RU2017104743A - Покрытие лезвия бритвы - Google Patents
Покрытие лезвия бритвы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017104743A RU2017104743A RU2017104743A RU2017104743A RU2017104743A RU 2017104743 A RU2017104743 A RU 2017104743A RU 2017104743 A RU2017104743 A RU 2017104743A RU 2017104743 A RU2017104743 A RU 2017104743A RU 2017104743 A RU2017104743 A RU 2017104743A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- substrate
- razor blade
- reinforcing
- region
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 49
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 49
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 39
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 34
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 13
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910033181 TiB2 Inorganic materials 0.000 claims 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
- B26B21/58—Razor-blades characterised by the material
- B26B21/60—Razor-blades characterised by the material by the coating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/40—Details or accessories
- B26B21/4012—Housing details, e.g. for cartridges
- B26B21/4031—Housing details, e.g. for cartridges characterised by special geometric shaving parameters, e.g. blade span or exposure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/40—Details or accessories
- B26B21/4068—Mounting devices; Manufacture of razors or cartridges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/067—Borides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Claims (45)
1. Лезвие бритвы, содержащее область режущей кромки лезвия, которое содержит:
- подложку лезвия бритвы, имеющую краевую область подложки в области режущей кромки лезвия бритвы, причем краевая область подложки имеет профилированную форму и сужающуюся форму с двумя сторонами подложки, сходящимися по направлению к концу подложки,
- упрочняющее покрытие, осажденное на подложку лезвия бритвы, по меньшей мере на область режущей кромки лезвия, причем упрочняющее покрытие покрывает конец подложки, причем упрочняющее покрытие имеет профилированную форму и сужающуюся форму с двумя сторонами покрытия, сходящимися по направлению к концу покрытия,
- при этом упрочняющее покрытие содержит упрочняющий нанокристаллический слой, образованный из смеси титана и бора с по меньшей мере одной из обогащенных титаном областей и обогащенных бором областей, причем “обогащенный” используется в сравнении со стехиометрическим составом TiB2.
2. Лезвие бритвы по п. 1, в котором среднее соотношение содержаний атомов бора и титана в упрочняющем слое находится в пределах от 1,3:1 до 2,3:1.
3. Лезвие бритвы по п. 2, в котором среднее соотношение содержаний атомов бора и титана в упрочняющем слое находится в пределах от 2,01:1 до 2,3:1.
4. Лезвие бритвы по п. 2, в котором среднее соотношение содержаний атомов бора и титана в упрочняющем слое находится в пределах от 1,3:1 до 1,99:1.
5. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-4, в котором нанокристаллический слой содержит области диборида титана.
6. Лезвие бритвы по п. 5, в котором области диборида титана являются не столбчатыми.
7. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-6, в котором упрочняющий нанокристаллический слой содержит нанокристаллические структуры, в которых атомы нанокристаллов расположены в виде гексагональной решетки.
8. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-7, в котором упрочняющий слой содержит бесструктурные кристаллиты, имеющие характерный размер в интервале от 2 до 15 нанометров (нм).
9. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-8, в котором упрочняющий слой осажден в условиях, которые, в случае осаждения на плоский образец-свидетель, обеспечивают плотность покрытия более 3,9 граммов на кубический сантиметр (г/см3).
10. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-9, в котором общая толщина подложки лезвия и упрочняющего покрытия, измеренная между двумя сторонами покрытия ортогонально к линии, разделяющей пополам область режущей кромки, на расстоянии 5 микрометров от конца покрытия, находится в пределах от 1,8 до 2,5 микрометров, предпочтительно от 1,9 до 2,4 микрометров.
11. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-10, в котором общая толщина подложки лезвия и упрочняющего покрытия, измеренная между двумя сторонами покрытия ортогонально к линии, разделяющей пополам область режущей кромки, на расстоянии 20 микрометров от конца покрытия, находится в пределах от 5,1 до 7,3 микрометров, предпочтительно от 5,4 до 7,1 микрометров.
12. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-11, в котором подложка лезвия бритвы изготовлена из нержавеющей стали.
13. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-12, в котором упрочняющее покрытие содержит промежуточный слой между подложкой лезвия бритвы и упрочняющим слоем.
14. Лезвие бритвы по п. 13, в котором промежуточный слой содержит титан.
15. Лезвие бритвы по п. 14, в котором промежуточный слой образован из титана.
16. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-15, в котором упрочняющее покрытие содержит металлсодержащий верхний слой поверх упрочняющего слоя.
17. Лезвие бритвы по п. 16, в котором верхний слой содержит хром.
18. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-12, в котором упрочняющий слой является единственным слоем упрочняющего покрытия.
19. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-18, в котором толщина упрочняющего слоя, измеренная по нормали к поверхности подложки, находится в пределах от 20 до 400 нанометров (нм).
20. Лезвие бритвы по п. 19, в котором толщина упрочняющего слоя, измеренная по нормали к поверхности подложки, находится в пределах от 20 до 150 нанометров (нм).
21. Лезвие бритвы по п. 19, в котором толщина упрочняющего слоя, измеренная по нормали к поверхности подложки, находится в пределах от 40 до 250 нанометров (нм).
22. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-21, которое дополнительно содержит полимерное покрытие поверх упрочняющего покрытия.
23. Лезвие бритвы по любому из пп. 1-22, в котором упрочняющий слой содержит хаотично расположенные области с различным содержанием атомов титана и бора, при этом с по меньшей мере одной из областей содержание бора и титана находится в пределах от y:1 до z:1, причем y и z находятся в пределах от 1,3 до 1,99; а также y меньше чем z, и/или при этом в по меньшей мере одной из областей содержание бора и титана находится в пределах от u:1 до v:1, причем u и v находятся в пределах от 2,01 до 2,3, а также u меньше чем v.
24. Бритвенная головка, содержащая картридж и лезвие бритвы по любому из пп. 1-23, причем указанное лезвие бритвы помещено в указанный картридж.
25. Бритва, содержащая ручку и бритвенную головку по п. 24 , причем указанная бритвенная головка закреплена на указанной ручке.
26. Лезвие бритвы, содержащее область режущей кромки лезвия, которое содержит:
- подложку лезвия бритвы, имеющую краевую область подложки в области режущей кромки лезвия бритвы, причем краевая область подложки имеет профилированную форму и сужающуюся форму с двумя сторонами подложки, сходящимися по направлению к концу подложки,
- упрочняющее покрытие, осажденное на подложку лезвия бритвы, по меньшей мере на область режущей кромки лезвия, причем упрочняющее покрытие покрывает конец подложки, причем упрочняющее покрытие имеет профилированную форму и сужающуюся форму с двумя сторонами покрытия, сходящимися по направлению к концу покрытия,
при этом упрочняющее покрытие содержит смесь титана и бора,
при этом упрочняющий слой осажден в условиях, которые, в случае осаждения на плоский образец-свидетель, обеспечивают плотность покрытия более 3,9 граммов на кубический сантиметр (г/см3).
27. Лезвие бритвы, содержащее область режущей кромки лезвия, которое содержит:
- подложку лезвия бритвы, имеющую краевую область подложки в области режущей кромки, причем краевая область подложки имеет профилированную форму и сужающуюся форму с двумя сторонами подложки, сходящимися по направлению к концу подложки;
- упрочняющее покрытие, осажденное на подложку лезвия бритвы, по меньшей мере на область режущей кромки лезвия, причем упрочняющее покрытие покрывает конец подложки, причем упрочняющее покрытие имеет профилированную форму и сужающуюся форму с двумя сторонами покрытия, сходящимися по направлению к концу покрытия,
при этом упрочняющее покрытие содержит смесь титана и бора,
при этом общая толщина подложки лезвия и упрочняющего покрытия, измеренная между двумя сторонами покрытия ортогонально к линии, разделяющей пополам область режущей кромки, на расстоянии 5 микрометров от конца покрытия, составляет от 1,8 до 2,5 микрометров, предпочтительно от 1,9 до 2,4 микрометров.
28. Лезвие бритвы по п. 27, в котором общая толщина подложки лезвия и упрочняющего покрытия, измеренная между двумя сторонами покрытия ортогонально к линии, разделяющей пополам область режущей кромки, на расстоянии 20 микрометров от конца покрытия, составляет от 5,1 до 7,3 микрометров, предпочтительно от 5,4 до 7,1 микрометров.
29. Лезвие бритвы, содержащее область режущей кромки лезвия, которое содержит:
- подложку лезвия бритвы, имеющую краевую область подложки в области режущей кромки лезвия бритвы, причем краевая область подложки имеет профилированную форму и сужающуюся форму с двумя сторонами подложки, сходящимися по направлению к концу подложки,
- упрочняющее покрытие, осажденное на подложку лезвия бритвы, по меньшей мере на область режущей кромки лезвия, причем упрочняющее покрытие покрывает конец подложки, причем упрочняющее покрытие имеет профилированную форму и сужающуюся форму с двумя сторонами покрытия, сходящимися по направлению к концу покрытия,
при этом упрочняющее покрытие содержит смесь титана и бора,
при этом общая толщина подложки лезвия и упрочняющего покрытия, измеренная между двумя сторонами покрытия ортогонально к линии, разделяющей пополам область режущей кромки, на расстоянии 20 микрометров от конца покрытия, составляет от 5,1 до 7,3 микрометров, предпочтительно от 5,4 до 7,1 микрометров.
30. Лезвие бритвы по п. 29, в котором общая толщина подложки лезвия и упрочняющего покрытия, измеренная между двумя сторонами покрытия ортогонально к линии, разделяющей пополам область режущей кромки, на расстоянии 5 микрометров от конца покрытия, составляет от 1,8 до 2,5 микрометров, предпочтительно от 1,9 до 2,4 микрометров.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EPPCT/EP2014/066511 | 2014-07-31 | ||
| PCT/EP2014/066511 WO2016015771A1 (en) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | Razor blade coating |
| PCT/EP2015/067477 WO2016016359A1 (en) | 2014-07-31 | 2015-07-30 | Razor blade coating |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017104743A true RU2017104743A (ru) | 2018-08-28 |
| RU2017104743A3 RU2017104743A3 (ru) | 2019-02-01 |
| RU2693974C2 RU2693974C2 (ru) | 2019-07-08 |
Family
ID=51257511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017104743A RU2693974C2 (ru) | 2014-07-31 | 2015-07-30 | Покрытие лезвия бритвы |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US10442098B2 (ru) |
| EP (1) | EP3175014B1 (ru) |
| JP (1) | JP6609621B2 (ru) |
| KR (1) | KR102444205B1 (ru) |
| CN (1) | CN106794585A (ru) |
| BR (1) | BR112017001879B1 (ru) |
| CA (1) | CA2956557C (ru) |
| MX (1) | MX2017001387A (ru) |
| PL (1) | PL3175014T3 (ru) |
| RU (1) | RU2693974C2 (ru) |
| WO (2) | WO2016015771A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130014396A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Kenneth James Skrobis | Razor blades having a wide facet angle |
| US11148309B2 (en) * | 2013-06-05 | 2021-10-19 | The Gillette Company Llc | Razor components with novel coating |
| WO2016101990A1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Bic-Violex Sa | Razor blade |
| WO2016015771A1 (en) | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Bic-Violex Sa | Razor blade coating |
| US11230025B2 (en) | 2015-11-13 | 2022-01-25 | The Gillette Company Llc | Razor blade |
| NL2017180B1 (en) * | 2016-07-18 | 2018-01-24 | Ihc Holland Ie Bv | Additive manufactured tooth for dredging or mining |
| US11654588B2 (en) * | 2016-08-15 | 2023-05-23 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
| EP3372362A1 (en) * | 2017-03-08 | 2018-09-12 | BIC-Violex S.A. | Razor blade |
| EP3372361A1 (en) * | 2017-03-08 | 2018-09-12 | BIC-Violex S.A. | Razor blade |
| KR20190133669A (ko) * | 2017-04-04 | 2019-12-03 | 빅-비올렉스 에스아 | 면도기 블레이드 |
| KR102211395B1 (ko) * | 2019-05-22 | 2021-02-03 | 주식회사 도루코 | 면도날 및 면도날 제조방법 |
| KR102211399B1 (ko) | 2019-05-22 | 2021-02-03 | 주식회사 도루코 | 면도날 및 면도날 제조방법 |
| EP3999289A1 (en) * | 2019-07-17 | 2022-05-25 | Anchor Manufacturing Group, Inc. | Non-metallic razor blades and razor assemblies therefor |
| EP3828311A1 (en) | 2019-11-28 | 2021-06-02 | BIC-Violex S.A. | Razor blade coating |
| RU196516U1 (ru) * | 2020-01-15 | 2020-03-03 | Владимир Васильевич Галайко | Безопасная бритва |
| KR102516887B1 (ko) * | 2020-06-16 | 2023-03-31 | 주식회사 도루코 | 면도날 |
| WO2022098615A2 (en) * | 2020-11-03 | 2022-05-12 | The Gillette Company Llc | Razor blades with chromium boride-based coatings |
| CN114672779A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-06-28 | 上海大学 | 一种TiB2/Ti复合涂层的制备方法 |
| KR20240008271A (ko) * | 2022-07-11 | 2024-01-18 | 주식회사 도루코 | 면도기 블레이드 및 이를 포함하는 면도기 카트리지 |
| EP4574357A1 (en) * | 2022-08-16 | 2025-06-25 | Dorco Co., Ltd. | Razor blade |
| EP4464477A1 (en) | 2023-05-19 | 2024-11-20 | BIC Violex Single Member S.A. | Razor blade comprising parylene c and parylene n |
| EP4464478A1 (en) | 2023-05-19 | 2024-11-20 | BIC Violex Single Member S.A. | Razor blade comprising a parylene and titanium |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1465697A (en) * | 1973-06-20 | 1977-02-23 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
| DE3372189D1 (en) | 1982-11-19 | 1987-07-30 | Gillette Co | Razor blades |
| US4933058A (en) | 1986-01-23 | 1990-06-12 | The Gillette Company | Formation of hard coatings on cutting edges |
| ATE190892T1 (de) * | 1991-04-26 | 2000-04-15 | Gillette Co | Rasierklinge |
| US5232568A (en) | 1991-06-24 | 1993-08-03 | The Gillette Company | Razor technology |
| ZA928617B (en) | 1991-11-15 | 1993-05-11 | Gillette Co | Shaving system. |
| US5669144A (en) | 1991-11-15 | 1997-09-23 | The Gillette Company | Razor blade technology |
| PL178753B1 (pl) * | 1994-04-25 | 2000-06-30 | Gillette Co | Ostrze golarki i sposób wytwarzania ostrza golarki |
| US6032372A (en) * | 1998-06-22 | 2000-03-07 | Dischler; Louis | Intrinsically fenced safety razor head |
| CA2327031C (en) * | 1999-11-29 | 2007-07-03 | Vladimir Gorokhovsky | Composite vapour deposited coatings and process therefor |
| US6684513B1 (en) * | 2000-02-29 | 2004-02-03 | The Gillette Company | Razor blade technology |
| JP4741056B2 (ja) | 2000-06-05 | 2011-08-03 | 株式会社貝印刃物開発センター | 刃部材及びその刃先の製造方法 |
| SE522722C2 (sv) * | 2001-03-28 | 2004-03-02 | Seco Tools Ab | Skärverktyg belagt med titandiborid |
| US6962000B2 (en) | 2001-07-11 | 2005-11-08 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Cutting member with dual profile tip |
| GB0207375D0 (en) * | 2002-03-28 | 2002-05-08 | Hardide Ltd | Cutting tool with hard coating |
| BRPI0419033B1 (pt) * | 2004-09-08 | 2017-03-28 | Bic Violex Sa | método para deposição de uma camada em uma borda de lâmina de barbear de uma lâmina de barbear |
| US7510760B2 (en) * | 2005-03-07 | 2009-03-31 | Boardof Trustees Of The University Of Arkansas | Nanoparticle compositions, coatings and articles made therefrom, methods of making and using said compositions, coatings and articles |
| US7939172B2 (en) * | 2006-05-17 | 2011-05-10 | G & H Technologies, Llc | Wear resistant vapor deposited coating, method of coating deposition and applications therefor |
| FR2921672B1 (fr) * | 2007-09-28 | 2014-08-15 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'obtention d'une surface dure a l'echelle nanometrique |
| BRPI0915451B1 (pt) * | 2008-07-09 | 2019-10-22 | Oerlikon Trading Ag | sistema de revestimento, peça e método para fabricar uma peça revestida |
| CN101531074B (zh) * | 2009-04-02 | 2012-04-25 | 天津师范大学 | 超硬TiB2/Si3N4纳米多层膜及其制备方法 |
| US9598761B2 (en) * | 2009-05-26 | 2017-03-21 | The Gillette Company | Strengthened razor blade |
| US9327416B2 (en) * | 2009-07-17 | 2016-05-03 | The Gillette Company | Atomic layer deposition coatings on razor components |
| JP5532305B2 (ja) | 2010-01-08 | 2014-06-25 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 金属酸化物ナノ結晶の製造方法、金属酸化物ナノ結晶配列膜の作製方法、金属酸化物ナノ結晶配列膜被覆基板及びその製造方法 |
| US20130014396A1 (en) | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Kenneth James Skrobis | Razor blades having a wide facet angle |
| US20130014395A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Ashok Bakul Patel | Razor blades having a large tip radius |
| US20130031794A1 (en) * | 2011-08-05 | 2013-02-07 | Duff Jr Ronald Richard | RAZOR BLADES WITH ALUMINUM MAGNESIUM BORIDE (AlMgB14)-BASED COATINGS |
| JP2014094163A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-05-22 | 3M Innovative Properties Co | カッターブレード |
| DE102014104799B4 (de) * | 2014-04-03 | 2021-03-18 | Schott Ag | Substrat mit einer Beschichtung zur Erhöhung der Kratzfestigkeit, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| US11090826B2 (en) * | 2014-07-31 | 2021-08-17 | Bic Violex Sa | Razor blade |
| WO2016015771A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Bic-Violex Sa | Razor blade coating |
| EP3372362A1 (en) * | 2017-03-08 | 2018-09-12 | BIC-Violex S.A. | Razor blade |
| BR112022001804A2 (pt) * | 2019-07-31 | 2022-06-07 | Gillette Co Llc | Aparelhos de barbear ou depilar e cartuchos para aparelho de barbear ou depilar |
-
2014
- 2014-07-31 WO PCT/EP2014/066511 patent/WO2016015771A1/en not_active Ceased
-
2015
- 2015-07-30 MX MX2017001387A patent/MX2017001387A/es unknown
- 2015-07-30 US US15/500,698 patent/US10442098B2/en active Active
- 2015-07-30 KR KR1020177005774A patent/KR102444205B1/ko active Active
- 2015-07-30 EP EP15744564.4A patent/EP3175014B1/en active Active
- 2015-07-30 PL PL15744564T patent/PL3175014T3/pl unknown
- 2015-07-30 CN CN201580044676.3A patent/CN106794585A/zh active Pending
- 2015-07-30 JP JP2017505121A patent/JP6609621B2/ja active Active
- 2015-07-30 CA CA2956557A patent/CA2956557C/en active Active
- 2015-07-30 RU RU2017104743A patent/RU2693974C2/ru active
- 2015-07-30 WO PCT/EP2015/067477 patent/WO2016016359A1/en not_active Ceased
- 2015-07-30 BR BR112017001879-9A patent/BR112017001879B1/pt active IP Right Grant
-
2019
- 2019-09-10 US US16/565,664 patent/US10953558B2/en active Active
-
2021
- 2021-02-08 US US17/169,689 patent/US11400611B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20170038055A (ko) | 2017-04-05 |
| MX2017001387A (es) | 2017-10-31 |
| RU2017104743A3 (ru) | 2019-02-01 |
| US10953558B2 (en) | 2021-03-23 |
| WO2016015771A1 (en) | 2016-02-04 |
| PL3175014T3 (pl) | 2021-08-30 |
| US20200023533A1 (en) | 2020-01-23 |
| WO2016016359A1 (en) | 2016-02-04 |
| RU2693974C2 (ru) | 2019-07-08 |
| EP3175014B1 (en) | 2021-05-19 |
| JP6609621B2 (ja) | 2019-11-20 |
| US11400611B2 (en) | 2022-08-02 |
| BR112017001879B1 (pt) | 2021-12-28 |
| CN106794585A (zh) | 2017-05-31 |
| US10442098B2 (en) | 2019-10-15 |
| BR112017001879A2 (pt) | 2017-11-28 |
| CA2956557A1 (en) | 2016-02-04 |
| CA2956557C (en) | 2022-09-27 |
| KR102444205B1 (ko) | 2022-09-19 |
| BR112017001879A8 (pt) | 2021-11-16 |
| US20180215056A1 (en) | 2018-08-02 |
| EP3175014A1 (en) | 2017-06-07 |
| US20210162616A1 (en) | 2021-06-03 |
| JP2017528186A (ja) | 2017-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017104743A (ru) | Покрытие лезвия бритвы | |
| Meng et al. | Bismuth-based photocatalytic semiconductors: Introduction, challenges and possible approaches | |
| RU2017122432A (ru) | Полипропиленовые пленки с улучшенными оптическими и механическими свойствами | |
| RU2019123227A (ru) | Лезвие бритвы | |
| RU2016122446A (ru) | Режущий инструмент с износостойким покрытием | |
| RU2014144067A (ru) | Рукоятка для бритвенного прибора | |
| JP2015527135A5 (ru) | ||
| JP2017019709A5 (ru) | ||
| EP2495081A8 (de) | Schneidewerkzeug mit Klinge aus feinkristallinem Diamant | |
| RU2017125165A (ru) | Простой или цветной карандаш | |
| Al-Rawi et al. | Modeling the physical properties of ZnO nanoparticles with selective hydrogen using DFT | |
| Hurchalla et al. | Water repellency of hierarchically structured legs of water-walking striders and fire ants | |
| MY142995A (en) | Resin-coated aluminum alloy sheet material for aluminum electrolytic capacitor case, case for aluminum electrolytic capacitor, and aluminum electrolytic capacitor | |
| CN203171659U (zh) | 刀鞘及包括其的刀具 | |
| RU151439U1 (ru) | Средство для крепления палатки (варианты) | |
| Wagh et al. | Cadmium indium selenide semiconducting nanofibers by single step electrochemical route | |
| TWM290941U (en) | Cutting screw | |
| CN211793075U (zh) | 一种三角梅盆景造型修剪装置 | |
| CN208601615U (zh) | 一种用于中空板生产的切割装置 | |
| RU2022117856A (ru) | Безопасная бритва | |
| CN201977016U (zh) | 不乱掉指甲屑的指甲刀 | |
| RU2013141551A (ru) | Твердый материал, содержащий катодный блок | |
| CN203538631U (zh) | 一种指甲刀 | |
| CN204471411U (zh) | 一种折刀 | |
| CN106182102A (zh) | 一种单柄双刃钢丝刀 |