[go: up one dir, main page]

RU2018140065A - Оцк-материалы из титана, алюминия, ниобия, ванадия и молибдена и изготовленные из них продукты - Google Patents

Оцк-материалы из титана, алюминия, ниобия, ванадия и молибдена и изготовленные из них продукты Download PDF

Info

Publication number
RU2018140065A
RU2018140065A RU2018140065A RU2018140065A RU2018140065A RU 2018140065 A RU2018140065 A RU 2018140065A RU 2018140065 A RU2018140065 A RU 2018140065A RU 2018140065 A RU2018140065 A RU 2018140065A RU 2018140065 A RU2018140065 A RU 2018140065A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium alloy
product
content
alloy according
layer
Prior art date
Application number
RU2018140065A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018140065A3 (ru
Inventor
Джен К. ЛИН
Синьянь ЯНЬ
Джозеф К. СЕЙБОЛ
Дэвид У. ХЕРД
Фаремарз МХ ЗАРАНДИ
Фушэн СУН
Эрнест М. Мл. КРИСТ
Сеш А. ТАМИРИСАКАНДАЛА
Original Assignee
Арконик Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арконик Инк. filed Critical Арконик Инк.
Publication of RU2018140065A publication Critical patent/RU2018140065A/ru
Publication of RU2018140065A3 publication Critical patent/RU2018140065A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C14/00Alloys based on titanium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20Direct sintering or melting
    • B22F10/28Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/0046Welding
    • B23K15/0086Welding welding for purposes other than joining, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/0046Welding
    • B23K15/0093Welding characterised by the properties of the materials to be welded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/0006Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring taking account of the properties of the material involved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34Laser welding for purposes other than joining
    • B23K26/342Build-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B33Y40/20Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00Materials specially adapted for additive manufacturing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/045Alloys based on refractory metals
    • C22C1/0458Alloys based on titanium, zirconium or hafnium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/047Making non-ferrous alloys by powder metallurgy comprising intermetallic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/002Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working by rapid cooling or quenching; cooling agents used therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
    • C22F1/18High-melting or refractory metals or alloys based thereon
    • C22F1/183High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2301/00Metallic composition of the powder or its coating
    • B22F2301/20Refractory metals
    • B22F2301/205Titanium, zirconium or hafnium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10Processes characterised by the sequence of their steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/14Titanium or alloys thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Claims (47)

1. Титановый сплав, содержащий, в мас.%:
Al 4-8;
Nb 4-8;
V 4-8;
Mo 1-5;
необязательно, Cr 2-6; и
необязательно, один или более элементов из группы, состоящей из Si до 1 мас.%, Fe до 2 мас.%, Y до 1 мас.%, Er до 1 мас.%, C до 0,5 мас.%, O до 0,5 мас.%, B до 0,5 мас.%;
остальное – Ti и неизбежные примеси.
2. Титановый сплав по п. 1, в котором температура бета-превращения не превышает 850°C.
3. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Al составляет по меньшей мере 4,5 мас.% или по меньшей мере 5,0 мас.%.
4. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Al составляет не более 7,5 мас.% или не более 7,0 мас.%.
5. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Nb составляет по меньшей мере 4,5 мас.% или по меньшей мере 5,0 мас.%.
6. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Nb составляет не более 7,5 мас.% или не более 7,0 мас.%.
7. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание V составляет по меньшей мере 4,5 мас.% или по меньшей мере 5,0 мас.%.
8. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание V составляет не более 7,5 мас.% или не более 7,0 мас.%.
9. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Mo составляет по меньшей мере 1,5 мас.% или по меньшей мере 2,0 мас.%.
10. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Mo составляет не более 4,5 мас.% или не более 4,0 мас.%.
11. Титановый сплав по п. 1, содержащий Cr в количестве 2-6 мас.%.
12. Титановый сплав по п. 11, в котором содержание Cr составляет по меньшей мере 2,5 мас.% или по меньшей мере 3,0 мас.%.
13. Титановый сплав по п. 11, в котором содержание Cr составляет не более 5,5 мас.% или не более 5,0 мас.%.
14. Тело из титанового сплава, изготовленное аддитивным способом из титанового сплава по любому из пп. 1-13.
15. Способ изготовления изделия из титанового сплава, включающий этапы:
(a) подачу сырья, содержащего титановый сплав, в аппарат для аддитивного производства, причем титановый сплав содержит, в мас.%:
Al 4-8;
Nb 4-8;
V 4-8;
Mo 1-5;
необязательно, Cr 2-6; и
необязательно, один или более элементов из группы, состоящей из Si до 1 мас.%, Fe до 2 мас.%, Y до 1 мас.%, Er до 1 мас.%, C до 0,5 мас.%, O до 0,5 мас.%, B до 0,5 мас.%;
остальное – Ti и неизбежные примеси;
(b) послойное формирование изделия из титанового сплава в аппарате для аддитивного производства с использованием сырья.
16. Способ по п. 15, в котором сырье содержит порошковое сырье, при этом способ включает этапы:
(а) распределение металлического порошка сырья в слой и/или распыление металлического порошка сырья в направлении основы или на основу с образованием слоя;
(b) селективное нагревание части слоя металлического порошка выше температуры ликвидуса титанового сплава с образованием ванны расплава;
(c) охлаждение ванны расплава со скоростью охлаждения по меньшей мере 100°C в секунду с образованием части изделия; и
(d) повторение этапов (a)-(c) до завершения образования изделия.
17. Способ по п. 15, в котором сырье содержит проволочное сырье, при этом способ включает этапы:
(a) нагревание проволочного сырья источником излучения до температуры выше температуры ликвидуса титанового сплава с образованием ванны расплава;
(b) охлаждение ванны расплава со скоростью охлаждения по меньшей мере 1000°C в секунду; и
(c) повторение этапов (a)-(b) до завершения образования изделия.
18. Способ по любому из пп. 15-17, в котором скорость охлаждения достаточна для образования по меньшей мере одной выделившейся фазы.
19. Способ по п. 18, в котором упомянутая по меньшей мере одна выделившаяся фаза включает Ti3Al.
20. Способ по любому из пп. 18-19, в котором изделие содержит по меньшей мере 0,5 об.% выделившейся фазы.
21. Способ по п. 15, в котором дополнительно осуществляют обработку изделия давлением.
22. Способ по п. 21, в котором изделие представляет собой готовое тело, изготовленное аддитивным способом, и при этом обработка давлением представляет собой обработку давлением готового тела, изготовленного аддитивным способом.
23. Способ по п. 21, в котором на этапе (b) сначала формируют первую часть изделия, затем формируют вторую часть изделия, а обработку давлением выполняют после формирования первой и/или второй частей изделия.
24. Способ по п. 23, в котором обработку давлением выполняют после формирования первой части изделия и перед формированием второй части изделия.
RU2018140065A 2016-04-25 2017-04-24 Оцк-материалы из титана, алюминия, ниобия, ванадия и молибдена и изготовленные из них продукты RU2018140065A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662327244P 2016-04-25 2016-04-25
US62/327,244 2016-04-25
PCT/US2017/029208 WO2017189459A1 (en) 2016-04-25 2017-04-24 Bcc materials of titanium, aluminum, niobium, vanadium, and molybdenum, and products made therefrom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018140065A true RU2018140065A (ru) 2020-05-26
RU2018140065A3 RU2018140065A3 (ru) 2020-05-26

Family

ID=60089525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018140065A RU2018140065A (ru) 2016-04-25 2017-04-24 Оцк-материалы из титана, алюминия, ниобия, ванадия и молибдена и изготовленные из них продукты

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20170306450A1 (ru)
EP (1) EP3449024B1 (ru)
JP (1) JP7028791B2 (ru)
KR (1) KR102251066B1 (ru)
CN (1) CN109257932A (ru)
CA (1) CA3020347C (ru)
RU (1) RU2018140065A (ru)
SG (1) SG11201808771VA (ru)
WO (1) WO2017189459A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180245186A1 (en) * 2017-02-24 2018-08-30 Ohio State Innovation Foundation Titanium alloys for additive manufacturing
EP3701054B1 (en) 2017-10-23 2023-12-20 Howmet Aerospace Inc. Titanium alloy
WO2019089736A1 (en) 2017-10-31 2019-05-09 Arconic Inc. Improved aluminum alloys, and methods for producing the same
WO2019191450A1 (en) * 2018-03-29 2019-10-03 Arconic Inc. Titanium aluminide alloys and titanium aluminide alloy products and methods for making the same
US11426818B2 (en) 2018-08-10 2022-08-30 The Research Foundation for the State University Additive manufacturing processes and additively manufactured products
CA3117862A1 (en) 2018-11-07 2020-05-14 Arconic Technologies Llc 2xxx aluminum lithium alloys
WO2020172046A1 (en) 2019-02-20 2020-08-27 Howmet Aerospace Inc. Improved aluminum-magnesium-zinc aluminum alloys

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2893864A (en) * 1958-02-04 1959-07-07 Harris Geoffrey Thomas Titanium base alloys
SU560721A1 (ru) * 1976-01-26 1977-06-05 Предприятие П/Я Р-6327 Состав сварочной проволоки
US4919886A (en) * 1989-04-10 1990-04-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Titanium alloys of the Ti3 Al type
JP2001348635A (ja) * 2000-06-05 2001-12-18 Nikkin Material:Kk 冷間加工性と加工硬化に優れたチタン合金
JP4412174B2 (ja) * 2002-11-05 2010-02-10 愛知製鋼株式会社 冷間加工性に優れた低剛性・高強度チタン合金、並びにめがねフレーム及びゴルフクラブヘッド
JP4939740B2 (ja) * 2004-10-15 2012-05-30 住友金属工業株式会社 β型チタン合金
JP2006183104A (ja) * 2004-12-28 2006-07-13 Aichi Steel Works Ltd 冷間加工性に優れた高強度チタン合金
FR2940319B1 (fr) * 2008-12-24 2011-11-25 Aubert & Duval Sa Procede de traitement thermique d'un alliage de titane, et piece ainsi obtenue
CN101503771B (zh) * 2009-03-31 2010-09-08 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院 一种高强度、高淬透钛合金
JP2011052289A (ja) * 2009-09-03 2011-03-17 Nakashima Medical Co Ltd チタン合金製インプラントの製造方法
JP5592818B2 (ja) * 2010-08-03 2014-09-17 株式会社神戸製鋼所 疲労強度に優れたα−β型チタン合金押出材およびそのα−β型チタン合金押出材の製造方法
CH705631A1 (de) * 2011-10-31 2013-05-15 Alstom Technology Ltd Komponenten oder Coupon zur Verwendung unter hoher thermischer und Spannungslast und Verfahren zur Herstellung einer solchen Komponente oder eines solchen Coupons.
FR2982618B1 (fr) * 2011-11-10 2014-08-01 Institut Nat Des Sciences Appliquees De Rennes Insa De Rennes Procede de fabrication d'un alliage a base de titane pour dispositifs biomedicaux
EP2700459B1 (en) * 2012-08-21 2019-10-02 Ansaldo Energia IP UK Limited Method for manufacturing a three-dimensional article

Also Published As

Publication number Publication date
CA3020347C (en) 2022-03-08
JP7028791B2 (ja) 2022-03-02
RU2018140065A3 (ru) 2020-05-26
EP3449024A4 (en) 2019-12-04
CA3020347A1 (en) 2017-11-02
EP3449024A1 (en) 2019-03-06
US20170306450A1 (en) 2017-10-26
SG11201808771VA (en) 2018-11-29
WO2017189459A1 (en) 2017-11-02
KR20180122026A (ko) 2018-11-09
KR102251066B1 (ko) 2021-05-11
JP2019516017A (ja) 2019-06-13
CN109257932A (zh) 2019-01-22
EP3449024B1 (en) 2020-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018140065A (ru) Оцк-материалы из титана, алюминия, ниобия, ванадия и молибдена и изготовленные из них продукты
RU2722025C1 (ru) Проволоки из множества материалов для аддитивного производства титановых сплавов
CN109072344B (zh) 钛、铝、钒和铁的bcc材料及由其制成的产品
CN109175376A (zh) 增材制造钛及钛合金件的后处理方法
DE20707710T1 (de) Verfahren zur herstellung eines bauteils aus einer aluminiumlegierung, wobei die legierung mindestens zirkonium und magnesium enthält
RU2015131615A (ru) Способ селективного лазерного плавления/спекания с применением порошкообразного флюса
JP2019516011A (ja) アルミニウム、コバルト、鉄、及びニッケルのfcc材料、並びにそれを用いた製品
US9315904B2 (en) Material deposition using powder and foil
RU2017135217A (ru) Продукты из алюминиевых сплавов и способы их получения
JP2019104058A (ja) ニアネットシェイプ物品を作製する方法および組成物
CN110508902A (zh) 一种NiTi形状记忆合金电弧熔丝增材制造方法
CN106756290A (zh) 一种3D打印用AlSi10Mg铝合金超细粉的制备方法
CN108624816A (zh) 3D打印模具的方法及0Ni18Co9Mo模具钢粉末
CN108620588A (zh) 一种无周期性层带效应的激光金属3d打印方法
JP2016160500A (ja) Wc系超硬合金およびその製造方法
CN109072348A (zh) 铝、钴、镍和钛的fcc材料以及由其制成的产品
JP2016023367A5 (ru)
CN113618083A (zh) 一种利用超声冲击调控激光增材制造钛材料组织与性能的方法
KR20170068065A (ko) 석출 경화 제어가 가능한 3d 프린팅을 이용한 고강도 금속소재의 입체 조형방법
JP2019099920A (ja) ニアネットシェイプ物品を作製するための方法および組成物
CN103805990A (zh) 一种铜合金表面激光梯度熔覆合金粉末的方法
KR20170071370A (ko) 3d 프린팅용 금속분말 조성물 및 이를 이용한 3차원 형상의 소재의 제조방법
DE102017216704A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur additiven Herstellung eines Bauteils
RU2518046C2 (ru) Способ изготовления объемных изделий из порошковых композиций
CN107447139A (zh) 一种高强耐腐薄壁铝合金环件及其制备工艺