[go: up one dir, main page]

RU2018133682A - Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством поточной термической обработки, осуществляемой после обработки в ванне с расплавленным цинком - Google Patents

Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством поточной термической обработки, осуществляемой после обработки в ванне с расплавленным цинком Download PDF

Info

Publication number
RU2018133682A
RU2018133682A RU2018133682A RU2018133682A RU2018133682A RU 2018133682 A RU2018133682 A RU 2018133682A RU 2018133682 A RU2018133682 A RU 2018133682A RU 2018133682 A RU2018133682 A RU 2018133682A RU 2018133682 A RU2018133682 A RU 2018133682A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel sheet
temperature
cooling
distribution
hot
Prior art date
Application number
RU2018133682A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018133682A3 (ru
Inventor
Грант Аарон ТОМАС
Хосе Мауро Б. ЛОСС
Original Assignee
Ак Стил Пропертиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ак Стил Пропертиз, Инк. filed Critical Ак Стил Пропертиз, Инк.
Publication of RU2018133682A publication Critical patent/RU2018133682A/ru
Publication of RU2018133682A3 publication Critical patent/RU2018133682A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/78Combined heat-treatments not provided for above
    • C21D1/785Thermocycling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/022Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by heating
    • C23C2/0224Two or more thermal pretreatments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/024Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • C23C2/28Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001Austenite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Claims (17)

1. Способ обработки стального листа, содержащего следующие элементы, мас.%:
0,15-0,4 углерода;
1,5-4 марганца;
2 или менее кремния, алюминия или их комбинации;
0,5 или менее молибдена;
0,05 или менее ниобия и
остальное – железо и случайные примеси;
включающий
(a) нагревание стального листа до первой температуры (Т1), причем Т1 по меньшей мере выше температуры, при которой стальной лист претерпевает превращение в аустенит и феррит;
(b) охлаждение указанного стального листа до второй температуры (Т2) путем охлаждения со скоростью охлаждения, причем Т2 ниже температуры (Ms) начала мартенситного превращения, а указанная скорость охлаждения достаточно высока для превращения аустенита в мартенсит, при этом указанная скорость охлаждения определяется критической скоростью охлаждения, при которой твердость стального листа при комнатной температуре не более чем на 2 HRA ниже максимальной твердости стального листа при комнатной температуре, для предотвращения образования продуктов немартенситного превращения;
(c) повторное нагревание стального листа до температуры распределения, причем указанная температура распределения является достаточной для обеспечения возможности диффузии углерода в структуре указанного стального листа;
(d) стабилизацию аустенита путем выдержки стального листа при температуре распределения в течение времени выдержки, причем время выдержки представляет собой период времени, достаточный для обеспечения возможности диффузии углерода из мартенсита в аустенит; и
(e) охлаждение стального листа до комнатной температуры.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий горячее цинкование или горячее цинкование с отжигом, выполняемое для стального листа во время его охлаждения до Т2.
3. Способ по п. 2, в котором горячее цинкование или горячее цинкование с отжигом выполняют при температуре выше Ms.
4. Способ по п. 1, в котором температура распределения выше Ms.
5. Способ по п. 1, в котором температура распределения ниже Ms.
RU2018133682A 2013-05-17 2018-09-25 Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством поточной термической обработки, осуществляемой после обработки в ванне с расплавленным цинком RU2018133682A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361824699P 2013-05-17 2013-05-17
US201361824643P 2013-05-17 2013-05-17
US61/824,643 2013-05-17
US61/824,699 2013-05-17

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015145865A Division RU2669654C2 (ru) 2013-05-17 2014-05-16 Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством поточной термической обработки, осуществляемой после обработки в ванне с расплавленным цинком

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018133682A true RU2018133682A (ru) 2020-03-25
RU2018133682A3 RU2018133682A3 (ru) 2020-03-25

Family

ID=50933550

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015145865A RU2669654C2 (ru) 2013-05-17 2014-05-16 Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством поточной термической обработки, осуществляемой после обработки в ванне с расплавленным цинком
RU2015141563A RU2632042C2 (ru) 2013-05-17 2014-05-16 Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством обработки методом закалки с распределением с помощью ванны для цинкования
RU2018133682A RU2018133682A (ru) 2013-05-17 2018-09-25 Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством поточной термической обработки, осуществляемой после обработки в ванне с расплавленным цинком

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015145865A RU2669654C2 (ru) 2013-05-17 2014-05-16 Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством поточной термической обработки, осуществляемой после обработки в ванне с расплавленным цинком
RU2015141563A RU2632042C2 (ru) 2013-05-17 2014-05-16 Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством обработки методом закалки с распределением с помощью ванны для цинкования

Country Status (12)

Country Link
US (2) US20140338798A1 (ru)
EP (2) EP2997168B1 (ru)
JP (3) JP6843612B2 (ru)
KR (5) KR101776241B1 (ru)
CN (3) CN105247090A (ru)
AU (2) AU2014265262B2 (ru)
BR (2) BR112015027447B1 (ru)
CA (2) CA2910012C (ru)
MX (2) MX2015015333A (ru)
RU (3) RU2669654C2 (ru)
TW (4) TWI627288B (ru)
WO (2) WO2014186722A2 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105247090A (zh) * 2013-05-17 2016-01-13 Ak钢铁资产公司 表现出良好延展性的高强度钢以及通过镀锌槽进行淬火和分配处理的制备方法
WO2016020714A1 (en) * 2014-08-07 2016-02-11 Arcelormittal Method for producing a coated steel sheet having improved strength, ductility and formability
CN104532126B (zh) * 2014-12-19 2017-06-06 宝山钢铁股份有限公司 一种低屈强比超高强度热轧q&p钢及其制造方法
TWI605137B (zh) * 2015-01-14 2017-11-11 Ak鋼鐵資產公司 具有改良性質之雙相鋼
US11491581B2 (en) 2017-11-02 2022-11-08 Cleveland-Cliffs Steel Properties Inc. Press hardened steel with tailored properties
US20190300995A1 (en) * 2018-03-30 2019-10-03 Ak Steel Properties, Inc. Low alloy third generation advanced high strength steel and process for making
CN109554622B (zh) * 2018-12-03 2020-12-04 东北大学 淬火至贝氏体区获得Q&P组织的热轧Fe-Mn-Al-C钢及制造方法
CN109554621B (zh) * 2018-12-03 2020-11-27 东北大学 一种低密度Fe-Mn-Al-C热轧Q&P钢及其制造方法
CN110055465B (zh) * 2019-05-16 2020-10-02 北京科技大学 一种中锰超高强度钢及其制备方法
CN112327970B (zh) * 2020-09-04 2022-04-12 凌云工业股份有限公司 一种热成型变强度工件过渡区强度的控制方法
KR20230166081A (ko) * 2021-04-02 2023-12-06 바오샨 아이론 앤 스틸 유한공사 인장강도가 1180MPa 이상인 저탄소 저합금 Q&P강 또는 용융 아연 도금 Q&P강 및 이의 제조 방법
CN114774652B (zh) * 2022-04-29 2024-07-23 重庆长征重工有限责任公司 一种17CrNiMo6材料预备热处理方法
WO2025255081A1 (en) * 2024-06-07 2025-12-11 Cleveland-Cliffs Steel Properties Inc. High strength steel having retained austenite

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070087240A (ko) * 2001-06-15 2007-08-27 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 고강도 알루미늄계 합금 도금 강판의 열간 프레스 방법
WO2004022794A1 (en) * 2002-09-04 2004-03-18 Colorado School Of Mines Method for producing steel with retained austenite
RU2312162C2 (ru) * 2003-04-10 2007-12-10 Ниппон Стил Корпорейшн Высокопрочный стальной лист с покрытием из расплавленного цинка и способ его изготовления
CA2482100A1 (en) * 2003-09-19 2005-03-19 Pertti J. Sippola Process for producing a new high-strength dual-phase steel product from lightly alloyed steel
US20050247382A1 (en) * 2004-05-06 2005-11-10 Sippola Pertti J Process for producing a new high-strength dual-phase steel product from lightly alloyed steel
JP5223360B2 (ja) * 2007-03-22 2013-06-26 Jfeスチール株式会社 成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
BRPI0816738A2 (pt) * 2007-09-10 2015-03-17 Pertti J Sippola Método e equipamento para conformabilidade melhorada de aço galvanizado tendo alta resistência à tração
CN101121955A (zh) * 2007-09-13 2008-02-13 上海交通大学 采用碳分配和回火提高淬火钢件机械性能的热处理方法
JP5369663B2 (ja) * 2008-01-31 2013-12-18 Jfeスチール株式会社 加工性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP4712882B2 (ja) * 2008-07-11 2011-06-29 株式会社神戸製鋼所 耐水素脆化特性および加工性に優れた高強度冷延鋼板
JP5418047B2 (ja) * 2008-09-10 2014-02-19 Jfeスチール株式会社 高強度鋼板およびその製造方法
JP5315956B2 (ja) * 2008-11-28 2013-10-16 Jfeスチール株式会社 成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP5493986B2 (ja) * 2009-04-27 2014-05-14 Jfeスチール株式会社 加工性に優れた高強度鋼板および高強度溶融亜鉛めっき鋼板並びにそれらの製造方法
JP5412182B2 (ja) * 2009-05-29 2014-02-12 株式会社神戸製鋼所 耐水素脆化特性に優れた高強度鋼板
JP5333298B2 (ja) * 2010-03-09 2013-11-06 Jfeスチール株式会社 高強度鋼板の製造方法
CN102002558B (zh) * 2010-11-26 2012-07-25 清华大学 含抑制碳化物形成元素钢的分级淬火-分配热处理工艺
ES2535420T3 (es) * 2011-03-07 2015-05-11 Tata Steel Nederland Technology B.V. Proceso para producir acero conformable de alta resistencia y acero conformable de alta resistencia producido con el mismo
CN102758142A (zh) * 2011-04-25 2012-10-31 宝山钢铁股份有限公司 一种抗拉强度大于980MPa的热镀锌钢板及其制造方法
JP5821260B2 (ja) * 2011-04-26 2015-11-24 Jfeスチール株式会社 成形性及び形状凍結性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板、並びにその製造方法
EP2524970A1 (de) * 2011-05-18 2012-11-21 ThyssenKrupp Steel Europe AG Hochfestes Stahlflachprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2765212B1 (en) * 2011-10-04 2017-05-17 JFE Steel Corporation High-strength steel sheet and method for manufacturing same
CN103045950B (zh) * 2012-12-28 2015-04-22 中北大学 一种低合金高强韧性复相钢及其热处理方法
CN105377851B (zh) * 2013-03-11 2018-07-20 密执安州立大学董事会 Bet布罗莫结构域抑制剂和使用这些抑制剂的治疗方法
CN105247090A (zh) * 2013-05-17 2016-01-13 Ak钢铁资产公司 表现出良好延展性的高强度钢以及通过镀锌槽进行淬火和分配处理的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101776242B1 (ko) 2017-09-07
KR20160007647A (ko) 2016-01-20
CA2908491C (en) 2019-07-30
AU2014265214A1 (en) 2015-11-05
EP2997172A2 (en) 2016-03-23
US20140338797A1 (en) 2014-11-20
BR112015027447B1 (pt) 2020-04-22
RU2015145865A3 (ru) 2018-03-29
WO2014186689A2 (en) 2014-11-20
TWI616538B (zh) 2018-03-01
TWI560279B (en) 2016-12-01
JP2018178262A (ja) 2018-11-15
JP2016524038A (ja) 2016-08-12
MX2015015333A (es) 2016-06-23
EP2997172B1 (en) 2020-08-26
US20140338798A1 (en) 2014-11-20
CA2910012C (en) 2020-02-18
TW201708562A (zh) 2017-03-01
KR101776241B1 (ko) 2017-09-07
RU2632042C2 (ru) 2017-10-02
JP6843612B2 (ja) 2021-03-17
MX2015015332A (es) 2016-07-15
TW201446974A (zh) 2014-12-16
TWI564402B (zh) 2017-01-01
RU2018133682A3 (ru) 2020-03-25
AU2014265262A1 (en) 2015-11-12
KR20170104158A (ko) 2017-09-14
RU2015141563A (ru) 2017-06-22
TW201702397A (zh) 2017-01-16
WO2014186689A3 (en) 2015-01-22
BR112015027901A2 (pt) 2017-07-25
CN113151735A (zh) 2021-07-23
CN105247090A (zh) 2016-01-13
BR112015027447A2 (pt) 2017-07-25
CA2908491A1 (en) 2014-11-20
TW201502284A (zh) 2015-01-16
RU2669654C2 (ru) 2018-10-12
WO2014186722A3 (en) 2015-01-08
KR20160007646A (ko) 2016-01-20
AU2014265214B2 (en) 2016-12-22
MX378110B (es) 2025-03-10
EP2997168B1 (en) 2021-03-03
KR20170104159A (ko) 2017-09-14
KR20190101504A (ko) 2019-08-30
TWI627288B (zh) 2018-06-21
BR112015027901B1 (pt) 2020-04-22
RU2015145865A (ru) 2017-06-22
AU2014265262B2 (en) 2016-12-15
EP2997168A2 (en) 2016-03-23
WO2014186722A2 (en) 2014-11-20
CN105392906A (zh) 2016-03-09
CA2910012A1 (en) 2014-11-20
JP2016526096A (ja) 2016-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018133682A (ru) Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством поточной термической обработки, осуществляемой после обработки в ванне с расплавленным цинком
RU2016151402A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный стальной лист
RU2016151388A (ru) Способ получения высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего улучшенную прочность и пластичность, и полученный лист
UA122878C2 (uk) Спосіб виробництва високоміцної листової сталі, яка характеризується покращеними пластичністю і штампованістю, і одержана листова сталь
RU2016151385A (ru) Способ производства высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего высокой прочностью, пластичностью и формуемостью
UA122807C2 (uk) Спосіб виробництва високоміцної листової сталі, яка характеризується покращеними тягучістю і формованістю, та отримана листова сталь
RU2008144113A (ru) Способ производства горячим цинкованием методом погружения стального листа, обладающего прекрасными обрабатываемостью, выкрашиваемостью и скользкостью
KR102432167B1 (ko) 고강도 강 시트의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 획득된 시트
RU2014117496A (ru) Стальной лист, снабженный образованным горячей гальванизацией погружением слоем с превосходными смачивающей способностью плакирующего покрытия и адгезией слоя покрытия, и способ его получения
RU2014116634A (ru) ВЫСОКОПРОЧНЫЙ, ГАЛЬВАНИЗИРОВАННЫЙ ПОГРУЖЕНИЕМ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ И ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛЕГИРОВАННЫЙ, ГАЛЬВАНИЗИРОВАННЫЙ ПОГРУЖЕНИЕМ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ, ИМЕЮЩИЙ ПРЕВОСХОДНУЮ АДГЕЗИЮ ПОКРЫТИЯ, ФОРМУЕМОСТЬ И РАЗДАЧУ ОТВЕРСТИЯ, С ПРЕДЕЛОМ ПРОЧНОСТИ 980 МПа ИЛИ БОЛЬШЕ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА
FI3164520T4 (fi) Menetelmä parannellun lujuuden, sitkeyden ja muokattavuuden omaavan korkealujuusteräslevyn tuottamiseksi
RU2015121407A (ru) Гальванизированный горячим погружением и легированный стальной лист и способ его изготовления
RU2014107493A (ru) Высокопрочный стальной лист, имеющий превосходную ударопрочность, и способ его производства и высокопрочный гальванизированный стальной лист и способ его производства
MX389187B (es) Metodo para producir una hoja de acero de alta resistencia que tiene resistencia y capacidad de formacion mejoradas y hoja obtenida.
RU2016151793A (ru) Способ изготовления высокопрочной листовой стали, имеющей улучшенную формуемость, и полученный лист
KR20170038817A (ko) 향상된 강도, 연성 및 성형성을 갖는 피복 강 시트의 제조 방법
MX2024009382A (es) Metodo para producir una lamina de acero de alta resistencia que tiene alta ductilidad, formabilidad y soldadura y lamina de acero obtenida.
RU2020117987A (ru) Холоднокатаная листовая сталь с нанесенным покрытием и способ ее изготовления
CA2956034C (en) A method for producing a high strength steel piece
RU2016151786A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенной формуемостью и пластичностью, и полученный лист
JP2011140687A5 (ru)
JP2019505678A (ja) 超高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板を製造するための方法、及び得られた合金化溶融亜鉛めっき鋼板
GB2548049A (en) Hot rolled light-gauge martensitic steel sheet and method for making the same
RU2010114212A (ru) Способ и устройство для улучшения формуемости гальванизированной стали, имеющей высокую прочность на растяжение
MX2016010669A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la fabricacion de la lamina de acero de alta resistencia.

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20201030