МПа;
спекание прессованной детали при температуре 700-1350°C; и
необязательно, термообработка спеченной детали.
11. Спеченный компонент, содержащий по меньшей мере 90% Fe, 0,1-1% C, необязательно Cu между 0,2% и 5%, необязательно Ni до 4% и, необязательно, другие легирующие элементы, такие как Mo, Cr, Si, V, Co, Mn, и улучшающую обрабатываемость добавку с содержанием между 0,01% и 1,0% по массе, предпочтительно между 0,01% и 0,5%, предпочтительно между 0,05% и 0,4%, предпочтительно между 0,05% и 0,3%, а более предпочтительно между 0,1% и 0,3% по массе спеченного компонента, и при этом упомянутая улучшающая обрабатываемость добавка содержит галлуазит.
12. Спеченный компонент по п. 11, в котором улучшающая обрабатываемость добавка состоит из галлуазита.
13. Спеченный компонент по п. 11 или 13, содержащий 0,2-5% Cu по массе спеченного компонента.
14. Спеченный компонент по пп. 11-13, содержащий 0,2-4% Ni по массе спеченного компонента.
15. Спеченный компонент, содержащий по меньшей мере 96% Fe, фосфор между 0,1% и 2%, предпочтительно между 0,1% и 1%, и улучшающую обрабатываемость добавку с содержанием между 0,01% и 1,0% по массе, предпочтительно между 0,01% и 0,5%, предпочтительно между 0,05% и 0,4%, предпочтительно между 0,05% и 0,3%, а более предпочтительно между 0,1% и 0,3% по массе спеченного компонента, и при этом упомянутая улучшающая обрабатываемость добавка содержит галлуазит.
16. Спеченный компонент по любому из пп. 11-14, причем упомянутый спеченный компонент выбран из группы, состоящей из шатунов, колпаков коренного подшипника и компонентов регулирования фаз газораспределения (VVT).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16161116.5 | 2016-03-18 | ||
| EP16161116 | 2016-03-18 | ||
| PCT/EP2017/055810 WO2017157835A1 (en) | 2016-03-18 | 2017-03-13 | Powder metal composition for easy machining |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018136588A true RU2018136588A (ru) | 2020-04-20 |
| RU2018136588A3 RU2018136588A3 (ru) | 2020-06-09 |
| RU2735532C2 RU2735532C2 (ru) | 2020-11-03 |
Family
ID=55637185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018136588A RU2735532C2 (ru) | 2016-03-18 | 2017-03-13 | Порошковая металлическая композиция для легкой обработки резанием |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12157935B2 (ru) |
| EP (1) | EP3429781B1 (ru) |
| JP (1) | JP7033541B2 (ru) |
| KR (1) | KR102404084B1 (ru) |
| CN (1) | CN108778570B (ru) |
| ES (1) | ES2986891T3 (ru) |
| MX (1) | MX2018011263A (ru) |
| PL (1) | PL3429781T3 (ru) |
| RU (1) | RU2735532C2 (ru) |
| TW (1) | TWI850191B (ru) |
| WO (1) | WO2017157835A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3095046A1 (en) | 2018-03-29 | 2019-10-03 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Reduced carbides ferrous alloys |
| US11939646B2 (en) | 2018-10-26 | 2024-03-26 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Corrosion and wear resistant nickel based alloys |
| KR102663665B1 (ko) * | 2018-12-28 | 2024-05-03 | 현대자동차주식회사 | 분말야금용 철계분말 및 이의 제조방법 |
| EP3947571B1 (en) | 2019-03-28 | 2024-05-22 | Oerlikon Metco (US) Inc. | Thermal spray iron-based alloys for coating engine cylinder bores |
| WO2020227099A1 (en) | 2019-05-03 | 2020-11-12 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Powder feedstock for wear resistant bulk welding configured to optimize manufacturability |
| CN111340387B (zh) * | 2020-03-12 | 2021-02-09 | 李建勋 | 一种粉末冶金生产用质量安全监控管理系统及方法 |
| CN114875400B (zh) * | 2022-06-10 | 2022-12-13 | 中机新材料研究院(郑州)有限公司 | 一种用于超高速激光熔覆的耐磨涂层 |
| CN115921872B (zh) * | 2022-12-26 | 2025-02-11 | 江苏宏亿精工股份有限公司 | 多主元合金高压油管的制备方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1598816A (en) | 1977-07-20 | 1981-09-23 | Brico Eng | Powder metallurgy process and product |
| SE445715B (sv) | 1984-11-30 | 1986-07-14 | Hoeganaes Ab | Mangansulfidhaltig jernpulverblandning |
| JPH0711007B2 (ja) | 1988-04-05 | 1995-02-08 | 川崎製鉄株式会社 | 焼結後の被削性と機械的性質に優れる、粉末冶金用鉄基混合粉 |
| US4927461A (en) | 1988-11-02 | 1990-05-22 | Quebec Metal Powders, Ltd. | Machinable-grade, ferrous powder blend containing boron nitride and method thereof |
| NZ240674A (en) * | 1991-11-20 | 1994-01-26 | United Kingdom Government | Manufacturing a refractory body from ironsand and a pressing agent. |
| SE9201678D0 (sv) * | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Hoeganaes Ab | Pulverkkomposition foer tillsats i jaernbaserade pulverblandningar |
| EP0589088B1 (en) * | 1992-09-25 | 1998-08-12 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder mixture and method |
| JP3449110B2 (ja) | 1996-04-17 | 2003-09-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 粉末冶金用鉄系混合粉末およびこれを用いた焼結体の製法 |
| GB2315115B (en) | 1996-07-10 | 2000-05-31 | Hitachi Powdered Metals | Valve guide |
| JP4140786B2 (ja) * | 1996-07-10 | 2008-08-27 | 日立粉末冶金株式会社 | バルブガイド |
| JP3862392B2 (ja) | 1997-02-25 | 2006-12-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基混合粉 |
| US6139598A (en) | 1998-11-19 | 2000-10-31 | Eaton Corporation | Powdered metal valve seat insert |
| JP4342119B2 (ja) | 2000-04-06 | 2009-10-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 孔開け加工時の保護用あて板及びそれを使用したプリント配線基板の孔開け加工方法 |
| SE0303453D0 (sv) * | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Hoeganaes Ab | Metal powder composition and preparation thereof |
| SE0401086D0 (sv) * | 2004-04-26 | 2004-04-26 | Hoeganaes Ab | Iron-based powder composition |
| JP4412133B2 (ja) | 2004-09-27 | 2010-02-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基混合粉 |
| TWI368544B (en) | 2006-02-15 | 2012-07-21 | Jfe Steel Corp | Iron-based powder mixture and method of manufacturing iron-based compacted body and iron-based sintered body |
| JP5260913B2 (ja) | 2007-08-03 | 2013-08-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 粉末冶金用鉄系混合粉末および鉄粉焼結体 |
| JP5308123B2 (ja) | 2008-11-10 | 2013-10-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 高強度組成鉄粉とそれを用いた焼結部品 |
| EP2384250B1 (en) * | 2008-12-22 | 2017-01-25 | Höganäs Ab (publ) | Machinability improving composition |
| KR20110099336A (ko) * | 2008-12-23 | 2011-09-07 | 회가내스 아베 | 확산 합금된 철 또는 철계 파우더, 확산 합금 파우더, 확산 합금된 파우더를 포함한 조성물을 생산하기 위한 방법, 및 상기 조성물로부터 생산된 압축되고 소결된 부품 |
| ES2364211B1 (es) | 2010-02-16 | 2012-08-10 | Nanobiomatters Industries, S.L. | Procedimiento de obtención de partículas de filosilicatos laminares con tamaño controlado y productos obtenidos por dicho proceso. |
| CN102352275A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-02-15 | 陈昊昌 | 处理摩擦副的组合物及其制备方法 |
| CN102503443A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-06-20 | 李北光 | 一种纳米级人工合成陶瓷材料的制备方法 |
| WO2013124001A1 (en) * | 2012-02-25 | 2013-08-29 | Adamco Ag | Self stabilizing halloysite aluminum metal matrix compound |
| CN104321839B (zh) * | 2012-04-26 | 2018-06-19 | 香港科技大学 | 软磁复合材料 |
| SE540222C2 (en) | 2013-07-18 | 2018-05-02 | Jfe Steel Corp | Mixed powder for powder metallurgy, method of manufacturing same, and method of manufacturing iron-based powder sinteredbody |
| CN103980608B (zh) * | 2014-04-30 | 2015-07-08 | 中国科学院化学研究所 | 一种可用于3d打印的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法和应用 |
-
2017
- 2017-03-13 MX MX2018011263A patent/MX2018011263A/es unknown
- 2017-03-13 US US16/082,452 patent/US12157935B2/en active Active
- 2017-03-13 RU RU2018136588A patent/RU2735532C2/ru active
- 2017-03-13 KR KR1020187028925A patent/KR102404084B1/ko active Active
- 2017-03-13 JP JP2018548750A patent/JP7033541B2/ja active Active
- 2017-03-13 EP EP17710724.0A patent/EP3429781B1/en active Active
- 2017-03-13 WO PCT/EP2017/055810 patent/WO2017157835A1/en not_active Ceased
- 2017-03-13 ES ES17710724T patent/ES2986891T3/es active Active
- 2017-03-13 CN CN201780017879.2A patent/CN108778570B/zh active Active
- 2017-03-13 PL PL17710724.0T patent/PL3429781T3/pl unknown
- 2017-03-16 TW TW106108742A patent/TWI850191B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3429781B1 (en) | 2024-07-31 |
| TWI850191B (zh) | 2024-08-01 |
| TW201802261A (zh) | 2018-01-16 |
| PL3429781T3 (pl) | 2024-09-30 |
| BR112018068351A2 (pt) | 2019-01-15 |
| JP7033541B2 (ja) | 2022-03-10 |
| EP3429781A1 (en) | 2019-01-23 |
| WO2017157835A1 (en) | 2017-09-21 |
| RU2735532C2 (ru) | 2020-11-03 |
| KR102404084B1 (ko) | 2022-05-30 |
| EP3429781C0 (en) | 2024-07-31 |
| MX2018011263A (es) | 2019-02-18 |
| RU2018136588A3 (ru) | 2020-06-09 |
| CA3017276A1 (en) | 2017-09-21 |
| ES2986891T3 (es) | 2024-11-13 |
| JP2019512604A (ja) | 2019-05-16 |
| CN108778570A (zh) | 2018-11-09 |
| US20190084039A1 (en) | 2019-03-21 |
| KR20180123517A (ko) | 2018-11-16 |
| CN108778570B (zh) | 2022-02-25 |
| US12157935B2 (en) | 2024-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018136588A (ru) | Порошковая металлическая композиция для легкой обработки резанием | |
| WO2014196123A8 (ja) | 粉末冶金用合金鋼粉および鉄基焼結体の製造方法 | |
| JP2015180767A5 (ru) | ||
| WO2009126674A3 (en) | Powdered metal alloy composition for wear and temperature resistance applications and method of producing same | |
| WO2015045273A8 (ja) | 粉末冶金用合金鋼粉および鉄基焼結体の製造方法 | |
| JP2012520942A5 (ru) | ||
| WO2016027445A8 (ja) | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
| SE537893C2 (sv) | Vanadininnehållande pulvermetallurgiska pulver och förfaranden för deras användning | |
| RU2016119955A (ru) | Мартенситная нержавеющая сталь, деталь, изготовленная из указанной стали, и способ их изготовления | |
| RU2011142321A (ru) | Железо-ванадиевый порошковый сплав | |
| US10774403B2 (en) | Iron-based alloy powder for powder metallurgy, and sinter-forged member | |
| WO2015008406A8 (ja) | 粉末冶金用混合粉およびその製造方法ならびに鉄基粉末製焼結体の製造方法 | |
| WO2012177074A3 (ko) | 산화물 입자의 금속 원소 및 산소 원자가 분산된 합금 재료 및 그 제조 방법 | |
| JP6815214B2 (ja) | 高周波で用いる扁平粉末およびこれを含有する磁性シート | |
| RU2016100275A (ru) | Компонент часового механизма | |
| PL414755A1 (pl) | Sposób wytwarzania lokalnych stref kompozytowych w odlewach i wkładka odlewnicza | |
| WO2013131604A3 (de) | Siliziumhaltige kupfer-nickel-zink-legierung | |
| WO2016088333A8 (ja) | 粉末冶金用合金鋼粉および焼結体 | |
| WO2015039986A3 (de) | Metallpulver für pulverbasierte fertigungsprozesse und verfahren zur herstellung eines metallischen bauteils aus metallpulver | |
| KR20130098889A (ko) | 무연 슬라이딩 베어링의 제조방법 | |
| CN104907554A (zh) | 一种粉末冶金用粉体材料及其制备方法与应用 | |
| CN104384495B (zh) | 一种铜基粉末冶金材料及其制备方法 | |
| CN104439251B (zh) | 一种粉末冶金用渗铜剂 | |
| JP2016125103A5 (ru) | ||
| JP2016125124A5 (ru) |