[go: up one dir, main page]

RU2016111661A - REGULATING SYSTEM AND INSTALLATION FOR DELIVERY OF A NON-AQUEOUS HYDRAULIC FRACTURING MEDIA - Google Patents

REGULATING SYSTEM AND INSTALLATION FOR DELIVERY OF A NON-AQUEOUS HYDRAULIC FRACTURING MEDIA Download PDF

Info

Publication number
RU2016111661A
RU2016111661A RU2016111661A RU2016111661A RU2016111661A RU 2016111661 A RU2016111661 A RU 2016111661A RU 2016111661 A RU2016111661 A RU 2016111661A RU 2016111661 A RU2016111661 A RU 2016111661A RU 2016111661 A RU2016111661 A RU 2016111661A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
proppant
eductor
fluid
liquefied gas
pressure
Prior art date
Application number
RU2016111661A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2652591C2 (en
Inventor
Вилльям ШАРМАХ
Дэниел ДАЛТОН
Грегори Дж. ПАННУЧИО
Original Assignee
Праксайр Текнолоджи, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US14/308,151 external-priority patent/US20150060044A1/en
Priority claimed from US14/308,130 external-priority patent/US9719340B2/en
Application filed by Праксайр Текнолоджи, Инк. filed Critical Праксайр Текнолоджи, Инк.
Publication of RU2016111661A publication Critical patent/RU2016111661A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2652591C2 publication Critical patent/RU2652591C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/062Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by mixing components
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/267Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Claims (32)

     1. Способ регулирования концентрации проппанта в текучей среде гидроразрыва, которая используется при стимуляции подземного пласта, включающий в себя:1. The method of controlling the concentration of proppant in the hydraulic fracturing fluid, which is used to stimulate the underground formation, including: подачу потока движущей текучей среды из сжиженного газа при давлении от примерно 150 до 400 фунт/кв.дюйм изб. (1,03-2,76 МПа изб.) по меньшей мере в один эдуктор, при этом сжиженный газ смешивается с проппантом или суспензией проппанта в эдукторе с образованием текучей среды гидроразрыва, при этом находящийся под давлением резервуар для проппанта находится в положении для подачи суспензии проппанта в по меньшей мере один эдуктор;supplying a flow of motive fluid from a liquefied gas at a pressure of from about 150 to 400 psi (1.03-2.76 MPa g) at least one eductor, wherein the liquefied gas is mixed with the proppant or suspension of proppant in the eductor to form a fracturing fluid, while the pressurized proppant reservoir is in the feed position suspensions of proppant in at least one eductor; изменение подушечного давления в находящемся под давлением резервуаре для проппанта на величину от примерно -30 до 40 фунт/кв. дюйм (от примерно -0,21 до 0,28 МПа); иa change in pad pressure in the pressurized proppant tank by about −30 to 40 psi. inch (from about -0.21 to 0.28 MPa); and дополнительное регулирование регулировочного клапана проппанта, расположенного между эдуктором и находящимся под давлением резервуаром для проппанта, для регулирования концентрации проппанта в диапазоне от примерно 0,1 до 10 фунт/гал проппанта (0,01-1,20 кг/л) в текучей среде гидроразрыва.additional control of the proppant control valve located between the eductor and the pressurized proppant reservoir to control proppant concentration in the range of about 0.1 to 10 lb / gal proppant (0.01-1.20 kg / l) in the fracturing fluid .      2. Способ по п. 1, в котором давление сжиженного газа, подаваемого в эдуктор, составляет от примерно 200 до 300 фунт/кв. дюйм изб. (1,38-2,07 МПа изб.).2. The method of claim 1, wherein the pressure of the liquefied gas supplied to the eductor is from about 200 to 300 psi. inch hut (1.38-2.07 MPa gage).      3. Способ по п. 1, в котором поток движущей текучей среды из сжиженного газа является преимущественно диоксидом углерода.3. The method according to claim 1, in which the flow of the driving fluid from the liquefied gas is mainly carbon dioxide.      4. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя: скорость потока движущей текучей среды, находящуюся в диапазоне примерно 10-80 барр./мин (1590-12719 л/мин).4. The method according to p. 1, further comprising: a flow rate of a moving fluid in the range of about 10-80 barrels / min (1590-12719 l / min).      5. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя: дозирование проппанта в поток движущей текучей среды без использования шнека.5. The method according to claim 1, further comprising: dosing the proppant into the flow of the driving fluid without using a screw.      6. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя: подбор размеров эдуктора и задание потока движущей текучей среды для достижения перепада давления сжиженного газа через эдуктор от примерно 15 до 60 фунт/кв. дюйм (0,10-0,41 МПа).6. The method according to claim 1, further comprising: selecting the size of the eductor and setting the flow of the driving fluid to achieve a pressure difference of the liquefied gas through the eductor from about 15 to 60 psi. inch (0.10-0.41 MPa).      7. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя подачу части потока движущей текучей среды сжиженного газа через обходной трубопровод ниже по потоку от эдуктора.7. The method according to claim 1, further comprising supplying a portion of the flow of the driving fluid of the liquefied gas through a bypass pipe downstream of the eductor.      8. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя подачу сжиженного газа в верхнюю часть резервуара для проппанта для регулирования в ней подушечного давления или для поддержания уровня жидкости над средой проппанта.8. The method according to p. 1, further comprising supplying liquefied gas to the upper part of the proppant tank to regulate the pillow pressure in it or to maintain the liquid level above the proppant medium.      9. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя: подачу сжатого газа в верхнюю часть резервуара для проппанта для регулирования подушечного давления.9. The method according to p. 1, further comprising: supplying compressed gas to the upper part of the proppant tank to control the pillow pressure.      10. Способ по п. 9, в котором сжатый газ содержит диоксид углерода или азот.10. The method according to p. 9, in which the compressed gas contains carbon dioxide or nitrogen.      11. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя понижение подушечного давления с помощью регулировочного клапана сброса давления.11. The method according to p. 1, further comprising lowering the pad pressure using the pressure relief valve.      12. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя подачу сжиженного газа в нижнюю часть резервуара для проппанта для облегчения смешивания содержащихся в ней проппанта и сжиженного газа.12. The method of claim 1, further comprising supplying liquefied gas to the bottom of the proppant tank to facilitate mixing of the proppant and liquefied gas contained therein.      13. Способ по п. 1, в котором концентрацию проппанта в текучей среде гидроразрыва измеряют с помощью денситометра или измерителя концентрации, расположенного ниже по потоку от эдуктора.13. The method according to p. 1, in which the concentration of proppant in the fracturing fluid is measured using a densitometer or concentration meter, located downstream of the eductor.      14. Способ по п. 1, обеспечивающий по меньшей мере два эдуктора, соединенных параллельно, для образования текучей среды гидроразрыва.14. The method according to p. 1, providing at least two eductors connected in parallel to form a fracturing fluid.      15. Способ по п. 1, обеспечивающий переохлаждение проппанта или суспензии проппанта в находящемся под давлением резервуаре для проппанта для создания требуемого допускаемого кавитационного запаса (NPSH) ниже по потоку.15. The method according to p. 1, providing subcooling of the proppant or suspension of proppant in a pressurized proppant tank to create the required permissible cavitation reserve (NPSH) downstream.      16. Способ по п. 1, дополнительно направляющий текучую среду гидроразрыва к насосным установкам высокого давления.16. The method according to claim 1, further directing the fracturing fluid to the high pressure pumping units.      17. Система регулирования концентрации проппанта в текучей среде гидроразрыва, которая используется при стимуляции подземного пласта, выполненная с возможностью:17. A system for controlling the concentration of proppant in a hydraulic fracturing fluid, which is used to stimulate an underground formation, configured to: обеспечения резервуара для проппанта, содержащего проппант или суспензию проппанта и находящегося в положении для подачи проппанта или суспензии проппанта в эдуктор;providing a reservoir for proppant containing proppant or suspension of proppant and in position to supply proppant or suspension of proppant to the eductor; обеспечения эдуктора для приема потока движущей текучей среды из сжиженного газа при давлении 150-450 фунт/кв. дюйм изб. (1,0-3,1 МПа изб.), при этом эдуктор расположен ниже резервуара для проппанта и образует текучую среду гидроразрыва, содержащую проппант, на выходе из эдуктора после приема проппанта или суспензии проппанта из резервуара для проппанта; иproviding an eductor for receiving a flow of driving fluid from a liquefied gas at a pressure of 150-450 psi. inch hut (1.0-3.1 MPa gage), wherein the eductor is located below the proppant reservoir and forms a fracturing fluid containing proppant at the outlet of the eductor after receiving proppant or proppant suspension from the proppant reservoir; and обеспечения регулировочного клапана проппанта, расположенного между резервуаром для проппанта и эдуктором, при этом подушечное давление в резервуаре для проппанта варьирует от примерно -30 до 40 фунт/кв. дюйм (от примерно -0,21 до 0,28 МПа) для достижения концентрации, находящейся в диапазоне от примерно 0,1 до 10 фунт/гал проппанта (0,01-1,20 кг/л) в текучей среде гидроразрыва.providing a proppant control valve located between the proppant tank and the eductor, wherein the pad pressure in the proppant tank varies from about -30 to 40 psi. inch (from about -0.21 to 0.28 MPa) to achieve a concentration in the range of from about 0.1 to 10 lb / gal proppant (0.01-1.20 kg / l) in the fracturing fluid.      18. Система по п. 17, дополнительно включающая в себя измеритель концентрации ниже по потоку от эдуктора, при этом измеритель концентрации может быть выбран из расходомера Кориолиса, радиоизотопного денситометра и магнитного расходомера.18. The system of claim 17, further comprising a concentration meter downstream of the eductor, wherein the concentration meter may be selected from a Coriolis flow meter, a radioisotope densitometer, and a magnetic flow meter.      19. Система по п. 17, дополнительно включающая в себя компьютер, находящийся в сообщении с измерителем концентрации, при этом компьютер принимает показания от измерителя концентрации, сравнивает их с заданным значением и изменяет отверстие регулировочного клапана проппанта для достижения желаемой концентрации.19. The system of claim 17, further comprising a computer in communication with the concentration meter, wherein the computer receives readings from the concentration meter, compares them with a predetermined value, and changes the opening of the proppant control valve to achieve the desired concentration.      20. Система по п. 17, дополнительно включающая в себя программируемый логический контроллер для изменения подушечного давления и степени открытия регулировочного клапана проппанта в системе.20. The system of claim 17, further comprising a programmable logic controller for modifying pad pressure and the degree of opening of the proppant control valve in the system.      21. Система по п. 17, при этом система не содержит шнека для дозирования проппанта или суспензии проппанта в движущий поток сжиженного газа.21. The system of claim 17, wherein the system does not contain a screw for dispensing proppant or suspension of proppant into a moving stream of liquefied gas.      22. Система по п. 17, дополнительно содержащая обходной трубопровод, подающий часть потока движущей текучей среды сжиженного газа, которая объединяется с текучей средой гидроразрыва ниже по потоку от эдуктора.22. The system of claim 17, further comprising a bypass pipe supplying a portion of the flow of the driving fluid of the liquefied gas, which combines with the fracturing fluid downstream of the eductor.      23. Система по п. 17, дополнительно содержащая трубопровод добавления жидкости, находящийся в сообщении с нижней частью резервуара для проппанта, при этом добавляемая жидкость способствует суспендированию твердых частиц проппанта в суспензии.23. The system of claim 17, further comprising a fluid addition conduit in communication with the bottom of the proppant reservoir, the fluid being added facilitates the suspension of proppant solids in suspension.      24. Система по п. 17, дополнительно содержащая трубопровод добавления жидкости, находящийся в сообщении с верхней частью резервуара для проппанта, при этом уровень жидкости создается над средой проппанта.24. The system of claim 17, further comprising a fluid addition conduit in communication with the upper part of the proppant reservoir, wherein a fluid level is created above the proppant medium.      25. Система по п. 17, дополнительно содержащая трубопровод добавления пара, находящийся в сообщении с верхней частью резервуара для проппанта, при этом пар используется для изменения подушечного давления в резервуаре для проппанта.25. The system of claim 17, further comprising a steam addition conduit in communication with the upper part of the proppant tank, the steam being used to change the pad pressure in the proppant tank.      26. Система по п. 17, дополнительно содержащая регулировочный клапан сброса давления, расположенный на верхней части резервуара для проппанта для сброса избыточного давления, созданного в головном пространстве резервуара для проппанта. 26. The system of claim 17, further comprising a pressure relief adjusting valve located on top of the proppant reservoir to relieve excess pressure created in the head space of the proppant reservoir.
RU2016111661A 2013-08-30 2014-06-19 Control system and apparatus for delivery of non-aqueous fracturing fluid RU2652591C2 (en)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361872344P 2013-08-30 2013-08-30
US201361872365P 2013-08-30 2013-08-30
US61/872,344 2013-08-30
US61/872,365 2013-08-30
US14/308,130 2014-06-18
US14/308,151 2014-06-18
US14/308,151 US20150060044A1 (en) 2013-08-30 2014-06-18 Control system and apparatus for delivery of a non-aqueous fracturing fluid
US14/308,130 US9719340B2 (en) 2013-08-30 2014-06-18 Method of controlling a proppant concentration in a fracturing fluid utilized in stimulation of an underground formation
PCT/US2014/043082 WO2015030908A2 (en) 2013-08-30 2014-06-19 Control system and apparatus for delivery of a non-aqueous fracturing fluid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016111661A true RU2016111661A (en) 2017-10-05
RU2652591C2 RU2652591C2 (en) 2018-04-27

Family

ID=52587471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016111661A RU2652591C2 (en) 2013-08-30 2014-06-19 Control system and apparatus for delivery of non-aqueous fracturing fluid

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN105683489B (en)
CA (1) CA2918748C (en)
MX (1) MX388595B (en)
RU (1) RU2652591C2 (en)
WO (1) WO2015030908A2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10472935B2 (en) * 2015-10-23 2019-11-12 Praxair Technology, Inc. Method of controlling static pressure in the reservoir of a liquefied gas and proppant blender
US10295452B2 (en) * 2016-01-22 2019-05-21 Praxair Technology, Inc. Photometer/nephelometer device and method of using to determine proppant concentration
US10577533B2 (en) 2016-08-28 2020-03-03 Linde Aktiengesellschaft Unconventional enhanced oil recovery
US10738582B2 (en) 2017-01-23 2020-08-11 Halliburton Energy Services, Inc. Fracturing treatments in subterranean formation using inorganic cements and electrically controlled propellants
CA3046918C (en) 2017-01-23 2021-06-08 Halliburton Energy Services, Inc. Fracturing treatments in subterranean formations using electrically controlled propellants
WO2018136093A1 (en) 2017-01-23 2018-07-26 Halliburton Energy Services, Inc. Enhancing complex fracture networks in subterranean formations
WO2018156161A1 (en) * 2017-02-27 2018-08-30 Linde Aktiengesellschaft Proppant drying system and method
US10017686B1 (en) 2017-02-27 2018-07-10 Linde Aktiengesellschaft Proppant drying system and method
US10570715B2 (en) 2017-08-18 2020-02-25 Linde Aktiengesellschaft Unconventional reservoir enhanced or improved oil recovery
US10822540B2 (en) 2017-08-18 2020-11-03 Linde Aktiengesellschaft Systems and methods of optimizing Y-Grade NGL unconventional reservoir stimulation fluids
US10724351B2 (en) 2017-08-18 2020-07-28 Linde Aktiengesellschaft Systems and methods of optimizing Y-grade NGL enhanced oil recovery fluids

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1134258A (en) 1981-09-28 1982-10-26 Ronald S. Bullen Carbon dioxide fracturing process
US4830794A (en) * 1986-05-19 1989-05-16 Halliburton Company Dry sand foam generator
US6193402B1 (en) * 1998-03-06 2001-02-27 Kristian E. Grimland Multiple tub mobile blender
US6491421B2 (en) * 2000-11-29 2002-12-10 Schlumberger Technology Corporation Fluid mixing system
US7735551B2 (en) 2004-12-23 2010-06-15 Trican Well Service, Ltd. Method and system for fracturing subterranean formations with a proppant and dry gas
RU48371U1 (en) * 2005-05-24 2005-10-10 Закрытое акционерное общество "Проектно-конструкторское бюро "Автоматика"-Дочернее общество ОАО "Кировский завод" DEVICE FOR PREPARING THE MIXTURE
RU49586U1 (en) * 2005-05-24 2005-11-27 Закрытое акционерное общество "Проектно-конструкторское бюро "Автоматика" - Дочернее общество ОАО "Кировский завод" TWO PHASE MIXER PUMP
CA2508953A1 (en) * 2005-06-01 2006-12-01 Frac Source Inc. High-pressure injection proppant system
CA2538936A1 (en) 2006-03-03 2007-09-03 Dwight N. Loree Lpg mix frac
CA2799551C (en) * 2010-05-17 2017-06-27 Schlumberger Canada Limited Methods for providing proppant slugs in fracturing treatments
RU101490U1 (en) * 2010-06-09 2011-01-20 Совместное закрытое акционерное общество "ФИДМАШ" MOBILE MIXING PLANT
US20120157356A1 (en) 2010-12-20 2012-06-21 Frac Tech Services Llc Hydraulic fracturing with slick water from dry blends
GB201112754D0 (en) * 2011-07-25 2011-09-07 Clyde Union Ltd Particulate material delivery method and system

Also Published As

Publication number Publication date
MX388595B (en) 2025-03-20
CN105683489B (en) 2020-01-10
CA2918748A1 (en) 2015-03-05
MX2016002590A (en) 2016-06-14
WO2015030908A2 (en) 2015-03-05
RU2652591C2 (en) 2018-04-27
CN105683489A (en) 2016-06-15
WO2015030908A3 (en) 2015-04-23
CA2918748C (en) 2020-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016111661A (en) REGULATING SYSTEM AND INSTALLATION FOR DELIVERY OF A NON-AQUEOUS HYDRAULIC FRACTURING MEDIA
US9664025B2 (en) Pressure balancing proppant addition method and apparatus
US9067182B2 (en) Polymer dissolution equipment suitable for large fracturing operations
US4569394A (en) Method and apparatus for increasing the concentration of proppant in well stimulation techniques
US20170275149A1 (en) Method and Apparatus for Multi-Line Fuel Delivery
US20150107822A1 (en) Environmentally sealed system for fracturing subterranean formations
US9719340B2 (en) Method of controlling a proppant concentration in a fracturing fluid utilized in stimulation of an underground formation
US9309750B2 (en) Subsea on-site chemical injection management system
CN102418311A (en) Foamed asphalt mixture stirring equipment capable of switching stirring modes
CA2903694C (en) High pressure proppant blending system for a compressed gas fracturing system
CN105713592B (en) Method for preparing and supplying high quality fracturing fluids
US12516593B2 (en) Systems and methods for subdividing chemical flow for well completion operations
US10472935B2 (en) Method of controlling static pressure in the reservoir of a liquefied gas and proppant blender
CN202337936U (en) A kind of foam asphalt mixture mixing equipment
CA2831525C (en) Environmentally sealed system for fracturing subterranean formations
US11420167B2 (en) Mobile chemical mixing plant
US10618059B2 (en) Sparger device for sparging a fluid into a slurry tank, flotation apparatus and system having such sparger device, and method for setting control fluid pressure of a sparger device
KR101884756B1 (en) Pipe system
WO2019012266A1 (en) Injectable fluid control valve
CN206203974U (en) Ammonification pump discharge flow straightener
UA103554C2 (en) Method for operation of gas-condensate or oil well
RU116570U1 (en) DEVICE FOR SUBMITTING REAGENT TO OIL PIPELINE
CN206129199U (en) Oil drilling equipment uses adjustable collecting tank