RU2018104991A - Пултрузионные системы для придания композитным деталям продольной кривизны - Google Patents
Пултрузионные системы для придания композитным деталям продольной кривизны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018104991A RU2018104991A RU2018104991A RU2018104991A RU2018104991A RU 2018104991 A RU2018104991 A RU 2018104991A RU 2018104991 A RU2018104991 A RU 2018104991A RU 2018104991 A RU2018104991 A RU 2018104991A RU 2018104991 A RU2018104991 A RU 2018104991A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- reinforced material
- preform
- workpiece
- head
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
- B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/525—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C70/526—Pultrusion dies, e.g. dies with moving or rotating parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/04—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/525—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C70/527—Pulling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/525—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C70/528—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
- B29K2307/04—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3076—Aircrafts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Claims (41)
1. Способ, включающий:
изготовление заготовки посредством непрерывных:
нагрева армированного волокном материала (520) до температуры слипания для составляющего материала внутри армированного волокном материала (1204);
подачи армированного волокном материала через формовочную головку (550), которая обладает кривизной, по которой армированный волокном материал перемещается при его нагреве до температуры слипания, при этом формовочная головка выполняет формование армированного волокном материала в заготовку (250) (1206);
изменения длин пути волокон (512) внутри заготовки при проходе заготовки через формовочную головку (1208) и
вытягивания заготовки из формовочной головки (1212).
2. Способ по п. 1, согласно которому:
подача армированного волокном материала через формовочную головку вызывает проскальзывание между волокнами внутри армированного волокном материала, которые армируют армированный волокном материал.
3. Способ по п. 1, также включающий:
охлаждение заготовки ниже температуры слипания, в то время как армированный волокном материал продолжает перемещение через формовочную головку.
4. Способ по п. 1, согласно которому:
вытягивание заготовки включает непрерывное натяжение заготовки за счет работы приводимых роликов (580, 590), которые зажимают заготовку и тянут ее из формовочной головки с приложением натяжения по длине армированного волокном материала.
5. Способ по п. 1, согласно которому:
разматывание, нагрев, подачу, охлаждение и вытягивание выполняют одновременно в различных местоположениях.
6. Способ по п. 1, также включающий:
использование контроллера (596), который выполнен с возможностью регулировки разматывания, подачи и вытягивания посредством предотвращения выхода натяжения из целевого диапазона, на основании входных сигналов от датчика (598), вьшолняющего мониторинг заготовки.
7. Устройство, содержащее:
устройство (510) подачи скругленного заполнителя, выполненное с возможностью обеспечения армированного волокном материала (520) для формования в заготовку (250) для скругленного заполнителя;
нагреватель (530), выполненный с возможностью увеличения температуры армированного волокном материала, принимаемого от устройства подачи скругленного заполнителя;
формовочную головку (550), придающую кривизну материалу, подвергнутому нагреву, с формованием заготовки и
устройство (580, 590) для натяжения скругленного заполнителя, которое выполнено с возможностью натяжения скругленного заполнителя с вытягиванием заготовки через формовочную головку.
8. Устройство по п. 7, в котором:
устройство для натяжения скругленного заполнителя содержит два ролика (580, 590), образующих зону (584) зажима, обеспечивающую возможность натяжения скругленного заполнителя.
9. Устройство по п. 7, в котором:
устройство подачи скругленного заполнителя содержит бобину (510) армированного волокном материала.
10. Устройство по п. 7, в котором:
формовочная головка содержит криволинейный канал (556), через который обеспечена возможность пултрузии армированного волокном материала, и вход (552) формовочной головки изменяется вдоль кривизны.
11. Устройство по п. 10, в котором:
канал имеет выход, который меньше, чем вход.
12. Система, содержащая:
по меньшей мере одну бобину (510) для удержания рулона армированного волокном материала, содержащего составляющий материал;
нагреватель (530), расположенный в технологической цепочке после бобины и выполненный с возможностью нагрева армированного волокном материала до температуры слипания составляющего материала;
пултрузионную формовочную головку (550), расположенную в технологической цепочке после нагревателя и содержащую канал (556), имеющий продольную кривизну, сообщаемую длине армированного волокном материала, и выполненную с возможностью формования армированного волокном материала в заготовку (250);
камеру (564) охлаждения, выполненную с возможностью охлаждения заготовки; и
ролики (580, 590), расположенные в технологической цепочке после пултрузионной формовочной головки и образующие зону (584) зажима в форме поперечного сечения пултрузионной формовочной головки.
13. Система по п. 12, в которой:
составляющий материал содержит термопластичное связующее; а нагреватель содержит лучистый нагреватель, который выполнен с возможностью нагрева ленты до температуры от 150 до 200 градусов Цельсия.
14. Система по п. 12, в которой:
формовочная головка содержит съемные части (560, 570), выполненные с возможностью замены для регулировки радиуса кривизны.
15. Система по п. 12, в которой:
при этом один из роликов содержит спиральную канавку 1110, которая проходит вдоль окружности ролика и соответствует поперечному сечению заготовки после выхода заготовки из формовочной головки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/498,434 | 2017-04-26 | ||
| US15/498,434 US11065830B2 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Pultrusion systems that apply lengthwise curvature to composite parts |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018104991A true RU2018104991A (ru) | 2019-08-12 |
| RU2018104991A3 RU2018104991A3 (ru) | 2021-05-26 |
| RU2760375C2 RU2760375C2 (ru) | 2021-11-24 |
Family
ID=62017272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018104991A RU2760375C2 (ru) | 2017-04-26 | 2018-02-09 | Пултрузионные системы для придания композитным деталям продольной кривизны |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US11065830B2 (ru) |
| EP (1) | EP3398760B1 (ru) |
| JP (1) | JP7160548B2 (ru) |
| KR (2) | KR102428736B1 (ru) |
| CN (1) | CN108790220B (ru) |
| BR (1) | BR102018006038B1 (ru) |
| ES (1) | ES2906106T3 (ru) |
| PT (1) | PT3398760T (ru) |
| RU (1) | RU2760375C2 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11358345B2 (en) * | 2019-01-02 | 2022-06-14 | The Boeing Company | Internal tooling for composite parts |
| CN111746005B (zh) * | 2019-03-27 | 2024-09-24 | 南京诺尔泰复合材料设备制造有限公司 | 变曲率连续增强塑料纤维拉挤设备及其加工方法 |
| CA3141592A1 (en) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | Polyvalor, Limited Partnership | Pultrusion system with cooling stage and method therefor |
| CN110588023B (zh) * | 2019-09-11 | 2020-11-20 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种曲面拉挤件成型方法 |
| DE102019127025A1 (de) * | 2019-10-08 | 2021-04-08 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Pultrusionsvorrichtung für gekrümmte Profile |
| KR20230017867A (ko) * | 2020-05-28 | 2023-02-06 | 애리스 컴포지트 아이엔씨. | 토우프레그를 굽히기 위한 방법 및 시스템 |
| CN113619163A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-09 | 山东金利德机械股份有限公司 | 一种弯曲纤维增强复合材料成形方法及生产线 |
| KR102535269B1 (ko) * | 2021-11-12 | 2023-05-26 | (주)제이아이코리아 | 차량용 범퍼의 스티프너 제조장치 및 그 제조방법 |
| JP2025065644A (ja) * | 2023-10-10 | 2025-04-22 | 津田駒工業株式会社 | 湾曲賦形装置 |
| CN118664929B (zh) * | 2024-08-19 | 2024-11-05 | 四川省建筑设计研究院有限公司 | 一种纤维复合拉挤型材表面材料复合成型控制装置 |
Family Cites Families (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2135763A (en) * | 1935-11-13 | 1938-11-08 | Frederick A Nicholson | Endless traveling platen fluid pressure press |
| NL283307A (ru) * | 1961-09-18 | |||
| US3169272A (en) * | 1962-10-30 | 1965-02-16 | Continental Oil Co | Apparatus for making plastic tubing |
| US3804567A (en) * | 1970-04-06 | 1974-04-16 | Chevron Res | Apparatus for cooling and sizing hot thermoplastic extrudates |
| US3914151A (en) * | 1971-11-02 | 1975-10-21 | Owens Corning Fiberglass Corp | Mandrel for the production of reinforced plastic tubing |
| US3759651A (en) * | 1971-12-17 | 1973-09-18 | S Beyer | Apparatus for shaping extrusion-moulded articles made of synthetic plastics material |
| US4022557A (en) * | 1972-02-18 | 1977-05-10 | Arco Polymers, Inc. | Apparatus for making structural foam profiles |
| US3804574A (en) * | 1972-12-07 | 1974-04-16 | C Gatto | Apparatus for sizing shaped articles |
| US3873399A (en) * | 1973-05-09 | 1975-03-25 | Goldsworthy Eng Inc | Apparatus and method for producing elongated reinforced plastic articles |
| DE2504190C3 (de) * | 1975-02-01 | 1984-08-16 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren und Vorrichtung zum Kalibrieren eines extrudierten Profiles aus thermoplastischem Kunststoff |
| US4282277A (en) * | 1978-09-08 | 1981-08-04 | Bethlehem Steel Corporation | Oriented, semi-crystalline polymer product and method and apparatus for producing such product |
| FR2504449A1 (fr) | 1981-04-22 | 1982-10-29 | Renault | Realisation par pultrusion de profiles a partir de polymeres thermoplastiques |
| JPS597054B2 (ja) * | 1981-08-07 | 1984-02-16 | 日立化成工業株式会社 | 繊維強化プラスチック製コイルバネおよびその製造方法 |
| DK63783D0 (da) * | 1983-02-14 | 1983-02-14 | Bent Pagh Sperling | Fremgangsmade og anlaeg til fremstilling af kompositplastfibre med udragende faste partikler |
| GB2186833A (en) | 1986-02-20 | 1987-08-26 | Fiberforce Limited | Pultrusion method |
| US5098496A (en) * | 1988-06-30 | 1992-03-24 | Shell Oil Company | Method of making postformable fiber reinforced composite articles |
| US5198172A (en) * | 1990-07-23 | 1993-03-30 | Phillips Petroleum Company | Method of pultruding utilizing a die with changeable die insects |
| FR2687095B1 (fr) * | 1992-02-06 | 1995-06-09 | Vetrotex France Sa | Procede de fabrication d'un fil composite et produits composites obtenus a partir dudit fil. |
| JP2613844B2 (ja) * | 1993-12-03 | 1997-05-28 | 小松化成株式会社 | 繊維強化プラスチック製ロッドの連続引抜成形方法及びその装置 |
| EP0659537A3 (de) * | 1993-12-23 | 1995-08-16 | Technoplast Kunststofftechnik | Vorrichtung zur Abkühlung von Kunststoffprofilen. |
| JPH08187788A (ja) * | 1995-01-10 | 1996-07-23 | Toray Ind Inc | 円弧状frp体の製造方法および装置 |
| US20050108983A1 (en) * | 2003-05-30 | 2005-05-26 | Peter Simko | Reinforced composite structural members and methods of making the same |
| JP4218519B2 (ja) | 2003-12-26 | 2009-02-04 | 戸田工業株式会社 | 磁界アンテナ、それを用いて構成したワイヤレスシステムおよび通信システム |
| US20150129118A1 (en) * | 2006-02-02 | 2015-05-14 | The Boeing Company | Compression Molding of Composite Structures Using Flexible Tooling |
| DE102008013467A1 (de) * | 2007-03-23 | 2008-11-13 | Thomas Gmbh + Co. Technik + Innovation Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffprofils |
| DE102007018052A1 (de) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Airbus Deutschland Gmbh | Pultrusionsverfahren zur Herstellung eines endlosen Profils |
| US7871553B2 (en) * | 2007-09-21 | 2011-01-18 | The Boeing Company | Process for forming curved thermoplastic composite material |
| CN102015265B (zh) * | 2007-10-30 | 2015-09-02 | Fl史密斯公司 | 一种拉挤模具 |
| DE102008011410B4 (de) * | 2008-02-27 | 2010-05-12 | Airbus Deutschland Gmbh | Pultrusionsverfahren zur Herstellung eines profilierten Preforms oder eines profilierten FVK-Bauteils, Pultrusionsanlage sowie Press-Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| FR2950833A1 (fr) * | 2009-10-01 | 2011-04-08 | Airbus Operations Sas | Procede et dispositif pour la fabrication automatisee de preformes seches circulaires |
| DE102009053967A1 (de) | 2009-11-19 | 2011-05-26 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Strangziehwerkzeug und Verfahren zum Herstellen von Bauteilen |
| US10821653B2 (en) | 2010-02-24 | 2020-11-03 | Alexander M. Rubin | Continuous molding of thermoplastic laminates |
| US9321220B2 (en) * | 2010-04-13 | 2016-04-26 | Orbital Atk, Inc. | Automated bias-ply preparation device and process |
| JP2012213982A (ja) | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 引抜き成形品の製造装置および引抜き成形品の製造方法 |
| KR20140015462A (ko) * | 2011-04-12 | 2014-02-06 | 티코나 엘엘씨 | 연속 섬유 보강된 열가소성 봉 및 그를 제조하기 위한 인발 방법 |
| US8591685B2 (en) | 2011-10-27 | 2013-11-26 | The Boeing Company | Method and apparatus for producing composite fillers |
| US9381675B2 (en) | 2011-11-30 | 2016-07-05 | The Boeing Company | Stabilized dry preform and method |
| WO2014182825A2 (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Neuvokas Corporation | Method of manufacturing a composite material |
| US10035309B2 (en) | 2014-04-03 | 2018-07-31 | The Boeing Company | Radius fillers for composite structures, composite structures that include radius fillers, and systems and methods of forming the same |
| US10513101B2 (en) | 2015-03-13 | 2019-12-24 | The Boeing Company | Apparatuses and methods for creating layered tape composite structures |
| CN106239939A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-12-21 | 振石集团华美新材料有限公司 | 一种热塑性复合材料型材的拉挤成型设备及其成型方法 |
-
2017
- 2017-04-26 US US15/498,434 patent/US11065830B2/en active Active
-
2018
- 2018-02-09 RU RU2018104991A patent/RU2760375C2/ru active
- 2018-03-26 BR BR102018006038-4A patent/BR102018006038B1/pt active IP Right Grant
- 2018-04-02 KR KR1020180037957A patent/KR102428736B1/ko active Active
- 2018-04-11 JP JP2018076206A patent/JP7160548B2/ja active Active
- 2018-04-13 CN CN201810329745.0A patent/CN108790220B/zh active Active
- 2018-04-17 PT PT181678384T patent/PT3398760T/pt unknown
- 2018-04-17 EP EP18167838.4A patent/EP3398760B1/en active Active
- 2018-04-17 ES ES18167838T patent/ES2906106T3/es active Active
-
2021
- 2021-06-15 US US17/348,535 patent/US11772337B2/en active Active
-
2022
- 2022-07-26 KR KR1020220092640A patent/KR20220108758A/ko not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2760375C2 (ru) | 2021-11-24 |
| JP2018183985A (ja) | 2018-11-22 |
| BR102018006038B1 (pt) | 2022-12-06 |
| EP3398760B1 (en) | 2021-11-10 |
| ES2906106T3 (es) | 2022-04-13 |
| RU2018104991A3 (ru) | 2021-05-26 |
| US20180311917A1 (en) | 2018-11-01 |
| BR102018006038A2 (pt) | 2019-02-26 |
| US11772337B2 (en) | 2023-10-03 |
| CN108790220A (zh) | 2018-11-13 |
| KR20220108758A (ko) | 2022-08-03 |
| KR102428736B1 (ko) | 2022-08-03 |
| US11065830B2 (en) | 2021-07-20 |
| KR20180120080A (ko) | 2018-11-05 |
| JP7160548B2 (ja) | 2022-10-25 |
| EP3398760A1 (en) | 2018-11-07 |
| PT3398760T (pt) | 2021-12-03 |
| US20210308965A1 (en) | 2021-10-07 |
| CN108790220B (zh) | 2022-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018104991A (ru) | Пултрузионные системы для придания композитным деталям продольной кривизны | |
| US9005501B2 (en) | Method and apparatus for producing a film web from thermoplastic material and film produced thereby | |
| JP5345146B2 (ja) | 押出し複合手すり用のすべり層を前処理する方法および装置 | |
| JP5819876B2 (ja) | 延伸フィルムの製造方法 | |
| CN101560054B (zh) | 一种光纤预制棒头部整形的方法 | |
| MX2013003901A (es) | Aparato para tratar internamente tuberias. | |
| CN105408088A (zh) | 生产在线拉伸的膜的装置 | |
| CN104259347A (zh) | 一种钛合金丝材在线加热张力矫直装置及矫直方法 | |
| CN103539999A (zh) | 一种增强复合带及其复合带的制备方法 | |
| CN104943152A (zh) | 拉伸薄膜的制造方法及薄膜拉伸设备 | |
| CN107109704B (zh) | 用于生产复丝纱的方法和设备 | |
| KR20180085563A (ko) | 튜브 압출 성형방법 | |
| JP2008302581A (ja) | 延伸光学フィルムの製造方法 | |
| US4029461A (en) | Fibre felt forming and curing dies | |
| CN103168120B (zh) | 用于制造条状的产品的设备 | |
| CN109808161A (zh) | 一种用于塑料软管的扩孔翻边设备及方法 | |
| US3684606A (en) | Method of making reinforced belting | |
| KR101220089B1 (ko) | 판형 세폭직물을 자동 말림 직물로 열성형하는 장치 | |
| RU2016146105A (ru) | Способ изготовления изогнутого элемента и устройство для горячей гибки стального материала | |
| RU2738529C1 (ru) | Технологическая линия для производства композиционных длинномерных изделий и гнутых арматурных элементов | |
| CN206598550U (zh) | 一种热塑性纤维成棒拉挤机 | |
| NL2022493B1 (en) | Belt calender and method for manufacturing preimpregnated composites | |
| CN112323155B (zh) | 一种塑料纤维编织丝制备方法 | |
| CN213166732U (zh) | 塑胶线条制作设备 | |
| US20240059034A1 (en) | Continuous molding machine |