RU2018118610A - Термохимическая регенерация и рекуперация тепла в стекловаренных печах - Google Patents
Термохимическая регенерация и рекуперация тепла в стекловаренных печах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018118610A RU2018118610A RU2018118610A RU2018118610A RU2018118610A RU 2018118610 A RU2018118610 A RU 2018118610A RU 2018118610 A RU2018118610 A RU 2018118610A RU 2018118610 A RU2018118610 A RU 2018118610A RU 2018118610 A RU2018118610 A RU 2018118610A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- regenerator
- combustion
- products
- furnace
- passing
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 54
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 25
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 3
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 claims 3
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
- C03B3/023—Preheating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Claims (39)
1. Способ выполнения сжигания в стекловаренной печи, включающий в себя
(A) сжигание топлива в стекловаренной печи для образования газообразных продуктов сгорания, и
(B) поочередное
(1) (a) пропускание газообразных продуктов сгорания из печи в охлажденный первый регенератор и через него для нагрева первого регенератора и охлаждения указанных газообразных продуктов сгорания,
(b) пропускание первой части указанных охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного первого регенератора при теплообмене с твердым материалом стекольной шихты, который содержит органические вещества, для дополнительного охлаждения охлажденных газообразных продуктов сгорания и нагрева материала стекольной шихты и пиролиза содержащихся в нем органических веществ с образованием продуктов пиролиза, и
(c) пропускание дополнительно охлажденных газообразных продуктов сгорания, продуктов пиролиза и топлива в нагретый второй регенератор, взаимодействие во втором регенераторе газообразных продуктов сгорания, продуктов пиролиза и топлива в эндотермической реакции с образованием синтетического газа, содержащего водород и СО, пропускание указанного синтетического газа из второго регенератора в печь и сжигание его в печи, и
(d) подачу указанного нагретого материала стекольной шихты в указанную печь; и
(2) (a) пропускание газообразных продуктов сгорания из печи в охлажденный второй регенератор и через него для нагрева второго регенератора и охлаждения указанных газообразных продуктов сгорания,
(b) пропускание первой части указанных охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного второго регенератора при теплообмене с твердым материалом стекольной шихты, который содержит органические вещества, для дополнительного охлаждения охлажденных газообразных продуктов сгорания и нагрева материала стекольной шихты и пиролиза содержащихся в нем органических веществ с образованием продуктов пиролиза, и
(c) пропускание дополнительно охлажденных газообразных продуктов сгорания, продуктов пиролиза и топлива в нагретый первый регенератор, взаимодействие в первом регенераторе газообразных продуктов сгорания и топлива в эндотермической реакции с образованием синтетического газа, содержащего водород и СО, пропускание указанного синтетического газа из первого регенератора в печь и сжигание его в печи, и
(d) подачу указанного нагретого материала стекольной шихты в указанную печь.
2. Способ по п. 1, в котором на этапах (B)(1)(b) или (B)(2)(b), или на обоих этих этапах, указанный теплообмен является непосредственным.
3. Способ по п. 1, в котором на этапах (B)(1)(b) или (B)(2)(b), или на обоих этих этапах, указанный теплообмен является косвенным.
4. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя поочередное пропускание части указанных охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного первого регенератора при теплообмене со вторым потоком твердого материала стекольной шихты для дополнительного охлаждения указанной части охлажденных газообразных продуктов сгорания и нагревания второго потока материала стекольной шихты и подачу указанного нагретого второго потока материала стекольной шихты в указанную печь; и пропускание части указанных охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного второго регенератора при теплообмене со вторым потоком твердого материала стекольной шихты для дополнительного охлаждения указанной части охлажденных газообразных продуктов сгорания и нагревания второго потока материала стекольной шихты и подачу указанного нагретого второго потока материала стекольной шихты в указанную печь.
5. Способ по п. 1, в котором дополнительно охлажденные газообразные продукты сгорания из указанного первого регенератора, образованные при указанном их теплообмене, и дополнительно охлажденные газообразные продукты сгорания из указанного второго регенератора, образованные при указанном их теплообмене, содержат продукты пиролиза.
6. Способ по п. 1, в котором охлажденные газообразные продукты сгорания из указанного первого регенератора и охлажденные газообразные продукты сгорания из указанного второго регенератора дополнительно охлаждаются при их косвенном теплообмене и указанный косвенный теплообмен не образует в них продуктов пиролиза.
7. Способ выполнения сжигания в стекловаренной печи, включающий в себя
(A) сжигание топлива в стекловаренной печи для образования газообразных продуктов сгорания, и
(B) поочередное (1) (i) пропускание первого количества газообразных продуктов сгорания из печи в охлажденный первый регенератор и через него для нагрева первого регенератора и охлаждения указанного первого количества газообразных продуктов сгорания,
(ii) пропускание второго количества газообразных продуктов сгорания из печи в охлажденный второй регенератор и через него для нагрева второго регенератора и охлаждения указанного второго количества газообразных продуктов сгорания,
(iii) пропускание охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного первого регенератора, из указанного второго регенератора или из обоих указанных первого и второго регенераторов при теплообмене с твердым материалом стекольной шихты, который содержит органический материал, для дополнительного охлаждения охлажденных газообразных продуктов сгорания и нагрева материала стекольной шихты и пиролиза органического материала в материале стекольной шихты с образованием продуктов пиролиза и подачу указанного нагретого материала стекольной шихты в указанную печь,
(iv) пропускание топлива для реформинга, дополнительно охлажденных газообразных продуктов сгорания, продуктов пиролиза и охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного первого регенератора, охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного второго регенератора или охлажденных газообразных продуктов сгорания из обоих из указанных первого и второго регенераторов в нагретый третий регенератор,
(v) взаимодействие газообразных продуктов сгорания и топлива для реформинга и продуктов пиролиза в эндотермической реакции в третьем регенераторе при условиях, способствующих образованию синтетического газа, содержащего водород и окись углерода, и охлаждение третьего регенератора вследствие этой реакции,
(vi) пропускание газообразного окислителя в нагретый четвертый регенератор и через него для нагрева газообразного окислителя и охлаждения четвертого регенератора, и
(vii) пропускание указанного синтетического газа и любых непрореагировавших продуктов пиролиза из указанного третьего регенератора в указанную печь, пропускание указанного нагретого газообразного окислителя из четвертого регенератора в печь и сжигание синтетического газа, любых непрореагировавших продуктов пиролиза и указанного нагретого газообразного окислителя в печи;
при поддержании разности температур продуктов сгорания, выходящих из указанных первого и второго регенераторов, на уровне 148,9°C (300°F) или менее; и
(2) (i) пропускание первого количества газообразных продуктов сгорания из печи в охлажденный третий регенератор и через него для нагрева третьего регенератора и охлаждения указанного первого количества газообразных продуктов сгорания,
(ii) пропускание второго количества газообразных продуктов сгорания из печи в охлажденный четвертый регенератор и через него для нагрева четвертого регенератора и охлаждения указанного второго количества газообразных продуктов сгорания,
(iii) пропускание охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного третьего регенератора, из указанного четвертого регенератора или из обоих указанных третьего и четвертого регенераторов при теплообмене с твердым материалом стекольной шихты, который содержит органический материал, для дополнительного охлаждения охлажденных газообразных продуктов сгорания и нагрева материала стекольной шихты и пиролиза органического материала в материале стекольной шихты с образованием продуктов пиролиза и подачу указанного нагретого материала стекольной шихты в указанную печь,
(iv) пропускание топлива для реформинга, дополнительно охлажденных газообразных продуктов сгорания, продуктов пиролиза и охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного третьего регенератора, охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного четвертого регенератора или охлажденных газообразных продуктов сгорания из обоих из указанных третьего и четвертого регенераторов в нагретый первый регенератор,
(v) взаимодействие газообразных продуктов сгорания и топлива для реформинга и продуктов пиролиза в эндотермической реакции в первом регенераторе при условиях, способствующих образованию синтетического газа, содержащего водород и окись углерода, и охлаждение первого регенератора вследствие этой реакции,
(vi) пропускание газообразного окислителя в нагретый второй регенератор и через него для нагрева газообразного окислителя и охлаждения второго регенератора, и
(vii) пропускание указанного синтетического газа и любых непрореагировавших продуктов пиролиза из указанного первого регенератора в указанную печь, пропускание указанного нагретого газообразного окислителя из второго регенератора в печь и сжигание синтетического газа, любых непрореагировавших продуктов пиролиза и указанного нагретого газообразного окислителя в печи;
при поддержании разности температур продуктов сгорания, выходящих из указанных третьего и четвертого регенераторов, на уровне 148,9°C (300°F) или менее.
8. Способ по п. 7, в котором на этапах (B)(1)(iii) или (B)(2)(iii), или на обоих этих этапах, указанный теплообмен является непосредственным.
9. Способ по п. 7, в котором на этапах (B)(1)(iii) или (B)(2)(iii), или на обоих этих этапах, указанный теплообмен является косвенным.
10. Способ по п. 7, дополнительно включающий в себя поочередное пропускание части указанных охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного первого регенератора, из указанного второго регенератора или из обоих указанных первого и второго регенераторов при теплообмене со вторым потоком твердого материала стекольной шихты для дополнительного охлаждения указанной части охлажденных газообразных продуктов сгорания и нагревания второго потока материала стекольной шихты и подачу указанного нагретого второго потока материала стекольной шихты в указанную печь; и пропускание части указанных охлажденных газообразных продуктов сгорания из указанного третьего регенератора, из указанного четвертого регенератора или из обоих указанных третьего и четвертого регенераторов при теплообмене со вторым потоком твердого материала стекольной шихты для дополнительного охлаждения указанной части охлажденных газообразных продуктов сгорания и нагревания второго потока материала стекольной шихты и подачу указанного нагретого второго потока материала стекольной шихты в указанную печь.
11. Способ по п. 7, в котором дополнительно охлажденные газообразные продукты сгорания из указанного первого регенератора, из указанного второго регенератора или из обоих указанных первого и второго регенераторов, образованные при их теплообмене, содержат продукты пиролиза, и дополнительно охлажденные газообразные продукты сгорания из указанного третьего регенератора, из указанного четвертого регенератора или из обоих указанных третьего и четвертого регенераторов, образованные при указанном их теплообмене, содержат продукты пиролиза.
12. Способ по п. 7, в котором охлажденные газообразные продукты сгорания из указанного первого регенератора, из указанного второго регенератора или из обоих указанных первого и второго регенераторов и охлажденные газообразные продукты сгорания из указанного третьего регенератора, из указанного четвертого регенератора или из обоих указанных третьего и четвертого регенераторов дополнительно охлаждаются при их косвенном теплообмене, и указанный косвенный теплообмен не образует в них продуктов пиролиза.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201562248013P | 2015-10-29 | 2015-10-29 | |
| US62/248,013 | 2015-10-29 | ||
| PCT/US2016/057808 WO2017074772A1 (en) | 2015-10-29 | 2016-10-20 | Thermochemical regeneration and heat recovery in glass furnaces |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018118610A true RU2018118610A (ru) | 2019-01-15 |
| RU2018118610A3 RU2018118610A3 (ru) | 2019-08-01 |
| RU2699505C2 RU2699505C2 (ru) | 2019-09-05 |
Family
ID=57227136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118610A RU2699505C2 (ru) | 2015-10-29 | 2016-10-20 | Термохимическая регенерация и рекуперация тепла в стекловаренных печах |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10059615B2 (ru) |
| EP (1) | EP3368487B1 (ru) |
| JP (1) | JP6570207B2 (ru) |
| KR (1) | KR102037621B1 (ru) |
| CN (1) | CN108449939B (ru) |
| BR (1) | BR112018008216B1 (ru) |
| CA (1) | CA3003177C (ru) |
| ES (1) | ES2788165T3 (ru) |
| MX (1) | MX2018004782A (ru) |
| PL (1) | PL3368487T3 (ru) |
| PT (1) | PT3368487T (ru) |
| RU (1) | RU2699505C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017074772A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10533743B2 (en) * | 2015-06-18 | 2020-01-14 | Praxair Technology, Inc. | Thermochemical regeneration with soot formation |
| PT3393986T (pt) * | 2015-12-23 | 2023-07-20 | Praxair Technology Inc | Forno de vidro com taxa de produção melhorada |
| US10712092B2 (en) | 2017-03-29 | 2020-07-14 | Praxair Technology, Inc. | Reduction of regenerator clogging |
| US10590346B2 (en) | 2018-04-17 | 2020-03-17 | Praxair Technology, Inc. | Efficient use of biomass in regenerative furnace firing |
| ES2988298T3 (es) * | 2018-10-16 | 2024-11-20 | Praxair Technology Inc | Método de reciclado de gases de escape para regeneración termoquímica |
| MY196207A (en) * | 2019-05-20 | 2023-03-23 | Praxair Technology Inc | Method of Carrying Out Combustion in a Furnace With Thermochemical Regeneration |
| EP3766831A1 (en) * | 2019-07-18 | 2021-01-20 | Linde GmbH | Method for operating a fired furnace and arrangement comprising such a furnace |
| US11261117B2 (en) * | 2019-10-25 | 2022-03-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | System and method for synchronized oxy-fuel boosting of a regenerative glass melting furnace |
| JP7588032B2 (ja) * | 2021-05-24 | 2024-11-21 | 東洋ガラス株式会社 | ガラス及び水素を製造するプラント、及びガラス及び水素の製造方法 |
| DE112022000009B4 (de) * | 2021-08-02 | 2025-10-30 | Shanghai Yuanhan Energy&Chemical Technology Co.,Ltd. | Verbrennungstechnik eines Glasofens mit einem nichtkatalytischen Umwandlungsofen |
| US12084375B2 (en) * | 2021-08-06 | 2024-09-10 | Jeffrey C. Alexander | Rotary batch and cullet preheater system and method |
| US11542863B1 (en) * | 2021-11-16 | 2023-01-03 | Siemens Energy, Inc. | Method and device to improve the performance of a power plant integrated with a thermal energy storage system |
| US12410087B2 (en) | 2022-03-01 | 2025-09-09 | Jeffrey C. Alexander | Batch and cullet proportioning apparatus |
| CN115611237A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-17 | 玻璃新材料创新中心(安徽)有限公司 | 一种全氧燃烧玻璃窑炉热化学再生燃烧方法 |
| JP2025028448A (ja) * | 2023-08-18 | 2025-03-03 | 中外炉工業株式会社 | 蓄熱式水素燃焼設備 |
| WO2025096278A1 (en) * | 2023-11-03 | 2025-05-08 | Praxair Technology, Inc. | Ammonia and low btu bio-fuel combustion in a furnace with thermochemical heat exchanger |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4225332A (en) * | 1978-08-14 | 1980-09-30 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Energy efficient pollution abating glass manufacturing process with external recovery of heat from furnace flue gases |
| US4407669A (en) * | 1982-04-15 | 1983-10-04 | Owens-Illinois, Inc. | Waste heat recovery from regenerative furnaces |
| SU1342925A1 (ru) * | 1985-07-16 | 1987-10-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники | Способ работы регенератора |
| GB9212581D0 (en) * | 1992-06-13 | 1992-07-29 | Vert Investments Ltd | Glass melting furnace and method of operating the same |
| GB9224852D0 (en) * | 1992-11-27 | 1993-01-13 | Pilkington Glass Ltd | Flat glass furnaces |
| US5855636A (en) | 1995-12-12 | 1999-01-05 | Edmeston Ab | Method which removes odor and pollutants when preparing cullet for use in an electrostatic bed filter |
| EP1009964A4 (en) * | 1996-01-25 | 2003-01-22 | Frazier Simplex | HEAT RECOVERY FOR OXYGEN FUEL FIRED OVENS |
| US6071116A (en) * | 1997-04-15 | 2000-06-06 | American Air Liquide, Inc. | Heat recovery apparatus and methods of use |
| US5921771A (en) | 1998-01-06 | 1999-07-13 | Praxair Technology, Inc. | Regenerative oxygen preheat process for oxy-fuel fired furnaces |
| US6113874A (en) * | 1998-04-29 | 2000-09-05 | Praxair Technology, Inc. | Thermochemical regenerative heat recovery process |
| US6705117B2 (en) * | 1999-08-16 | 2004-03-16 | The Boc Group, Inc. | Method of heating a glass melting furnace using a roof mounted, staged combustion oxygen-fuel burner |
| US6210157B1 (en) * | 2000-04-07 | 2001-04-03 | Praxair Technology, Inc. | Fuel reformer combustion process |
| US6748883B2 (en) * | 2002-10-01 | 2004-06-15 | Vitro Global, S.A. | Control system for controlling the feeding and burning of a pulverized fuel in a glass melting furnace |
| US20070227191A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Hisashi Kobayashi | Method and apparatus for preheating glassmaking materials |
| US20100081103A1 (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Hisashi Kobayashi | Furnace with multiple heat recovery systems |
| JP2013074909A (ja) | 2009-10-27 | 2013-04-25 | Yoshimitsu Ito | スライドレール |
| WO2011152024A1 (ja) | 2010-05-31 | 2011-12-08 | 日本板硝子株式会社 | ガラス製品の製造方法および製造装置 |
| US8707740B2 (en) * | 2011-10-07 | 2014-04-29 | Johns Manville | Submerged combustion glass manufacturing systems and methods |
| US9851102B2 (en) * | 2012-09-26 | 2017-12-26 | L'Air Liquide Société Anonyme Pour L'Étude Et L'Exploitation Des Procedes Georges Claude | Method and system for heat recovery from products of combustion and charge heating installation including the same |
| MX2015017841A (es) | 2013-06-26 | 2016-08-03 | Air Liquide | Metodo de calentamiento por flama directa e instalacion para implementar el mismo. |
| US10551059B2 (en) * | 2014-12-17 | 2020-02-04 | Pilkington Group Limited | Furnace |
| CN104531226A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-22 | 广东正鹏生物质能源科技有限公司 | 一种用于工业窑炉的生物质气化燃烧供热方法 |
| DE102015203978A1 (de) * | 2015-03-05 | 2016-09-08 | Stg Combustion Control Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum geregelten Betrieb eines, insbesondere regenerativ, beheizten Industrieofens, Steuer- und Regeleinrichtung und beheizbarer Industrieofen |
| US10184659B2 (en) * | 2015-04-15 | 2019-01-22 | Praxair Technology, Inc. | Low-NOx combustion method |
| US9657945B2 (en) * | 2015-05-26 | 2017-05-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Selective oxy-fuel boost burner system and method for a regenerative furnace |
| US10730779B2 (en) * | 2015-09-01 | 2020-08-04 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass manufacturing apparatus and related processes |
-
2016
- 2016-10-19 US US15/297,471 patent/US10059615B2/en active Active
- 2016-10-20 KR KR1020187014182A patent/KR102037621B1/ko active Active
- 2016-10-20 EP EP16790827.6A patent/EP3368487B1/en active Active
- 2016-10-20 MX MX2018004782A patent/MX2018004782A/es unknown
- 2016-10-20 JP JP2018520400A patent/JP6570207B2/ja active Active
- 2016-10-20 WO PCT/US2016/057808 patent/WO2017074772A1/en not_active Ceased
- 2016-10-20 BR BR112018008216-3A patent/BR112018008216B1/pt active IP Right Grant
- 2016-10-20 PT PT167908276T patent/PT3368487T/pt unknown
- 2016-10-20 ES ES16790827T patent/ES2788165T3/es active Active
- 2016-10-20 CA CA3003177A patent/CA3003177C/en active Active
- 2016-10-20 RU RU2018118610A patent/RU2699505C2/ru active
- 2016-10-20 PL PL16790827T patent/PL3368487T3/pl unknown
- 2016-10-20 CN CN201680072875.XA patent/CN108449939B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108449939A (zh) | 2018-08-24 |
| JP6570207B2 (ja) | 2019-09-04 |
| ES2788165T3 (es) | 2020-10-20 |
| US10059615B2 (en) | 2018-08-28 |
| CA3003177A1 (en) | 2017-05-04 |
| WO2017074772A1 (en) | 2017-05-04 |
| CA3003177C (en) | 2020-01-21 |
| CN108449939B (zh) | 2020-11-06 |
| PT3368487T (pt) | 2020-05-15 |
| PL3368487T3 (pl) | 2020-07-13 |
| RU2699505C2 (ru) | 2019-09-05 |
| EP3368487B1 (en) | 2020-02-26 |
| MX2018004782A (es) | 2018-08-15 |
| US20170121206A1 (en) | 2017-05-04 |
| EP3368487A1 (en) | 2018-09-05 |
| KR20180074728A (ko) | 2018-07-03 |
| KR102037621B1 (ko) | 2019-10-28 |
| JP2018531873A (ja) | 2018-11-01 |
| BR112018008216B1 (pt) | 2022-11-29 |
| BR112018008216A2 (pt) | 2018-10-23 |
| RU2018118610A3 (ru) | 2019-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018118610A (ru) | Термохимическая регенерация и рекуперация тепла в стекловаренных печах | |
| EA200970382A1 (ru) | Способ получения богатого водородом генераторного газа | |
| RU2715004C2 (ru) | Стекловаренная печь с повышенной производительностью | |
| SA515360949B1 (ar) | عملية للاختزال المباشر بجودة منتج محسنة وكفاءة عالية لغاز العملية | |
| RU2014103786A (ru) | Способ получения синтетического газа | |
| WO2015089900A1 (en) | Coal carbonization retorts and systems, and coal carbonization process | |
| CN101531906B (zh) | 电加热连续煤热解焦化的方法及其焦化炉 | |
| CN105399097A (zh) | 制备电石的装置和方法 | |
| JP6538281B2 (ja) | 熱風炉を用いた二酸化炭素の分解及びリサイクル方法 | |
| KR20160023829A (ko) | 직접 연소식 가열 방법 및 그의 실행을 위한 설비 | |
| WO2011032354A1 (zh) | 一种外燃内热式煤干馏炉 | |
| UA119892C2 (uk) | Металургійна піч для виробництва металевих сплавів | |
| CN102796568B (zh) | 一种生产纯净水煤气和一氧化碳的装置及工艺 | |
| US1979729A (en) | Production of sponge iron | |
| CA2812916C (en) | Method and equipment for producing coke during indirectly heated gasification | |
| USRE19770E (en) | Production of sponge ibxn | |
| KR101328237B1 (ko) | 코크스 오븐의 배열회수장치 및 방법 | |
| CN101532087B (zh) | 用二氧化碳热循环制金属和氢气的方法 | |
| US2799490A (en) | Two stage combustion furnace | |
| CN205328629U (zh) | 制备电石的装置 | |
| GB470275A (en) | Improvements in the production of gas from carbonaceous fuels | |
| CN105693449B (zh) | 一种将含甲烷的气态烃部分氧化生成乙炔和合成气的系统及方法 | |
| RU2437914C2 (ru) | Способ получения восстановительного газа из твердых продуктов пиролиза угля | |
| CN205313105U (zh) | 制备电石的装置 | |
| CN113999694A (zh) | 一种基于水蒸气保护的内热兰炭炉生产工艺改进方法 |