RU2015114310A - Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи - Google Patents
Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015114310A RU2015114310A RU2015114310A RU2015114310A RU2015114310A RU 2015114310 A RU2015114310 A RU 2015114310A RU 2015114310 A RU2015114310 A RU 2015114310A RU 2015114310 A RU2015114310 A RU 2015114310A RU 2015114310 A RU2015114310 A RU 2015114310A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- temperature
- air
- combustion
- heat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 12
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 claims abstract 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
1. Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи, включающий математическую модель, ее алгоритм для расчета параметров процесса обжига и компьютерную систему для формирования управляющих воздействий на температурный режим печи, отличающийся тем, что на математической модели получают температуру обжига материала (Т, °C) под факелом в печи, причем значение Топределяют по формуле Т/Т=Во·W, где по алгоритму модели рассчитывают эффективную (действительную) температуру (Т, °C) факела по выражению, а значение калориметрической температуры (Т, °C) горения топлива в факеле находят по зависимостии при этом текущий коэффициент расхода воздуха в печина горение топлива устанавливают с помощью компьютерной системы, по эмпирическому выражению, где V- расход вентиляторного воздуха (м/ч), поступающего в печь на горение топлива; V- теоретический расход воздуха на сжигание 1 мтоплива, м/м;- подсосы воздуха в печь из окружающей среды, м/ч;- утечки вентиляторного воздуха в системе аспирации агрегата, м/ч; В- расход природного газа на горелку печи, м/ч;и- удельные теплоемкости отходящих из печи газов и воздуха нагретого для подачи на горение, кДж/(м·°C); V- количество продуктов сгорания образующихся при сжигании 1 мгаза, м/м;- калорийность топлива, кДж/м;- физическая теплота воздуха, поступающего в печь, кДж/м; Ти Т- температура извести на выходе из печи и отходящих из печи газов, °C; η- коэффициент полезного теплоиспользования агрегата; Во - критериальное число Больцмана; W - критерий характеризующий температурные условия движения сырья в печи.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что определяют по формуле значениегде- суммарная теплота, затраченная на диссоциацию известняка, кДж/ч;-
Claims (5)
1. Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи, включающий математическую модель, ее алгоритм для расчета параметров процесса обжига и компьютерную систему для формирования управляющих воздействий на температурный режим печи, отличающийся тем, что на математической модели получают температуру обжига материала (То.м., °C) под факелом в печи, причем значение То.м. определяют по формуле То.м./Тэф=Во·W-1,73, где по алгоритму модели рассчитывают эффективную (действительную) температуру (Тэф, °C) факела по выражению , а значение калориметрической температуры (Ткал, °C) горения топлива в факеле находят по зависимости и при этом текущий коэффициент расхода воздуха в печи на горение топлива устанавливают с помощью компьютерной системы, по эмпирическому выражению , где Vв.в. - расход вентиляторного воздуха (м3/ч), поступающего в печь на горение топлива; V0 - теоретический расход воздуха на сжигание 1 м3 топлива, м3/м3; - подсосы воздуха в печь из окружающей среды, м3/ч; - утечки вентиляторного воздуха в системе аспирации агрегата, м3/ч; ВГ - расход природного газа на горелку печи, м3/ч; и - удельные теплоемкости отходящих из печи газов и воздуха нагретого для подачи на горение, кДж/(м3·°C); VСГ - количество продуктов сгорания образующихся при сжигании 1 м3 газа, м3/м3; - калорийность топлива, кДж/м3; - физическая теплота воздуха, поступающего в печь, кДж/м3; Тм и Тух - температура извести на выходе из печи и отходящих из печи газов, °C; ηКПТ - коэффициент полезного теплоиспользования агрегата; Во - критериальное число Больцмана; W - критерий характеризующий температурные условия движения сырья в печи.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по алгоритму модели в компьютерной системе рассчитываются критериальные величины и - удельный расход тепла в печи, кДж/кг; G - производительность печи, кг/ч; σо - коэффициент излучения черного тела; ε - приведенная степень черноты; Тг - теоретическая температура горения, °C; F - поверхность теплообмена, м2; - средняя теплоемкость материала в печи, кДж/(кг·°C); mср - средний удельный расход сырья в печь, кг/кг.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что текущую температуру материала (То.м., °C), получаемую по модели, сравнивают с оптимально необходимой по технологии обжига температурой материала То.м.(опт) и если То.м.≠ То.м.(опт), т.е. существенно неравны, то воздействуют на алгоритм модели процесса обжига на величины Тэф и Во путем их снижения или увеличения до достижения приемлемого равенства То.м.≈То.м.(опт), т.е. в пределах разброса данных не превышающих ошибки измерения температуры, например ±20°C.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что текущую температуру обжигаемого материала (То.м., °C) периодически корректируется путем измерения этой температуры при выходе материала из под факела с помощью термозонда и осуществляют настройку работы компьютерной системы по неравенству То.м.(опт)<То.м.<То.м.(опт), а значение ΔТ=То.м.±То.м.(опт) формируют расчетом по алгоритму модели и приводят к равенству То.м. и То.м.(опт), т.е. выполняют процедуры, при которых ΔТ→0.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015114310A RU2015114310A (ru) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015114310A RU2015114310A (ru) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015114310A true RU2015114310A (ru) | 2016-11-10 |
Family
ID=57267623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015114310A RU2015114310A (ru) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2015114310A (ru) |
-
2015
- 2015-04-17 RU RU2015114310A patent/RU2015114310A/ru not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012129962A (ru) | Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига известняка, а также способ ее эксплуатации | |
| JP2013513542A5 (ru) | ||
| KR20120033091A (ko) | 카본 제거 방법 및 그 장치 | |
| CN106319123B (zh) | 一种控制煤直燃热风炉出风温度的方法 | |
| CN204787776U (zh) | 一种搪瓷烧结炉 | |
| JP6624723B2 (ja) | ロータリーキルン | |
| RU2020106916A (ru) | Топочная система и способ эксплуатации печи | |
| MY176197A (en) | Method for operating cement plant | |
| AU2015232784A1 (en) | Method for measuring temperature of object in atmosphere having dust | |
| CN104818034B (zh) | 一种控制焦炉氮氧化物生成的自动调节方法及装置 | |
| RU2015114310A (ru) | Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи | |
| JP5849615B2 (ja) | ラジアントチューブ炉の制御方法および制御装置 | |
| RU2014150371A (ru) | Способ нагрева металлического материала в промышленной печи | |
| CN106546695A (zh) | 干式收尘法测试煤粉燃烧率装置及方法 | |
| MD4270B1 (en) | Power plant for burning fuel and process for recycling smoke gases for fuel burning therein | |
| CN107289783A (zh) | 加热炉模块耐火衬里浇注料的液化气烘炉方法 | |
| EA201690258A1 (ru) | Блок горелки и способ сжигания газового или жидкого топлива | |
| CN201575461U (zh) | 双燃料式燃煤器 | |
| RU2018109528A (ru) | Способ и устройство для снижения выбросов окислов азота вращающейся трубчатой печи | |
| CN206082110U (zh) | 石膏板与建筑石膏生产线专用脱销系统 | |
| CN205782963U (zh) | 一种用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室 | |
| CN203890385U (zh) | 一种热处理炉余热回收装置 | |
| CN105121602A (zh) | 干馏装置 | |
| RU182259U1 (ru) | Паровой котел | |
| Luján et al. | Design, Construction and Evaluation of a furnace (MK3) for firing craft bricks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20161215 |