[go: up one dir, main page]

RU2018105764A - Трехмерные сотканные сложные компоненты транспортного средства для ударопрочности - Google Patents

Трехмерные сотканные сложные компоненты транспортного средства для ударопрочности Download PDF

Info

Publication number
RU2018105764A
RU2018105764A RU2018105764A RU2018105764A RU2018105764A RU 2018105764 A RU2018105764 A RU 2018105764A RU 2018105764 A RU2018105764 A RU 2018105764A RU 2018105764 A RU2018105764 A RU 2018105764A RU 2018105764 A RU2018105764 A RU 2018105764A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
tows
woven
warp
weft
Prior art date
Application number
RU2018105764A
Other languages
English (en)
Inventor
Харун Х. БАЙРАКТАР
Майкл Брент СТИВЕНСОН
Original Assignee
Олбани Энджиниэрд Композитс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбани Энджиниэрд Композитс, Инк. filed Critical Олбани Энджиниэрд Композитс, Инк.
Publication of RU2018105764A publication Critical patent/RU2018105764A/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005Three-dimensional woven fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00Use of elements other than metals as reinforcement
    • B29K2307/04Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (43)

1. Изделие из трехмерного (3D) композита, содержащее:
3D тканую преформу, содержащую:
множество жгутов основы;
множество жгутов утка, причем жгуты основы сплетены с жгутами утка с образованием структуры, содержащей множество слоев 3D тканой преформы; матричный материал,
где указанное изделие из 3D тканого композита имеет более высокое удельное поглощение энергии (SEA), чем 2D тканая слоистая преформа по существу такой же массы, когда каждая преформа пропитана матричным материалом, с получением композитного изделия.
2. 3D композитное изделие по п. 1, отличающееся тем, что указанное изделие из 3D тканого композита имеет удельное поглощение энергии (SEA) по меньшей мере на 10% больше, чем 2D тканая слоистая преформа по существу такой же массы.
3. 3D композитное изделие по п. 1, отличающееся тем, что указанное изделие из 3D тканого композита имеет удельное поглощение энергии (SEA) по меньшей мере на 20% больше, чем 2D тканая слоистая преформа по существу такой же массы.
4. Композитное изделие по п. 1, в котором один или более жгутов основы, выбранных из множества жгутов основы в конкретном слое, представляют собой первые связующие жгуты, которые связывают жгуты утка в конкретном слое с жгутами утка в другом слое, и
в котором один или более жгутов утка, выбранных из множества жгутов утка в конкретном слое, представляют собой вторые связующие жгуты, которые связывают жгуты основы в конкретном слое с жгутами основы в другом слое.
5. Композитное изделие по п. 4, отличающееся тем, что другой слой является ближайшим следующим слоем для указанного конкретного слоя.
6. Композитное изделие по п. 4, отличающееся тем, что другой слой не является ближайшим следующим слоем для указанного конкретного слоя.
7. Композитное изделие по п. 4, отличающееся тем, что матричный материал выбран из группы, состоящей из эпоксидного, сложного полиэфирного, винил-эфирного, керамического и углеродного материала.
8. Композитное изделие по п. 1, отличающееся тем, что изделие сформовано в виде краш-структуры транспортного средства.
9. Трехмерная (3D) тканая преформа, содержащая:
множество жгутов основы;
множество жгутов утка, причем жгуты основы сплетены с жгутами утка с образованием структуры, содержащей множество слоев 3D тканой преформы,
в котором один или более жгутов основы, выбранных из множества жгутов основы в конкретном слое, представляют собой первые связующие жгуты, которые связывают жгуты утка в конкретном слое с жгутами утка в другом слое, и
в котором один или более жгутов утка, выбранных из множества жгутов утка в конкретном слое, представляют собой вторые связующие жгуты, которые связывают жгуты основы в конкретном слое с жгутами основы в другом слое.
10. Трехмерная (3D) тканая преформа по п. 9, отличающаяся тем, что указанная преформа пропитана матричным материалом.
11. Трехмерная (3D) тканая преформа по п. 10, отличающаяся тем, что матричный материал выбран из группы, состоящей из эпоксидного, сложного полиэфирного, винил-эфирного, керамического и углеродного материала.
12. Трехмерная (3D) тканая преформа по п. 9, отличающаяся тем, что другой слой является ближайшим следующим слоем для указанного конкретного слоя.
13. Трехмерная (3D) тканая преформа по п. 9, отличающаяся тем, что другой слой не является ближайшим следующим слоем для указанного конкретного слоя.
14. Способ получения композитного изделия, включающий:
формование трехмерной (3D) тканой преформы посредством переплетения множества жгутов основы с множеством жгутов утка с образованием структуры, содержащей множество слоев 3D тканой преформы;
пропитку 3D тканой преформы матричным материалом,
где указанный 3D тканый композит имеет более высокое удельное поглощение энергии (SEA), чем 2D тканая слоистая преформа по существу такой же массы, если каждая преформа пропитана матричным материалом, с получением композитного изделия.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что изделие из 3D тканого композита имеет удельное поглощение энергии (SEA) по меньшей мере на 10% больше, чем 2D тканая слоистая преформа по существу такой же массы.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что 3D тканый композит, содержащий указанную преформу, имеет удельное поглощение энергии (SEA) по меньшей мере на 20% больше, чем 2D тканая слоистая преформа по существу такой же массы.
17. Способ по п. 15, включающий:
связывание жгутов утка в конкретном слое с жгутами утка в другом слое первыми связующими жгутами, где первые связующие жгуты представляют собой один или более жгутов основы, выбранных из множества жгутов основы в конкретном слое, и
связывание жгутов основы в конкретном слое с жгутами основы в другом слое вторыми связующими жгутами, где вторые связующие жгуты представляют собой один или более жгутов утка, выбранных из множества жгутов утка в конкретном слое.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что другой слой является ближайшим следующим слоем для указанного конкретного слоя.
19. Способ по п. 17, отличающийся тем, что другой слой не является ближайшим следующим слоем для указанного конкретного слоя.
20. Способ по п. 17, отличающийся тем, что матричный материал выбран из группы, состоящей из эпоксидного, сложного полиэфирного, винил-эфирного, керамического и углеродного материала.
21. Способ по п. 14, включающий формование изделия в виде краш-структуры транспортного средства.
22. Способ получения трехмерной (3D) тканой преформы, включающий:
переплетение множества жгутов основы с множеством жгутов утка с образованием структуры, содержащей множество слоев 3D тканой преформы;
в котором один или более жгутов основы, выбранных из множества жгутов основы в конкретном слое, представляют собой первые связующие жгуты, которые связывают жгуты утка в конкретном слое с жгутами утка в другом слое, и
в котором один или более жгутов утка, выбранных из множества жгутов утка в конкретном слое, представляют собой вторые связующие жгуты, которые связывают жгуты основы в конкретном слое с жгутами основы в другом слое.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что преформа пропитана матричным материалом.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что матричный материал выбран из группы, состоящей из эпоксидного, сложного полиэфирного, винил-эфирного, керамического и углеродного материала.
25. Способ по п. 22, отличающийся тем, что другой слой является ближайшим следующим слоем для указанного конкретного слоя.
26. Способ по п. 22, отличающийся тем, что другой слой не является ближайшим следующим слоем для указанного конкретного слоя.
RU2018105764A 2015-09-02 2016-09-01 Трехмерные сотканные сложные компоненты транспортного средства для ударопрочности RU2018105764A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562213419P 2015-09-02 2015-09-02
US62/213,419 2015-09-02
PCT/US2016/049936 WO2017040804A1 (en) 2015-09-02 2016-09-01 Three-dimensional woven composite vehicle components for crashworthiness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2018105764A true RU2018105764A (ru) 2019-10-07

Family

ID=56997534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018105764A RU2018105764A (ru) 2015-09-02 2016-09-01 Трехмерные сотканные сложные компоненты транспортного средства для ударопрочности

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20170058438A1 (ru)
EP (1) EP3344809A1 (ru)
JP (1) JP2018534378A (ru)
KR (1) KR20180044416A (ru)
CN (1) CN107949669A (ru)
CA (1) CA2996955A1 (ru)
MX (1) MX2018002717A (ru)
RU (1) RU2018105764A (ru)
TW (1) TW201713813A (ru)
WO (1) WO2017040804A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI3638833T3 (fi) * 2017-06-16 2024-09-23 Albany Eng Composites Inc Kudottu 3d-kuituvahvikkeinen rakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5350635B2 (ja) * 2004-11-09 2013-11-27 ボード・オブ・リージエンツ,ザ・ユニバーシテイ・オブ・テキサス・システム ナノファイバーのリボンおよびシートならびにナノファイバーの撚り糸および無撚り糸の製造および適用
US10266972B2 (en) * 2010-10-21 2019-04-23 Albany Engineered Composites, Inc. Woven preforms, fiber reinforced composites, and methods of making thereof
CN102514117B (zh) * 2011-12-05 2014-04-02 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 用于汽车防撞梁的碳纤维增强聚苯硫醚复合材料及汽车防撞梁的制作方法
BR112014014540B1 (pt) * 2011-12-14 2021-03-09 Snecma estrutura de fibra para reforçar uma peça de material compósito, peça de material compósito, turbopropulsor, aeronave e método de fabricação de um estrutura de fibra
EP3036103A4 (en) * 2013-08-20 2016-08-17 United Technologies Corp COMPOSITE FLANGE WITH THREE-DIMENSIONAL WEB STRUCTURE

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018534378A (ja) 2018-11-22
WO2017040804A1 (en) 2017-03-09
CA2996955A1 (en) 2017-03-09
CN107949669A (zh) 2018-04-20
MX2018002717A (es) 2018-08-01
US20170058438A1 (en) 2017-03-02
KR20180044416A (ko) 2018-05-02
TW201713813A (zh) 2017-04-16
EP3344809A1 (en) 2018-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101771287B1 (ko) 연속섬유 보강 수지 복합재 및 그 성형품
JP5852542B2 (ja) 炭素繊維強化複合材用織物およびその製造方法
JP5406850B2 (ja) 交差壁を伴う閉じ構造を織る方法
CN102926102B (zh) 网络状三维整体多向连锁编织结构的复合材料车厢底板及其制备方法
CA2922198C (en) Method and means for weaving a 3d fabric, 3d fabric items thereof and their use
Wambua et al. A review of preforms for the composites industry
RU2012136437A (ru) Способ изготовления лопатки с внутренними каналами из композитного материала и лопатка турбомашины из композитного материала
RU2017131528A (ru) Армирующая волокнистая структура для деталей из композиционного материала с большим диапазоном толщины
US20170101730A1 (en) 3D Woven Preforms with Channels
FI2938766T3 (fi) Kolmiulotteinen kudottu kulmaliitin limiliitosaihioiden avulla
FI3638833T3 (fi) Kudottu 3d-kuituvahvikkeinen rakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN103266391A (zh) 一种机织2d+2.5d仿形织物组合织物及成型方法
WO2015153475A1 (en) Systems and methods of producing a structural and non-structural homogeneous and hybrid composite panels, prepregs, hand layup panels with "basalt" fiber, various composite materials, and additives
CN115976729A (zh) 一种采用阵列装备编织大尺寸蜂窝预制体及制备方法
CN106739245A (zh) 电子产品外壳及其制造方法
CN109070524A (zh) 片材以及棒状部件
RU2018105764A (ru) Трехмерные сотканные сложные компоненты транспортного средства для ударопрочности
RU2018113285A (ru) Деталь из композитного материала
JP2012096475A (ja) 強化繊維基材、強化繊維複合材のプリフォームおよび強化繊維複合材
WO2014201654A1 (zh) 高强度织物及其制备方法
KR101771286B1 (ko) 연속섬유 보강 수지 복합재
Varshney et al. Innovations in textile composite designing and their applications
CN104947275A (zh) 一种带有加强筋的层连结构板状织物及其制造方法
Manjunath et al. Emerging Trends in Three‐Dimensional Woven Preforms for Composite Reinforcements
CN101318342A (zh) 多维竹质蜂窝芯制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20190902