[go: up one dir, main page]

RU2017130775A - Устройство и способ для управления печью, исходя из измерений образовавшейся окалины - Google Patents

Устройство и способ для управления печью, исходя из измерений образовавшейся окалины Download PDF

Info

Publication number
RU2017130775A
RU2017130775A RU2017130775A RU2017130775A RU2017130775A RU 2017130775 A RU2017130775 A RU 2017130775A RU 2017130775 A RU2017130775 A RU 2017130775A RU 2017130775 A RU2017130775 A RU 2017130775A RU 2017130775 A RU2017130775 A RU 2017130775A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
furnace
sensor
sensors
electromagnetic
Prior art date
Application number
RU2017130775A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017130775A3 (ru
RU2710825C2 (ru
Inventor
Юэнь Йи ЧАНЬ
Жан-Люк МАГАЛЭ
Original Assignee
Фив Стэн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фив Стэн filed Critical Фив Стэн
Publication of RU2017130775A publication Critical patent/RU2017130775A/ru
Publication of RU2017130775A3 publication Critical patent/RU2017130775A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2710825C2 publication Critical patent/RU2710825C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/06Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76Adjusting the composition of the atmosphere
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00Process control or regulation for heat treatments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B9/40Arrangements of controlling or monitoring devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20Metals
    • G01N33/208Coatings, e.g. platings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0003Monitoring the temperature or a characteristic of the charge and using it as a controlling value
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028Regulation
    • F27D2019/0034Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028Regulation
    • F27D2019/0068Regulation involving a measured inflow of a particular gas in the enclosure
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G17/00Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/02Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles
    • G01G19/03Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles for weighing during motion
    • G01G19/035Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles for weighing during motion using electrical weight-sensitive devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2201/00Features of devices classified in G01N21/00
    • G01N2201/06Illumination; Optics
    • G01N2201/061Sources
    • G01N2201/06113Coherent sources; lasers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Claims (18)

1. Устройство для определения потерь при прокаливании, по меньшей мере, одной части металлургического изделия (5), называемой далее изделием, при его прохождении в нагревательной печи (4), расположенной перед окалиноломателем (8), в котором изделие предпочтительно является пемещаемым на роликовых конвейерах (3, 6), причем устройство содержит комплект электромагнитных датчиков (20, 30, 31, 40, 41), причем данный комплект содержит:
- по меньшей мере, один электромагнитный датчик (20) комплекта, который установлен для сканирования по плоскости сканирования, по меньшей мере, частично, нижней (50) поверхности изделия (5) вблизи выхода из печи (4), причем электромагнитный датчик ориентирован таким образом, чтобы плоскость (P20) сканирования электромагнитным излучением упомянутого датчика, была перпендикулярной к направлению продвижения изделия,
- комплект, по меньшей мере, из двух электромагнитных датчиков (30, 31), размещенных перед окалиноломателем (8) и ориентированных таким образом, чтобы плоскости (P30, P31) сканирования их электромагнитным излучением находились по существу на одной плоскости (P32), перпендикулярной к направлению продвижения упомянутой, по меньшей мере, одной части изделия, проходящей через образующую ролика роликового конвейера (3), и комплект, по меньшей мере, из двух электромагнитных датчиков (40, 41), размещенных после окалиноломателя (8) и ориентированных таким образом, чтобы плоскости (P40, P41) сканирования их электромагнитным излучением находились по существу на одной плоскости (P42), перпендикулярной к направлению продвижения изделия, проходящего через образующую ролика роликового конвейера (6), причем датчики (30, 31, 40, 41) выполнены с возможностью определения высоты изделия перед и после окалиноломателя.
2. Устройство по п. 1, в котором датчики (30, 40) установлены для сканирования верхней (51) поверхности изделия (5), а датчики (31, 41) установлены для сканирования боковой (52, 53) поверхности изделия (5).
3. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором плоскости (P30, P40) сканирования электромагнитным излучением датчиков (30, 40) наклонены под углом, обозначенным как α, по отношению к продольной оси роликов роликовых конвейеров (3, 6).
4. Способ определения потерь на прокаливание, по меньшей мере, одной части металлургического изделия, называемой изделием, при его прохождении в нагревательной печи (4), в котором применяется устройство, описанное в предыдущих пп., характеризующийся тем, что окалину, упавшую с поверхности, сканируемой датчиком (20, 31, 41), определяют анализом рельефа поверхности, полученным датчиком (20, 31, 41).
5. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что окалина, образованная на поверхности, сканируемой датчиком (20, 31, 41), определяется анализом рельефа упомянутой поверхности, полученным упомянутым датчиком (20, 31, 41).
6. Способ определения потерь на прокаливание, по меньшей мере, одной части металлургического изделия (5), называемой изделием, при его прохождении в нагревательной печи (4), в котором применяется устройство описанное в пп. 1-3, характеризующийся тем, что количество окалины, выпавшей в окалиноломателе (8), определяют разностью высоты изделия (5) между входом и выходом окалиноснимателя, определяемой обработкой данных, предоставляемых датчиками (30, 31, 40, 41).
7. Способ по п. 6, характеризующийся тем, что, для каждого комплекта из двух электромагнитных датчиков (30, 31), (40, 41), для определения высоты изделия (5), из высоты изделия (5), определяемой датчиком (30, 40), вычитают высоту между нижней поверхностью изделия и образующей ролика, определяемую датчиком (31, 41).
8. Способ управления нагревательной печью (4) для металлургических изделий (5), содержащий:
- определение для, по меньшей мере, одной части изделия (5) количества окалины, образованной при нагреве упомянутой части изделия, причем данное определение осуществляют путем применения способа, описанного в пп. 4-7,
- корректировку параметров режима печи в зависимости от определенного таким образом количества образованной окалины, с тем, чтобы изменить количество окалины, образованной при нагреве.
9. Способ по п. 8, в котором изменение параметра режима печи содержит применение контролируемого впрыскивания водяного пара в печь.
10. Способ по п. 8 или 9, в котором изменение параметра режима печи содержит повышение количества воздуха и/или окислительного топлива, впрыскиваемого в печь.
11. Способ по пп. 8-10, в котором изменение параметра режима печи содержит применение отдельных атмосфер в различных зонах печи, в частности, атмосфер, имеющих контролируемые содержания кислорода.
12. Способ по пп. 8-11, в котором изменение параметра режима печи содержит применение нескольких типов горючего для снабжения горелок печи и получения различных атмосфер для снижения количества образованной окалины.
13. Способ по пп. 8-12, в котором параметр режима печи содержит применение кривых нагрева изделия.
14. Способ по пп. 8-13, характеризующийся тем, что он содержит оптимизацию количества металла, теряемого в печи и вне ее в ходе процесса нагрева изделия.
RU2017130775A 2015-02-04 2016-02-04 Устройство и способ для управления печью, исходя из измерений образовавшейся окалины RU2710825C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1550878A FR3032265B1 (fr) 2015-02-04 2015-02-04 Procede de pilotage de four a partir de mesures de la calamine formee
FR1550878 2015-02-04
PCT/IB2016/050567 WO2016125096A1 (fr) 2015-02-04 2016-02-04 Dispositif et procédé de détermination de la perte au feu d'au moins une partie d'un produit sidérurgique

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017130775A true RU2017130775A (ru) 2019-03-04
RU2017130775A3 RU2017130775A3 (ru) 2019-07-17
RU2710825C2 RU2710825C2 (ru) 2020-01-14

Family

ID=52988312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017130775A RU2710825C2 (ru) 2015-02-04 2016-02-04 Устройство и способ для управления печью, исходя из измерений образовавшейся окалины

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10527406B2 (ru)
EP (1) EP3254043B1 (ru)
BR (1) BR112017016727B1 (ru)
CA (1) CA2975845C (ru)
ES (1) ES2831476T3 (ru)
FR (1) FR3032265B1 (ru)
MX (1) MX388125B (ru)
PL (1) PL3254043T3 (ru)
RU (1) RU2710825C2 (ru)
WO (1) WO2016125096A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3032265B1 (fr) * 2015-02-04 2017-02-10 Fives Stein Procede de pilotage de four a partir de mesures de la calamine formee
TWI651527B (zh) * 2017-04-25 2019-02-21 日商新日鐵住金股份有限公司 鏽皮組成判定系統、鏽皮組成判定方法、及程式
FR3102549B1 (fr) 2019-10-28 2021-11-26 Fives Stein Dispositif et procédé de pilotage d’un four de réchauffage

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3250119A (en) * 1962-06-28 1966-05-10 United States Steel Corp Method and apparatus for measuring the thickness of an object
IT1281420B1 (it) * 1995-09-13 1998-02-18 Danieli Off Mecc Procedimento di equalizzazione in un forno di riscaldo con ambiente ad ossidazione controllata e forno di riscaldo
FR2824130B1 (fr) * 2001-04-26 2003-12-12 Air Liquide Procede de controle d'un produit traite dans un four et four ainsi equipe de moyens de contole
DE102007057237A1 (de) * 2007-11-26 2009-05-28 Umicore Ag & Co. Kg Tunnelofen für die Temperaturbehandlung von Waren
KR101167126B1 (ko) * 2010-09-29 2012-07-20 현대제철 주식회사 슬라브 크기 측정 방법
KR101246259B1 (ko) * 2011-02-24 2013-03-21 현대제철 주식회사 슬라브 측정장치
KR20130134328A (ko) * 2012-05-30 2013-12-10 현대제철 주식회사 스케일 제거 여부 확인장치
GB2514599B (en) * 2013-05-30 2015-07-08 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Adjustable descaler
FR3032265B1 (fr) * 2015-02-04 2017-02-10 Fives Stein Procede de pilotage de four a partir de mesures de la calamine formee

Also Published As

Publication number Publication date
EP3254043A1 (fr) 2017-12-13
CA2975845A1 (fr) 2016-08-11
RU2017130775A3 (ru) 2019-07-17
FR3032265B1 (fr) 2017-02-10
WO2016125096A1 (fr) 2016-08-11
EP3254043B1 (fr) 2020-08-19
BR112017016727A2 (pt) 2018-04-10
ES2831476T3 (es) 2021-06-08
MX2017010039A (es) 2018-05-15
US10527406B2 (en) 2020-01-07
MX388125B (es) 2025-03-19
RU2710825C2 (ru) 2020-01-14
BR112017016727B1 (pt) 2021-07-20
CA2975845C (fr) 2022-07-12
PL3254043T3 (pl) 2021-02-08
US20180017374A1 (en) 2018-01-18
FR3032265A1 (fr) 2016-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017130775A (ru) Устройство и способ для управления печью, исходя из измерений образовавшейся окалины
MX386531B (es) Método y sistema para determinar la masa de materia prima en un transportador.
MX2009011392A (es) Metodo para deteccion y clasificacion de defectos de superficie en lingotes de fundicion continua.
MX2016009691A (es) Metodo para detectar defectos en las paredes de articulos de vidrio huecos.
JP2015175761A (ja) 表面疵検出方法、及び表面疵検出装置
US9523136B2 (en) Continuous furnace system
US20080202187A1 (en) Method for Straightening Hot Profiled Sections
Son et al. Deformation behavior of the surface defects of low carbon steel in wire rod rolling
Aljabri et al. Thin strip profile control capability of roll crossing and shifting in cold rolling mill
KR102019165B1 (ko) 개루프 및/또는 폐루프 방식의 야금 설비 제어 방법
SI4010276T1 (sl) Naprava in postopek za rokovanje in/ali za ravnanje s kosovnim blagom, ki se premika vsaj v eni vrsti
CN114761748B (zh) 控制再加热炉的装置和方法
CN106944510B (zh) 一种复杂截面冷弯型钢的辊弯成型方法
Kirichek et al. The Peculiarities of the Influence of the Finite Sizes of a Detail on the Distribution of the Surface Layer Micro-hardness
JP6388193B2 (ja) 金型の焼入方法および金型の製造方法
KR101225785B1 (ko) 가열로의 온도 조절 방법
RU150444U1 (ru) Устройство для формования листового стекла
Marmulev et al. Effects of thermomechanical processing on uniformity of microstructure and properties of AHSS
KR20120097000A (ko) 가열로의 슬라브 감지장치 및 그 방법
KR101167008B1 (ko) 열간압연 후 후판의 균일 냉각 장치 및 방법
CN205528985U (zh) 一种钢丝镀锌厚度的控制装置
Pesin et al. Finite element modeling of edge defect formation in plate rolling
KR101676203B1 (ko) 스테인리스 강 슬라브의 열처리 방법
RU2661851C2 (ru) Линия сортировки деревянных заготовок
Frączyk On-off control algorithms for temperature control of steel cylinder with moving inductors