RU2015133180A - Гидравлически приводимое в действие прессовальное устройство, способ выполнения прессования, способ изготовления электрически проводящего прессового соединения, электрически проводящая опрессованная обжимная втулка, способ зажима детали и гидравлическое устройство - Google Patents

Claims (18)

1. Гидравлически приводимое в действие, предпочтительно выполненное в виде ручного прибора прессовальное устройство (1), содержащее перемещаемый в гидравлическом цилиндре коаксиально продольной оси (А) цилиндра против силы возвратной пружины (21, 23) гидравлический поршень (20, 22), который, при необходимости, через шток поршня соединен с прессовальной частью (24, 27) для выполнения прессования, при этом гидравлический поршень (20, 22) имеет нагружаемую поверхность для создания силы прессования за счет воздействия находящегося под гидравлическим давлением гидравлического средства на гидравлический поршень (20, 22), при этом гидравлический поршень (20, 22) состоит из первого и второго частичного поршня (20, 22) с первой и второй частичной нагружаемой поверхностью, частичные нагружаемые поверхности предназначены для нагрузки гидравлическим средством, имеющим одно и то же гидравлическое давление, оба частичных поршня (20, 22) соединены с первой, или соответственно, второй прессовальной частью (24, 27), при этом при большем пути перемещения вторая прессовальная часть (27) нагружается лишь вторым частичным поршнем (22) и обоими частичными поршнями (20, 22) на первом частичном пути перемещения, который задан перемещением первого частичного поршня (20) из исходного положения до достижения упора (28), воздействует на вторую прессовальную часть (27), отличающееся тем, что первая прессовальная часть (24) полностью перекрыта в осевом направлении второй прессовальной частью (27).

2. Прессовальное устройство по п. 1, отличающееся тем, что частичные поршни (20, 22) телескопически вводятся друг в друга.

3. Прессовальное устройство по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что первый частичный поршень (20) образует второй гидравлический цилиндр для второго частичного поршня (22).

4. Прессовальное устройство по п. 1, отличающееся тем, что с помощью обоих частичных поршней (20, 22) обеспечивается возможность воздействия на вторую прессовальную часть (27) на части пути перемещения, при этом предпочтительно предусмотрено

перемещение второго частичного поршня (22) относительно первого гидравлического цилиндра (17) дальше, чем первого частичного поршня (20).

5. Прессовальное устройство по п. 1, отличающееся тем, что частичные нагружаемые поверхности имеют различную величину, при этом предпочтительно первая частичная нагружаемая поверхность меньше второй частичной нагружаемой поверхности.

6. Прессовальное устройство по п. 1, отличающееся тем, что оба частичных поршня (20, 22) нагружены первой (21), соответственно, второй возвратной пружиной (23).

7. Прессовальное устройство по п. 1, отличающееся тем, что прессовальная часть (24, 27) является пуансоном.

8. Способ выполнения прессования с помощью имеющего две перемещаемые прессовальные части (24, 27), предпочтительно выполненного в виде ручного прибора гидравлически приводимого в действие прессовального устройства (1), при этом для перемещения прессовальных частей осуществляют нагрузку гидравлическим средством, в прессовальном устройстве (1) предусмотрена возможность размещения имеющих различную величину деталей (8) с опорой на прессовальный контрупор для прессования, при этом дополнительно прессовальные части (24, 27) проходят путь перемещения до достижения конечного положения прессования, соответствующего окончанию процесса прессования, при этом, кроме того, в случае большой детали (8) прессовальные части (24, 27) проходят до достижения конечного положения прессования более короткий путь перемещения, и в случае небольшой детали (8) вторая прессовальная часть (24, 27) проходит до достижения конечного положения прессования более длинный путь перемещения, при этом дополнительно силу прессования, прикладываемую прессовальной частью (24, 27), задают в зависимости от положения прессовальной части (24, 27) на пути перемещения так, что с помощью прессовальной части (24, 27) лишь в конечном положении прессования внутри первого частичного пути перемещения прикладывают максимальную силу прессования, и лишь в конечном положении прессования внутри второго частичного пути перемещения, примыкающего к первому частичному пути перемещения,

прикладывают меньшую относительно максимальной силы прессования частичную силу прессования, отличающийся тем, что для задания силы прессования осуществляют управление изменением эффективной нагружаемой поверхности поршня, при этом независимо от того, достигают ли конечное положение прессования на первом или втором частичном пути перемещения, на эффективную нагружаемую поверхность поршня, воздействующего на прессовальную часть (24, 27), воздействует одно и то же максимальное давление.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что окончание воздействия прессования определяют достижением заданного давления гидравлического средства, воздействующего на гидравлический поршень (20, 22).

10. Способ выполнения электрически проводящего прессового соединения между обжимной втулкой (33) и двумя кабелями различного диаметра с помощью ручного прессовального устройства (1), имеющего перемещаемый пресс-штемпель, отличающийся тем, что обжимная втулка (33), которая имеет остающийся одинаковым по её длине внутренний диаметр, подвергают прессованию в двух противолежащих в продольном направлении обжимной втулки, с кабелями (31) различного диаметра посредством двукратного воздействия одним и тем же пресс-штемпелем снаружи на обжимную втулку (33), по длине обжимной втулки (33) рядом друг с другом и согласованно с подлежащей прессованию концевой зоной кабеля (31) большего диаметра, или соответственно, кабеля (31) меньшего диаметра, с различной при обоих воздействиях силой прессования, при этом кабель (31) меньшего диаметра прессуют с меньшей силой прессования, вследствие расположения в одном и том же гидравлическом цилиндре (17) двух частичных поршней (20, 22), которые имеют частичные нагружаемые поверхности различной величины и нагружаются одним и тем же гидравлическим давлением, при этом второй частичный поршень (22) установлен с возможностью перемещения относительно первого частичного поршня (20) на величину (с), и первый частичный поршень (20) установлен с возможностью перемещения относительно неподвижного относительно корпуса гидравлического цилиндра (17) на величину (d), так что возможно перемещение второго частичного поршня на величину

(c+d), так что с помощью обоих частичных поршней (20, 22) на первом частичном пути перемещения, который соответствует величине (d), возможно совместное воздействие на вторую прессовальную часть (27), в то время как в случае деталей, которые обеспечивают путь перемещения прессовальной части, который больше первого частичного пути перемещения, вторая прессовальная часть выполнена с возможностью нагружения лишь с помощью второго частичного поршня (22), при этом, кроме того, оба частичных поршня (20, 22) соединены с первой, или соответственно, второй прессовальной частью (24, 27), и первая прессовальная часть (24) в осевом направлении полностью перекрыта второй прессовальной частью (27).

11. Применение гидравлически приводимого в действие, выполненного в виде ручного прибора прессовального устройства (1), содержащего перемещаемый в гидравлическом цилиндре (17) коаксиально продольной оси цилиндра против силы возвратной пружины (21, 23) гидравлический поршень (20, 22), который соединен с прессовальной частью (24, 27) для выполнения прессования, при этом гидравлический поршень (20, 22) имеет нагружаемую поверхность для создания силы прессования за счет воздействия находящегося под гидравлическим давлением гидравлического средства на гидравлический поршень (20, 22), и при этом дополнительно гидравлический поршень (20, 22) состоит из первого и второго частичного поршня (20, 22) с первой и второй частичной нагружаемой поверхностью, при этом обе частичные нагружаемые поверхности предназначены для нагрузки гидравлическим средством, имеющим одно и то же гидравлическое давление, и оба частичных поршня (20, 22) соединены с первой, или соответственно, второй прессовальной частью (24, 27), для выполнения электрически проводящим образом прессования с двумя кабелями (31) в зонах обжимной втулки (33), противоположно лежащих относительно продольного направления обжимной втулки (33), с помощью двух выполненных на наружной стороне и рядом друг с другом вдоль длины обжимной втулки вдавлений пресс-

штемпелем, при этом кабели (31) имеют различные диаметры, вдавления (35) пресс-штемпелем являются одинаковыми, и вдавления (35) пресс-штемпелем сформированы с различной глубиной в обжимной втулке (33) вследствие различного воздействия силы прессования при прессовании кабеля (31) большого поперечного сечения, с одной стороны, и кабеля (31) малого поперечного сечения, с другой стороны, при этом соответствующее кабелю (31) меньшего диаметра вдавление (35) пресс-штемпелем сформировано глубже в обжимной втулке, чем соответствующее кабелю (31) большего диаметра вдавление (35) пресс-штемпелем.

12. Способ зажима детали в гидравлическом ручном прессовальном устройстве для прессования кабельных наконечников с размещенными кабелями, содержащем перемещаемый, используемый в качестве зажимной части пресс-штемпель, который приводится в действие с помощью перемещаемого в гидравлическом цилиндре против силы возвратной пружины гидравлического поршня, отличающийся тем, что предусмотрена первая и вторая зажимная часть, что предусмотрены первый и второй частичные поршни (20, 22), перемещаемые в общем гидравлическом цилиндре (17) телескопически относительно друг друга против силы соответствующей возвратной пружины (21, 23), из которых во всяком случае первый частичный поршень перемещает первую зажимную часть для зажимания детали, при этом далее при нагрузке частичных поршней (20, 22) гидравлической средой оба частичных поршня (20, 22) одновременно, при этом второй частичный поршень с опережением относительно первого частичного поршня, перемещаются в обеспечивающее зажимание детали положение зажимания, и перемещение частичных поршней (20, 22) заканчивается в положении зажимания, и при этом за счет того, что лишь один из частичных поршней, соответственно, соответствующая зажимная или прессовальная часть прилегает к детали, эта прилегающая прессовальная или зажимная часть при определенном движении детали может упруго отклоняться, вследствие выравнивания давления с помощью гидравлической среды относительно другого частичного поршня, который на основании своей возвратной пружины может при этом слегка пружинить или

следовать упруго за деталью.

13. Гидравлическое ручное прессовальное устройство для выполнения способа по п. 12, содержащее перемещаемый, используемый в качестве зажимной части пресс-штемпель, который приводится в действие с помощью гидравлического поршня (20, 22), перемещаемого в гидравлическом цилиндре против силы возвратной пружины (21, 23), отличающееся тем, что предусмотрена первая и вторая зажимная часть, что предусмотрены первый и второй частичные поршни (20, 22), перемещаемые в общем гидравлическом цилиндре телескопически относительно друг друга против силы соответствующей возвратной пружины (21, 23), при этом во всяком случае первая и зажимная часть выполнена с возможностью перемещения первым частичным поршнем (20, 22) для зажимания детали, при этом далее при нагрузке частичных поршней (20, 22) гидравлической средой оба частичных поршня (20, 22) а именно, первый частичный поршень с опережением второго частичного поршня, перемещаются в положение зажимания, обеспечивающее зажим детали, и предусмотрено окончание перемещения частичных поршней (20, 22) в положении зажимания, при этом за счет того, что лишь один из частичных поршней, или соответственно, соответствующая зажимная или прессовальная часть выполнены с возможностью прилегания к детали и при определенном движении детали эта прессовальная или зажимная часть упруго отклоняется, вследствие выравнивания давления с помощью гидравлической среды относительно другого частичного поршня, который за счет своей возвратной пружины может при этом слегка пружинить или может упруго следовать за деталью.