[go: up one dir, main page]

RU2016117469A - Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки - Google Patents

Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки Download PDF

Info

Publication number
RU2016117469A
RU2016117469A RU2016117469A RU2016117469A RU2016117469A RU 2016117469 A RU2016117469 A RU 2016117469A RU 2016117469 A RU2016117469 A RU 2016117469A RU 2016117469 A RU2016117469 A RU 2016117469A RU 2016117469 A RU2016117469 A RU 2016117469A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filling
mold
pen
forming element
nozzle
Prior art date
Application number
RU2016117469A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Владимирович Лысенко
Original Assignee
Алексей Владимирович Лысенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Владимирович Лысенко filed Critical Алексей Владимирович Лысенко
Priority to RU2016117469A priority Critical patent/RU2016117469A/ru
Priority to PCT/RU2017/000288 priority patent/WO2017192064A1/ru
Publication of RU2016117469A publication Critical patent/RU2016117469A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/205Means for applying layers
    • B29C64/209Heads; Nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K11/00Filling devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/14Pens with writing-points other than nibs or balls with coreless tubular writing-points

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)

Claims (47)

1. Форма для простого заполнения с помощью 3D-ручки, характеризующаяся тем, что:
она выполнена открытой, из эластичного материала,
содержит, по крайней мере, один формующий элемент,
причем глубина формующего элемента не может существенно превышать длину сопла 3D-ручки,
а объем формующего элемента и его размеры не должны превышать размер максимального объема пластика, в котором ручка может создать давление, вызывающее расширение этого объема,
отверстие, через которое происходит заполнение формующего элемента, имеет такой размер и форму, что может быть перекрыто соплом 3D-ручки.
2. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что формующий элемент выполнен в виде сферы и имеет отверстие для заполнения формы, размер которого менее диаметра сферы.
3. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что формующий элемент выполнен в виде призмы или цилиндра.
4. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 3, отличающаяся тем, что формующий элемент выполнен в виде оси.
5. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена из оптически-прозрачного эластомера.
6. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена из силикона.
7. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по крайней мере, один рельефный элемент для очищения сопла 3D-ручки.
8. Способ простого направленного заполнения формы по п. 1 с помощью 3D-ручки, характеризующийся тем, что:
сопло инструмента направляют в формующий элемент, перекрывая при этом отверстие в нем,
производят экструзию пластика, который под действием давления, создаваемого в формующем элементе, принимает форму его внутренней поверхности,
извлекают остывшую деталь из формы за счет эластичности материала формы.
9. Способ заполнения формы по п. 8, отличающийся тем, что при завершении процесса наращивают дополнительную длину нити для извлечения детали.
10. Способ заполнения формы по п. 8, отличающийся тем, что при завершении процесса к еще не застывшему пластику в форме присоединяют деталь, с которой будет совмещен формуемый элемент при эксплуатации.
11. Форма для послойного заполнения с помощью 3D-ручки, характеризующаяся тем, что:
она выполнена открытой из эластичного материала,
содержит, по крайней мере, один формующий элемент,
причем глубина формующего элемента не может существенно превышать длину сопла 3D-ручки,
при этом формующий элемент имеет такую форму, что в любой точке нижнего слоя хотя бы в одном направлении расстояние между противоположными стенками меньше размера максимального объема пластика, в котором ручка может создать давление, вызывающее расширение этого объема.
12. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 11, отличающаяся тем, что формующий элемент имеет форму коридора постоянной ширины с вертикальными стенками.
13. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 12, отличающаяся тем, что формующий элемент имеет замкнутый контур.
14. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 11, отличающаяся тем, что она выполнена из оптически-прозрачного эластомера.
15. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 11, отличающаяся тем, что она выполнена из силикона.
16. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 11, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по крайней мере, один рельефный элемент для очищения сопла 3D-ручки.
17. Форма для (послойного) заполнения с помощью 3D-ручки, характеризующаяся тем, что:
она выполнена открытой, из эластичного материала,
содержит, по крайней мере, один формующий элемент,
причем глубина формующего элемента не может существенно превышать длину сопла 3D-ручки,
отверстие, через которое происходит заполнение формующего элемента, имеет такой размер и форму, что может быть перекрыто соплом 3D-ручки,
причем формующий элемент имеет форму, которая является функционально эквивалентной форме изготавливаемой детали, но дополнительно содержит перегородку, расположенную так, что
в любой точке нижнего слоя хотя бы в одном направлении расстояние между противоположными стенками меньше размера максимального объема пластика, в котором ручка может создать давление, вызывающее расширение этого объема.
18. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 17, отличающаяся тем, что она выполнена из оптически-прозрачного эластомера.
19. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 17, отличающаяся тем, что она выполнена из силикона.
20. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 17, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по крайней мере, один рельефный элемент для очищения сопла 3D-ручки.
21. Способ послойного заполнения формы по п. 11 или по п. 17 с помощью 3D-ручки, характеризующийся тем, что:
сопло инструмента направляют ко дну формующего элемента,
производят заполнение нижнего слоя, перемещая инструмент вдоль периметра горизонтального сечения,
при этом пластик первого слоя фиксируется между стенками формующего элемента,
после чего производят постепенное наращивание слоев перемещением ручки по траектории, заполняющей слой,
и для формирования стенок детали сопло последовательно приближают к каждой точке стенки на расстоянии, не превосходящем размера максимального объема пластика, в котором ручка может создать давление, вызывающее расширение такого объема,
извлекают остывшую деталь из формы с использованием эластичности материала формы.
22. Способ заполнения формы по п. 21, отличающийся тем, что при завершении процесса наращивают дополнительную длину нити для извлечения детали.
23. Способ заполнения формы по п. 21, отличающийся тем, что при завершении процесса к еще не застывшему пластику в форме присоединяют деталь, с которой будет совмещен формуемый элемент при эксплуатации.
RU2016117469A 2016-05-05 2016-05-05 Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки RU2016117469A (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016117469A RU2016117469A (ru) 2016-05-05 2016-05-05 Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки
PCT/RU2017/000288 WO2017192064A1 (ru) 2016-05-05 2017-05-04 Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016117469A RU2016117469A (ru) 2016-05-05 2016-05-05 Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016117469A true RU2016117469A (ru) 2017-11-13

Family

ID=60203061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016117469A RU2016117469A (ru) 2016-05-05 2016-05-05 Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2016117469A (ru)
WO (1) WO2017192064A1 (ru)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2995159A (en) * 1957-12-23 1961-08-08 United Shoe Machinery Corp Portable plastic injection devices
CA2883771C (en) * 2012-09-05 2023-03-21 Aprecia Pharmaceuticals Company Three-dimensional printing system and equipment assembly
US9102098B2 (en) * 2012-12-05 2015-08-11 Wobbleworks, Inc. Hand-held three-dimensional drawing device
RU156685U1 (ru) * 2015-04-08 2015-11-10 Константин Дмитриевич Клочков Пусковое устройство для пирожидкостных аэрозольных баллонов, малоимпульсных боеприпасов и пневмопатронов

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017192064A1 (ru) 2017-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3999003C0 (en) FLUID COLLECTION DEVICES COMPRISING AT LEAST ONE SHAPE MEMORY MATERIAL
WO2016137555A3 (en) Polymer microwedges and methods of manufacturing same
WO2015136368A3 (en) Method of forming and setting headspace within a container
EP3481727A4 (en) METHOD FOR PRODUCING AND FILLING A PACKAGING CONTAINER
PH12018501469A1 (en) Moulding process
EP3305685A4 (en) CONTAINER WITH SPOUT AND METHOD FOR PRODUCING THEREOF
EP3845361A4 (en) PROCESS FOR MAKING A LIQUID-FILLED CONTAINER
RU2018122634A (ru) Запаивающее устройство, содержащее концентратор магнитного поля, полученный литьем под давлением
EP3543282A4 (en) METHOD FOR PRODUCING A MOLDED ARTICLE
EP3663071A4 (en) DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING CONTAINERS FILLED WITH LIQUID
AR082970A1 (es) Dispositivo y metodo de moldeo de envase plastico
RU2014104442A (ru) Узел литьевого стакана для образования офтальмологического устройства
EP3683035A4 (en) APPARATUS FOR MANUFACTURING A CONTAINER WITH A THREE-DIMENSIONAL SHAPE
RU2018145361A (ru) Синтетическое изображение и способ его изготовления
AR100628A1 (es) Método para fabricar un envase
RU2016117469A (ru) Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки
WO2016156608A3 (fr) Procede de fabrication d'un reservoir en matiere plastique avec dispositif anti-ballottement
FR3045445B1 (fr) Fond de moule a larges events pour le formage d'un recipient
USD741187S1 (en) Plastic container
EP3750949A4 (en) METHOD OF MODIFYING A POLYPROPYLENE RESIN MOLDED BODY, MODIFIED POLYPROPYLENE RESIN MOLDED BODY AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
USD764924S1 (en) Bottle
EP3530439A4 (en) Three-dimensional molding composition, method for producing three-dimensional molded article, and three-dimensional molded article
RU2017141914A (ru) Способ изготовления, по меньшей мере, одного узла резервуара, узел резервуара с инъекционным продуктом для шприц-ручки, и шприц-ручка, снабженная таким узлом
EP3616880A4 (en) METHOD OF MANUFACTURING A LIQUID-FILLED CONTAINER
WO2015136352A8 (en) Device and method for producing objects from biodegradable materials

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20190507