RU2018144881A - Упрочнённый гамма-штрих фазой суперсплав на основе никеля, его применение и способ производства компонентов газотурбинного двигателя - Google Patents
Упрочнённый гамма-штрих фазой суперсплав на основе никеля, его применение и способ производства компонентов газотурбинного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018144881A RU2018144881A RU2018144881A RU2018144881A RU2018144881A RU 2018144881 A RU2018144881 A RU 2018144881A RU 2018144881 A RU2018144881 A RU 2018144881A RU 2018144881 A RU2018144881 A RU 2018144881A RU 2018144881 A RU2018144881 A RU 2018144881A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- turbine engine
- nickel
- welding
- components
- cobalt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/056—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/60—Treatment of workpieces or articles after build-up
- B22F10/64—Treatment of workpieces or articles after build-up by thermal means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/60—Treatment of workpieces or articles after build-up
- B22F10/66—Treatment of workpieces or articles after build-up by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/0093—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0227—Rods, wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/02—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0433—Nickel- or cobalt-based alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/057—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being less 10%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/001—Turbines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Claims (62)
1. Упрочненный гамма-штрих фазой суперсплав на основе никеля, содержащий масс. %:
- хром от 9,0 до 10,5%,
- кобальт от 20 до 22%,
- молибден от 1,0 до 1,4%,
- вольфрам от 5,0 до 5,8%,
- тантал от 2,0 до 6,0%,
- алюминий от 3,0 до 6,5%,
- гафний от 0,2 до 1,5%,
- германий от 0 до 1,0%,
- иттрий от 0 до 0,2%,
- кремний от 0 до 1,0%,
- бор от 0 до 0,015%,
- углерод от 0,01 до 0,16%,
- рений от 1,5 до 3,5%, и
- никель с примесями - остальное.
2. Упрочненный гамма-штрих фазой суперсплав на основе никеля по п. 1, отличающийся тем, что общее содержание германия и кремния составляет от 0,9 до 1,1 масс. %.
3. Применение упрочненного гамма-штрих фазой суперсплава на основе никеля по п. 1 или 2 в качестве материала для сварочной проволоки, сварочного порошка или компонентов турбинного двигателя.
4. Способ производства компонентов турбинного двигателя, включающий стадию использования упрочненного гамма-штрих фазой суперсплава на основе никеля по любому из пп. 1, 2.
5. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 4, включающий одну или более стадий, выбранных из следующего:
a) отливка,
b) отжиг при 2190-2290°F в течение 1-2 часов,
c) горячее формование посредством пластической деформации при 1500-1800°F,
d) первичное дисперсионное твердение при 1975-2050°F в течение 2-4 часов, и
е) вторичное дисперсионное твердение при 1300-1500°F в течение 16-24 часов.
6. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 5, включающий тепловую обработку, выбранную из следующего: отжиг в интервале температур от 2190°F до 2290°F в течение 1-2 часов, первичное дисперсионное твердение в интервале температур от 1975°F до 2050°F в течение 2-4 часов, и вторичное дисперсионное твердение в интервале температур от 1300°F до 1500°F в течение 16-24 часов.
7. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 5, отличающийся тем, что перед стадией горячего формования при температуре 1500-1800°F, указанный способ включает дополнительную стадию горячего изостатического прессования при температуре 2200-2290°F, давлении 15-20 кфунт/дюйм2 в течение 2-6 часов.
8. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 5, включающий стадию горячего формования посредством пластической деформации на 5-80%.
9. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 5, отличающийся тем, что температуру первичного дисперсионного твердения устанавливают выше температуры использования компонентов турбинного двигателя.
10. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 4, включающий стадии:
а). сварки сплавлением посредством плавления в сварочной ванне и осаждением порошковой смеси, содержащей по меньшей мере два разнородных порошка на основе никеля и кобальта в количестве 70-80 масс. % и 20-30 масс. % соответственно, где:
указанный порошок на основе никеля содержит, масс. %:
- хром от 6 до 8%,
- кобальт от 11 до 12%,
- молибден от 1,3 до 1,6%,
- вольфрам от 4,5 до 5%,
- тантал от 2,0 до 6,4%,
- алюминий от 3,0 до 6,5%,
- гафний от 0,2 до 1,5%,
- рений от 2,5 до 3%,
- германий от 0 до 1,0%,
- кремний от 0 до 1%,
- иттрий от 0 до 0,2%,
- бор от 0 до 0,015%, и
никель с примесями - остальное, и
указанный порошок на основе кобальта содержит, масс. %:
- никель от 14 до 18%,
- хром от 19 до 21%,
- вольфрам от 8 до 10%,
- алюминий от 3 до 6,5%,
- германий от 0 до 1,0%,
- кремний от 0 до 1%,
- иттрий от 0 до 0,45%,
- гафний от 0 до 1,5%, и
- кобальт с примесями - остальное;
б). постепенного перемещения и затвердевания сварочной ванны в соответствии с предварительно запрограммированной сварочной дорожкой с образованием сварочных швов с тем же химическим составом, что и у упрочненного гамма-штрих фазой суперсплава на основе никеля по п. 1.
11. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 10, отличающийся том, что указанная сварка сплавлением выбрана из лазерной сварки, плазменной дуговой сварки, микроплазменной сварки, электронно-лучевой сварки.
12. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 10, включающий термическую обработку после сварки, выбранную из горячего изостатического прессования при высоком давлении, отжига, дисперсионного твердения или комбинации отжига и дисперсионного твердения.
13. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 12, отличающийся том, что после указанной термической обработки после сварки указанный способ дополнительно включает стадию обработки до требуемой геометрии.
14. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 13, дополнительно включающий стадию контроля без разрушения образца.
15. Способ производства компонентов турбинного двигателя по п. 10, отличающийся тем, что указанная порошковая смесь находится в виде предварительно легированной порошковой смеси, содержащей порошки на основе никеля и кобальта, или в виде разнородных порошков на основе никеля и кобальта, которые смешиваются в сварочной ванне непосредственно во время сварки.
16. Способ производства компонентов турбинного двигателя по любому из пп. 10-15, причем компонент турбинного двигателя изготавливают способом трехмерного послойного наращивания.
17. Компонент турбинного двигателя, полученный способом по любому из пп. 4-16.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811268989.9 | 2018-10-29 | ||
| CN201811268989.9A CN111101022B (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 高γ′镍基超级合金、其用途及制造涡轮发动机构件的方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018144881A true RU2018144881A (ru) | 2020-06-18 |
| RU2018144881A3 RU2018144881A3 (ru) | 2022-03-10 |
| RU2777822C2 RU2777822C2 (ru) | 2022-08-11 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA3029953A1 (en) | 2020-04-29 |
| KR102228130B1 (ko) | 2021-03-16 |
| US20200131613A1 (en) | 2020-04-30 |
| JP6875430B2 (ja) | 2021-05-26 |
| ES2845208T3 (es) | 2021-07-26 |
| CN111101022A (zh) | 2020-05-05 |
| EP3647442B1 (en) | 2020-12-09 |
| KR20200050320A (ko) | 2020-05-11 |
| SG10201900552UA (en) | 2020-05-28 |
| US11180840B2 (en) | 2021-11-23 |
| CN111101022B (zh) | 2022-03-22 |
| RU2018144881A3 (ru) | 2022-03-10 |
| CA3029953C (en) | 2025-12-09 |
| JP2020070487A (ja) | 2020-05-07 |
| KR20210022599A (ko) | 2021-03-03 |
| EP3647442A1 (en) | 2020-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019140376A (ru) | Упрочненный гамма-штрих фазой суперсплав на основе никеля, его применение и способ производства компонентов газотурбинного двигателя | |
| RU2566117C2 (ru) | Способ изготовления трехмерного изделия | |
| Yang et al. | Cracking behavior and control of Rene 104 superalloy produced by direct laser fabrication | |
| CN105710377B (zh) | 使用用于复合部件的复合增材制造特征的复合增材制造方法 | |
| US9095900B2 (en) | Generative production method and powder therefor | |
| Baufeld | Mechanical properties of INCONEL 718 parts manufactured by shaped metal deposition (SMD) | |
| US9352421B2 (en) | Additive manufacturing | |
| CN105828983B (zh) | 用于基于粉末的增材制造过程的γ’沉淀增强镍基超合金 | |
| US10144062B2 (en) | Method and device for producing a component of a turbomachine | |
| RU2562722C1 (ru) | Способ изготовления изделий сложной формы из порошковых систем | |
| CN105939813A (zh) | 使用金属和熔剂的预制体的高温合金实体自由成形制造和修复 | |
| US20150298213A1 (en) | Manufacturing of Components from Parts Made from Different Materials, Particularly of Space Transportation Components Such as Combustion Chambers for Thrusters | |
| US10422026B2 (en) | Process and product for forming gamma prime precipitation strengthened superalloys | |
| CN103084573A (zh) | 通过SLM生产由γ'沉淀强化镍基超合金制成的物品的过程 | |
| RU2015100869A (ru) | Способ изготовления металлического или керамического компонента посредством аддитивного призводства селективным лазерным плавлением | |
| JP2017222929A (ja) | Ni基超合金組成物、及びかかるNi基超合金組成物をSLM加工するための方法 | |
| US20160354842A1 (en) | Additive manufacturing methods and hybrid articles using brazeable additive structures | |
| CN104511589A (zh) | 用于通过添加性激光制造来制造金属部件的方法 | |
| CN110560688A (zh) | 一种增材制造方法 | |
| RU2623537C2 (ru) | Способ изготовления деталей послойным лазерным сплавлением металлических порошков жаропрочных сплавов на основе никеля | |
| EA036016B1 (ru) | Сплав молибден-кремний-бор и способ его получения, а также деталь | |
| CA3068408C (en) | An additive manufacturing technique for precipitation-hardened superalloy powdered material | |
| Raza et al. | A systematic review of Inconel 939 alloy parts development via additive manufacturing process | |
| CN102773479A (zh) | 一种难熔金属零部件的近净成形方法 | |
| WO2023037018A1 (en) | High-entropy alloy for use as a base material in a powder bed fusion process |