[go: up one dir, main page]

RU2017119657A - Способ получения флоккулированных частиц наполнителя - Google Patents

Способ получения флоккулированных частиц наполнителя Download PDF

Info

Publication number
RU2017119657A
RU2017119657A RU2017119657A RU2017119657A RU2017119657A RU 2017119657 A RU2017119657 A RU 2017119657A RU 2017119657 A RU2017119657 A RU 2017119657A RU 2017119657 A RU2017119657 A RU 2017119657A RU 2017119657 A RU2017119657 A RU 2017119657A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aqueous suspension
weight
calcium carbonate
suspension
filler material
Prior art date
Application number
RU2017119657A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017119657A3 (ru
RU2680996C2 (ru
Inventor
Мишель ШЕНКЕР
Маттиас Бури
Ларс Андерссон
Даниэль ГАНТЕНБАЙН
К. ГЕЙН Патрик А.
Original Assignee
Омиа Интернэшнл Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омиа Интернэшнл Аг filed Critical Омиа Интернэшнл Аг
Publication of RU2017119657A3 publication Critical patent/RU2017119657A3/ru
Publication of RU2017119657A publication Critical patent/RU2017119657A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2680996C2 publication Critical patent/RU2680996C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • C01F11/185After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021Calcium carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40Compounds of aluminium
    • C09C1/402Satin white, modifications thereof, e.g. carbonated or silicated; Calcium sulfoaluminates; Mixtures thereof, e.g. with calcium carbonate or kaolin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40Compounds of aluminium
    • C09C1/42Clays
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/045Agglomeration, granulation, pelleting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10Treatment with macromolecular organic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/25Cellulose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/28Starch
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675Oxides, hydroxides or carbonates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/68Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • C01P2004/52Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Claims (25)

1. Способ получения флоккулированных частиц наполнителя, включающий в себя стадии:
а) обеспечения, по меньшей мере, двух водных суспензий, каждая из которых содержит, по меньшей мере, один материал-наполнитель, отличающихся тем, что:
i) первая водная суспензия S1 содержит, по меньшей мере, одну флоккулирующую добавку А, и
ii) вторая водная суспензия S2 содержит, по меньшей мере, одну флоккулирующую добавку В, которая отличается от флоккулирующей добавки А, и
iii) по меньшей мере, один материал-наполнитель в первой водной суспензии S1 и второй водной суспензии S2 отличается, и
b) комбинирования, по меньшей мере, двух водных суспензий, обеспечиваемых на стадии а), путем соединения их вместе с получением водной суспензии SM флоккулированных частиц наполнителя, где массовое соотношение, по меньшей мере, одного материала-наполнителя в первой водной суспензии и второй водной суспензии S1:S2 составляет от 1:100 до 100:1.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию b) осуществляют путем одновременного соединения первой водной суспензии S1 и второй водной суспензии S2 вместе.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что вязкость по Брукфильду для первой водной суспензии S1 и/или второй водной суспензии S2 и/или водной суспензии SM составляет менее 5000 мПа⋅с при 25°С, предпочтительно менее 1000 мПа⋅с при 25°С, и более предпочтительно от 10 до 200 мПа⋅с при 25°С.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна флоккулирующая добавка А представляет собой катионный полимер, выбранный из группы, состоящей из катионного крахмала, полиаминов, полиэтилениминов, полиакриламидов, катионного аминамида, эпихлоргидриновых смол, хлорида полидиаллилдиметиламмония, катионного гуара и/или их смесей, предпочтительно, по меньшей мере, одна флоккулирующая добавка А представляет собой катионный крахмал.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна флоккулирующая добавка В представляет собой анионный полимер, выбранный из группы, состоящей из карбоксиметилцеллюлозы, анионного крахмала, анионного гуара, анионной ксантановой камеди и/или их смесей, предпочтительно, по меньшей мере, одна флоккулирующая добавка В представляет собой анионную карбоксиметилцеллюлозу.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что водную суспензию SM подвергают воздействию усилия сдвига во время и/или после технологической стадии b), предпочтительно, по меньшей мере, на двух стадиях при различных скоростях сдвига, и более предпочтительно, по меньшей мере, на двух стадиях при различных скоростях сдвига, где первая скорость сдвига ниже второй скорости сдвига.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один материал-наполнитель выбирают из группы, состоящей из содержащего карбонат кальция материала, как например, тонкодисперсного карбоната кальция, осажденного карбоната кальция, модифицированного карбоната кальция, талька, глины, доломита, мрамора, диоксида титана, каолина, диоксида кремния, оксида алюминия, слюды, тригидрата алюминия, гидроксида магния, пластических пигментов, гибридного материала, содержащего органический наполнитель и неорганическую химическую композицию, и их смесей, предпочтительно, по меньшей мере, один материал-наполнитель представляет собой осажденный карбонат кальция.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один материал-наполнитель в первой водной суспензии S1 и, по меньшей мере, один материал-наполнитель во второй водной суспензии S2 отличаются, и, по меньшей мере, один материал-наполнитель выбирают из группы, состоящей из содержащего карбонат кальция материала, как например, тонкодисперсного карбоната кальция, осажденного карбоната кальция, модифицированного карбоната кальция, талька, глины, доломита, мрамора, диоксида титана, каолина, диоксида кремния, оксида алюминия, слюды, тригидрата алюминия, гидроксида магния, пластических пигментов, и их смесей, предпочтительно материал-наполнитель в первой суспензии S1 представляет собой тонкодисперсный карбонат кальция, а материал-наполнитель во второй суспензии S2 выбирают из осажденного карбоната кальция и/или глины.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что содержание, по меньшей мере, одной флоккулирующей добавки А в первой водной суспензии S1 составляет от 0,001 до 20% масс., более предпочтительно от 0,5 до 10% масс., и наиболее предпочтительно от 3 до 5% масс., в расчете на общую массу первой водной суспензии S1, и/или
содержание, по меньшей мере, одной флоккулирующей добавки В во второй водной суспензии S2 составляет от 0,001 до 20% масс., более предпочтительно от 0,1 до 10% масс., и наиболее предпочтительно от 0,2 до 0,8% масс., в расчете на общую массу второй водной суспензии S2.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что содержание, по меньшей мере, одного материала-наполнителя в первой водной суспензии S1 составляет от 1 до 85% масс., предпочтительно от 15 до 65% масс., и наиболее предпочтительно от 10 до 40% масс., в расчете на общую массу первой водной суспензии S1, и
содержание, по меньшей мере, одного материала-наполнителя во второй водной суспензии S2 составляет от 1 до 85% масс., предпочтительно от 15 до 65% масс., и наиболее предпочтительно от 10 до 40% масс., в расчете на общую массу второй водной суспензии S2.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что массовое соотношение, по меньшей мере, одного материала-наполнителя в первой водной суспензии и второй водной суспензии S1:S2 составляет от 99:1 до 1:99, предпочтительно от 95:15 до 5:85, наиболее предпочтительно от 70:30 до 30:70.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что содержание твердых веществ в водной суспензии SM, получаемой после технологической стадии b), составляет от 1 до 75% масс., предпочтительно от 2 до 60% масс., и наиболее предпочтительно от 5 до 35% масс., в расчете на общую массу водной суспензии SM.
13. Способ получения ворсового материала, включающий в себя стадии а) и b) способа по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что водную суспензию SM флоккулированных частиц наполнителя, полученную после технологической стадии b), комбинируют на дополнительной стадии с) с синтетическими и/или природными волокнами, и получающуюся в результате суспензию SMF подвергают обработке на стадии d) удаления воды с получением ворсового материала.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что стадию d) удаления воды проводят на сетчатом фильтре, предпочтительно с использованием напорного ящика бумагоделательной машины.
15. Суспензия флоккулированных частиц наполнителя, полученная способом по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что частицы наполнителя имеют мономодальное распределение частиц по размеру и/или определяемую по объему полидисперсность частиц, выраженную как полная ширина на полувысоте максимума (FWHM), имеющая величину менее 45 мкм, и/или определяемый по объему медианный размер частиц (d50) в диапазоне от 5 до 50 мкм.
16. Суспензия флоккулированных частиц наполнителя, отличающаяся тем, что частицы наполнителя имеют мономодальное распределение частиц по размеру и/или определяемую по объему полидисперсность частиц, выраженную как полная ширина на полувысоте максимума (FWHM), имеющая величину менее 45 мкм, и/или объемный медианный размер частиц (d50) в диапазоне от 5 до 50 мкм.
17. Ворсовый материал, предпочтительно лист бумаги, получаемый способом по п. 13 или 14.
18. Применение суспензии флоккулированных частиц наполнителя по п. 15 или 16 в нанесении покрытия на бумагу и/или в применениях в 'мокрой части' машины по изготовлению бумаги, предпочтительно в применениях в 'мокрой части' машины по изготовлению бумаги с высоким уровнем введения наполнителя, или для изготовления сигаретной бумаги.
RU2017119657A 2014-11-07 2015-10-22 Способ получения флоккулированных частиц наполнителя RU2680996C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14192379.7 2014-11-07
EP14192379.7A EP3018176B1 (en) 2014-11-07 2014-11-07 A process for the preparation of flocculated filler particles
US201462079662P 2014-11-14 2014-11-14
US62/079,662 2014-11-14
PCT/EP2015/074472 WO2016071117A1 (en) 2014-11-07 2015-10-22 A process for the preparation of flocculated filler particles

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017119657A3 RU2017119657A3 (ru) 2018-12-07
RU2017119657A true RU2017119657A (ru) 2018-12-07
RU2680996C2 RU2680996C2 (ru) 2019-03-01

Family

ID=51900183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017119657A RU2680996C2 (ru) 2014-11-07 2015-10-22 Способ получения флоккулированных частиц наполнителя

Country Status (16)

Country Link
US (1) US11155965B2 (ru)
EP (2) EP3018176B1 (ru)
JP (1) JP6475351B2 (ru)
KR (1) KR101951578B1 (ru)
CN (1) CN107075809B (ru)
AU (1) AU2015342111B2 (ru)
BR (1) BR112017009363B1 (ru)
CA (1) CA2966055C (ru)
ES (1) ES2672735T3 (ru)
HR (1) HRP20180867T1 (ru)
MX (1) MX2017005827A (ru)
RU (1) RU2680996C2 (ru)
SI (1) SI3018176T1 (ru)
TR (1) TR201808701T4 (ru)
TW (1) TWI619775B (ru)
WO (1) WO2016071117A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116752374A (zh) * 2023-07-25 2023-09-15 宁波亚洲浆纸业有限公司 纸品、造纸填料及其包覆预絮聚改性方法

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1543116A1 (de) 1965-05-29 1969-07-31 Kalle Ag Verfahren zur Herstellung niedrigviskoser wasserloeslicher Celluloseaether
US3682856A (en) 1971-01-29 1972-08-08 American Can Co Viscosity increasing agent of polymer-grafted cellulose fibers and method therefor
GB1347071A (en) 1971-07-01 1974-02-13 Starch Products Ltd Paper fillers
GB2016498B (en) * 1978-01-18 1982-08-11 Blue Circle Ind Ltd Compositions for use with paper-making fillers
JP2595257B2 (ja) * 1987-09-01 1997-04-02 ハイモ株式会社 中性抄紙における填料歩留向上方法
EP0445953B1 (en) 1990-03-08 1995-08-23 Minerals Technologies Inc. Cationic polymer-modified filler material, process for its preparation and method for its use in papermaking
US5344487A (en) 1992-02-12 1994-09-06 Whalen Shaw Michael Layered composite pigments and method of making same
US5332433A (en) * 1993-11-24 1994-07-26 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Titanium dioxide dispersibility
US5458679A (en) 1993-12-10 1995-10-17 Minerals Technologies, Inc. Treatment of inorganic filler material for paper with polysaccharides
DE4411681A1 (de) 1994-04-05 1995-10-12 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung niedermolekularer Polysaccharidether
US5611890A (en) 1995-04-07 1997-03-18 The Proctor & Gamble Company Tissue paper containing a fine particulate filler
DE60321329D1 (de) 2002-04-09 2008-07-10 Fpinnovations Geschwollene stärke-latex-zusammensetzungen zur anwendung bei der papierherstellung
CN100379683C (zh) 2003-06-05 2008-04-09 奥多摩工业株式会社 轻质碳酸钙、其制造方法及使用它的制纸内填用填料
WO2005111153A1 (de) 2004-05-12 2005-11-24 Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft Mbh Oberflächenmodifizierte anorganische füllstoffe und pigmente
FR2873127B1 (fr) 2004-07-13 2008-08-29 Omya Development Ag Procede de fabrication de particules pigmentaires autoliantes, seches ou en suspension ou dispersion aqueuses, contenant des matieres inorganiques et des liants
US20060183549A1 (en) 2005-02-17 2006-08-17 Chow Timothy Y Codeword matching game using a mass media network
DE102005025374A1 (de) 2005-05-31 2006-12-07 Basf Ag Polymer-Pigment-Hybride für die Papierherstellung
FR2896171B1 (fr) 2006-01-19 2010-12-17 Omya Development Ag Procede de fabrication de particules a base de carbonate de calcium naturel et de sels d'acide ethylene acrylique, suspensions et pigments secs obtenus, leurs utilisations.
US7981250B2 (en) * 2006-09-14 2011-07-19 Kemira Oyj Method for paper processing
RU2350637C2 (ru) 2007-03-29 2009-03-27 Открытое Акционерное Общество "Каустик" Многофункциональный наполнитель на основе химически осажденного карбоната кальция и способ его получения
ATE506418T1 (de) 2007-05-11 2011-05-15 Omya Development Ag Mahlverfahren für mineralische materialien und bindemittel in einem wässrigen medium unter einsatz einer inversen emulsion aus einem acrylamidpolymer mit einem acrylmonomer
US8172983B2 (en) * 2007-09-12 2012-05-08 Nalco Company Controllable filler prefloculation using a dual polymer system
US8778140B2 (en) * 2007-09-12 2014-07-15 Nalco Company Preflocculation of fillers used in papermaking
US8088213B2 (en) 2007-09-12 2012-01-03 Nalco Company Controllable filler prefloculation using a dual polymer system
ES2436104T3 (es) 2007-11-02 2013-12-27 Omya International Ag Uso de un carbonato cálcico tratado en superficie en el papel de seda, proceso para preparar un producto de papel de seda de suavidad mejorada y productos de papel de seda de suavidad mejorada resultantes
DK2070991T3 (da) 2007-12-12 2010-12-20 Omya Development Ag Fremgangsmåde til frembringelse af overflademodificeret, udfældet calciumcarbonat
EP2208761B1 (en) 2009-01-16 2012-10-10 Omya Development AG Process to prepare self-binding pigment particles implementing acrylic comb copolymers with hydrophobic groups as coupling agents, self binding pigment particles and uses thereof
RS52296B (sr) 2009-06-15 2012-12-31 Omya Development Ag Postupak za dobijanje površinski izreagovanog kalcijum karbonata i njegova upotreba
PL2264108T3 (pl) 2009-06-15 2012-07-31 Omya Int Ag Sposób wytwarzania przereagowanego powierzchniowo węglanu wapnia, z wykorzystaniem słabego kwasu
EP2464786A4 (en) 2009-08-12 2014-03-26 Nanopaper Llc HIGH-TIGHT PAPER
PT2386682E (pt) * 2010-04-27 2014-05-27 Omya Int Ag Processo para fabricar materiais estruturados, usando géis de celulose nanofibrilares
SI2505615T1 (sl) 2011-04-01 2014-08-29 Omya International Ag Samovezujoäśi pigmentni hibrid
ES2444952T3 (es) 2011-04-01 2014-02-27 Omya International Ag Procedimiento para preparar partículas de pigmento autoaglutinantes
ES2456369T3 (es) 2011-08-31 2014-04-22 Omya International Ag Híbrido de pigmentos autoaglutinantes
ES2536787T3 (es) 2011-08-31 2015-05-28 Omya International Ag Proceso para preparar suspensiones de partículas de pigmentos autoaglutinantes
US9080288B2 (en) * 2012-01-16 2015-07-14 Kemira Oyj Method for producing paper, board or the like and agglomerate
SI2641941T1 (sl) * 2012-03-23 2015-09-30 Omya International Ag Pigmentni pripravki
CN104271836A (zh) 2012-04-18 2015-01-07 纳尔科公司 使用双重聚合物体系的可控填料预絮凝
DK2662416T3 (en) 2012-05-11 2015-10-05 Omya Int Ag Treatment of calcium carbonate containing materials to the increased filler loading in the paper
PT2662419E (pt) * 2012-05-11 2015-10-07 Omya Int Ag Processo para preparar partículas de pigmento autoligantes, suspensão de partículas de pigmento autoligantes, uso de uma suspensão de partículas de pigmento autoligantes, e, produto de papel
DK2662417T3 (da) 2012-05-11 2016-02-01 Omya Int Ag Stivelsesbaseret phch
WO2014055787A1 (en) * 2012-10-05 2014-04-10 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Filler suspension and its use in the manufacture of paper
TWI487823B (zh) * 2012-11-01 2015-06-11 Nalco Co 用於造紙塡料之預絮凝

Also Published As

Publication number Publication date
TW201629158A (zh) 2016-08-16
US20170335517A1 (en) 2017-11-23
JP2017538847A (ja) 2017-12-28
HRP20180867T1 (hr) 2018-08-24
BR112017009363A2 (pt) 2017-12-19
ES2672735T3 (es) 2018-06-15
JP6475351B2 (ja) 2019-02-27
TWI619775B (zh) 2018-04-01
KR20170084151A (ko) 2017-07-19
KR101951578B1 (ko) 2019-02-22
US11155965B2 (en) 2021-10-26
WO2016071117A1 (en) 2016-05-12
CN107075809A (zh) 2017-08-18
MX2017005827A (es) 2017-08-02
AU2015342111A1 (en) 2017-06-29
RU2017119657A3 (ru) 2018-12-07
SI3018176T1 (en) 2018-07-31
RU2680996C2 (ru) 2019-03-01
CN107075809B (zh) 2019-07-30
AU2015342111B2 (en) 2018-03-08
EP3018176B1 (en) 2018-04-25
CA2966055A1 (en) 2016-05-12
CA2966055C (en) 2019-07-09
EP3018176A1 (en) 2016-05-11
TR201808701T4 (tr) 2018-07-23
EP3215574A1 (en) 2017-09-13
BR112017009363B1 (pt) 2022-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013148748A (ru) Самосвязывающийся пигментный гибрид
RU2016121400A (ru) Способ изготовления суспензии с высоким содержанием твердых пигментных частиц, включающей диспергирующее вещество на основе карбоксиметилцеллюлозы
RU2015115716A (ru) Реологически стабильные водные суспензии минерального материала, содержащие органические полимеры, имеющие сниженное содержание летучего органического соединения (voc)
TW201241108A (en) Process for preparing self-binding pigment particles
MX2017006894A (es) Proceso de fabricacion de papel para aumentar el contenido de cenizas de un producto de papel y producto de papel obtenido mediante el mismo.
JP2016183444A5 (ru)
RU2014150087A (ru) Суспензия самосвязывающихся частиц пигментного красителя на основе крахмала
WO2010043768A1 (en) Acidic water and its use for drainage or separation of solids
RU2017119644A (ru) Способ получения частиц флоккулированного наполнителя
RU2017119657A (ru) Способ получения флоккулированных частиц наполнителя
JP2015110733A5 (ru)
CN106638124B (zh) 一种在淀粉改性高浓度填料的过程中提高纸张灰分含量和纸张强度的改性方法
CN109844220A (zh) 使用微纤维化纤维素提高造纸系统的滤水性能
RU2012125746A (ru) Способ получения композитного материала
Akbari et al. Improvement of printing and writing paper properties using PCC Filler Modified by cationic starch modified precipitated calcium carbonate filler
JP2017508077A5 (ru)
CN107541991A (zh) 造纸用助留剂
CN107524048A (zh) 造纸用助留剂