RU2018140734A - Способ висбрекинга - Google Patents
Способ висбрекинга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018140734A RU2018140734A RU2018140734A RU2018140734A RU2018140734A RU 2018140734 A RU2018140734 A RU 2018140734A RU 2018140734 A RU2018140734 A RU 2018140734A RU 2018140734 A RU2018140734 A RU 2018140734A RU 2018140734 A RU2018140734 A RU 2018140734A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mfr
- elastomer
- polyethylene copolymer
- ethylene plastomer
- density
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
- C09J123/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C09J123/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/50—Partial depolymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0016—Plasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J151/06—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
- C08F2500/01—High molecular weight, e.g. >800,000 Da.
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
- C08F2500/03—Narrow molecular weight distribution, i.e. Mw/Mn < 3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
- C08F2500/07—High density, i.e. > 0.95 g/cm3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
- C08F2500/12—Melt flow index or melt flow ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2800/00—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed
- C08F2800/20—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed as weight or mass percentages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2810/00—Chemical modification of a polymer
- C08F2810/10—Chemical modification of a polymer including a reactive processing step which leads, inter alia, to morphological and/or rheological modifications, e.g. visbreaking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L2023/40—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds changing molecular weight
- C08L2023/42—Depolymerisation, vis-breaking or degradation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L2023/40—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds changing molecular weight
- C08L2023/44—Coupling; Molecular weight increase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Claims (32)
1. Способ увеличения MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, включающий:
(I) экструдирование полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, в присутствии 0,1-2% масс. непероксидного радикального инициатора с получением полиэтиленового сополимера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более.
2. Способ увеличения MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, включающий:
(I) экструдирование полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, в присутствии 0,1-2% масс. радикального инициатора с температурой разложения выше 200°С с получением полиэтиленового сополимера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более.
3. Способ увеличения MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, включающий:
(I) экструдирование полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, в экструдере в присутствии 0,1-2% масс. непероксидного радикального инициатора с получением полиэтиленового сополимера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более;
причем скорость вращения шнека указанного экструдера составляет от 300 до 1400 об/мин.
4. Способ увеличения MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, включающий:
(I) экструдирование полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, в присутствии 0,1-2% масс. непероксидного радикального инициатора с получением полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, на 200 г/10 мин или более превышающим MFR2 до экструзии.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера после экструзии составляет по меньшей мере 500 г/10 мин.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера до экструзии составляет от 1 до 10 г/10 мин.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором максимальная температура цилиндра составляет по меньшей мере 300°С, например, по меньшей мере 350°С.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором скорость вращения шнека экструдера составляет от 300 до 1200 об/мин, например, от 450 до 1200 об/мин.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором удельный расход энергии (SEI) составляет 0,15 кВтч/кг или более, например, 0,2 кВтч/кг или более, предпочтительно 0,4 кВтч/кг или более.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором весь инициатор добавляют в начале экструзии, или частично добавляют в первый и частично в последний цилиндр экструдера.
11. Продукт, полученный по способу по любому из предшествующих пунктов.
12. Применение продукта, полученного по способу по любому из предшествующих пунктов, в качестве термоплавкого клея или в технологиях спанбонд или мельтблаун, предпочтительно технологии мельтблаун.
13. Применение скорости вращения шнека экструдера или содержания радикального инициатора для регулирования MFR2 подвергнутого висбрекингу полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера в способе, в котором полиэтиленовый сополимер с плотностью 910-970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленовый пластомер или эластомер с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, экструдируют в присутствии 0,1-2% масс. радикального инициатора с получением полиэтиленового сополимера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более.
14. Подвергнутая висбрекингу композиция полиэтиленового сополимера, содержащая подвергнутый висбрекингу полиэтиленовый сополимер с плотностью от 910 до 940 кг/м3 и MFR2 200 г/10 мин или более, или подвергнутый висбрекингу этиленовый пластомер или эластомер с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 200 г/10 мин или более;
при этом степень поперечной сшивки указанного полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, измеренная как XHU, составляет менее 0,50% масс.;
Mw/Mn составляет от 1,5 до 4;
и соединение формулы R1R2R3CH и/или R4R5R6CH,
где каждый из R1, R3, R4 и R6 независимо выбран из группы, состоящей из водорода, замещенных и незамещенных линейных, разветвленных и циклических углеводородов с 1-12 атомами С и замещенных и незамещенных ароматических углеводородов с 6-12 атомами С, и каждый из R2 и R5 независимо выбран из группы, состоящей из замещенных и незамещенных линейных, разветвленных и циклических углеводородов с 1-12 атомами С и замещенных и незамещенных ароматических углеводородов с 6-12 атомами С, и по меньшей мере один из R1, R2, R3, R4, R5 и R6 представляет собой замещенный или незамещенный ароматический углеводород с 6-12 атомами С.
15. Подвергнутая висбрекингу полиэтиленовая сополимерная композиция по п. 14, отличающаяся тем, что вязкость подвергнутого висбрекингу полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера eta0,05, измеренная в соответствии с ISO 6721-1 и 10 при 0,05 рад/с и при 190°С, составляет от 10 Па⋅с до 40 Па⋅с, предпочтительно от 11 Па⋅с до 35 Па⋅с, более предпочтительно от 12 Па⋅с до 32 Па⋅с.
16. Термоплавкий клей, содержащий
А) от 10 до 100% масс. подвергнутого висбрекингу полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 940 кг/м3 и MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или подвергнутого висбрекингу этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более;
где степень поперечной сшивки указанного полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, измеренная как XHU, составляет менее 0,50% масс.; Mw/Mn составляет от 1,5 до 4;
при этом указанный подвергнутый висбрекингу полиэтилен содержит соединение формулы R1R2R3CH и/или R4R5R6CH,
где каждый из R1, R3, R4 и R6 независимо выбран из группы, состоящей из водорода, замещенных и незамещенных линейных, разветвленных и циклических углеводородов с 1-12 атомами С и замещенных и незамещенных ароматических углеводородов с 6-12 атомами С, и каждый из R2 и R5 независимо выбран из группы, состоящей из замещенных и незамещенных линейных, разветвленных и циклических углеводородов с 1-12 атомами С и замещенных и незамещенных ароматических углеводородов с 6-12 атомами С, и по меньшей мере один из R1, R2, R3, R4, R5 и R6 представляет собой замещенный или незамещенный ароматический углеводород с 6-12 атомами С; и
(B) один или несколько повышающих клейкость агентов в количестве от 0 до 70% масс. и
(C) один или более пластификаторов в количестве от 0 до 60% масс. и/или
(D) один или несколько восков в количестве от 0 до 10% масс.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16166712.6 | 2016-04-22 | ||
| EP16166712.6A EP3235833B1 (en) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | Visbreaking process |
| PCT/EP2017/059531 WO2017182636A1 (en) | 2016-04-22 | 2017-04-21 | Visbreaking process |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018140734A true RU2018140734A (ru) | 2020-05-22 |
| RU2018140734A3 RU2018140734A3 (ru) | 2020-06-10 |
| RU2756760C2 RU2756760C2 (ru) | 2021-10-05 |
Family
ID=55967031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018140734A RU2756760C2 (ru) | 2016-04-22 | 2017-04-21 | Способ висбрекинга |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10793753B2 (ru) |
| EP (1) | EP3235833B1 (ru) |
| KR (1) | KR102350700B1 (ru) |
| CN (1) | CN109153747B (ru) |
| CA (1) | CA3021429C (ru) |
| ES (1) | ES2710805T3 (ru) |
| IL (1) | IL262525A (ru) |
| PL (1) | PL3235833T3 (ru) |
| PT (1) | PT3235833T (ru) |
| RU (1) | RU2756760C2 (ru) |
| SA (1) | SA518400218B1 (ru) |
| SG (1) | SG11201808938UA (ru) |
| WO (1) | WO2017182636A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110628355A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-31 | 深圳市摩码科技有限公司 | 一种双面减粘膜及其制备方法 |
| EP4244285A1 (en) * | 2020-11-13 | 2023-09-20 | Braskem, S.A. | Processing of polyethylene-based compositions and products therefrom |
| EP4263684A4 (en) * | 2020-12-18 | 2025-02-19 | Synthomer Adhesive Technologies LLC | RECYCLED POLYOLEFIN COMPOSITIONS WITH STATISTICAL ALPHA-OLEFINIC COPOLYMERS AND ADDITIONAL POLYMERS |
| US20220410458A1 (en) * | 2021-06-22 | 2022-12-29 | Equistar Chemicals, Lp | Polymer recyclate processes and products |
| US20250304875A1 (en) | 2022-06-09 | 2025-10-02 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil composition with viscosity modifier with low shear stability index |
| US11976184B1 (en) | 2022-12-19 | 2024-05-07 | Basell Polyolefine Gmbh | Process for modifiyng the melt flow index of low density polyethylene |
| EP4389780A1 (en) * | 2022-12-19 | 2024-06-26 | Basell Polyolefine GmbH | Process for obtaining a polyethylene having a reduced content of gels |
| EP4638520A1 (en) * | 2022-12-19 | 2025-10-29 | Basell Polyolefine GmbH | Process for modifiyng the melt flow index of low density polyethylene |
| EP4389782A1 (en) * | 2022-12-20 | 2024-06-26 | Basell Polyolefine GmbH | Process for modifiyng the melt flow index of low density polyethylene |
| WO2025049435A2 (en) * | 2023-08-28 | 2025-03-06 | Dow Global Technologies Llc | Extrusion visbreaking |
| EP4644473A1 (en) * | 2024-05-03 | 2025-11-05 | Basell Polyolefine GmbH | Low energy visbreaking rldpe film |
| EP4653493A1 (en) * | 2024-05-23 | 2025-11-26 | Basell Polyolefine GmbH | Visbreaking of rldpe with ultra low mfr |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5194509A (en) * | 1986-11-20 | 1993-03-16 | Basf Aktiengesellschaft | Peroxide-free grafting of homopolymers and copolymers of ethylene having densities equal to or greater than 0.930 g/cm3, and use of the graft copolymers for the preparation of ionomers of adhesion promoters |
| US5021257A (en) | 1987-11-30 | 1991-06-04 | Eastman Kodak Company | Hot-melt adhesive composition |
| US5594074A (en) | 1995-02-21 | 1997-01-14 | Shell Oil Company | Process for improving processability of ultra low melt viscosity polymer |
| CA2205012A1 (en) * | 1995-09-12 | 1997-03-20 | Hideshi Kawachi | Adhesive ethylene copolymer resin compositions and laminates using the same |
| US5820981A (en) | 1996-04-02 | 1998-10-13 | Montell North America Inc. | Radiation visbroken polypropylene and fibers made therefrom |
| CA2414498C (en) * | 1999-12-21 | 2009-12-08 | Exxon Chemical Patents Inc. | Adhesive alpha-olefin inter-polymers |
| WO2003004539A1 (fr) * | 2001-07-03 | 2003-01-16 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Resine de type polyethylene et procede de production de cette resine et film de gonflage utilisant le meme procede comme materiau de base |
| US20040045666A1 (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | Lie-Zhong Gong | Hot melt adhesive and use thereof |
| US6794443B2 (en) * | 2003-02-14 | 2004-09-21 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Hot melt adhesive composition |
| WO2004113438A1 (en) | 2003-06-20 | 2004-12-29 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for making visbroken olefins polymers |
| US7524911B2 (en) * | 2004-03-17 | 2009-04-28 | Dow Global Technologies Inc. | Adhesive and marking compositions made from interpolymers of ethylene/α-olefins |
| US20070007680A1 (en) | 2005-07-05 | 2007-01-11 | Fina Technology, Inc. | Methods for controlling polyethylene rheology |
| CN1923861B (zh) * | 2005-09-02 | 2012-01-18 | 北方技术股份有限公司 | 在烯烃聚合催化剂存在下的烯烃聚合方法 |
| RU2423396C2 (ru) | 2005-12-05 | 2011-07-10 | Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. | Способ приготовления эластомерной смеси, эластомерная смесь для изготовления изделий и изделие |
| DE102006039833A1 (de) * | 2006-08-25 | 2008-03-20 | Henkel Kgaa | Schmelzklebstoff mit verbesserter Haftung |
| ATE500280T1 (de) * | 2007-01-09 | 2011-03-15 | Borealis Tech Oy | Vernetzungsmittel |
| AU2008280824A1 (en) | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Advanced Polymerik Pty Ltd | Modification of polyolefins |
| US8545971B2 (en) | 2008-06-30 | 2013-10-01 | Fina Technology, Inc. | Polymeric compositions comprising polylactic acid and methods of making and using same |
| WO2013055446A1 (en) | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Rextac Llc | Composition and method for packaging polyolefin-based hot melt adhesives |
| DE102012222991A1 (de) | 2012-12-12 | 2014-06-12 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Verfahren zur Degradierung von (Co)polymeren |
| EP2883887A1 (en) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | Borealis AG | Multistage process for producing polyethylene compositions |
| EP2894195B1 (en) * | 2013-12-23 | 2016-09-14 | Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) | Polyethylene composition for pipe applications with improved sagging properties |
| WO2015135113A1 (en) * | 2014-03-10 | 2015-09-17 | Henkel (China) Company Limited | Hot melt adhesive composition for bookbinding |
| US10053574B2 (en) * | 2014-08-15 | 2018-08-21 | Westlake Longview Corporation | Maleic anhydride grafted LLDPE having high melt index |
-
2016
- 2016-04-22 ES ES16166712T patent/ES2710805T3/es active Active
- 2016-04-22 EP EP16166712.6A patent/EP3235833B1/en active Active
- 2016-04-22 PT PT16166712T patent/PT3235833T/pt unknown
- 2016-04-22 PL PL16166712T patent/PL3235833T3/pl unknown
-
2017
- 2017-04-21 CA CA3021429A patent/CA3021429C/en active Active
- 2017-04-21 US US16/095,421 patent/US10793753B2/en active Active
- 2017-04-21 WO PCT/EP2017/059531 patent/WO2017182636A1/en not_active Ceased
- 2017-04-21 SG SG11201808938UA patent/SG11201808938UA/en unknown
- 2017-04-21 KR KR1020187033677A patent/KR102350700B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2017-04-21 RU RU2018140734A patent/RU2756760C2/ru active
- 2017-04-21 CN CN201780024375.3A patent/CN109153747B/zh active Active
-
2018
- 2018-10-11 SA SA518400218A patent/SA518400218B1/ar unknown
- 2018-10-22 IL IL262525A patent/IL262525A/en unknown
-
2020
- 2020-09-04 US US17/012,665 patent/US20210024789A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109153747A (zh) | 2019-01-04 |
| CA3021429C (en) | 2021-08-24 |
| ES2710805T3 (es) | 2019-04-26 |
| US20210024789A1 (en) | 2021-01-28 |
| SG11201808938UA (en) | 2018-11-29 |
| EP3235833B1 (en) | 2019-01-09 |
| KR102350700B1 (ko) | 2022-01-13 |
| RU2756760C2 (ru) | 2021-10-05 |
| US20190136100A1 (en) | 2019-05-09 |
| SA518400218B1 (ar) | 2022-01-11 |
| CN109153747B (zh) | 2020-12-08 |
| EP3235833A1 (en) | 2017-10-25 |
| US10793753B2 (en) | 2020-10-06 |
| KR20180136516A (ko) | 2018-12-24 |
| PL3235833T3 (pl) | 2019-04-30 |
| WO2017182636A1 (en) | 2017-10-26 |
| RU2018140734A3 (ru) | 2020-06-10 |
| PT3235833T (pt) | 2019-02-19 |
| IL262525A (en) | 2018-12-31 |
| CA3021429A1 (en) | 2017-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018140734A (ru) | Способ висбрекинга | |
| EA201700261A1 (ru) | Полимерные композиции и изделия с экструзионным покрытием | |
| BR112015010241A2 (pt) | resinas de poliolefina de baixa densidade e filmes feitos das mesmas | |
| RU2015149952A (ru) | Полиэтилен высокой плотности | |
| RU2013119989A (ru) | Полимерная композиция и содержащий ее герметизирующий слой | |
| RU2011142788A (ru) | Полиолефиновая маточная смесь и композиция, подходящая для литьевого формования | |
| BRPI0819478A2 (pt) | Espuma reticulada, método para formar uma espuma reticulada, tufo artificial e sapato | |
| WO2015123168A8 (en) | Producing polyolefin products | |
| WO2010075111A8 (en) | Thermoplastic elastomer polyolefin in-reactor blends and molded articles therefrom | |
| RU2019110831A (ru) | Высокотехнологичный мультимодальный сверхвысокомолекулярный полиэтилен | |
| RU2013101567A (ru) | Полимерные композиции на этиленовой основе, предназначенные для использования в качестве компонента смеси в областях применения усадочной пленки | |
| RU2018100810A (ru) | Линейные полиэтилены низкой плотности, содержащие состав полиолефина с модификатором ударопрочности | |
| BR112016006997A2 (pt) | processo para a preparação de polímeros de propi-leno porosos | |
| RU2019110778A (ru) | Мультимодальная полиэтиленовая пленка | |
| ES2531278T3 (es) | Composición termoplástica de bajo brillo | |
| RU2017118032A (ru) | Мягкое и долговечное нетканое полотно | |
| BR112016007469A2 (pt) | componentes de cabo de fibra óptica | |
| MX390213B (es) | Adhesivo de fusion en caliente para peliculas de poliolefina. | |
| TR201818926T4 (tr) | Poliolefin bazlı elastik film yapısı, laminatlar ve yöntemler. | |
| RU2014150856A (ru) | Сплав, содержащий полиолефин и термопластичный полиуретан | |
| RU2016148246A (ru) | Состав полиэтилена и его использование в полиолефиновых композициях | |
| EA201691052A1 (ru) | Композиция полиэтилена с высокой гибкостью и высокой термостойкостью, подходящая для применения в трубах | |
| RU2015138912A (ru) | Композиции полимера на основе этилена с улучшенными технологическими характеристиками | |
| RU2017101971A (ru) | Декоративные облицовочные покрытия, не содержащие поливинилхлорид | |
| RU2020112671A (ru) | Композиция |