RU2016112932A - Способ удаления серы из метанола-сырца - Google Patents
Способ удаления серы из метанола-сырца Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016112932A RU2016112932A RU2016112932A RU2016112932A RU2016112932A RU 2016112932 A RU2016112932 A RU 2016112932A RU 2016112932 A RU2016112932 A RU 2016112932A RU 2016112932 A RU2016112932 A RU 2016112932A RU 2016112932 A RU2016112932 A RU 2016112932A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- methanol
- organic solvent
- polar organic
- washing
- distillation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 37
- QFHYHYSMAHUARD-UHFFFAOYSA-N [S].CO Chemical compound [S].CO QFHYHYSMAHUARD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 93
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 claims 24
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 7
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims 5
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims 5
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims 5
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims 5
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 claims 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 2
- -1 for example Chemical compound 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
- C07C29/84—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation by extractive distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0488—Flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0492—Applications, solvents used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/88—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0007—Recovery of by-products, i.e. compounds other than those necessary for pulping, for multiple uses or not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C27/00—Processes involving the simultaneous production of more than one class of oxygen-containing compounds
- C07C27/26—Purification; Separation; Stabilisation
- C07C27/34—Purification; Separation; Stabilisation by extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/86—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by liquid-liquid treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/02—Monohydroxylic acyclic alcohols
- C07C31/04—Methanol
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Paper (AREA)
Claims (43)
1. Способ очистки метанола-сырца, содержащего сернистые соединения, где способ включает этап:
- промывания метанола-сырца неполярным органическим растворителем с экстракцией сернистых соединений, где неполярный органический растворитель содержит алканы, циклоалканы и/или триглицериды.
2. Способ по п. 1, где неполярный органический растворитель имеет температуру кипения выше 100°C, например, выше 150°C, 200°C, 250°C или 300°C.
3. Способ по п. 1, где неполярный органический растворитель представляет собой растворитель, содержащий по меньшей мере 60 масс. %, например, по меньшей мере 70, 75, 80, 85 или 90 масс. %, алканов и/или циклоалканов, имеющих число атомов углерода 14 или более.
4. Способ по п. 3, где неполярный органический растворитель содержит не более 2,5 масс. %) полициклических ароматических углеводородов.
5. Способ по п. 1, где неполярный органический растворитель имеет вязкость при 40°C не более 0,000100 м2/с (100 сСт), например, не более 0,000075 м2/с (75 сСт), 0,000050 м2/с (50 сСт) или 0,000025 м2/с (25 сСт).
6. Способ по п. 1, где неполярный органический растворитель представляет собой смесь углеводородов.
7. Способ по п. 6, где неполярный органический растворитель является белым минеральным маслом, белым маслом, минеральным маслом или парафиновым маслом, или любой их смесью.
8. Способ по п. 1, где плотность неполярного органического растворителя при 25°C составляет от 800 до 900 кг/м3 (0,80-0,90 г/см3), например от 820 до 880 (0,82-0,88) или от 830 до 870 кг/м3 (0,83-0,87 г/см3).
9. Способ по п. 1, где плотность неполярного органического растворителя при 25°C составляет от 910 до 1200 кг/м3 (0,91-1,20 г/см3).
10. Способ по п. 1, где неполярный органический растворитель выбран из С8-С20 алканов, например, С12-16 алканов и их смесей, триглицеридов, которые являются жидкими при температурах ниже 40, например, 20°C и парафинового масла.
11. Способ по п. 1, где дополнительно включена стадия разбавления метанола-сырца водой перед промыванием неполярным органическим растворителем; содержание метанола в метаноле-сырце перед разбавлением предпочтительно по меньшей мере 65 масс. %, например, от 80 до 90 масс. %.
12. Способ по п. 11, где содержание воды в разбавленном водном метаноле и неполярный органический растворитель выбирают таким образом, чтобы разница в плотности при 25°C составляла по меньшей мере 10 кг/м3 (0,01 г/мл), например, по меньшей мере 20, 25, 30 или 50 кг/м3 (0,02, 0,025, 0,03 или 0,05 г/мл).
13. Способ по п. 12, где фаза разбавленного водного метанола имеет более высокую плотность, чем неполярный органический растворитель.
14. Способ по п. 11, где плотность разбавленного водного метанола при 25°C составляет от 820 до 910 кг/м3 (0,82-0,91 г/мл), например, от 830 до 890 кг/м3 (0,83-0,89 г/мл) или от 850 до 870 кг/м3 (0,85-0,87 г/мл).
15. Способ по п. 11, где дополнительно включена стадия выделения скипидара перед промыванием разбавленного водного метанола.
16. Способ по п. 1, где объемное соотношение метанола к неполярному органическому растворителю на стадии промывания составляет от 1:0,75 до 1:5, например, от 1:1,01 до 1:1.5.
17. Способ по п. 1, где промывание осуществляется в вертикально расположенной колонне.
18. Способ по п. 1, в котором промывание осуществляется при температуре от 15 до 60°C, например при температуре от 40 до 55°C.
19. Способ по п. 1, где неполярный органический растворитель регенерируют, например, путем десорбции с паром, и повторно используют.
20. Способ по п. 19, где неполярный органический растворитель регенерируют путем десорбции с паром, количество пара составляет от 0,1 до 1 кг на 1 кг неполярного органического растворителя, например, от 0,3 до 0,6 кг пара на 1 кг неполярного органического растворителя.
21. Способ по п. 1, где метанол-сырец подкисляют, например, путем добавления серной кислоты, и осажденные соли удаляют перед промыванием метанола-сырца неполярным органическим растворителем.
22. Способ по п. 1, где способ дополнительно включает этап подкисления метанола перед этапом промывания для осаждения солей аммония и/или отделения скипидара.
23. Способ по п. 21, где подкисленный метанол имеет рН от 2 до 4,5, например, от 2 до 3, или от 4,0 до 4,5.
24. Способ по п. 22, где дополнительно включен этап выделения скипидара после подкисления метанола.
25. Способ по п. 1, где способ дополнительно включает этап отделения сероводорода и метилмеркаптана до стадии промывания, предпочтительно путем их испарения или конденсации метанола.
26. Способ по п. 21, где дополнительно включена стадия перегонки метанола после подкисления.
27. Способ по п. 26, где перегонку осуществляют таким образом, что летучие примеси, такие как сернистые соединения, перегоняются первыми, а затем метанол.
28. Способ по п. 21, где количество сернистых соединений более летучих, чем метанол, например, сероводорода, метилмеркаптана и диметилсульфида, снижается до подкисления метанола.
29. Способ по п. 28, где количество сернистых соединений, более летучих, чем метанол, например, сероводорода, метилмеркаптана и диметилсульфида, снижают посредством перегонки.
30. Способ по п. 1, где содержание воды, ацетона и/или этанола в промытом метаноле уменьшают путем перегонки после промывания неполярным органическим растворителем.
31. Способ по п. 30, где метанол перегоняют в три этапа.
32. Способ по любому из пп. 1-31, где полученный на целлюлозном заводе метанол-сырец обрабатывают с помощью следующих шагов:
- подкисление метанола-сырца, содержащего сернистые и азотистые соединения.
- удаление осадков, образовавшихся при подкислении метанола-сырца;
- необязательно удаление скипидара;
- необязательно отгонка сернистых примесей;
- перегонка подкисленного метанола, из которого были удалены осадки;
- разбавление перегнанного метанола водой;
- необязательно удаление скипидара из перегнанного метанола;
- промывание разбавленного метанола неполярным органическим растворителем; и
- удаление ацетона, воды и/или этанола посредством одного или нескольких этапов перегонки.
33. Способ по п. 32, в котором дополнительно включены стадия регенерации неполярного органического растворителя путем десорбции с паром и дальнейшее использование регенерированного неполярного органического растворителя при промывании разбавленного метанола.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1351209 | 2013-10-11 | ||
| SE1351209-0 | 2013-10-11 | ||
| PCT/SE2014/051205 WO2015053704A1 (en) | 2013-10-11 | 2014-10-13 | Process for removal of sulphur from raw methanol |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016112932A true RU2016112932A (ru) | 2017-11-16 |
| RU2016112932A3 RU2016112932A3 (ru) | 2018-06-07 |
| RU2672732C2 RU2672732C2 (ru) | 2018-11-19 |
Family
ID=52813419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016112932A RU2672732C2 (ru) | 2013-10-11 | 2014-10-13 | Способ удаления серы из метанола-сырца |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10160706B2 (ru) |
| EP (1) | EP3055280B1 (ru) |
| JP (1) | JP6577462B2 (ru) |
| CN (1) | CN105793220B (ru) |
| AU (1) | AU2014332576B2 (ru) |
| CA (1) | CA2926589C (ru) |
| CL (1) | CL2016000786A1 (ru) |
| ES (1) | ES2732048T3 (ru) |
| NZ (1) | NZ718740A (ru) |
| PT (1) | PT3055280T (ru) |
| RU (1) | RU2672732C2 (ru) |
| SE (1) | SE539579C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015053704A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE1850706A1 (en) | 2018-06-11 | 2019-12-12 | Valmet Oy | A method and a system for obtaining methanol from foul condensate of a pulping process |
| SE542659C2 (en) * | 2018-07-10 | 2020-06-23 | Stora Enso Oyj | Method for desulfurization of methanol |
| SE542491C2 (en) * | 2018-07-10 | 2020-05-19 | Stora Enso Oyj | Method for desulfurization of crude sulfate turpentine |
| SE2050074A1 (en) * | 2020-01-28 | 2021-01-29 | Soedra Skogsaegarna Ekonomisk Foerening | Process for producing one, or more, compounds |
| FI130591B (en) * | 2020-06-30 | 2023-11-28 | Andritz Oy | Crude methanol purification method |
| JP2023537890A (ja) * | 2020-08-06 | 2023-09-06 | エアー カンパニー ホールディングス インコーポレイテッド | 蒸留プロセスにおける不純物除去を増強するための合金及び方法 |
| SE544418C2 (en) * | 2020-09-22 | 2022-05-17 | Mill Solution And Tech Ab | Method for separation of reduced nitrogen and reduced sulphur from a feed of foul methanol vapor |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI52710C (fi) | 1976-04-22 | 1977-11-10 | Kemi Oy | Menetelmä sulfaattiprosessin lauhteista erotetun metanolin puhdistamis eksi. |
| JPS63135342A (ja) | 1986-11-28 | 1988-06-07 | Jgc Corp | エタノ−ル又はメタノ−ル液の精製方法 |
| SE463670B (sv) * | 1988-10-11 | 1991-01-07 | Eka Nobel Ab | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid |
| GB8927266D0 (en) | 1989-12-01 | 1990-01-31 | Csir | Production of methanol |
| US5138101A (en) * | 1991-07-19 | 1992-08-11 | Eastman Kodak Company | Recovery of high-boiling aldehydes from rhodium-catalyzed hydroformylation processes |
| US5450892A (en) | 1993-03-29 | 1995-09-19 | Alliedsignal Inc. | Alkaline scrubber for condensate stripper off-gases |
| US5718810A (en) * | 1996-03-19 | 1998-02-17 | The Dow Chemical Company | Methanol recovery using extractive distillation |
| JP2001181265A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-07-03 | Wako Pure Chem Ind Ltd | メルカプトテトラゾール化合物の製造方法 |
| JP3720713B2 (ja) * | 2000-02-22 | 2005-11-30 | 三菱レイヨン株式会社 | ２−（メタ）アクリロイルオキシメチル−２−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプタン、その製造方法、その原料アルコールの精製方法、その原料アルデヒドの製造方法、および、その（共）重合体 |
| JP2005521748A (ja) * | 2002-04-01 | 2005-07-21 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | バイオマスおよびオレフィンからのレブリン酸エステルおよびギ酸エステルの製造 |
| JP2005089347A (ja) | 2003-09-16 | 2005-04-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | アルコールと水の分離方法及びその装置 |
| FI20085400A0 (fi) | 2007-11-09 | 2008-04-30 | Upm Kymmene Oyj | Menetelmä jäteveden integroidulle käsittelylle |
| SE0702610L (sv) | 2007-11-26 | 2009-04-21 | Processum Biorefinery Initiative Ab | Förfarande för utvinning av ammoniumsalt och metanol ur vätska emanerande från orent kondensat, som uppstår vid cellulosamassaframställning |
| PL2396105T3 (pl) | 2009-02-12 | 2019-02-28 | A.H. Lundberg Systems Limited | Sposób i urządzenie do oczyszczania metanolu |
| FI127304B (fi) | 2011-02-03 | 2018-03-15 | Stora Enso Oyj | Menetelmä puhdistetun metanolin valmistamiseksi sulfaattisellukeiton lauhteesta |
| US8721995B2 (en) | 2011-11-03 | 2014-05-13 | Fluor Technologies Corporation | Conversion of organosulfur compounds to hydrogen sulfide in mixed alcohol synthesis reactor effluent |
| CN202398144U (zh) | 2011-12-28 | 2012-08-29 | 惠生（南京）清洁能源股份有限公司 | 一种甲醇预精馏塔二级水冷产物的分离装置 |
| WO2013101304A1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol from impure methanol |
| WO2014201555A1 (en) | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Fpinnovations | Method for producing bio-methanol at pulp mills |
-
2014
- 2014-10-13 US US15/027,967 patent/US10160706B2/en active Active
- 2014-10-13 WO PCT/SE2014/051205 patent/WO2015053704A1/en not_active Ceased
- 2014-10-13 EP EP14852668.4A patent/EP3055280B1/en active Active
- 2014-10-13 PT PT14852668T patent/PT3055280T/pt unknown
- 2014-10-13 AU AU2014332576A patent/AU2014332576B2/en active Active
- 2014-10-13 CN CN201480066761.5A patent/CN105793220B/zh active Active
- 2014-10-13 NZ NZ718740A patent/NZ718740A/en unknown
- 2014-10-13 RU RU2016112932A patent/RU2672732C2/ru active
- 2014-10-13 ES ES14852668T patent/ES2732048T3/es active Active
- 2014-10-13 JP JP2016521949A patent/JP6577462B2/ja active Active
- 2014-10-13 CA CA2926589A patent/CA2926589C/en active Active
- 2014-10-13 SE SE1650632A patent/SE539579C2/en unknown
-
2016
- 2016-04-05 CL CL2016000786A patent/CL2016000786A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10160706B2 (en) | 2018-12-25 |
| AU2014332576B2 (en) | 2018-02-22 |
| EP3055280A1 (en) | 2016-08-17 |
| JP2016536290A (ja) | 2016-11-24 |
| CA2926589C (en) | 2022-08-02 |
| CN105793220B (zh) | 2018-10-09 |
| CA2926589A1 (en) | 2015-04-16 |
| EP3055280B1 (en) | 2019-04-17 |
| RU2016112932A3 (ru) | 2018-06-07 |
| PT3055280T (pt) | 2019-06-28 |
| NZ718740A (en) | 2019-02-22 |
| CL2016000786A1 (es) | 2016-10-21 |
| AU2014332576A1 (en) | 2016-04-28 |
| SE1650632A1 (en) | 2016-05-11 |
| US20160237011A1 (en) | 2016-08-18 |
| SE539579C2 (en) | 2017-10-17 |
| ES2732048T3 (es) | 2019-11-20 |
| WO2015053704A1 (en) | 2015-04-16 |
| RU2672732C2 (ru) | 2018-11-19 |
| EP3055280A4 (en) | 2017-06-14 |
| CN105793220A (zh) | 2016-07-20 |
| JP6577462B2 (ja) | 2019-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016112932A (ru) | Способ удаления серы из метанола-сырца | |
| JP2016536290A5 (ru) | ||
| JP6207503B2 (ja) | 酢酸の回収方法 | |
| Ren et al. | Effect of water on the separation of phenol from model oil with choline chloride via forming deep eutectic solvent | |
| CN103965950B (zh) | 煤液化油中酚类化合物的分离方法 | |
| AU2014274278B2 (en) | Glycol recovery with solvent extraction | |
| Wang et al. | Removal of naphthenic acids from a vacuum fraction oil with an ammonia solution of ethylene glycol | |
| CN101759520B (zh) | 从烃类混合物中萃取精馏分离苯乙烯的方法 | |
| US10427069B2 (en) | Process for upgrading biomass derived products using liquid-liquid extraction | |
| CN103951604B (zh) | 一种吲哚分离与提纯的方法 | |
| CN104478785A (zh) | 一种从煤焦油洗油中富集吲哚物质的方法 | |
| JP5946960B2 (ja) | チオフェン、ベンゾチオフェン、およびそれらのアルキル化誘導体の重合体の製造 | |
| CA2911456A1 (en) | Process for upgrading biomass derived products using liquid-liquid extraction | |
| RU2011143873A (ru) | Удаление примесей углеводородов из полупродуктов производства уксусной кислоты | |
| JP7556062B2 (ja) | 粗メタノールの精製方法 | |
| CN105121397A (zh) | 用于分离1，4-丁二醇的方法 | |
| JP5481270B2 (ja) | 炭化水素油中の硫黄化合物を低減する方法 | |
| RU2018127060A (ru) | Способ получения (мет)акриловой кислоты | |
| EA050350B1 (ru) | Способ селективной очистки дизельного дистиллята | |
| CN107698481A (zh) | 一种正己烷、异己烷分离装置萃取剂的再生方法 | |
| WO2016080531A1 (ja) | ブタノールの濃縮脱水方法 | |
| RU2021102931A (ru) | Способ десульфуризации необработанного сульфатного скипидара | |
| PL397357A1 (pl) | Sposób oczyszczania pouzytkowych poliolefin | |
| JP2021525788A (ja) | メタノールの脱硫方法 | |
| KR20210076240A (ko) | 콜타르 흡수유 중에 함유된 인돌의 고선택적 조분리 방법. |