[go: up one dir, main page]

RU2017111501A - A method of manufacturing a power shell of a polymer-composite high pressure gas cylinder - Google Patents

A method of manufacturing a power shell of a polymer-composite high pressure gas cylinder Download PDF

Info

Publication number
RU2017111501A
RU2017111501A RU2017111501A RU2017111501A RU2017111501A RU 2017111501 A RU2017111501 A RU 2017111501A RU 2017111501 A RU2017111501 A RU 2017111501A RU 2017111501 A RU2017111501 A RU 2017111501A RU 2017111501 A RU2017111501 A RU 2017111501A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
horizontal axis
container
winding angle
spiral coil
winding
Prior art date
Application number
RU2017111501A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2670289C2 (en
RU2017111501A3 (en
Inventor
Талгат Гилмуллович Фаткуллин
Алексей Владимирович Гуськов
Ирина Владимировна Шевцова
Елена Геннадьевна Монахова
Original Assignee
Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик" filed Critical Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик"
Priority to RU2017111501A priority Critical patent/RU2670289C2/en
Priority to PCT/RU2018/000193 priority patent/WO2018182459A2/en
Publication of RU2017111501A3 publication Critical patent/RU2017111501A3/ru
Publication of RU2017111501A publication Critical patent/RU2017111501A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2670289C2 publication Critical patent/RU2670289C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04—Protecting sheathings
    • F17C1/06—Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Claims (22)

1. Способ изготовления силовой баллона тип КПГ-4, включающий намотку на внутреннюю газонепроницаемую оболочку баллона армирующего углеволокна в виде ленты, предварительно пропитанной эпоксидным связующим, по следующей схеме армирования:1. A method of manufacturing a power cylinder type KPG-4, including winding on an inner gas-tight shell of a cylinder of reinforcing carbon fiber in the form of a tape pre-impregnated with an epoxy binder, according to the following reinforcement scheme: - кольцевой виток под углом намотки 87,81° к горизонтальной оси баллона,- an annular coil at a winding angle of 87.81 ° to the horizontal axis of the container, - спиральный виток под углом намотки 14,2° к горизонтальной оси баллона,- spiral coil at a winding angle of 14.2 ° to the horizontal axis of the container, - спиральный виток под углом намотки 14,1° к горизонтальной оси баллона,- spiral coil at a winding angle of 14.1 ° to the horizontal axis of the container, - кольцевой виток под углом намотки 87,72° к горизонтальной оси баллона,- an annular coil at a winding angle of 87.72 ° to the horizontal axis of the container, - спиральный виток под углом намотки 20,0° к горизонтальной оси баллона,- spiral coil at a winding angle of 20.0 ° to the horizontal axis of the container, - кольцевой виток под углом намотки 87,76° к горизонтальной оси баллона,- an annular coil at a winding angle of 87.76 ° to the horizontal axis of the container, - спиральный виток под углом намотки 14,4° к горизонтальной оси баллона,- spiral coil at a winding angle of 14.4 ° to the horizontal axis of the container, - кольцевой виток под углом намотки 87,79° к горизонтальной оси баллона,- an annular coil at a winding angle of 87.79 ° to the horizontal axis of the container, с последующим формированием защитного слоя силовой оболочки, являющегося неотъемлемой частью силовой оболочки, выполненного путем намотки сформированной из стеклоровинга ленты, предварительно пропитанной упомянутым эпоксидным связующим, по следующей схеме армирования:with the subsequent formation of a protective layer of the power shell, which is an integral part of the power shell, made by winding a tape formed from glass roving, previously impregnated with said epoxy binder, according to the following reinforcement scheme: - спиральный виток под углом намотки 13,6° к горизонтальной оси баллона,- spiral coil at a winding angle of 13.6 ° to the horizontal axis of the container, - спиральный виток под углом намотки 30,0° к горизонтальной оси баллона,- spiral coil at a winding angle of 30.0 ° to the horizontal axis of the cylinder, - спиральный виток под углом намотки 40,0° к горизонтальной оси баллона,- spiral coil at a winding angle of 40.0 ° to the horizontal axis of the cylinder, - спиральный виток под углом намотки 65,0° к горизонтальной оси баллона,- spiral coil at a winding angle of 65.0 ° to the horizontal axis of the container, - спиральный виток под углом намотки 70,0° к горизонтальной оси баллона,- spiral coil at a winding angle of 70.0 ° to the horizontal axis of the container, - кольцевой виток под углом намотки 88,1° к горизонтальной оси баллона,- annular coil at a winding angle of 88.1 ° to the horizontal axis of the container, и последующую термообработку силовой угле-стеклопластиковой оболочки.and subsequent heat treatment of the power carbon-fiberglass shell. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве армирующего углеволокна используют углеволокно марки 37-800WD 30K или Tansome Н2550 24K, или Torayca Т 700SC 24 K, или Aksa А-49 24К.2. The method according to p. 1, characterized in that as the reinforcing carbon fiber use carbon fiber brand 37-800WD 30K or Tansome H2550 24K, or Torayca T 700SC 24 K, or Aksa A-49 24K. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что баллон тип КПГ-4 имеет следующие габаритные размеры: длина баллона равна 1360 мм, наружный диаметр баллона равен 327 мм, объем баллона 80 л, рабочее давление 250 бар.3. The method according to p. 1, characterized in that the cylinder type KPG-4 has the following overall dimensions: the length of the cylinder is 1360 mm, the outer diameter of the cylinder is 327 mm, the volume of the cylinder is 80 l, the operating pressure is 250 bar. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутое эпоксидное связующее для пропитки каждой из упомянутых лент содержит эпоксидную смолу марки ARALDITE LY 564 SP, ангидридный отвердитель марки ARADUR 917, аминовый ускоритель отверждения марки ACCELERATOR 960 при следующем соотношении компонентов, мас., %:4. The method according to p. 1, characterized in that the said epoxy binder for impregnation of each of the tapes contains epoxy resin brand ARALDITE LY 564 SP, anhydride hardener brand ARADUR 917, amine curing accelerator brand ACCELERATOR 960 in the following ratio, wt. %: эпоксидная смола марки ARALDITE LY 564 SPepoxy resin brand ARALDITE LY 564 SP 49,849.8 ангидридный отвердитель марки ARADUR 917ARADUR 917 Anhydride Hardener 48,848.8 аминовый ускоритель отверждения марки ACCELERATOR 960ACCELERATOR 960 amine cure accelerator 1,41.4
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каждую из упомянутых лент для намотки выполняют из 4 жгутов, намотку армирующего угле-стекловолокна в виде ленты осуществляют с натяжением 17±3 Н/жгут, массовая доля связующего 31-33%, волокна 67-69%, при этом предварительную пропитку армирующего угле-стекловолокна в виде ленты упомянутым связующим осуществляют в ванне с температурой связующего 40°C, а отверждение оболочки при последующей термической обработке оболочки осуществляют в течение ≥45 минут при температуре 65+5°C, затем повышают температуру до 95+5°C на ≥4 часов.5. The method according to p. 1, characterized in that each of the said tapes for winding is made of 4 bundles, the winding of the reinforcing carbon fiberglass in the form of a tape is carried out with a tension of 17 ± 3 N / bundle, the mass fraction of the binder is 31-33%, fiber 67-69%, while the preliminary impregnation of the reinforcing carbon fiberglass in the form of a tape with the said binder is carried out in a bath with a binder temperature of 40 ° C, and curing of the shell during subsequent heat treatment of the shell is carried out for ≥45 minutes at a temperature of 65 + 5 ° C, then increase the temperature to 95 + 5 ° C n ≥4 hours.
RU2017111501A 2017-03-30 2017-03-30 Method of manufacture of power strip of polymeric composite gas cylinder of high pressure RU2670289C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017111501A RU2670289C2 (en) 2017-03-30 2017-03-30 Method of manufacture of power strip of polymeric composite gas cylinder of high pressure
PCT/RU2018/000193 WO2018182459A2 (en) 2017-03-30 2018-03-30 Method for producing a strengthening liner of a polymer composite high-pressure gas cylinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017111501A RU2670289C2 (en) 2017-03-30 2017-03-30 Method of manufacture of power strip of polymeric composite gas cylinder of high pressure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017111501A3 RU2017111501A3 (en) 2018-10-04
RU2017111501A true RU2017111501A (en) 2018-10-04
RU2670289C2 RU2670289C2 (en) 2018-10-22

Family

ID=63677652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017111501A RU2670289C2 (en) 2017-03-30 2017-03-30 Method of manufacture of power strip of polymeric composite gas cylinder of high pressure

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2670289C2 (en)
WO (1) WO2018182459A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2750827C1 (en) * 2020-12-01 2021-07-05 Олег Станиславович Клюнин Method for manufacturing high-pressure vessel and apparatus for impregnating reinforcing material with binding agent for implementation thereof
RU2765217C1 (en) * 2020-12-30 2022-01-26 Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Маштест" Metal composite cylinder for a breathing apparatus

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6190481B1 (en) * 1995-12-04 2001-02-20 Toray Industries, Inc. Pressure vessel and process for producing the same
JPH10220691A (en) * 1997-02-06 1998-08-21 Nkk Corp FRP pressure vessel
RU8774U1 (en) * 1998-02-09 1998-12-16 Дочернее открытое акционерное общество "Оргэнергогаз" Российского акционерного общества "Газпром" COMBINED COMPRESSED GAS STORAGE CYLINDER
RU2190150C1 (en) * 2001-06-28 2002-09-27 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions)
JP5348570B2 (en) * 2009-04-10 2013-11-20 トヨタ自動車株式会社 Tank and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2670289C2 (en) 2018-10-22
RU2017111501A3 (en) 2018-10-04
WO2018182459A3 (en) 2019-01-24
WO2018182459A2 (en) 2018-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100594658B1 (en) Fiber-reinforced plastic wire for tension line of overhead transmission line, manufacturing method thereof and overhead transmission line using same
PH12020050215A1 (en) Manufacturing apparatus and method for hybrid fiber reinforced plastic rebar for concrete
CN103791174A (en) Composite wound thermoplastic glass-reinforced-plastic pipe and production method thereof
RU2014147729A (en) COMPOSITIONS OF CURABLE EPOXY RESINS AND COMPOSITES PRODUCED FROM THEM
RU2015110704A (en) COMPOSITE MATERIAL WITH POLYAMIDE PARTICLES
PH12015500772B1 (en) Method for manufacturing gas cylinders
CN109282139B (en) Composite material gas cylinder and preparation method thereof
JPWO2018096905A1 (en) Manufacturing method of pressure vessel
RU2017111501A (en) A method of manufacturing a power shell of a polymer-composite high pressure gas cylinder
RU2015102161A (en) INSULATING COMPOSITE MATERIALS FOR ELECTRICITY TRANSMISSION AND DISTRIBUTION SYSTEMS
RU2013126953A (en) WIRING FOR ELECTRIC TRANSMISSION AIR LINES AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
CN104626602A (en) Molding method for carbon fiber composite material pipe
MX2020002097A (en) Coil spring and method of fabrication thereof.
JP6337398B2 (en) Manufacturing method of composite container and composite container
KR20160094975A (en) Golf club shaft and golf club using same
CN106910575B (en) A kind of high-performance post composite insulator plug and its manufacturing method
JP2015000554A5 (en)
JP2014218032A (en) Method and system for producing composite container
JP2011136491A (en) Process of producing composite container
KR20110078093A (en) Manufacturing Method of Fiber Reinforced Plastic Tension Line for Overhead Transmission Line
CN100491804C (en) A kind of production method of high-pressure gas cylinder for respirator
JP5993343B2 (en) Composite container manufacturing method and composite container manufacturing system
JP2017082966A5 (en)
CN205326308U (en) Glass fiber -reinforced plastic cylinder preparation facilities
JP2017172713A (en) Tank manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20200908

Effective date: 20200908

QB4A Licence on use of patent

Free format text: PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20210719

Effective date: 20210719

QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUBSEQUENT PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20210909

Effective date: 20210909