Claims (1)
Многокамерный глушитель шума промышленного пылесоса, содержащий корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами с впускным и выпускным патрубками, при этом в корпусе, перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока, размещены, по крайней мере, три реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом три последовательно соединенные реактивные камеры, соединены с впускным патрубком корпуса, отличающийся тем, что в корпусе размещена реактивная камера, которая расположена между комбинированной камерой, и звукопоглощающей камерой, примыкающей к выпускному патрубку и торцевой круглой пластине, причем комбинированная камера образована дисками, соединенными между собой посредством центральной втулки, соосной цилиндрической обечайке, и с внутренней поверхностью, облицованной звукопоглощающим материалом, при этом один из дисков, обращенный в сторону впускного патрубка, выполнен перфорированным и облицован звукопоглощающим круглым элементом, которые установлены также и на дисках с отверстиями, образующими реактивные камеры, а звукопоглощающая камера образована цилиндрической обечайкой, торцевой круглой пластиной с выпускным патрубком и диском с центральным отверстием, соосным с центральной втулкой комбинированной камеры, причем внутренние поверхности звукопоглощающей камеры облицованы звукопоглощающим кольцевым элементом, установленным коаксиально цилиндрическому корпусу, а круглая пластина с выпускным патрубком и диск с центральным отверстием, облицованы звукопоглощающим круглым элементом, корпус выполнен из конструкционных материалов, с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом коаксиально цилиндрическому корпусу, в камерах, установлены звукопоглощающие кольцевые элементы, каждый из которых выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а на дисках с отверстиями, образующими камеры, со стороны впускного патрубка, размещены звукопоглощающие круглые элементы, перекрывающие отверстия, соединяющие камеры, каждый из которых, в осевом сечении, выполнен в виде внешней и внутренней перфорированных стенок, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом более жесткий первый слой выполнен сплошным, профилированным и закреплен на внешней перфорированной стенке, второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым, расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя и имеет форму тел вращения в виде шаров и эллипсоидов вращения, при этом первый слой выполнен из материала с коэффициентом отражения звука, большим, чем его коэффициент звукопоглощения в виде профилей сферических поверхностей, соединенных между собой с образованием цельного куполообразного профиля, фокусирующего отраженный звук на второй слой, причем второй слой закреплен с помощью стержней, параллельных перфорированным стенкам, и содержит третий звукопоглощающий слой, выполненный из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположенный в пустотах, образованных между первым и вторым слоем.A multi-chamber silencer for an industrial vacuum cleaner comprising a housing consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end circular plates with inlet and outlet nozzles, wherein at least three reaction chambers formed by circular disks are placed in the housing perpendicular to the direction of flow of the aerodynamic flow with holes, and the holes in the disks are alternately offset relative to the axis of the case so that the holes in the two adjacent disks do not match, with three in series connected reaction chambers connected to the inlet pipe of the housing, characterized in that a reaction chamber is located in the housing, which is located between the combined chamber and the sound-absorbing chamber adjacent to the exhaust pipe and the end round plate, and the combined chamber is formed by disks interconnected by a central bush, coaxial cylindrical shell, and with an inner surface lined with sound-absorbing material, while one of the disks facing the inlet of the nozzle, made of perforated and lined with a sound-absorbing round element, which are also installed on disks with holes forming reactive chambers, and the sound-absorbing chamber is formed by a cylindrical shell, an end round plate with an outlet pipe and a disk with a central hole coaxial with the central sleeve of the combined chamber, moreover, the inner surface of the sound-absorbing chamber is lined with a sound-absorbing annular element mounted coaxially to the cylindrical body, and the round a th plate with an outlet pipe and a disk with a central hole, lined with a sound-absorbing round element, the casing is made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or Gerlen-D type applied on its surface ", While coaxially to the cylindrical body, in the chambers, sound-absorbing ring elements are installed, each of which is made in the form of rigid and perforated walls, between which two layers are located: sound-reflecting a layer adjacent to the rigid wall and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and on disks with holes that form the chambers, from the side of the inlet pipe, sound-absorbing round elements are placed that overlap the openings connecting the chambers, each of which, in axial section, is made in the form of external and internal perforated walls, between which layers of sound-absorbing material are placed, while the stiffer first layer is solid, profiled and fixed on the external perforated wall, the second layer, softer than the first, is intermittent, located in the focus of the sound-reflecting surfaces of the first layer and has the shape of bodies rotation in the form of balls and rotation ellipsoids, while the first layer is made of a material with a sound reflection coefficient greater than its sound absorption coefficient in the form of spherical surfaces connected to each other to form an integral dome-shaped profile focusing the reflected sound onto the second layer, the second layer being fixed with rods parallel to the perforated walls and containing a third sound-absorbing layer made of foam sound-absorbing material in the form of building sealing foam and located in voids formed between the first and second layer.