[go: up one dir, main page]

RU2017123992A - Обрабатывающий инструмент, в частности накатной инструмент, и способ обработки цилиндрической поверхности скольжения - Google Patents

Обрабатывающий инструмент, в частности накатной инструмент, и способ обработки цилиндрической поверхности скольжения Download PDF

Info

Publication number
RU2017123992A
RU2017123992A RU2017123992A RU2017123992A RU2017123992A RU 2017123992 A RU2017123992 A RU 2017123992A RU 2017123992 A RU2017123992 A RU 2017123992A RU 2017123992 A RU2017123992 A RU 2017123992A RU 2017123992 A RU2017123992 A RU 2017123992A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
rolling element
working section
processing tool
specified
Prior art date
Application number
RU2017123992A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017123992A3 (ru
RU2683163C2 (ru
Inventor
Мартин Барт
Юрген ЛУКАС
Йозеф ЛИФКА
Original Assignee
Хоффманн Гмбх Квалитетсверкцойге
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хоффманн Гмбх Квалитетсверкцойге filed Critical Хоффманн Гмбх Квалитетсверкцойге
Publication of RU2017123992A3 publication Critical patent/RU2017123992A3/ru
Publication of RU2017123992A publication Critical patent/RU2017123992A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2683163C2 publication Critical patent/RU2683163C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/02Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution
    • B24B39/023Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B21H7/18Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
    • B21H7/182Rolling annular grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling
    • B23P9/025Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling to inner walls of holes by using axially moving tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/02Honing machines or devices; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution, e.g. of cylindrical or conical shapes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Claims (24)

1. Обрабатывающий инструмент (10), в частности профилирующий накатной инструмент для обработки поверхности (11) заготовки, в особенности криволинейной внутренней поверхности отверстия, выполненного в заготовке, причем
указанный инструмент содержит корпус (12), задающий ось (13) инструмента, и по меньшей мере один первый накатной элемент (21), удерживаемый корпусом (12), выполненный с возможностью вращения вокруг оси (22) первого накатного элемента и имеющий первую наружную поверхность (23), которая имеет шероховатую структуру по меньшей мере на одном рабочем участке (24), предназначенном для вхождения в контакт качения с указанной поверхностью (11) заготовки, и
отличающийся тем, что
он содержит по меньшей мере один второй накатной элемент (31), удерживаемый корпусом (12), выполненный с возможностью вращения вокруг оси (32) второго накатного элемента и имеющий вторую наружную поверхность (33), расстояние (r1) от которой до оси (13) инструмента по меньшей мере на одном рабочем участке (34), предназначенном для вхождения в контакт качения с поверхностью (11) заготовки, меньше расстояния (r2) от рабочего участка (24) первого накатного элемента (21) до оси (13) инструмента.
2. Обрабатывающий инструмент (10) по п. 1, отличающийся тем, что рабочий участок (34) второго накатного элемента (31) является гладким.
3. Обрабатывающий инструмент (10) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что рабочий участок (24) первого накатного элемента (21) содержит выдающиеся наружу выступы (25), образованные из твердого материала (26), такого как твердый металл, алмаз, корунд или кубический нитрид бора.
4. Обрабатывающий инструмент (10) по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что рабочий участок (24) первого накатного элемента (21) расположен в осевом направлении позади рабочего участка (34) второго накатного элемента (31) по отношению к направлению (40) рабочего хода обрабатывающего инструмента (10) вдоль оси (13) инструмента.
5. Обрабатывающий инструмент (10) по п. 4, отличающийся тем, что рабочий участок (24) первого накатного элемента (21) также расположен в осевом направлении позади рабочего участка (34) второго накатного элемента (31) по отношению к направлению (40') рабочего хода, противоположному направлению (40) рабочего хода.
6. Обрабатывающий инструмент (10) по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что
для указанного по меньшей мере одного первого накатного элемента (21) имеется клетевое гнездо (41), а
для указанного по меньшей мере одного второго накатного элемента (31) имеется клетевое гнездо (41'),
причем протяженность клетевого гнезда (41) или клетевого гнезд (41) для указанного по меньшей мере одного первого накатного элемента (21) в осевом направлении больше протяженности в продольном направлении указанного по меньшей мере одного первого накатного элемента (21) для обеспечения предварительно задаваемого осевого смещения первого накатного элемента (21).
7. Обрабатывающий инструмент (10) по п. 6, отличающийся тем, что клетевое гнездо (41) указанного по меньшей мере одного первого накатного элемента (21) выполнено таким образом, что в ходе выполнения операции обработки при перемещении обрабатывающего инструмента (10) в осевом направлении (40) рабочего хода обеспечена возможность упора указанного по меньшей мере одного первого накатного элемента (21) в задний конец (42).
8. Обрабатывающий инструмент (10) по п. 6 или 7, отличающийся тем, что клетевое гнездо (41') для указанного по меньшей мере одного второго накатного элемента (31) имеет осевую длину, обеспечивающую фиксацию второго накатного элемента (31) в осевом направлении.
9. Обрабатывающий инструмент (10) по одному из пп. 6-8, отличающийся тем, что места расположения центров осей клетевых гнезд (41, 41') находятся на одинаковой высоте относительно оси (13) инструмента.
10. Применение обрабатывающего инструмента (10) по одному из пп. 1-9 для накатывания или хонингования поверхности скольжения цилиндра двигателя внутреннего сгорания, снабженной канавками.
11. Способ обработки поверхности (11) скольжения цилиндра двигателя внутреннего сгорания посредством обрабатывающего инструмента (10) по одному из пп. 1-9, согласно которому
обрабатывающий инструмент (10) с вращением вокруг оси (13) инструмента вводят в направлении (40) рабочего хода, которое лежит вдоль оси (13) инструмента, в отверстие цилиндра, на цилиндрической поверхности (11) скольжения которого выполнены канавки (50),
отличающийся тем, что
указанный по меньшей мере один первый накатной элемент (21) и указанный по меньшей мере один второй накатной элемент (31) вращают за счет контакта с цилиндрической поверхностью (11) скольжения, причем
рабочий участок (34) указанного по меньшей мере одного второго накатного элемента (31) служит для сжатия материала цилиндрической поверхности (11) скольжения с обеспечением образования поднутрения (52) на гребнях (51), окружающих канавки (50), а
рабочий участок (24) указанного по меньшей мере одного первого накатного элемента (21) служит для придания шероховатости внутренней поверхности (53) сжатых гребней (51).
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что рабочий участок (24) указанного по меньшей мере одного первого накатного элемента (21) расположен позади рабочего участка (34) указанного по меньшей мере одного второго накатного элемента (31) в направлении (40) рабочего хода.
13. Способ по п. 11 или 12, отличающийся тем, что в случае перемещения в направлении (40'), противоположном направлению (40) рабочего хода, рабочий участок (24) указанного по меньшей мере одного первого накатного элемента (21) расположен позади рабочего участка (34) указанного по меньшей мере одного второго накатного элемента (31).
RU2017123992A 2016-07-12 2017-07-06 Обрабатывающий инструмент, в частности накатной инструмент, и способ обработки цилиндрической поверхности скольжения RU2683163C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16179035.7-1702 2016-07-12
EP16179035.7A EP3269505B1 (de) 2016-07-12 2016-07-12 Bearbeitungswerkzeug, insbesondere rollierwerkzeug, sowie verfahren zum bearbeiten einer zylinderlauffläche

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017123992A3 RU2017123992A3 (ru) 2019-01-10
RU2017123992A true RU2017123992A (ru) 2019-01-10
RU2683163C2 RU2683163C2 (ru) 2019-03-26

Family

ID=56464035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017123992A RU2683163C2 (ru) 2016-07-12 2017-07-06 Обрабатывающий инструмент, в частности накатной инструмент, и способ обработки цилиндрической поверхности скольжения

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10946497B2 (ru)
EP (1) EP3269505B1 (ru)
JP (1) JP6409101B2 (ru)
CN (1) CN107598480B (ru)
ES (1) ES2711159T3 (ru)
HU (1) HUE042809T2 (ru)
MX (1) MX2017009170A (ru)
RU (1) RU2683163C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017211879A1 (de) * 2017-07-12 2019-01-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Werkzeugkopf
DE102019111784A1 (de) * 2019-05-07 2020-11-12 Gühring KG Rollierwerkzeug zur Bearbeitung einer Werkstückoberfläche
DE102019214867B4 (de) * 2019-09-27 2021-10-28 Kadia Produktion Gmbh + Co. Honmaschine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2254674A (en) * 1935-05-31 1941-09-02 Packard Motor Car Co Metalworking
US3504513A (en) * 1967-08-11 1970-04-07 Copperweld Steel Co Apparatus for scoring a tube for lining
US3824827A (en) * 1973-06-05 1974-07-23 Eastman Kodak Co Apparatus for forming an interference pattern of multiple indentations in the interior wall of conveying tubes
SU1488081A1 (ru) * 1986-02-12 1989-06-23 Предприятие П/Я В-8906 Ротор накатки цилиндрических изделий
JP3798496B2 (ja) * 1997-02-25 2006-07-19 トヨタ自動車株式会社 シリンダブロックのボア面の加工装置
DE102010011470B9 (de) * 2010-03-09 2016-09-29 Nagel Maschinen- Und Werkzeugfabrik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur messungsunterstützten Feinbearbeitung von Werkstückoberflächen sowie Messsystem
DE102011079757A1 (de) * 2011-07-25 2013-01-31 Elgan-Diamantwerkzeuge Gmbh & Co. Kg Bearbeitungsverfahren und Bearbeitungswerkzeug zum Bearbeiten einer gekrümmten Werkstückoberfläche sowie Werkstück
WO2012084612A1 (de) 2010-12-21 2012-06-28 Elgan-Diamantwerkzeuge Gmbh & Co. Kg Bearbeitungsverfahren und bearbeitungswerkzeug zum bearbeiten einer gekrümmten werkstückoberfläche sowie werkstück
CN203343170U (zh) 2013-07-08 2013-12-18 莱芜钢铁集团有限公司 轧制叉车门架型钢的轧辊组件和轧机
DE102013011726A1 (de) 2013-07-12 2015-01-29 Bayerische Motorenwerke Aktiengesellschaft Verfahren zum Bearbeiten einer Lauffläche eines Zylinders eines Verbrennungsmotors
DE102013018899A1 (de) 2013-11-11 2015-05-13 Karlheinz Hahn Rollierwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
CN107598480B (zh) 2020-06-05
RU2017123992A3 (ru) 2019-01-10
ES2711159T3 (es) 2019-04-30
EP3269505B1 (de) 2019-01-02
HUE042809T2 (hu) 2019-07-29
RU2683163C2 (ru) 2019-03-26
US10946497B2 (en) 2021-03-16
HK1248649A1 (zh) 2018-10-19
MX2017009170A (es) 2018-09-10
US20180015591A1 (en) 2018-01-18
CN107598480A (zh) 2018-01-19
JP6409101B2 (ja) 2018-10-17
EP3269505A1 (de) 2018-01-17
JP2018008312A (ja) 2018-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017123992A (ru) Обрабатывающий инструмент, в частности накатной инструмент, и способ обработки цилиндрической поверхности скольжения
JPH06198518A (ja) 工作物の表面を精密加工する方法
RU116803U1 (ru) Инструментальный блок для механической обработки отверстия
EP1820874A3 (en) Surface processing
CN1966963A (zh) 发动机及其制造方法
US20100077895A1 (en) Deburring tool
GB1574141A (en) Cylindrical and swept bearing surfaces
US20160250700A1 (en) Deburring tool for deburring of nonround contours of workpieces
JP6991210B2 (ja) シール組立体、当該組立体を備えるころ軸受及び当該組立体を製造するための方法
JPH1078131A (ja) ピストン組立体の製造方法
RU2019126067A (ru) Инструментальная головка и инструментальная система с инструментальной головкой
CN105545725B (zh) 一种具有仿生微结构表面特征的柱塞泵用柱塞及其制备工艺
US3707087A (en) Deburring devices
JPH0768427A (ja) 組付装置
CN112805117B (zh) 用于机械表面处理的工具和方法
CN103306929B (zh) 液压旋转机械及液压旋转机械的制造方法
US1444352A (en) Connecting rod and wrist-pin connecting device
WO2009104030A2 (en) Piston with support insert
RU163789U1 (ru) Раскатка для планетарной обработки отверстий
JP2008082325A (ja) 可変容量型圧縮機
US1993004A (en) Cylinder reconditioning tool
JP4500994B2 (ja) 切削工具及び切削装置
JP4305391B2 (ja) シリンダボアの油溝加工方法
RU2001134467A (ru) Способ финишной обработки рабочей поверхности гильзы цилиндра
WO2017202773A1 (en) Connecting rod for an internal combustion engine with adjustable compression ratio