RU2018140068A - Системы и способы натяжения транспортера в горнодобывающей системе - Google Patents
Системы и способы натяжения транспортера в горнодобывающей системе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018140068A RU2018140068A RU2018140068A RU2018140068A RU2018140068A RU 2018140068 A RU2018140068 A RU 2018140068A RU 2018140068 A RU2018140068 A RU 2018140068A RU 2018140068 A RU2018140068 A RU 2018140068A RU 2018140068 A RU2018140068 A RU 2018140068A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output signal
- cylinder
- blocking plate
- proximity sensor
- ratchet mechanism
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 26
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 3
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face
- E21F13/066—Scraper chain conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
- B65G19/06—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
- B65G19/10—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel and attached to a pair of belts, ropes or chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Drives For Endless Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Claims (51)
1. Система натяжения транспортирующего элемента транспортера, содержащая:
клапан с электромагнитным управлением, выполненный с возможностью переключения между открытым состоянием и закрытым состоянием;
насос, соединенный с клапаном с электромагнитным управлением;
цилиндр, соединенный с насосом посредством клапана с электромагнитным управлением и содержащий выдвигаемый поршень, причем выдвигаемый поршень приводится в действие посредством насоса, когда клапан с электромагнитным управлением находится в открытом состоянии;
блокирующую пластину, содержащую первую часть храпового механизма;
принимающий брус, соединенный с цилиндром и соединенный с валом транспортера, причем принимающий брус содержит вторую часть храпового механизма для зацепления с первой частью блокирующей пластины, причем блокирующая пластина прикладывает блокирующие усилие к принимающему брусу,
при этом когда цилиндр двигает принимающий брус в сторону от центральной линии транспортера, принимающий брус преодолевает блокирующие усилие блокирующей пластины, и причем принимающий брус двигает вал транспортера в направлении вперед в сторону от центральной линии транспортера, когда преодолевает блокирующие усилие блокирующей пластины; и
переключатель режима, переключаемый между первым состоянием, в котором клапан с электромагнитным управлением приводится в действие в ответ на выходной сигнал от датчика, и вторым состоянием, в котором клапан с электромагнитным управлением приводится в действие в ответ на приведение в действие исполнительного механизма.
2. Система натяжения по п. 1, в которой выходной сигнал от датчика указывает, находится ли транспортирующий элемент, приводимый в действие валом, в пределах заданного расстояния от датчика, так что выходной сигнал указывает, когда транспортирующий элемент имеет недостаточное натяжение.
3. Система натяжения по п. 1, в которой датчиком является первый датчик, а выходным сигналом является первый выходной сигнал, и дополнительно содержащая второй датчик, при этом клапан с электромагнитным управлением приводится в действие на основании первого выходного сигнала от первого датчика и второго выходного сигнала от второго датчика.
4. Система натяжения по п. 1, дополнительно содержащая электронный процессор, соединенный с клапаном с электромагнитным управлением, при этом электронный процессор выполнен с возможностью помещения клапана с электромагнитным управлением в открытом состоянии в течение заданного периода времени в ответ на приведение в действие исполнительного механизма.
5. Система натяжения по п. 1, дополнительно содержащая электронный процессор, соединенный с клапаном с электромагнитным управлением, и при этом электронный процессор выполнен с возможностью помещения клапана с электромагнитным управлением в открытом состоянии в течение заданного периода времени в ответ на выходной сигнал от датчика.
6. Система натяжения по п. 1, дополнительно содержащая клапан с ручным управлением, соединенный с насосом и цилиндром для обеспечения приведения в действие насосом цилиндра, когда клапан с электромагнитным управлением неисправен.
7. Система натяжения по п. 6, в которой клапан с ручным управлением выполнен с возможностью приведения в действие цилиндра в обратном направлении к центральной линии транспортера.
8. Система натяжения по п. 1, в которой блокирующая пластина смещается пружиной в заблокированное положение, в котором первая часть храпового механизма входит в зацепление со второй частью принимающего бруса.
9. Система натяжения по п. 1, в которой вторая часть храпового механизма принимающего бруса больше, чем первая часть храпового механизма блокирующей пластины.
10. Система натяжения транспортера, содержащая:
клапан с электромагнитным управлением, выполненный с возможностью переключения между открытым состоянием и закрытым состоянием;
насос, соединенный с клапаном с электромагнитным управлением;
цилиндр, соединенный с насосом посредством клапана с электромагнитным управлением и содержащий выдвигаемый поршень, причем выдвигаемый поршень приводится в действие посредством насоса, когда клапан с электромагнитным управлением находится в открытом состоянии;
блокирующую пластину, содержащую первую часть храпового механизма;
принимающий брус, соединенный с цилиндром и соединенный с валом транспортера для перемещения транспортирующего элемента, причем принимающий брус содержит вторую часть храпового механизма для зацепления первой части блокирующей пластины, причем блокирующая пластина прикладывает блокирующие усилие к принимающему брусу,
при этом, когда цилиндр двигает принимающий брус в сторону от центральной линии транспортера, принимающий брус преодолевает блокирующие усилие блокирующей пластины, и причем принимающий брус двигает вал транспортера в направлении вперед в сторону от центральной линии транспортера, когда преодолевает блокирующие усилие блокирующей пластины;
датчик приближения, выполненный с возможностью генерирования выходного сигнала, указывающего, что транспортирующий элемент имеет недостаточное натяжение, когда транспортирующий элемент попадает в диапазон обнаружения датчика приближения; и
электронный процессор, соединенный с датчиком приближения и клапаном с электромагнитным управлением, причем электронный процессор выполнен с возможностью:
приема выходного сигнала от датчика приближения;
переключения клапана с электромагнитным управлением в открытое состояние в ответ на прием выходного сигнала.
11. Система натяжения по п. 10, в которой блокирующая пластина смещается пружиной в заблокированное положение, в котором первая часть храпового механизма входит в зацепление со второй частью храпового механизма принимающего бруса.
12. Система натяжения по п. 10, в которой вторая часть храпового механизма принимающего бруса больше, чем первая часть храпового механизма блокирующей пластины.
13. Система натяжения по п. 10, дополнительно содержащая клапан с ручным управлением, соединенный между насосом и цилиндром.
14. Система натяжения по п. 10, в которой датчиком приближения является первый датчик приближения, а выходным сигналом является первый выходной сигнал, и дополнительно содержащая второй датчик приближения, при этом клапан с электромагнитным управлением приводится в действие на основании первого выходного сигнала от первого датчика приближения и второго выходного сигнала от второго датчика приближения.
15. Способ натяжения транспортирующего элемента транспортера, включающий в себя этапы, на которых:
генерируют датчиком приближения выходной сигнал, указывающий, что транспортирующий элемент имеет недостаточное натяжение;
получают электронным процессором выходной сигнал от датчика приближения;
приводят в действие электронным процессором клапан с электромагнитным управлением в открытое состояние в ответ на прием выходного сигнала от датчика приближения;
приводят в действие насосом, соединенным с цилиндром, посредством клапана с электромагнитным управлением, выдвигаемый поршень цилиндра, в то время как клапан с электромагнитным управлением находится в открытом состоянии;
толкают цилиндром принимающий брус, соединенный с цилиндром и с валом транспортера, причем принимающий брус содержит вторую часть храпового механизма для зацепления первой части храпового механизма блокирующей пластины;
прикладывают блокирующей пластиной блокирующее усилие к принимающему брусу;
преодолевают блокирующее усилие блокирующей пластины; и
перемещают вал транспортера в сторону от центральной линии транспортера принимающим брусом, когда цилиндр приводят в действие посредством насоса и преодолевают блокирующие усилие.
16. Способ по п. 15, дополнительно включающий в себя этап, на котором приводят в действие клапан с ручным управлением посредством исполнительного механизма, причем клапан с ручным управлением соединен между насосом и цилиндром; и приводят в действие посредством насоса выдвигаемый поршень цилиндра в ответ на приведение в действие клапана с ручным управлением.
17. Способ по п. 15, в котором генерирование выходного сигнала включает в себя этап, на котором определяют, что транспортирующий элемент находится в пределах диапазона обнаружения датчика приближения, и генерируют выходной сигнал в ответ на определение транспортирующего элемента в пределах диапазона обнаружения.
18. Способ по п. 15, дополнительно включающий в себя этапы, на которых:
получают электронным процессором сигнал приведения в действие от исполнительного механизма;
приводят в действие электронным процессором клапан с электромагнитным управлением в открытое состояние в течение заданного периода времени в ответ на прием сигнала приведения в действие.
19. Способ по п. 18, дополнительно включающий в себя этапы, на которых:
получают электронным процессором указание о состоянии переключателя режима;
приводят в действие электронным процессором клапан с электромагнитным управлением в ответ на выходной сигнал от датчика приближения, когда переключатель режима находится в первом состоянии; и
приводят в действие электронным процессором клапан с электромагнитным управлением в ответ на сигнал приведения в действие от исполнительного механизма, когда переключатель режима находится во втором состоянии.
20. Способ по п. 15, дополнительно включающий в себя этап, на котором смещают пружиной блокирующую пластину в заблокированное положение, в котором первая часть храпового механизма входит в зацепление со второй частью храпового механизма.
21. Способ по п. 15, в котором датчиком приближения является первый датчик приближения, и выходным сигналом является первый выходной сигнал, и способ дополнительно включает в себя этап, на котором генерируют вторым датчиком приближения второй выходной сигнал, являющийся указателем транспортирующего элемента; и приводят в действие клапан с электромагнитным управлением на основании первого выходного сигнала и второго выходного сигнала.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662323170P | 2016-04-15 | 2016-04-15 | |
| US62/323,170 | 2016-04-15 | ||
| PCT/US2017/027966 WO2017181188A1 (en) | 2016-04-15 | 2017-04-17 | Systems and methods for tensioning a conveyor in a mining system |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020123252A Division RU2749323C2 (ru) | 2016-04-15 | 2017-04-17 | Системы и способы натяжения транспортера в горнодобывающей системе |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018140068A true RU2018140068A (ru) | 2020-05-18 |
| RU2018140068A3 RU2018140068A3 (ru) | 2020-05-21 |
| RU2728919C2 RU2728919C2 (ru) | 2020-08-03 |
Family
ID=60039842
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018140068A RU2728919C2 (ru) | 2016-04-15 | 2017-04-17 | Системы и способы натяжения транспортера в горнодобывающей системе |
| RU2020123252A RU2749323C2 (ru) | 2016-04-15 | 2017-04-17 | Системы и способы натяжения транспортера в горнодобывающей системе |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020123252A RU2749323C2 (ru) | 2016-04-15 | 2017-04-17 | Системы и способы натяжения транспортера в горнодобывающей системе |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US9932177B2 (ru) |
| CN (2) | CN111661569A (ru) |
| AU (2) | AU2017250380B2 (ru) |
| CA (1) | CA3020866A1 (ru) |
| DE (1) | DE112017002026B4 (ru) |
| RU (2) | RU2728919C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017181188A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201806852B (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2017250380B2 (en) | 2016-04-15 | 2022-06-16 | Joy Global Underground Mining Llc | Systems and methods for tensioning a conveyor in a mining system |
| AU2018247224B2 (en) | 2017-10-17 | 2022-07-14 | Joy Global Underground Mining Llc | Sensor systems and methods for detecting conveyor tension in a mining system |
| US10611577B2 (en) | 2018-06-05 | 2020-04-07 | Caterpillar Paving Products Inc. | Cold planer with self-adjusting conveyor system |
| US10569960B2 (en) | 2018-07-19 | 2020-02-25 | Joy Global Underground Mining Llc | System and method for tensioning a conveyor in a mining system |
| CN109720812B (zh) * | 2018-12-10 | 2024-02-02 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 配仓刮板机槽箱内物料状态监控系统 |
| DE102019004529A1 (de) * | 2019-01-14 | 2020-07-16 | Joy Global Underground Mining Llc | Systeme und verfahren zur automatischen steuerung eines streckenförderer-bootend |
| DE102019112868A1 (de) | 2019-01-23 | 2020-07-23 | Homag Gmbh | Transportsystem sowie Transportverfahren |
| CN111674825B (zh) * | 2020-05-15 | 2021-07-09 | 长沙学院 | 一种板材加工用红外线防跑偏矫正装置 |
| AR123499A1 (es) * | 2020-09-17 | 2022-12-07 | Cnh Ind America Llc | Tensor variable para un transportador de un alimentador |
| CN114516523A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-20 | 淮北矿业股份有限公司 | 一种用于皮带机尾的急停闭锁装置改进方法 |
| CN119095780A (zh) * | 2022-04-26 | 2024-12-06 | 维美德公司 | 浆包输送机系统及其控制方法 |
| US20230349110A1 (en) * | 2022-04-28 | 2023-11-02 | Caterpillar Paving Products Inc. | System for predicting maintenance for endless flexible members usable as conveyors in machines |
| DE102023106736A1 (de) * | 2023-03-17 | 2024-09-19 | Homag Gmbh | Fördervorrichtung, Bearbeitungsmaschine und Verfahren zum Fördern von Werkstücken |
| KR102717679B1 (ko) * | 2023-12-13 | 2024-10-15 | 엔탑컨버전스 주식회사 | 제진기의 체인 장력 유지 장치 |
| CN119429525B (zh) * | 2024-12-02 | 2025-11-14 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 一种链条张紧力动态调整方法和系统 |
Family Cites Families (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2612988A (en) * | 1950-01-14 | 1952-10-07 | Deere Mfg Co | Chain-tightening means with ratchet lock |
| SU173136A1 (ru) * | 1961-11-03 | 1965-07-07 | А. В. Ионкер , С. К. Кабиев | Натяжное устройство для транспортеров и конвейеров |
| GB1083192A (en) | 1966-08-09 | 1967-09-13 | Reginald Keith Alexander Thomp | A tensioning device for endless chain mechanisms |
| US3382729A (en) | 1966-08-30 | 1968-05-14 | Globe Tool Eng Co | Belt drive |
| BE792059A (fr) * | 1971-11-30 | 1973-03-16 | Webb Co Jervis B | Commande de reglage automatique du tendeur d'une chaine de convoyeur |
| GB2034655B (en) | 1978-11-21 | 1982-12-22 | Dowty Meco Ltd | Controlling tension in chain conveyors |
| GB2042453B (en) * | 1978-12-21 | 1983-01-12 | Orbis Eng Ltd | Conveyor belt take-up device |
| DE3406519A1 (de) * | 1984-02-23 | 1985-08-29 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Spannvorrichtung fuer kettengetriebene betriebsmittel |
| JPS60145636U (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-27 | 東洋ゴム工業株式会社 | 防振ゴム装置 |
| DE3710044A1 (de) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Bosch Gmbh Robert | Foerderer |
| US5030173A (en) * | 1990-03-28 | 1991-07-09 | Bryant Charles B | Spring loaded telescopic tube take-up |
| US5131528A (en) * | 1991-01-22 | 1992-07-21 | American Longwall Mining Corporation | Conveyor apparatus with hydraulic tensioning control |
| RU2054372C1 (ru) | 1993-03-11 | 1996-02-20 | Александр Николаевич Афонин | Натяжное устройство цепи подвесного конвейера |
| FR2703664B1 (fr) * | 1993-04-05 | 1995-05-19 | Lormeca Procedes | Dispositif de compensation automatique de tension pour convoyeur. |
| DE19504779C2 (de) * | 1995-02-14 | 1997-12-04 | Bochumer Eisen Heintzmann | Verfahren zum Betrieb eines kontinuierlich arbeitenden Gewinnungsgerätes für flözartig anstehende mineralische Rohstoffe und das für die Durchführung des Verfahrens eingerichtete Gewinnungsgerät |
| US5632372A (en) * | 1995-12-21 | 1997-05-27 | Riverwood International Corporation | Conveyor tensioning assembly |
| US5895332A (en) * | 1996-05-31 | 1999-04-20 | Riverwood International Corporation | Chain tensioning apparatus for a packaging machine |
| US6695130B1 (en) | 2003-01-22 | 2004-02-24 | Metso Paper, Inc. | Chain conveyor with slack removal apparatus |
| US7520378B2 (en) * | 2003-05-15 | 2009-04-21 | Tennant Company | Chain driven conveyor having automatic tensioning street sweeping method and system |
| CN1308198C (zh) * | 2004-09-27 | 2007-04-04 | 太原理工大学 | 带式输送机自动张紧装置 |
| US7322462B2 (en) * | 2005-01-07 | 2008-01-29 | Tgw-Ermanco, Inc. | Conveyor belt tensioner |
| FI123502B (fi) * | 2005-09-09 | 2013-06-14 | Kone Corp | Liukukäytävä ja menetelmä liukukäytävän toiminnan ohjaamiseksi |
| CN2825534Y (zh) * | 2005-09-23 | 2006-10-11 | 徐州五洋科技有限公司 | 带式输送机全自动液压张紧装置 |
| CA2843295C (en) * | 2007-02-08 | 2016-06-21 | Prairie Machine & Parts Mfg. (1978) Ltd. | Conveyor machine having pivot connector comprising curved track and rollers engaging track |
| DE102007043043A1 (de) | 2007-09-11 | 2009-03-12 | Bucyrus Dbt Europe Gmbh | Gewinnungsanlage insbesondere für den Bergbau und Verfahren zum Ansteuern der Gewinnungsanlage |
| EP2151679B1 (en) * | 2008-08-04 | 2022-01-05 | Aerosol d.o.o. | Apparatus and method for measuring constituents of interest in a sample |
| GB2469815B (en) * | 2009-04-28 | 2012-08-29 | Joy Mm Delaware Inc | Armoured face conveyor extendable at head gate end |
| GB2469816B (en) * | 2009-04-28 | 2012-10-31 | Joy Mm Delaware Inc | Conveyor sensor arrangement |
| CN201513198U (zh) * | 2009-09-24 | 2010-06-23 | 太原向明机械制造有限公司 | 液压涨紧卷带一体机 |
| SE535695C2 (sv) * | 2010-03-03 | 2012-11-13 | Sandvik Intellectual Property | Transportör |
| US8636140B2 (en) * | 2010-04-26 | 2014-01-28 | Joy Mm Delaware, Inc. | Chain tension sensor |
| US9422112B2 (en) * | 2011-07-22 | 2016-08-23 | Joy Mm Delaware, Inc. | Systems and methods for controlling a conveyor in a mining system |
| GB2493269B (en) | 2011-07-22 | 2018-09-26 | Joy Global Underground Mining Llc | Chain conveyor including a chain tension sensor |
| WO2014028906A2 (en) | 2012-08-16 | 2014-02-20 | ThyssenKrupp Robins, Inc. | Take-up device |
| CN202784648U (zh) * | 2012-09-11 | 2013-03-13 | 邵阳纺织机械有限责任公司 | 一种输送链板张紧装置 |
| WO2014059480A1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-04-24 | WATSON, Diane Lee | Vehicle for line marking |
| US9724701B2 (en) * | 2013-03-12 | 2017-08-08 | Joy Mm Delaware, Inc. | Tapered pick holder |
| CN203767478U (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-13 | 扬州正大机械制造有限公司 | 一种刮板输送机用链条自动张紧装置 |
| CA2851458A1 (en) * | 2014-05-09 | 2015-11-09 | ALRO Machine Corp. | Conveyor take-up apparatus |
| CN204549464U (zh) * | 2014-12-12 | 2015-08-12 | 无锡力马化工机械有限公司 | 多规格码垛输送机 |
| CN204642959U (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-16 | 常州德海精密轴承有限公司 | 液压自动拉紧装置 |
| CN204704829U (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-14 | 郭俊海 | 一种捞渣机张紧机构 |
| CN105059835A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 天地科技股份有限公司 | 刮板输送机链条张力自动调整装置 |
| CN204938162U (zh) * | 2015-08-20 | 2016-01-06 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种输送机机尾自动张紧装置 |
| CN205132330U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-06 | 山东中阳碳素股份有限公司 | 石油焦煅烧车间原料上升带自动张紧控制装置 |
| AU2017250380B2 (en) | 2016-04-15 | 2022-06-16 | Joy Global Underground Mining Llc | Systems and methods for tensioning a conveyor in a mining system |
| CN109573480A (zh) | 2018-11-09 | 2019-04-05 | 南京芬钢环保科技有限公司 | 钢渣输送皮带张紧装置及其制造方法 |
-
2017
- 2017-04-17 AU AU2017250380A patent/AU2017250380B2/en active Active
- 2017-04-17 US US15/489,384 patent/US9932177B2/en active Active
- 2017-04-17 CA CA3020866A patent/CA3020866A1/en not_active Abandoned
- 2017-04-17 RU RU2018140068A patent/RU2728919C2/ru active
- 2017-04-17 DE DE112017002026.3T patent/DE112017002026B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2017-04-17 WO PCT/US2017/027966 patent/WO2017181188A1/en not_active Ceased
- 2017-04-17 CN CN202010529087.7A patent/CN111661569A/zh active Pending
- 2017-04-17 CN CN201780034399.7A patent/CN109311596B/zh active Active
- 2017-04-17 RU RU2020123252A patent/RU2749323C2/ru active
-
2018
- 2018-04-03 US US15/944,219 patent/US10486911B2/en active Active
- 2018-10-15 ZA ZA2018/06852A patent/ZA201806852B/en unknown
-
2019
- 2019-11-22 US US16/692,805 patent/US10793366B2/en active Active
-
2022
- 2022-08-31 AU AU2022224762A patent/AU2022224762B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2020123252A (ru) | 2020-09-25 |
| RU2018140068A3 (ru) | 2020-05-21 |
| RU2749323C2 (ru) | 2021-06-08 |
| US20200087076A1 (en) | 2020-03-19 |
| US20170297825A1 (en) | 2017-10-19 |
| DE112017002026T5 (de) | 2019-01-24 |
| AU2017250380A1 (en) | 2018-11-15 |
| CA3020866A1 (en) | 2017-10-19 |
| RU2020123252A3 (ru) | 2020-11-16 |
| CN111661569A (zh) | 2020-09-15 |
| RU2728919C2 (ru) | 2020-08-03 |
| US10793366B2 (en) | 2020-10-06 |
| AU2022224762A1 (en) | 2022-09-22 |
| WO2017181188A1 (en) | 2017-10-19 |
| US20180222683A1 (en) | 2018-08-09 |
| CN109311596A (zh) | 2019-02-05 |
| AU2017250380B2 (en) | 2022-06-16 |
| CN109311596B (zh) | 2020-07-07 |
| US10486911B2 (en) | 2019-11-26 |
| US9932177B2 (en) | 2018-04-03 |
| DE112017002026B4 (de) | 2021-06-02 |
| ZA201806852B (en) | 2019-06-26 |
| AU2022224762B2 (en) | 2024-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018140068A (ru) | Системы и способы натяжения транспортера в горнодобывающей системе | |
| RU2016146782A (ru) | Способы и устройства для испытания клапанов при неполном ходе с применением управления давлением | |
| US20130180147A1 (en) | Trigger Assembly and Method of Optical Detection of a Trigger Assembly State | |
| RU2016117182A (ru) | Система и способ управления клапаном | |
| EP2450152A3 (en) | Control mechanism for an electric nail gun | |
| TW200627046A (en) | Focus control device and focus control method | |
| RU2014117963A (ru) | Соленоидный привод для переключающего устройства и связанное с ним переключающее устройство | |
| KR102360765B1 (ko) | 실린더 동작 상태 감시 장치 | |
| US20190074148A1 (en) | Electromagnetically moving device | |
| RU2013101771A (ru) | Пружинная винтовка | |
| CN114252865A (zh) | 用于将lidar探测器预先致盲的系统和方法 | |
| JP2019532214A (ja) | 高圧噴射システムの圧力センサをチェックするための方法、制御装置、高圧噴射システム、および自動車 | |
| JP2018525274A (ja) | 騒音のないbitsiシフトレバー制御を備えたシフタ | |
| WO2017089240A3 (de) | Bedienvorrichtung für ein kraftfahrzeug mit antriebseinrichtung zum ausgeben einer haptischen rückmeldung sowie kraftfahrzeug | |
| WO2016083011A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kalibrieren einer signalgebervorrichtung eines haptischen fahrpedalmoduls für ein kraftfahrzeug sowie haptisches fahrpedalmodul | |
| US11446803B2 (en) | Driver | |
| JP2009150541A (ja) | ソレノイド駆動電流のスイッチング周波数の分析によって、ソレノイドバルブの可動要素がソレノイドの通電に続くその端位置に到達する瞬間を決定する方法 | |
| EP2613117A2 (en) | Trigger assembly and system including a blocking mechanism | |
| ECSP19042001A (es) | Conjunto y método de marcado | |
| RU2014145485A (ru) | Способы и устройства для анализа влияния трения на управляющие устройства для управления процессом | |
| RU2021115445A (ru) | Системы и способы натяжения транспортера в горнодобывающей системе | |
| WO2008152236A3 (fr) | Actionneur alternatif a asservissement en boucle fermée | |
| FR2952222B1 (fr) | Dispositif de determination de l'usure des contacts d'appareils de commutation electrique | |
| CN212716241U (zh) | 车辆闩锁组件 | |
| US11472012B2 (en) | Driver |