RU2016122685A - Способ получения смазки на основе комплекса сульфоната кальция - Google Patents
Способ получения смазки на основе комплекса сульфоната кальция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016122685A RU2016122685A RU2016122685A RU2016122685A RU2016122685A RU 2016122685 A RU2016122685 A RU 2016122685A RU 2016122685 A RU2016122685 A RU 2016122685A RU 2016122685 A RU2016122685 A RU 2016122685A RU 2016122685 A RU2016122685 A RU 2016122685A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- temperature
- range
- carbon atoms
- reactor
- Prior art date
Links
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims 5
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 21
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 7
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 2
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M121/00—Lubricating compositions characterised by the thickener being a compound of unknown or incompletely defined constitution
- C10M121/04—Reaction products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M177/00—Special methods of preparation of lubricating compositions; Chemical modification by after-treatment of components or of the whole of a lubricating composition, not covered by other classes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/06—Metal compounds
- C10M2201/062—Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/106—Naphthenic fractions
- C10M2203/1065—Naphthenic fractions used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/122—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms monocarboxylic
- C10M2207/1225—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms monocarboxylic used as thickening agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
- C10M2207/128—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids containing hydroxy groups; Ethers thereof
- C10M2207/1285—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids containing hydroxy groups; Ethers thereof used as thickening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/046—Overbased sulfonic acid salts
- C10M2219/0466—Overbased sulfonic acid salts used as thickening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/10—Inhibition of oxidation, e.g. anti-oxidants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/18—Anti-foaming property
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/68—Shear stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/10—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated semi-solid; greasy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2070/00—Specific manufacturing methods for lubricant compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (44)
1. Способ приготовления смазки на основе комплекса сульфоната кальция, включающий по меньшей мере следующие стадии:
а) приготовление в реакторе мыла на основе комплекса сульфоната кальция, содержащего карбонат кальция, карбонат кальция представлен в форме кальцита,
б) закрывание реактора,
в) увеличение температуры в реакторе до температуры по меньшей мере 130°С под давлением по меньшей мере 400 кПа,
г) сброс давления и удаление воды, содержащейся в реакторе,
д) охлаждение реактора,
где указанный способ не включает добавление борной кислоты.
2. Способ по п. 1, где стадия а) включает стадии:
а.1) смешения в реакторе по меньшей мере одного базового масла и по меньшей мере одного сверхосновного сульфоната кальция,
а.2) добавления по меньшей мере одной карбоновой кислоты, содержащей по меньшей мере 12 атомов углерода и необязательно по меньшей мере одну группу -ОН, при температуре по меньшей мере 20°С,
а.3) добавления по меньшей мере одной сульфоновой кислоты, содержащей по меньшей мере 12 атомов углерода, при температуре по меньшей мере 50°С,
а.4) добавления воды при температуре по меньшей мере 50°С,
а.5) добавления по меньшей мере одной карбоновой кислоты, содержащей по меньшей мере 2 атома углерода, при температуре по меньшей мере 50°С,
а.6) закрывания реактора,
а.7) увеличения температуры до температуры по меньшей мере 80°С,
а.8) открывания реактора,
а.9) добавления извести при температуре по меньшей мере 90°С.
3. Способ по п. 2, где стадии а.1)-а.3) осуществляют в другом порядке.
4. Способ по п. 2 или 3, где массовое содержание сульфоната кальция находится в диапазоне от 35 до 55%, предпочтительно от 40 до 50% относительно общей массы исходных реагентов, и массовое содержание базового масла находится в диапазоне от 45 до 65%, предпочтительно от 50 до 60% относительно общей массы исходных реагентов.
5. Способ по п. 2 или 3, где карбоновая кислота стадии а.2) выбрана из карбоновых кислот или гидроксикарбоновых кислот, содержащих от 12 до 24 атомов углерода, предпочтительно от 16 до 20 атомов углерода.
6. Способ по п. 2 или 3, где массовое содержание карбоновой кислоты, добавляемой на стадии а.2), находится в диапазоне от 1 до 4%, предпочтительно от 1,5 до 3% относительно общей массы исходных реагентов.
7. Способ по п. 2 или 3, где сульфоновая кислота стадии а.3) выбрана из сульфоновых кислот Формулы (I):
где
- R1 представляет собой насыщенную или ненасыщенную, линейную или разветвленную алкильную группу, содержащую по меньшей мере 10 атомов углерода, предпочтительно от 10 до 30 атомов углерода, преимущественно от 10 до 15 атомов углерода;
- А представляет собой ароматическую углеводородсодержащую группу, предпочтительно группу, выбранную из бензола, нафталина или фенантрена;
- М представляет собой атом водорода или атом кальция;
- х представляет собой 1 или 2;
- y представляет собой 1 или 2;
- когда М представляет собой атом кальция, у представляет собой 2,
- когда М представляет собой атом водорода, у представляет собой 1.
8. Способ по п. 2 или 3, при котором массовое содержание сульфоновой кислоты, добавляемой на стадии а.3), находится в диапазоне от 0,5 до 4%, предпочтительно от 1 до 3% относительно общей массы исходных реагентов.
9. Способ по п. 2 или 3, где массовое содержание воды, добавляемой на стадии а.4), находится в диапазоне от 1 до 10%, предпочтительно от 3 до 8% относительно общей массы исходных реагентов.
10. Способ по п. 2 или 3, где стадию а.4) осуществляют при температуре, находящейся в диапазоне от 50 до 60°С.
11. Способ по п. 2 или 3, где карбоновая кислота стадии а.5) выбрана из карбоновых кислот, содержащих от 2 до 6 атомов углерода, предпочтительно от 2 до 4 атомов углерода.
12. Способ по п. 2 или 3, где массовое содержание карбоновой кислоты, добавляемой на стадии а.5), находится в диапазоне от 0,1 до 1%, предпочтительно от 0,4 до 0,8% относительно общей массы исходных реагентов.
13. Способ по п. 2 или 3, где стадию а.7) осуществляют при температуре по меньшей мере 85°С, предпочтительно от 85 до 95°С.
14. Способ по п. 2 или 3, где массовое содержание извести, добавляемой на стадии а.9), находится в диапазоне от 0,1 до 4%, предпочтительно от 0,5 до 2,5% относительно общей массы исходных реагентов.
15. Способ по п. 1, где температура на стадии в) находится в диапазоне от 130 до 160°С, предпочтительно от 130 до 150°С.
16. Способ по п. 1, где давление на стадии в) находится в диапазоне от 400 до 700 кПа, предпочтительно от 500 до 650 кПа.
17. Способ по п. 1, где давление в реакторе на стадии в) поддерживается в диапазоне от 500 до 650 кПа, предпочтительно близко к 600 кПа, при температуре, находящейся в диапазоне от 130 до 150°С, предпочтительно близко к 140°С, в течение по меньшей мере 15 мин, предпочтительно в диапазоне от 15 до 80 мин, преимущественно от 15 до 60 мин.
18. Способ по п. 1, где охлаждение на стадии д) осуществляют путем уменьшения температуры до температуры меньше чем или равной 90°С, предпочтительно от 70 до 90°С.
19. Способ по п. 1, включающий стадию г.1), осуществляемую после стадии г) и до стадии д), и включающий дополнительное добавление по меньшей мере одного базового масла.
20. Способ по п. 1, включающий стадию е), осуществляемую после стадии д), и включающий добавление по меньшей мере одной дополнительной присадки, необязательно с последующей стадией измельчения полученного продукта.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1361087 | 2013-11-13 | ||
| FR1361087A FR3013056B1 (fr) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | Procede de preparation d'une graisse sulfonate de calcium complexe |
| PCT/EP2014/074410 WO2015071331A1 (fr) | 2013-11-13 | 2014-11-12 | Procédé de préparation d'une graisse sulfonate de calcium complexe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016122685A true RU2016122685A (ru) | 2017-12-19 |
| RU2678565C1 RU2678565C1 (ru) | 2019-01-30 |
Family
ID=50069139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016122685A RU2678565C1 (ru) | 2013-11-13 | 2014-11-12 | Способ получения смазки на основе комплекса сульфоната кальция |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10590362B2 (ru) |
| EP (1) | EP3068853B1 (ru) |
| KR (1) | KR102263290B1 (ru) |
| CN (1) | CN105874045B (ru) |
| AU (1) | AU2014350173B2 (ru) |
| BR (1) | BR112016010835B1 (ru) |
| CA (1) | CA2930270C (ru) |
| ES (1) | ES2897503T3 (ru) |
| FR (1) | FR3013056B1 (ru) |
| MX (1) | MX2016006231A (ru) |
| RU (1) | RU2678565C1 (ru) |
| WO (1) | WO2015071331A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108463542B (zh) * | 2016-01-07 | 2020-03-17 | Nch公司 | 使用延迟添加的非水转化剂制备磺酸钙润滑脂的方法 |
| US10519393B2 (en) | 2016-05-18 | 2019-12-31 | Nch Corporation | Composition and method of manufacturing calcium magnesium sulfonate greases |
| FR3074809B1 (fr) | 2017-12-11 | 2019-12-13 | Total Marketing Services | Composition de graisse presentant une adhesivite amelioree |
| KR102012932B1 (ko) * | 2017-12-27 | 2019-08-22 | 장암칼스 주식회사 | 그리스 조성물 및 이에 의해 제조된 등속조인트용 그리스 |
| CN109233947A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-18 | 郑州市欧普士科技有限公司 | 一种新型造纸机专用高温润滑脂及其制备方法 |
| US12331261B2 (en) | 2018-11-20 | 2025-06-17 | Nch Corporation | Composition and method of manufacturing sulfonate-based greases using a glycerol derivative |
| EP3953440B1 (en) * | 2019-05-15 | 2023-08-23 | Whitmore Manufacturing, LLC. | Valve leak repair packing material and method of using the same |
| US11661563B2 (en) | 2020-02-11 | 2023-05-30 | Nch Corporation | Composition and method of manufacturing and using extremely rheopectic sulfonate-based greases |
| KR20230056925A (ko) | 2021-10-21 | 2023-04-28 | 동아대학교 산학협력단 | 극압성 칼슘복합 그리스의 제조 공정 |
| EP4476305A1 (en) * | 2022-02-10 | 2024-12-18 | Chevron U.S.A. Inc. | High performance grease compositions |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3492231A (en) * | 1966-03-17 | 1970-01-27 | Lubrizol Corp | Non-newtonian colloidal disperse system |
| US4560489A (en) | 1983-09-14 | 1985-12-24 | Witco Chemical Corporation | High performance calcium borate modified overbased calcium sulfonate complex greases |
| US4824584A (en) * | 1987-10-15 | 1989-04-25 | Witco Corporation | One-step process for preparation of thixotropic overbased calcium sulfonate complex thickened compositions |
| WO1991000328A1 (en) * | 1989-06-26 | 1991-01-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Improved basic calcium sulphonate |
| US5126062A (en) * | 1991-01-15 | 1992-06-30 | Nch Corporation | Calcium sulfonate grease and method of manufacture |
| US5308514A (en) * | 1993-03-03 | 1994-05-03 | Witco Corporation | Sulfonate greases |
| US5338467A (en) | 1993-03-03 | 1994-08-16 | Witco Corporation | Sulfonate grease improvement |
| US20110048809A1 (en) * | 2008-01-18 | 2011-03-03 | Duckworth David P | High performance rock bit grease |
| CN102015983A (zh) * | 2008-09-05 | 2011-04-13 | Omg美国公司 | 高碱性金属羧酸盐复合润滑脂及其制备方法 |
| CN101928239B (zh) * | 2009-06-25 | 2013-01-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高碱值磺酸钙的制备方法 |
| CN102703185B (zh) | 2012-06-15 | 2014-03-19 | 新乡市恒星化工有限责任公司 | 一种复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-13 FR FR1361087A patent/FR3013056B1/fr active Active
-
2014
- 2014-11-12 EP EP14798820.8A patent/EP3068853B1/fr active Active
- 2014-11-12 US US15/035,895 patent/US10590362B2/en active Active
- 2014-11-12 BR BR112016010835-3A patent/BR112016010835B1/pt active IP Right Grant
- 2014-11-12 KR KR1020167015431A patent/KR102263290B1/ko active Active
- 2014-11-12 AU AU2014350173A patent/AU2014350173B2/en active Active
- 2014-11-12 MX MX2016006231A patent/MX2016006231A/es unknown
- 2014-11-12 ES ES14798820T patent/ES2897503T3/es active Active
- 2014-11-12 CA CA2930270A patent/CA2930270C/fr active Active
- 2014-11-12 CN CN201480068423.5A patent/CN105874045B/zh active Active
- 2014-11-12 RU RU2016122685A patent/RU2678565C1/ru active
- 2014-11-12 WO PCT/EP2014/074410 patent/WO2015071331A1/fr not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3068853A1 (fr) | 2016-09-21 |
| ES2897503T3 (es) | 2022-03-01 |
| US10590362B2 (en) | 2020-03-17 |
| KR102263290B1 (ko) | 2021-06-14 |
| AU2014350173A1 (en) | 2016-06-02 |
| EP3068853B1 (fr) | 2021-08-18 |
| CN105874045A (zh) | 2016-08-17 |
| RU2678565C1 (ru) | 2019-01-30 |
| AU2014350173B2 (en) | 2018-01-18 |
| KR20160085843A (ko) | 2016-07-18 |
| WO2015071331A1 (fr) | 2015-05-21 |
| CA2930270A1 (fr) | 2015-05-21 |
| CN105874045B (zh) | 2019-10-11 |
| MX2016006231A (es) | 2016-12-08 |
| BR112016010835B1 (pt) | 2021-10-13 |
| FR3013056A1 (fr) | 2015-05-15 |
| FR3013056B1 (fr) | 2018-01-19 |
| CA2930270C (fr) | 2022-05-31 |
| US20160272914A1 (en) | 2016-09-22 |
| BR112016010835A2 (ru) | 2017-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016122685A (ru) | Способ получения смазки на основе комплекса сульфоната кальция | |
| EA200802294A1 (ru) | Композиция и способ усовершенствованного получения гидроксида алюминия | |
| EP2913319A8 (en) | Synthesis of guerbet alcohols | |
| JP2007039689A5 (ru) | ||
| RU2014153024A (ru) | Способ получения простых полиэфирполиолов | |
| SG11201810536WA (en) | Liquid detergent composition | |
| RU2014126349A (ru) | Композиция консистентной смазки | |
| CN107245362B (zh) | 一种复合磺酸钙基脂及其制备方法 | |
| CN104531273A (zh) | 一种水杨酸磺酸混合基质钙镁复合清净剂的合成方法 | |
| CN104496786A (zh) | 一种水杨酸钙镁复合清净剂的合成方法 | |
| RU2018104982A (ru) | Металлические соединения каликсаренов, содержащие их моющие составы и их применение в составах смазочных масел | |
| RU2018112480A (ru) | Способ получения полиаспарагиновой кислоты при охлаждении обратным холодильником | |
| EA201491657A1 (ru) | Способ получения внутреннего олефинсульфоната | |
| BR112015018307B1 (pt) | utilização de ácido sulfônico para a recuperação de glicerol proveniente da reação de transesterificação de triglicerídeos | |
| US10696914B2 (en) | Lubricant base oil and method for preparing the same | |
| ATE532778T1 (de) | Verfahren zur herstellung cyclischer diester aus alpha-hydroxysäuren | |
| CN105601551B (zh) | 一种含硫受阻酚类化合物及其制备方法和应用 | |
| CN103087235A (zh) | 一种具有降凝降浊双重功能的降凝剂的制备方法 | |
| RU2008142776A (ru) | Соли металлов жирных кислот и способ их получения | |
| KR20140044643A (ko) | 윤활성능이 우수한 윤활제 조성물의 제조방법 | |
| Tang et al. | Efficient heterogeneous catalyst for biodiesel production from soybean oil over modified CaO | |
| CN103666653A (zh) | 发动机油组合物及其用途 | |
| CN104450111A (zh) | 一种复合磺酸钙-环烷酸钙基润滑脂及其制备方法 | |
| CN104388196B (zh) | 一种油槽车净洗剂及其制备方法 | |
| CN102504917A (zh) | 一种利用地沟油生产工业乳化切削液的方法 |